本实用新型公开了一种具有保冷结构的新型反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体外壁包裹泡沫玻璃层,泡沫玻璃层外壁覆盖一层聚氨酯层,聚氨酯层外包裹玛蹄脂防潮层,玛蹄脂防潮层外涂有油漆层。泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料,泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用,是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。聚氨酯泡沫是一种具有保温与防水功能的新型合成材料。两者相结合,反应釜有更加优异的保冷效果,玛蹄脂防潮层使保冷层与外界隔绝水汽,最外层油漆层使保冷层的外观美观。
本实用新型公开了一种甲基六氢苯酐合成用加氢反应器,它包括反应釜筒体及釜盖,反应釜筒体内设有搅拌轴和催化剂床层,反应釜筒体内上端设有上固定支座,圆环上压盖通过固定螺栓与上固定支座连接,反应釜筒体内下端设有下固定支座,圆环下压盖通过固定销与下固定支座连接,催化剂床层上下两端分别通过固定螺杆和固定螺帽固定在圆环上压盖和圆环下压盖上,圆环上压盖上设置有螺栓密封的催化剂装填或更换口,催化剂床层为双层结构,催化剂床层内填充有催化剂。本实用新型采用该加氢反应器用于甲基六氢苯酐合成,在加氢结束后,催化剂不用分离且可再生反复利用,减少催化剂的损耗,节约了资源、降低了成本,减少了固体废物处理的环境风险。
本实用新型涉及一种高效的造纸污泥焚烧装置,涉及工业固体废弃物处理设备技术领域,其包括焚烧炉与上料机构,所述上料机构包括污泥存储罐,所述污泥存储罐底部连接有输料管,所述输料管连接有污泥泵,所述输料管连接有搅拌罐,所述搅拌罐内设置有搅拌组件,所述搅拌罐的顶部开设有原煤入口,所述搅拌罐底部开设有下料口,所述下料口连接有下料管,所述焚烧炉的侧壁设置有连接于所述下料管的上料组件。本实用新型可将造纸产生的污泥与原煤进行充分的搅拌混合后进行焚烧,对其进行充分的能源再利用。
本发明公开了蜜炼瓯柑茶的制配方法,本工艺突破了传统的工艺技术,使瓯柑的利用率接近100%,充分利用了果实资源,有效保留了果皮中的营养成分,并且几乎不产生果皮、果渣等固体废料,完全有利于保护环境。本工艺根据瓯柑的特性,配之蜂蜜加以蜜炼,能使瓯柑的口感更佳细腻,酸甜可口,增加了产品的食用性。且本产品不添加任何防腐剂,利用工艺特点使保质期大大延长,可长达18个月。
本发明公开了一种铁合金磁性材料制备方法,包括如下步骤:S1、配料:铁70.5%‑85.0%、铬2.0%‑4.5%、铝3.0%‑7.0%、硅0.5%‑2.0%、钴20%~35%和锰0.1%‑0.8%;S2、球磨混合:根据原料颗粒尺寸的大小及粉碎后尺寸大小的要求选用不同的粉碎机械,对原料进行研磨、筛选再次研磨。对研磨后的原料放入搅拌腔中,搅拌混合;S3、预烧:将混合后的S2放入到高温炉中加热,促进固相反应,形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。高温炉采用低温加热的方式加热,通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学反应。与其它制备方法相比,操作环境干净,成品使用率高,降低成品的报废率,使铁合金磁性材料成分均匀,具有高强度特性,使用时可以满足功率电感对磁芯强度的要求。
本发明公布了一种颗粒态复合脱硝剂及其制备方法,所述颗粒态复合脱硝剂包括以下成分:50‑90份还原剂,8‑20份锰矿粉基脱硝催化剂,10‑30份脱硝增效剂,0.5‑2份有机粘结剂;所述还原剂成分为尿素、氯化铵和三聚氰胺的一种或多种;所述脱硝增效剂成分为碳酸氢钠和镁矿粉;所述锰矿粉基脱硝催化剂为负载铈的锰矿粉。本发明制备的颗粒态复合脱硝剂的流动性好,脱硝反应温度范围为100‑1100℃,脱硝剂喷射入950‑1100℃烟气中后可在随后烟气全降温过程持续发挥脱硝作用,脱硝效率高;同时,所述脱硝剂具有催化脱氨功能,可减少氨逃逸。本发明的颗粒态复合脱硝剂适用于工业燃煤锅炉、工业窑炉、城市生活垃圾焚烧和固体废物焚烧等工业焚烧烟气的脱硝,适用领域广泛。
本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域,尤其是涉及一种飞灰高温熔融处理配伍方法、控制系统、设备及存储介质,其中,飞灰高温熔融处理前配伍方法,包括以下步骤:S1:获取飞灰及配伍原料,并获取飞灰及各配伍原料中的物质成分;S2:基于飞灰及各配伍原料中的物质成分以及目标产物的标准成分生成配伍方案;S3:基于所述配伍方案控制所述飞灰及各配伍原料的用量。通过分析飞灰及配伍原料中各个成分的含量,与目标产物的标准成分量进行比对,从而使配伍后的混合物料的成分与制备的玻璃成分基本保持一致,从而实现精准配伍,继而保证在降低熔融温度的同时实现飞灰完全高温熔融固化,提高效率,降低能耗。
本发明涉及一种用于除尘净化空气装置的部件,尤其是用物理的方法除去废气中颗粒物质(含固体颗粒物与液体颗粒物)的动辐条及其动态拦截装置。一种辐条,其特征在于,所述辐条呈杆状,辐条具有第一端和第二端,所述第一端的水力直径大于第二端,且第一端的水力直径向第二端递减,用以解决边缘拦截性能不足的问题。
本发明公开一种利用太赫兹波制备低凝点生物柴油的装置及其制备方法,所述装置包括:太赫兹调晶核罐、冷媒液储罐、螺旋板换热器、太赫兹养晶罐、变频调速螺杆泵、隔膜板框过滤机、液油槽、低凝点液油储罐、固体脂储罐组成;所述的制备方法:废动植物油脂经太赫兹调晶核、太赫兹结晶、太赫兹养晶和过滤四步骤获得凝固点低的不饱和甘油三酯,再经酯化‑‑粗生物柴油‑‑精馏‑‑出低凝固点‑5℃以下的生物柴油。
本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域,公开了一种飞灰高温熔融处理配伍方法、控制系统、设备及存储介质,其中飞灰高温熔融处理前配伍方法,包括S1:获取飞灰及配伍原料,并获取飞灰及各配伍原料中的物质成分;S2:基于飞灰及各配伍原料中的物质成分以及目标产物的标准成分生成配伍方案;S3:基于所述配伍方案控制所述飞灰及各配伍原料的用量。通过分析飞灰及配伍原料中各个成分的含量,并与目标产物的标准成分量进行比对,从而实现精准配伍,使熔融温度在1250‑1350℃,保温时间在30‑60min,既能够达到熔融标准,从而提高效率,降低能耗。
本发明涉及一种槐花植物染料的提取及其染色方法,属于染料提取技术领域。为了解决现有的提取率效率低和工艺处理复杂的问题,提供一种槐花植物染料的提取及染色方法,该提取方法包括将槐花干粉末与冰粉进行混合进行高速搅拌进行前处理;然后,再直接加入水进行浸提处理,过滤收集浸提液;去除废渣;将收集的浸提液在真空条件下并进行浓缩至有黄色固体析出,冷却,离心、干燥,得到相应的染料。该染色方法包括将织物浸没在明矾水溶液中进行前处理;将经过前处理的织物浸没在染液中浸染,再加入硫酸镁和醋酸钾的混合水溶液进行固色处理,进行水洗,烘干,定色,得到染色后的织物。具有提取效率高和总提取率高,同时染色过程具有对环境友好的效果。
本发明公开了一种1,2‑环己二酸二辛酯的制备方法,包括:以邻苯二甲酸二辛酯为原料,以负载型催化剂为催化剂,进行催化加氢反应,得到所述1,2‑环己二酸二辛酯;所述负载型催化剂的载体凹凸棒土,活性负载组份选自Pt、Ru、Rh、Pd、Ni中的一种或多种。本发明生产的1,2‑环己二酸二辛酯属于环境友好型增塑剂,是完全可以替代DOP的环保型增塑剂。本发明专利利用凹凸棒石负载贵金属做催化剂,催化剂机械强度好,耐高温性好,成本低,催化活性持续时间长等优点。本方法采用固定床反应器生产,催化剂可回收再利用,无固体废物。另一方面由于凹凸棒土的多孔结构,使得本身具有一定的脱色能力,因此产品色泽低,质量好。
本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域,公开了一种飞灰高温熔融处理自动进出料系统,包括:飞灰成型单元、立体库单元、高温熔融炉及碳精进料单元,所述飞灰成型单元与所述立体库单元之间设有第一传输单元,所述立体库单元与所述高温熔融炉之间设有第二传输单元,所述碳精进料单元与所述高温熔融炉之间设有第三传输单元,所述高温熔融炉与所述飞灰成型单元之间设有第四传输单元;所述立体库单元包括自动进出仓单元及立体库,所述自动进出仓单元基于仓品存入时长按顺序将仓品输出所述立体库单元,仓品存入时长长的优先被输出。实现了高温熔融处理飞灰的自动成型成化及熔融进料,以及碳精的自动进料,实现了系统的连续循环运行,提高了工作效率。
本发明公开了一种生物降解材料改性聚乳酸及其制备方法,包括下列重量份的原料:玉米粉50‑70份,木薯粉50‑70份,水50‑70份,活菌菌种25‑35份,碳酸钙固体20‑30份,活性炭35‑55份,硫酸20‑26份,聚乙烯醇2‑3份,铝酸酯2‑3份和马来酸二辛酯5‑6份。与其它制备工艺相比,工艺成熟,以玉米、木薯等农作物为原料,经微生物发酵、提取制得乳酸,再经过精制、脱水低聚、聚合共混改性而成,具有优异的生物全降解性,废弃后一年内能被土壤中的微生物完全降解,生成二氧化碳和水,对环境不产生任何污染,具备通用高分子材料的基本特性,有着良好的力学性能及机械加工性能,收缩率低,替代于大多数通用塑料,有着很好的商业运用和发展前景。
本发明涉及高性能蓄电池液体的回收装置,包括沉淀池和用于收集蓄电池液体的蓄电池液体罐;蓄电池液体罐和沉淀池通过离心水泵相连通;沉淀池与压滤机连接并对液体进行压滤,对压滤后所得液体使用过滤器进行过滤;一部分过滤后产生的胶体悬浮颗粒,通过结晶收集槽进行收集,另一部分在使用过滤器进行过滤后的液体中加入纯净水,通过管路进入储液罐中;中和处理池与碳基化合物添加剂连通且底部安装有搅拌装置;中和处理池在电解沉积装置的作用下生成电铅;通过对回收的蓄电池液体进行压滤后,去除较大体积的固体杂质颗粒后进行过滤,加入纯水稀释后然后通过多次过滤,从而保证了废旧蓄电池液体的再回收利用,有效地提高生产效益。
本发明涉及一种用于生产再生纤维的环保纺丝生产线及纺丝方法,属于环保纤维技术领域。现有技术中,在纺丝时瓶片干燥的不及时,达不到要求的干燥程度,瓶片在输送过长中常会导致管路的堵塞,固体瓶片熔融以后常常会含有气泡,这些气泡不及时除去将会影响丝的性能,常会出现断丝的情况,导致生产率下降。本发明包括干燥装置、输送装置、循环加热装置和除泡装置,所述干燥装置与输送装置连通,所述输送装置与循环加热装置连通,所述循环加热装置与除泡装置连通。利用废旧塑料瓶作为原材料来生产再生纤维,生产出来的再生纤维可用于制造服装、玩具等,实现资源再利用的功能,节能环保。
本发明公布了一种气全温脱硝剂,所述烟气全温脱硝剂包括以下成分:50‑90份有机胺还原剂,5‑30份脱硝增效剂,5‑20份锰矿粉基脱硝催化剂;所述有机胺还原剂成分为尿素和羟甲基脲混合物,脱硝增效剂为碳酸氢钠和镁矿粉混合物。本发明制备的烟气全温脱硝剂脱硝温度范围为100‑1050℃,脱硝剂喷射到入850‑1050℃烟气中后可在随后烟气全降温过程持续发挥脱硝作用,从而实现烟气中NOx的高效脱除;同时,所述脱硝剂具有催化脱氨功能,可减少氨逃逸。本发明的烟气全温脱硝剂适用于城市生活垃圾焚烧处理、固体废物焚烧处理、各种工业燃煤锅炉和工业窑炉的烟气处理,适用领域广泛。
本发明公开了一种环保高效复合生物絮凝剂及其制备方法,涉及絮凝剂制备技术领域。该环保高效复合生物絮凝剂的制备方法,包括:豆腐废水中添加磷酸氢二钾,搅拌、灭菌得到发酵培养液;接种微生物种子液,密封发酵、离心,取上清液加入无水乙醇,搅拌冷冻得各微生物絮凝剂。将氢氧化钠和酒石酸固体溶于去离子水中,加入丙烯酰胺单体和刺槐豆胶水溶液,搅拌、调节pH值,充氮气,然后加入引发剂,紫外光照射后静置、洗涤、提纯,烘干得改性的天然高分子絮凝剂。将改性天然高分子絮凝剂与微生物絮凝剂混合物复合得到环保高效复合生物絮凝剂。本发明的复合生物絮凝剂具有很高絮凝性能,可减少絮凝剂的用量,且安全无毒,无二次污染。
一种油桶卸料系统,包括卸料箱、一端与卸料箱连接的下料管、与下料管的另一端连接的装载罐及一台架;装载罐设置于地面上,卸料箱安装于台架上;卸料箱包括集液料斗、设置于集液料斗上的箱体、水平设置于集液料斗中靠近顶部的位置的放置格栅、水平设置于集液料斗中部的过滤网板及设置于箱体上的桶定位架;集液料斗的底部开设有出料口,下料管与出料口连通;桶定位架具有若干水平间隔设置的限位杆。油桶倒立在放置格栅上,过滤网板对废弃油进行过滤,以滤除固体杂物,如此能够滤除固体杂物、防止下料管堵塞。
本实用新型公开了一种粉碎进料的一体化粪池,包括壳体、进出料机构、粉碎机构、连通管和调节箱;所述壳体的底部连通有若干个水平排列的进排液管,进排液管的下端均连通有进出料机构,进出料机构包括外壳、滤网、挡板、支撑弹簧、进液管、网孔、排污口、排料口、密封盖,所述连通管的另外一端连通有粉碎机构;在壳体和调节箱内穿设有水平的连杆,连杆上固定有拨料块,在调节箱内的连杆上套设有复位弹簧。本实用新型通过粉碎机构对进入的污水中的固体废物进行击打粉碎,使固体细化,便于在内部水解处理,提高效率;清理时通过进出料机构能够快速的将内部杂质取出,操作简单,省时省力,降低清理维护费用,手动使内部的杂质清扫出来。
本实用新型公开了一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,包括:连动转杆,其设置在所述大电动机与离心泵体之间,且离心泵体左侧上设置有出水管,进水管,其安装在所述离心泵体前侧方,且所述进水管前端连接有分离箱,并且分离箱下端设置有箱体底架,接水槽,其贯穿开设在所述分离箱正下方,且分离箱内还设置有挡水板,并且挡水板内部安装有分离转筒。该前置固液分离结构污水管网用排污泵,能够便于在污水进入泵体之间将固体垃圾进行分离处理,从而能减少固体杂质对泵体叶轮的磨损和腐蚀,以及能提升废水排出后的回收净化步骤,从而提升泵体的维护使用效率,方便在不同排污场景内使用,有利于提升排污泵泵体的质量和使用寿命。
本发明公开了一种兔粪有机肥发酵制备方法,包括有以下步骤:1)固液分离,将兔粪固液分离,液体部分沉淀处理,固体部分自然风干;2)沉淀池中的沉淀物风干处理,捣碎并混入风干后的固体部分中;3)加入一定量的麸皮;4)杀菌处理;5)水分调节,混合物中喷洒开水并搅拌;6)称取一定量蘑菇泥、一定量食用菌棒、一定量的发酵菌,与混合物混合均匀;7)在20‑30℃、含水率15‑20%的条件下保温保湿发酵后晾干,装袋得到兔粪有机肥。本发明通过添加发酵菌等有益菌,营造有益菌的生长环境,抑制非有益菌生长,对兔子养殖过程中产生的粪便进行发酵处理,生产处适合果蔬、农田等使用的有机肥料。避免了兔子粪便对环境的污染,将兔粪变废为宝。
本发明公开了一种一体化进排料的化粪池,包括壳体、进出料机构、粉碎机构、连通管和调节箱;所述壳体的底部连通有若干个水平排列的进排液管,进排液管的下端均连通有进出料机构,进出料机构包括外壳、滤网、挡板、支撑弹簧、进液管、网孔、排污口、排料口、密封盖,所述连通管的另外一端连通有粉碎机构;在壳体和调节箱内穿设有水平的连杆,连杆上固定有拨料块,在调节箱内的连杆上套设有复位弹簧。本发明通过粉碎机构对进入的污水中的固体废物进行击打粉碎,使固体细化,便于在内部水解处理,提高效率;清理时通过进出料机构能够快速的将内部杂质取出,操作简单,省时省力,降低清理维护费用,手动使内部的杂质清扫出来。
本发明公开了一种基于微藻培养的沼液处理装置及方法,该沼液处理装置包括罐体,所述罐体的顶部设有出水口,底部设有进水口,内部设有隔层,隔层将罐体分隔成微藻培养室和预处理室上下两部分,所述隔层上设有若干个用于向微藻培养室内输送物料的通道,所述通道内设有过滤装置,所述预处理室分为好氧反应区和兼氧反应区上下两部分,所述兼氧反应区和好氧反应区内均设有固体填料,好氧反应区内固体填料的下方还设有曝气装置。本发明装置对沼液的处理效果好,能够达到处理高浓度氨氮废水的目的。
本发明公开了一种医药中间体1,4,5,6‑四氢‑3‑环戊并吡唑甲腈的生产方法,该生产方法包括以下步骤:成环反应:将原料环戊酮和溶剂混合,向得到的原料混合物中加入一定比例的乙醇钾、草酸二乙酯和水合肼,搅拌反应一段时间后,将反应产物分离,得到的固体为1,4,5,6‑四氢‑3‑环戍并吡唑甲酸乙酯;在反应罐中的药物成分反应一段时间后,可人为向下按压反应罐,令反应罐外侧的一号弹簧产生形变,并使得与反应罐契合连接的密封板与反应罐分离,此时反应罐底部贯穿,利用筛布可将固体状态的中间产物截留在反应罐底部,而废液会通过反应罐底部流至底承罐内,并最终排出底承罐,该种方式较为省力,简化制药步骤。
本发明属于建筑材料与环境保护资源利用技术领域,涉及一种高钙飞灰改性污泥、制备方法及利用其制备烧结多孔砖的方法。一种高钙飞灰改性污泥,其是由一般固废的脱水污泥与高钙飞灰混合而成,其中高钙飞灰占15-30wt%。高钙飞灰改性污泥的制备方法,包括以下步骤:备料,选取含氧化钙40%以上、热值大于1800卡/克的高钙飞灰,以及一般固废的脱水污泥;根据污泥的含水率,将高钙飞灰与脱水污泥混合均匀;拌匀后的污泥混合物,以外表面积最小为原则进行堆放。本发明提供的利用所述的高钙飞灰改性污泥制备烧结多孔砖的方法所有操作均在常温下进行,简单方便,投资少,运行费用低,完全符合循环经济的理念,是污泥资源化最理想的方法。
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体公开了一种厨房垃圾处理装置,包括圆筒体和电机,圆筒体底部开设有第一通槽和第二通槽,第一通槽内壁固定安装有过滤网孔板,圆筒体内壁底部固定安装有支撑横条,圆筒体内部固定安装有固定座,电机的电机轴固定安装有轴杆。本实用新型技术方案通过下料斗投放厨房垃圾,固液混合物接触过滤网孔板表面时,废液经过过滤网孔板流入第一收集槽框进行收集,固体垃圾积留在过滤网孔表面,电控器启动电机,电机可带动刮刀旋动,刮刀旋动过程中可推动过滤网孔表面的固体垃圾移动,随后固体垃圾可经过第二通槽落入第二收集槽框进行收集,可及时清理过滤网孔板表面的固体垃圾,保证厨房垃圾处理工作的连贯性。
本实用新型涉及一种用于生产再生纤维的熔融瓶片循环加热装置,属于环保纤维技术领域。现有技术中的熔融瓶片装置,在加热过程中,不能循环加热,比较浪费资源,在固体瓶片下落过程中,会将下料管道堵塞。本实用新型包括储料机构、刮料机构、循环加热机构、固体瓶片挤出机构和粗过滤机构,刮料机构和固体瓶片挤出机构均安装在储料机构上,循环加热机构与储料机构连通,粗过滤机构与循环加热机构连通。通过刮料机构装置可以将储料管道内的固体瓶片顺畅下落,避免储料管道堵塞发生,通过循环加热机构对固体瓶片进行加热,进而形成熔融瓶片,实现了能量的循环利用,通过该装置可以有效的将废旧的塑料瓶重新的利用,避免对环境造成污染。
本发明涉及一种用于生产再生纤维的熔融瓶片循环加热装置及循环方法,属于环保纤维技术领域。现有技术中的熔融瓶片装置,在加热过程中,不能循环加热,比较浪费资源,在固体瓶片下落过程中,会将下料管道堵塞。本发明包括储料机构、刮料机构、循环加热机构、固体瓶片挤出机构和粗过滤机构,刮料机构和固体瓶片挤出机构均安装在储料机构上,循环加热机构与储料机构连通,粗过滤机构与循环加热机构连通。通过刮料机构装置可以将储料管道内的固体瓶片顺畅下落,避免储料管道堵塞发生,通过循环加热机构对固体瓶片进行加热,进而形成熔融瓶片,实现了能量的循环利用,通过该装置可以有效的将废旧的塑料瓶重新的利用,避免对环境造成污染。
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