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本实用新型涉及玻璃镜面加工技术领域，特别涉及一种激光剥离镜面涂层设备激光发生器，所述激光发生器发出的激光经过激光发射镜射入激光镜头，所述激光镜头内的激光垂直向下射出；玻璃固定座，设置于所述激光镜头正下方；升降台，所述玻璃固定座可拆卸地固定在所述升降台表面，所述玻璃固定座的一端设有吹气口，另一端设有吸尘口；工作台，所述升降台可拆卸地固定在所述工作台表面。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：不需要通过切割玻璃改变镜面形状，并且不会损伤玻璃本身，节省设备投入成本。加工后产生的废料为固体和气体微粒，由吸尘器吸收，没有废液产生，加工环境整洁，绿色环保。
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本实用新型公开了一种气浮池，涉及污水处理领域，其技术方案要点包括池体，池体上方一侧连接有排渣通道，所述排渣通道包括与池体连接的连接管、处于竖直状态的出料管以及用于连接出料管和连接管的弯头，所述连接管包括与池体连接的连接段、与弯头连接的固定段，所述连接段和固定段下侧之间固定连接有呈半圆环状的支撑段，所述支撑段上侧可拆卸设置有呈半圆环状的封堵板，所述封堵板和支撑段之间设置有呈圆环状的排渣筒。固体悬浮物堆积在连接管处而造成堵塞时，先拆下封堵板，再取出排渣筒，废渣便能连同排渣筒一同被取出，倒出废渣后装回排渣筒和封堵板即可，清理疏通过程快速便捷，省时省力。
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本实用新型公开了一种双中空纤维膜结构印染污水净化装置，包括进水口和出水口，进水口内设置有初级过滤装置，进水口和出水口之间依次设置有连通的第一处理室、第二处理室，第一处理室与进水口连通，第一处理室还与第一酸液室连通，第二处理室还与第二酸液室以及碱液室连通，第一处理室与第二处理室上方与同一气体管路连通，气体管路还与镍金属中空纤维膜组件连通，镍金属中空纤维膜组件还与氢气收集装置连通，出水口内设置有超滤中空纤维膜组件，本申请通过两次中和，从而可以使得废液的pH值更接近中性，此外还可以对中和处理后所产生的氢气进行回收再利用，出水口处设置有超滤中空纤维膜组件使得本申请可以有效率滤除细小固体废物。
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本实用新型涉及管道防堵塞技术领域，公开了一种管道自动清理防堵塞装置，包括过滤件(1)及用于安装过滤件(1)的壳体(2)，壳体(2)两端通过法兰连接进水管(3)及出水管(4)，壳体(2)上连通有回流管(5)，过滤件(1)包括固定轴(11)、设于固定轴(11)上至少三组筛网(12)，且出水管(4)及回流管(5)上均设有阀门(6)；该装置安装于管道的弯折或者缩径管段前端，能够对含大粒径物料颗粒的物料、含大粒径固体异物废水或空气等进行过滤，有效防止管道堵塞，当筛网堵塞时，能够通过物料、废水或空气进行清理，不需要配备刷子等清理，减轻人工清理堵塞的难度，结构简单，实用性强。
本发明涉及分子筛制备方法，旨在提供一种无有机结构导向剂存在下合成硼硅及铁硅MTT沸石的方法。该方法包括：取固体硅铁或硅硼前驱体，与碱源、晶种和乙醇置于研钵中，进行研磨；然后转至反应釜中，在120～180℃条件下反应15h～6d；将产物抽滤、烘干，即得到铁硅沸石分子筛或硼硅沸石分子筛。本发明制得的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的反应活性。使用了环境友好的乙醇作为沸石孔道填充剂，仅添加少量的晶种作为目标产物的导向剂，在整个合成过程中总是保持了一个固相的状态，减少了在生产过程中不必要的废气废液的排放以及损耗。所采用的无机原料均对环境友好，价格较低廉，因而在实际化工生产领域具有重要意义。
本发明公开了一种灵菌红素和含灵菌红素的生物染料的制备方法以及含灵菌红素的生物染料在织物中的应用，一种灵菌红素的制备方法，包括以下步骤：(1)将红色素菌种CGMCC?4074在微生物培养液培养，得含有灵菌红素的发酵液；(2)取步骤(1)含有灵菌红素的发酵液离心，弃上清液，得到沉淀物，向沉淀物加入有机溶剂再离心，将上清液中有机溶剂蒸发，得到灵菌红素固体。本发明采用特定的微生物培养液可提高灵菌红素的产量，并可以采用工业废产物废蛋白为原料，替代灵菌红素发酵生产所用的进口蛋白胨，在优选技术方案中，采用混菌培养能够进一步提高灵菌红素的产量，并且提高抗菌性。
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本发明公开了一种无盐免浸酸短流程少铬鞣制方法。目前的少铬鞣法生产的成革大都未达到或未接近当前铬鞣革的要求。本发明采用非铬鞣剂直接鞣制软化后的裸皮得到白湿革，然后采用聚羧酸型助剂对削匀后的白湿革进行预处理，最后采用少量的铬粉对其进行鞣制，得到无盐免浸酸少铬鞣蓝湿革坯，鞣制后的蓝湿革的质量、性能可与传统铬鞣技术获得的相媲美。本发明可代替传统的铬鞣方法，铬鞣剂的用量减小50％以上，吸收率达90％以上，大大地减少废水中Cr2O3的含量及含铬固体废弃物的量等，同时也缩短了铬鞣时间，减少了皮革生产过程铬盐的浪费和氯化钠对人类和环境的污染。
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本发明涉及一种铜线拉丝工艺，包括如下步骤：S1：对铜线表面进行预处理；S2：通过拉丝机对铜线进行拉丝处理，铜线全程浸泡在拉丝液中进行拉丝处理；S3：退火炉对将拉丝完成的铜线进行退火，首先低温退火，退火温度控制在270‑290℃，并保温1h，然后再结晶退火，退火温度控制在560‑600℃；S4：通过肥皂水对退火完成的铜线进行冷却，肥皂水的配比浓度为0.5‑1.0％，同时公开了一种退火炉，包括带有排气管的退火炉体，和与排气管连通的废热回收组件，用于将退火炉体内通过排气管排出的高温废气中裹挟的固体颗粒过滤后，将高温气体再次送回退火炉中，以减少热风资源的浪费。
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本发明涉及一种硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在搅拌下，往200-250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750-800重量份含铝污泥，反应1-4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。本发明的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。
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本发明公开了一种地质聚合物粒子三维电极的制备方法，包括如下步骤：1)将氢氧化钠、硅酸钠和水混合制备得到碱性激发剂，同时将预处理后的钢渣和粉煤灰进行预混合；2)将所述碱性激发剂、钢渣和粉煤灰添搅拌1±0.5min以形成浆料，倒入模具中，并在振动台上振动1±0.5min；3)将模具在60±2℃中固化10±2h后，养护7d以上，得到地质聚合物；4)将所述地质聚合物先经铁锤破碎，然后压碎成颗粒，并过筛。本发明可在环境温度下进行制备，操作简便，能耗更低，为固体废弃物的资源化提供了一种新的可行途径的同时，可简单、经济有效的起到地质聚合物粒子三维电极的效果从而构成三维电化学系统高效降解污染废水。
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本发明公开了一种环保砖制备工艺，包括如下制备步骤：S1.原料制备，定量取得建筑固废进行破碎得到颗粒固废原料，再将部分颗粒固废原料进行研磨并筛选得到粉末固废原料；定量取得脱硫石膏进行破碎得到颗粒脱硫石膏原料。S2.原料搅拌：利用搅拌设备将颗粒固废原料、颗粒脱硫石膏原料、粉末固废原料、添加剂和水泥进行混合搅拌，得到混合搅拌原料。该制作工艺将城市建筑固废作为主要原料制作环保砖，可以减少建筑废物的排放量，还可以降低环保砖的生产成本，适合大规模工业化生产。本发明有效解决了传统环保砖的弊端，提升了环保砖的品质，原料来源价格低廉，环保，有效的减少了环保砖的生产成本。
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一种磷酸铁动力电池回收利用装置，涉及磷酸铁动力电池回收利用技术领域，它包括废电池料仓、电动密封门、电池拆解装置和降温装置，所述废电池料仓底部设有加料口，所述电池拆解装置包括电池拆解仓、定位挤压辊、切割挤压辊、驱动电机、定位片和环状切割片，所述电池拆解仓顶部设有进料口，底部设有拆解料出口，所述废电池料仓的底部安装在电池拆解仓的顶部；本实用新型能够自动完成磷酸铁动力电池的回收拆解作业，使电解液与正极极片、负极极片、高分子微孔隔膜和电池外壳等固体组件相分离，在拆解仓增加降温装置，使整个拆解过程处于较低温度下进行，能够尽量减少有害气体的产生，工作效率高、能够保障作业人员的健康。
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本实用新型涉及一种具有清洗液回收功能的超声波清洗槽，包括沿着清洗液流动路径依次设置的清洗槽本体、第一过滤器、废水槽、第二过滤器、离心泵和第三过滤器；离心泵驱动清洗液回到清洗槽本体中；清洗槽本体的出水口通过管道与第一过滤器的进水口连接；第一过滤器的出水口通过管道与废水槽的进水口连接；废水槽的出水口通过管道与第二过滤器的进水口连接；第二过滤器的出水口通过管道与离心泵的进水口连接；离心泵的出水口通过管道与第三过滤器的进水口连接；第三过滤器的出水口通过管道与清洗槽本体的进水口连接。本实用新型有效截留固体有机颗粒物质，增加了清洗液的回收率，起到节能环保的作用，且能降低生产成本。
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本发明属于压水堆核电站放射性浓缩液固化技术领域，具体涉及一种放射性浓缩液固化配方，目的是解决现有技术水泥固化配方存在放射性固体废物体积包容率偏低的问题。它包括硅酸盐水泥、废树脂、沸石、石灰、减水剂和水；配方中各种组分的配比为：硅酸盐水泥：900kg；浓缩液：450L；沸石：55kg；石灰：110kg；减水剂：3kg。通过向现有配方中增加沸石，抑制了放射性元素的析出率，通过向现有配方中增加减水剂，使搅拌过程更加流畅；去除了原配方中的砂子，并合理调配配方中各组分的配比，每个水泥桶包容的放射性浓缩液从342升提高到450升，放射性废树脂固化体的包容率从39.9%提高到52.5%。固化体包容率均有了明显的提高。
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本发明公开了一种原位治理河道底泥磷的方法，治理河道底泥磷方法如下：第一步：泥磷处理，将熔融泥磷热水中进行杂质过滤，选择可通过过滤介质孔洞的固体颗粒，并送入到泥磷池内；第二步：泥磷沉降，将泥磷从泥磷池中用粗磷泵抽到的斜板槽，并在斜板槽下部加入适量的水，防止过滤的液态磷与空气接触而燃烧；第三步：斜板槽清理，在泥磷沉降后，通过底部的真空泵A将沉降后的泥磷抽出，向斜板槽内注水，再通过真空泵B抽取废液，废液包括未通过斜板槽过滤的泥磷杂质以及污水。通过对泥磷的加工处理可获得符合副产品规格的磷产品，同时，在处理过程中，能够对产生含磷的废液进行加工处理，避免二次污染环境。
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本发明公开了一种用于PVC彩膜的处理装置，包括处理塔、处理液、气泵、单向阀，所述处理塔内固定安装有一个罩体、两个安装块以及一个档块，且罩体位于处理液内，所述罩体内开设有网孔区间，所述处理塔内转动安装有转轴一，所述转轴一上固定安装有扇叶，两个所述安装块之间转动安装有挡板，所述挡板上安装有永磁铁二，所述罩体通过连接杆固定安装有安装座。优点在于：利用罩体、扇叶、挡板的配合，对废气进入处理液后的速度进行一定程度的减缓，以此提高废气穿过处理液所花费的时间，从而更好的处理废气中的污染物，同时设置防堵塞的网孔区间可有效的对大部分固体颗粒进行杂质进行截留清除，提高对杂质的处理效果。
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本实用新型公开了一种双面防水牛津布生产用喷水织机，包括机体，机体的一侧固定连接有调节装置，机体远离调节装置的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的一侧转动连接有收卷辊一。通过设置的调节装置和储水槽，方便对喷淋后的废水进行收集，启动转动电机，转动盘转动并带动齿轮块转动，齿轮块转动时与一侧的楔形齿块接触并与其啮合，楔形齿块被挤压移动，移动块移动时挤压圆形块，圆形块和斜板同时转动，斜板与沥水板同时转动，沥水板倾斜一定的角度后其顶部会与敲打块的底部接触，两者之间产生撞击力，沥水板上的固体杂质会逐渐抖落，沿着沥水板自动掉落，过滤掉固体杂质的废水集中收集在储水槽中，方便后续的集中处理，使用效果更好。
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一种应用于电池胶粘模组的化学拆解方法，其包括如下步骤：提供一种复合N‑甲基吡咯烷酮有机溶剂；将所述复合N‑甲基吡咯烷酮有机溶剂与所述电池胶粘模组混合浸泡；提升第一滤网以进行第一次过滤，所述第一滤网用于滤出所述电池以及功能组件；提升第二滤网以进行第二次过滤，所述第二滤网用于滤出膨胀后的功能胶颗粒；提升第三滤网以进行第三次过滤，所述第三滤网用于滤出经第一、第二次过滤后所剩下的杂质；对滤出的电池和功能组件进行清洗并干燥以回收利用；对功能胶颗粒还原出金属化合物以回收利用，对剩余固体作固态废弃物处理；对第三次过滤而滤出的细小杂质，干燥后成为固体废弃物；本化学拆解方法完全没有有毒有害的物质产生，可以符合环保的要求。
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本实用新型公开了一种可照明的除臭防虫垃圾箱，包括箱体、箱盖、箱壳、废液箱、雾化器、储液箱和香氛盒，所述废液箱位于箱体下端，所述箱盖一端下部设有扣锁，所述箱体外表面安装有控制面板，所述控制面板设有显示屏和控制开关，所述箱壳安装灯座和香氛盒，所述灯座有两个，且两个灯座之间安装有LED灯，所述废液箱设有第一拉手，所述储液箱上方设有进料口，所述显示屏上设有开关。该可照明的除臭防虫垃圾箱，由于箱体和废液箱，可以将固体和液体进行分离，避免混合发生腐烂而产生异味和细菌，由于箱盖底端的紫外线灯、储液箱和雾化器，可以对箱体进行消毒杀菌，由于箱壳上的LED灯，避免在光线昏暗的环境下，人们将垃圾箱撞翻。
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本发明属于压水堆核电厂蒸汽发生器排污水的净化除盐处理技术领域，具体涉及一种新型压水堆核电厂蒸汽发生器排污水处理系统，目的在于解决蒸汽发生器排污系统具有频繁更换失效树脂，造成水质波动，在消耗高额树脂采购费用的同时产生大量固体废物的问题。其特征在于：它包括排污水辐射监测仪表、热交换器、减压阀、前置过滤器、第一排污水切换阀、第二排污水切换阀、第一树脂捕集过滤器、可再生混床除盐床、可再生阳床除盐床、第二树脂捕集过滤器、第三树脂捕集过滤器和水封管。由于本发明采用与ATE系统相同的树脂型号与再生技术，故可以达到很高出水水质。同时，因树脂的循环使用，使固体废物的产生降低到极低的程度，社会效益、经济效益显著。
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本发明公开了一种甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的生产工艺，其包括如下步骤：(1)将定量液体甲醛放入反应釜内，加入液碱或者三乙醇胺，把固体粉状三聚氰胺按配比加入到反应釜内；(2)开蒸汽加热反应，温度升至46℃至48℃后停止蒸汽加热；(3)保温3小时至3小时30分钟后抽真空浓缩，废水抽出量为液体甲醛所含水量的90％；(4)将甲醇放入反应釜内；(5)开冷却水适当冷却釜内物料至27℃，用硝酸调整反应釜内物料溶液的pH值后在29℃-30℃持温15分钟，再加液碱，之后抽真空浓缩，浓缩过程中物料温度≤77℃，浓缩后物料指标为100-500mp.s。本发明提供了一种新的生产高醚化树脂的生产工艺，它生产出来的高醚化树脂更加环保，不会再烘烤的过程中造成污染。
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本发明公开了一种重金属捕捉剂的制备装置，包括反应釜体、反应釜盖、振荡架以及控制器，所述反应釜体的内腔设有温度感应器且靠近内腔底部处设有筛盘，所述反应釜盖包括盖体本体以及稀释箱，所述盖体本体的中央向顶部伸出形成凸柱，所述稀释箱固定在凸柱的中央贯通孔中，所述稀释箱内设有带有若干个搅拌球的环形空腔，所述环形空腔的顶部和底部分别设有带有第二电磁阀和流量计的液道，位于顶部的液道内插入有稀释液管，所述环形空腔的顶部还插有若干根原料管，通过设置稀释液箱作为缓冲，使得固体原料和液体原料在被投入反应釜体前首先经过稀释液稀释，避免高浓度的原料直接相互接触，能够使药液混合充分，可直接滤除废液截留结晶，使用方便。
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本发明涉及一种聚合氯化铝的制备方法，述方法包括：在搅拌下，往550-600重量份的盐酸或废盐酸中，逐渐加入350-400重量份含铝污泥，于第一温度反应0.5-2.5小时；在搅拌下，逐渐加入40-60重量份的铝钙粉，与于第二温度反应0.5-2.5小时，抽滤、烘干制得所述聚合氯化铝固体。本发明的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为聚合氯化铝的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了聚合氯化铝的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的聚合氯化铝性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。
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本发明公开了一种处理沼液的菌藻共生系统及其应用，菌藻共生系统由以下制备方法而成：通过将微藻和真菌固定化成小球，然后进一步培养形成在代谢功能上互补的藻菌共生体，并在模拟废水溶液中得以驯化，使得菌藻共生系统在实际沼液废水中具有更好的适应性、耐受性。本发明的菌藻共生系统可完善农业固体废弃物的厌氧消化处理工艺，且该方法处理沼液废水具有氮磷去除率高、藻菌球易于回收和运行成本低等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种生物改性秸秆吸附剂及其制备方法和应用，该方法包括：将秸秆破碎制得秸秆粉；将秸秆粉与增效剂、水混合均匀，接入用于改性的微生物菌种进行发酵；发酵完成后取出经改性的秸秆粉，干燥，即制得所述吸附剂；所述的微生物菌种为绿色木霉菌CGMCC3.5455、康宁木霉CGMCC3.2774、黑曲霉CGMCC3.4309、葡枝根霉CICC40317，康宁木霉CICC？40108。本发明以秸秆粉为碳源进行固体发酵，生产吸附剂，过程当中不产生废水、废气和废渣，生产过程节能环保。制得的附剂吸附能力强，可以用于制革废水和印染污水的处理。
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一种液相烘焙法制备3‑氯对甲苯胺‑6‑磺酸的方法，采用高纯度2B油为原料，以复配有机溶剂为液相分散剂，将2B油与浓硫酸在液相分散剂中进行磺化反应，磺化产物经过脱水、干燥即得2B酸。本发明在液相中进行脱水转位，直接制得高品质2B酸，省去了碱溶、脱色、过滤、酸析、脱水、干燥等精制过程，从而使三废大为减少，无固体废物，废气、废水量极少且易处理，也降低了能耗，突破了现有的磺化工艺，具有转化率高、低碳化、工序少、能耗低的优点。
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本实用新型公开了一种用于燃煤热电厂锅炉烟气脱氯净化装置，包括：含氯废液储液箱，蒸发器，将含氯废液储液箱内的溶液输送至蒸发器的进液泵，将蒸发器蒸发形成的浓溶液和混合蒸汽进行气液分离的分离器，将分离器分离的底部浓溶液输送至含氯废液储液箱的出液泵，反应器，储液箱，将反应器生成的氯化铵溶液输送至储液箱的反应器出液泵，对氯化铵溶液进行冷却的冷却器，将储液箱内的溶液输送至冷却器进行冷却的浆液泵和对氯化铵溶液进行结晶处理形成氯化铵结晶固体的结晶池；结晶池设有供氯化铵溶液中的上层清液回流至含氯废液储液箱的溢流口。本实用新型的有益之处在于优化污染物处理工艺，能够对污染物进行回收利用，减少废水排放。
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一种厨余垃圾固渣制备生物燃料智能生产线系统，包括垃圾处理站，及设置于垃圾处理站中且依次连接的进料仓、沥水绞龙、粗破碎机、第一皮带机、滚筒筛、细破碎机、挤压机、烘干机、成型设备、第二皮带机及打包机；滚筒筛的第一出渣口与一大渣绞龙连接；挤压机具有液体输出端及固体输出端，液体输出端通过管道与一中转箱连接；固体输出端通过输送机构与烘干机连接；中转箱与一三相离心机连接；三相离心机具有用于输出细渣的固体输出端、用于输出油脂混合物的油脂输出端及用于输出废水的废水输出端。如此能够对餐厨垃圾进行减量化处理、减少输送及后续处理的能耗、提高经济效益。
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本发明涉及一种硫酸铝铁溶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在搅拌下，往600-650重量份的含铁废硫酸中，逐渐加入325-375重量份含铝污泥，于第一温度反应0.3-2小时；在搅拌下，逐渐加入15-20重量份浓硫酸，5-10重量份氯酸盐，于第二温度反应0.3-2小时，制得所需的硫酸铝铁溶液。本发明的制备方法，充分利用了含铁废硫酸及含铝污泥，变废为宝，解决了废液及固体废弃物污染环境、处理困难、成本高的问题，大大降低了硫酸铝铁溶液的生产成本，且制得的硫酸铝铁溶液的质量指标符合国家一等品标准。
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