江西赣州有色金属加工技术理论与应用

用于锂离子电池的FeNiP/C@MXene复合负极材料的制备方法 1141     

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本发明公开一种用于锂离子电池的FeNiP/C@MXene复合负极材料的制备方法，包括将乙酰丙酮镍和硫酸亚铁铵溶解于乙醇，再将溶液加入至溶有表面活性剂和有机配体的N,N‑二甲基甲酰胺的溶液中，强力磁力搅拌后将溶液移入至高压反应釜中反应，离心分离，真空干燥，得到混合金属有机框架模板；将模板与预处理后的MXene材料混合搅拌，经过离心后获得Fe/Ni‑MOF@MXene前驱体；将前驱体在保护气氛下磷化煅烧后获得FeNiP/C@MXene复合材料。本发明中，磷化物在MOF内部结晶成核，中空碳壳为内部磷化物的体积变化提供了充足空间，最外层的MXene能限制电解液与磷化物的副反应，提高首次库伦效率。

锂电池回收用筛分装置 725     

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本实用新型公开了一种锂电池回收用筛分装置，包括机体、伸缩弹簧和进料斗，机体的一侧安装有控制板，机体的一侧安装有超声波发生器，机体的顶端均固定有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端固定有壳体，进料斗的内部设置有防飞溅结构，防飞溅结构包括挡板、连接臂、滑壳、滑块和复位弹簧，挡板安装在进料斗内部的两侧，挡板的底端安装有连接臂。本实用新型通过按压挡板带动连接臂转动，使连接臂推动滑块向下移动，挤压复位弹簧，使复位弹簧对下压的力进行存储，通过松开挡板，使复位弹簧推动滑块向上运动，同时连接臂带动挡板翻转将进料斗封闭，由此实现了此装置的防飞溅功能，防止物料飞溅产生误伤，提高装置的安全性。

锂离子电池用正负极片镀膜设备 1049     

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本实用新型公开了一种锂离子电池用正负极片镀膜设备，包括溅射室，所述溅射室的内壁设有驱动电机，且溅射室中设有与驱动电机的输出轴匹配的凸轮，所述凸轮的侧壁通过第一转轴转动连接有摆杆，所述溅射室中设有滑槽，且滑槽位于驱动电机的下方，所述滑槽通过滑块滑动连接有安装座，所述安装座两侧均设有挡板，所述溅射室的两侧内壁均设有靶材，且靶材分别位于挡板的一侧，所述摆杆远离凸轮的一端通过第二转轴与滑块滑动连接，所述安装座为中空结构，所述安装座的侧壁上设有放置槽，且放置槽中设有极片，所述安装座中设有齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，可使镀膜层分布更均匀，结构更致密。

石墨锂电池负极材料用两级粉碎设备 1111     

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本实用新型提供了一种石墨锂电池负极材料用两级粉碎设备，包括罐体；所述罐体内部通过挡料板分隔成粉碎腔和储料腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上固定设置有破碎装置；所述破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成；所述粉碎腔中设置有上研磨体和下研磨体；所述上研磨体由上研磨盘和上凸块组成；所述下研磨体由研磨电机、旋转轴和下研磨盘组成；罐体底部设置有排料装置；所述排料装置由排料电机、排料转轴、第一排料板和第二排料板组成；本实用新型通过破碎装置对电极材料进行破碎处理，便于保证粉碎质量；通过上研磨体和下研磨体的设置，利用研磨电机驱动下研磨盘旋转，上凸块和下凸块对破碎后的电极材料进行研磨粉碎。

除磁组件、除磁装置以及锂离子电池生产系统 684     

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本发明涉及一种除磁组件、除磁装置以及锂离子电池生产系统，除磁组件包括叠加设置的第一磁块、第二磁块和第三磁块，位于外侧的第一磁块和第三磁块分别采用径向充磁且安装方向相反，第一磁块的N极和S极分别与所述第三磁块的S极和N极对应布置；位于中间的第二磁块采用轴向充磁，且其N极和S极分别与第一磁块和第三磁块相接触。本发明除磁组件的第一磁块的N极与第二磁块的N极相接，在第一磁块和第二磁块的N极相接边上叠加形成此区域磁性强度最高的除磁线，除磁组件的第三磁块的S极与第二磁铁的S极相接，在第三磁块和第二磁块的S极相接边上叠加形成此区域磁性强度最高的除磁线，除磁组件的背面磁路形成最短磁回路，减少磁性外泄，提高磁铁利用率。

锂离子电池的化成排气方法 1138     

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本发明提供了一种锂离子电池的化成排气方法，所述化成过程为开口化成，通过调节化成环境的气压，从而控制电池的排气过程，避免排气过快导致电解液溢出，同时也能够形成稳定的SEI膜，提高电池的性能。

锂电池回收用废水处理装置 967     

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本实用新型公开了一种锂电池回收用废水处理装置，包括箱体、处理箱和底座，箱体内部的顶部设置有处理箱，处理箱的内部安装有搅拌轮，处理箱底部的两侧皆安装有加热板，下料管的外围安装有阀门，处理箱底部的箱体内部安装有检测箱，检测箱内部的一侧安装有水质检测器，检测箱顶部的另一侧安装有排污泵，检测箱顶部的一侧安装有导回泵。本实用新型通过水质检测器可对检测箱内部的污水进行检测，若污水达到排放标准时，排污泵启动，通过排污管将检测箱内的污水导出，若污水未达到排放标准时，导回泵启动，通过导回管将检测箱内的污水重新导入至处理箱内部再次进行处理，优化使用过程。

锂电池生产用原料搅拌设备 701     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料搅拌设备，包括底座，所述底座顶端左侧和右侧均安装有支撑板，所述支撑板顶端安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一液压伸缩杆与横梁连接，所述横梁上的减速电机安装孔与减速电机通过紧固螺栓连接，所述减速电机通过联轴器与分散轴连接，且联轴器位于通孔的内部，所述分散轴上从上到下依次设置有搅拌桶盖板、上分散盘和下分散盘，所述搅拌桶盖板通过弹簧与横梁底端连接。本实用新型通过定位柱和定位孔的配合使用，可以对搅拌桶起到固定作用，提高了搅拌桶的稳定性，制作成本低，易于操作，工作效率高，搅拌均匀，搅拌彻底，搅拌速度快。

基于锂电池生产制作的规格可调式分选包装设备 989     

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本实用新型提供基于锂电池生产制作的规格可调式分选包装设备，包括分选盒主体、活动分隔板、导向滚轮、螺纹孔、滑槽、调节手柄、连杆和滑块；所述分选盒主体的外侧滑动连接有多组所述活动分隔板；所述分选盒主体的底部轴性连接有一组所述调节手柄；所述活动分隔板之间、所述活动分隔板与所述分选盒主体之间均通过多组所述连杆铰链接。该装置通过采用剪叉机构带动活动分隔板前后滑动，改变活动分隔板之间的间距，并保证所有活动分隔板的间距保持相同，可以适应不同尺寸的电池分拣使用，避免需要更换分选盘的麻烦，调节简单，操作方便，提高使用便利性，具有很强的实用性。

用于锂离子电容器的集流体 886     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电容器的集流体，所述集流体为带孔的金属箔，所述金属箔的厚度为5‑20微米，金属箔上的孔径为3‑300微米，所述金属箔上的孔隙率为10%‑25%；所述孔为圆孔，所述金属箔上的孔排列成相互平行的数排，且相邻的两排孔之间交错排列，使任意一排中两个相邻的孔的圆心与相邻一排中最接近的一个孔的圆心位于同一等边三角形的三个顶点上。该集流体通过孔径、孔的形状与分布的设计，使任意一排中两个相邻的孔的圆心与相邻一排中最接近的一个孔的圆心位于同一等边三角形的三个顶点上，使得在相同孔隙率的情况下，使孔之间的距离最大；等间距排列的孔为集流体提供合适的孔通道，改善集流体的性能。

锂电池电芯浆料搅拌装置 1021     

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本发明公开了一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括机架，所述机架上端安装有支撑架和外筒体，所述外筒体内部通过轴承安装有旋转筒，所述旋转筒的端口处安装有内齿轮，所述旋转筒内壁安装有固定叶片和固定磨板，所述固定磨板表面贯穿设置有导料孔；所述支撑架采用倒L字型结构，所述支撑架上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧从上至下依次安装有主动齿轮、搅拌叶片和旋转磨板。有益效果在于：通过主动齿轮和内齿轮传动，使搅拌轴和旋转筒同步方向旋转，通过搅拌叶片和固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好；通过旋转磨板和固定磨板对浆料进行研磨，能够防止浆料内部存在大颗粒，有助于提高浆料的性能。

新型锂离子动力电池的电芯构造 1138     

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本发明属于化学电源领域，具体涉及一种新型锂离子动力电池的电芯构造。本发明包括正极片、隔膜、负极片，电芯的负极极耳关于正极极耳对称布置，或者正极极耳关于负极极耳对称布置；正极片与负极片交替叠加，且正极片与负极片间垫有隔膜，用铝螺栓将正极片紧固在一起形成正极极耳，用铜螺栓将负极片紧固在一起形成负极极耳。把20Ah本发明单体电池与常规叠片设计电池相比，温度场分布更加均匀；当放电倍率达到10C时，极耳附近电池表面的温度降低了7～8℃，电池中心温度降低6～7℃，电池表面整体温度平均降低了6～8℃。

通过超声波分离锂电池电极片的装置 1101     

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本实用新型公开了一种通过超声波分离锂电池电极片的装置，包括电控箱、警报器、罐体、伺服电机、PLC控制器、开关阀、超声波柱和导线，所述第二安装架的一侧安装有电控箱，所述第一安装架顶端的一侧安装有警报器，所述警报器的一侧安装有罐体，所述罐体的顶端通过联轴器安装有伺服电机，所述伺服电机的中部安装有PLC控制器，所述伺服电机底端的一侧安装有位移传感器，所述罐体的底端设置有出料口，所述出料口上安装有开关阀，所述第一搅拌轴与第二搅拌叶之间安装有超声波柱，本实用新型可快速对电极片进行分离，降低了劳动强度和分离成本，有利于企业发展，同时对于伺服电机进行监测，降低设备故障率，提高使用寿命。

锂电池生产用端盖边缘打磨装置 1139     

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本发明公开了一种锂电池生产用端盖边缘打磨装置，包括固定壳体，所述固定壳体两端内壁安装有同一个斜板，且固定壳体一侧外壁安装有储存壳体，储存壳体和固定壳体连接处开设有矩形槽，矩形槽位于斜板上方，所述固定壳体一端外壁开设有第一滑动槽，且第一滑动槽内壁滑动连接有固定块。本发明中，通过设置有安装块、电动伸缩杆、顶块、第一旋转轴和第一圆形块，能够使得第一圆形块降下来对端盖进行快速固定，方便接下来的打磨工作，通过设置在固定壳体一侧的放置块和第一螺纹杆，能够使得电动伸缩杆移动到第二圆形块正上方，保证了接下来的打磨质量，通过设置在固定块、滑动块和连接架，能够将连接块上的打磨辊移动到合适位置。

石墨烯锂电池导电浆料的搅拌装置 1122     

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本实用新型公开了一种石墨烯锂电池导电浆料的搅拌装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体的顶端设置有伺服电机，搅拌箱体的内腔设置有连接轴，伺服电机的输出端与连接轴的一端传动连接，连接轴的另一端固定连接有转动杆，转动杆的外壁等间隔固定连接有多组搅拌叶，连接轴的外壁固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有刮片，刮片的一侧与搅拌箱体的内壁相接触。本实用新型利用连接杆和刮片的设置，使得伺服电机在带动搅拌叶转动的同时通过连接杆带动刮片一直贴着搅拌箱体内壁转动，使得搅拌的同时，刮片将粘附在内壁上的导电浆料刮下进行搅拌，保证了搅拌箱体的导电浆料的充分搅拌，提高了搅拌装置的搅拌效率。

钴酸锂真空微波干燥设备 958     

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本实用新型涉及金属粉末加工领域，提供一种钴酸锂真空微波干燥设备，包括机架，其特征在于：所述机架设有初次微波仓、二次微波仓，且在初次微波仓与二次微波仓之间设置翻料仓，所述初次微波仓、二次微波仓均设有输送机构及微波发生器，所述翻料仓设有翻料滚筒，该翻料滚筒与初次微波仓尾端之间设有斜置刮板，该翻料滚筒与二次微波仓首端之间设有振动导料槽，该振动导料槽连接振动电机。本实用新型全程真空密封，烘干速度快，产量大效率高；其独特设计的翻料仓，将初次微波仓内粘结在一起的粉末滚动加振动实施翻料进入二次微波仓，部分过湿、重力过大的粉料粘结块进入回收料收集槽，有效的实现分选目的，其结构简单，实用性很强。

锂离子电池生产用正极混料装置 1044     

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本实用新型涉及锂离子电池生产用正极混料装置，包括混料外壳，混料外壳外侧顶部安装有第一电机，混料外壳内侧顶部固定设有安装箱，安装箱内设有太阳齿轮、齿圈以及行星齿轮，行星齿轮啮合在太阳齿轮和齿圈之间，第一电机的输出端向下伸入安装箱并与太阳齿轮中部连接；太阳齿轮的中部连接有第一转动杆，行星齿轮的中部连接有第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆均能够转动的向下穿过安装箱并置于混料外壳内，第一转动杆和第二转动杆的外侧壁上均设有搅拌叶。第二转动杆可绕第一转动杆旋转运动，第一转动杆和第二转动杆自身也可以转动，使第一转动杆和第二转动杆带动各自的搅拌叶对原料进行均匀混合，提高了正极混料装置的工作效率，混合效果好。

使用寿命长的锂离子电池 984     

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本实用新型公开了一种使用寿命长的锂离子电池，包括外壳，所述外壳上开设有缓冲槽，且缓冲槽内固定安装有弹簧，所述弹簧连接在缓冲块上，且缓冲块固定连接在主体上，所述主体上开设有安装槽，且安装槽内固定安装有导热板，所述导热板上固定安装有电池单体，且导热板上设置有散热孔，所述电池单体连接在线路板上，且主体中间设置有散热槽，所述外壳上固定安装有绝缘盖，且绝缘盖上开设有通孔，所述通孔内固定安装有散热风扇，电池单体呈现环形固定安装在安装槽中，没有明确的两端与中间的分别，使得每一块电池单体处于相同的状态，有利于保持电池单体的一致性，从而提高电池的使用寿命。

用于锂电子电池的石墨烯剪裁装置 1093     

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本实用新型公开了一种用于锂电子电池的石墨烯剪裁装置，包括承载板，承载板上表面的一侧固定连接有工作板，工作板的上方设置有压板，压板的形状呈U字型设置，固定块的中部转动穿插连接有第一圆杆，两个第一圆杆相背的一端均固连接有连接杆，两个连接杆之间固定连接有限位杆，限位杆的外部套接有限位块，限位块与工作板的正面固定连接。本实用新型利用压板和限位杆相配合的设置方式，通过连接杆对固定块与限位块之间的相对位置进行限位固定，进而将工作板与压板之间的相对位置进行限位固定，此时压板便压紧在石墨烯薄片上，从而使得石墨烯薄片截断处的两侧被压紧固定，从而使得石墨烯被裁剪处位置也相对稳定。

制备碳酸锂工艺中燃煤烟气湿法除尘脱硫的设备 856     

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本实用新型公开了一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气湿法除尘脱硫的设备，包括脱硫塔、排气管、水管、水泵、储水桶、支撑管、喷头、烟气管、旋转轴、滑水板、升降杆、弹簧、回流室、沉淀桶、污水管、过滤网、储液桶、蒸汽管和加热柱。本实用新型的有益效果是：通过在脱硫塔的内部安装带有喷头的支撑管，支撑管的下方安装滑水板，滑水板通过旋转轴安装在脱硫塔的内壁两侧，且第一块滑水板的长度小于第二块，这样方便洗完尘的污水顺着第一块滑水板与脱硫塔壁的缝隙中流到第二块滑水板，而且两个滑水板的底部均设置可以有弹簧复位的升降杆，当污水堆积的时候，重力压缩升降杆。装置具有防止污水堆积，减少净化成本的特点。

锂离子电池负极材料高速雾化包覆机 665     

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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料高速雾化包覆机，包括包覆剂熔融液化装置、加热装置、称重装置、包覆剂雾化喷送装置、高速搅拌装置，将原料和包覆剂加入高速雾化包覆机内，利用该装置的协同作用达到材料分散、造粒、表面包覆的作用，该系统可在物料高速搅拌时自动将包覆剂（液状沥青）成雾状喷送，通过此装置解决了以往需要人工投放包覆沥青的弊端，并且通过该装置能有效在材料表面形成均匀的包覆层，达到了很好的包覆及造粒效果，提高了沥青包覆剂的利用率，使材料获得更加优异的循环性能。

锂电池碎料伞式破拱装备 1076     

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本发明公开了锂电池碎料伞式破拱装备，涉及先进制造与自动化技术领域，包括机架、料仓主体以及出料仓，所述出料仓的外壁上设置有破拱伸缩驱动组件，破拱伸缩驱动组件由伸缩驱动箱和动力驱动单元组成，所述出料仓的内壁上通过回弹限位组件安装有橡胶内衬垫，单侧出料仓的内壁上安装有四组回弹限位组件,四组回弹限位组件同橡胶内衬垫的边角处相互连接，所述伸缩驱动箱包括安装在出料仓外壁上的防护壳。本发明利用机械结构对物料起拱部位进行破拱，即模拟人工用手在仓体内壁掏松物料的动作，消除起拱物料、实现破拱功能，消除料仓内易起拱、堵塞点，同时不影响仓体内部保护气氛结构，且设备构造简易易于维护、保养。

锂离子电池的电极拉浆改进作业方法 990     

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本发明涉及电极拉浆生产工艺技术领域，提供一种锂离子电池的电极拉浆改进作业方法。该改进作业方法步骤如下：1)振动拉浆：钢带在浸料过程中不断利用击打板进行击打；2)摊铺：钢带通过输料辊组将粘附的浆料摊铺均匀；3)预烘干：通过预热隧道炉将电极浆料初步干燥定型；4)整平：通过整平机构将钢带上粘附的电极浆料抹平；5)裁切：将钢带裁切成需求宽度的电极条；6)全烘干：通过干燥隧道炉将电极浆料完全烘干固化；7)边角料回收：将边角料的电极浆料回收再利用。本发明的有益效果是：浆料均匀的附着于基材，减少了浆料中的气泡和空隙；提高了涂覆层的平整度；电极片在完全固化前先经历一次预烘干，减少极片传输过程中裂纹的产生。

锂离子电池用电池负极与导电剂材料的制备方法 757     

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本发明提供了一种锂离子电池用电池负极与导电剂材料的制备方法，包括以下步骤：生物质材料预处理：生物质炭化：第一步活化处理：第二步活化处理：第三步活化处理：生物质炭用作电池负极的电极片制备：生物质炭用作电池导电剂电极片的制备：电池组装；生物质原料以芋头茎、稻壳、荷叶干、西瓜藤、花生壳等。本发明的优点是：充分合理利用了资源丰富的生物废弃物，制备出的导电炭材料具有良好的导电三维通道。采用其导电炭作为导电剂表现出优于传统导电剂的导电特性；作为负极材料具有高的放电比容量、倍率性能和循环寿命。

软包锂离子电池电芯及其制备方法 800     

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本发明涉及电池制造领域，公开了一种软包锂离子电池电芯及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将正极片、负极片和隔膜进行叠片，得到卷芯；(2)将步骤(1)所得卷芯进行第一次热冷压，然后依次进行封装、烘烤、注液和活化，得到注液电芯；(3)将步骤(2)所得注液电芯进行第二次热冷压，然后依次进行化成、老化、排气和分容。该方法可以降低极片错位风险，提高产线良率；形成凝胶态电池，提高电池的保液量，进一步提高循环寿命；可以解决掉粉问题，有效地减少金属异物进入电芯内部导致的短路问题；提高电芯硬度，降低电池包的设计难度。

高压实密度锂离子电池硅碳负极材料的制备方法 1112     

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本发明公开了一种高压实密度锂离子电池硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：①制备纳米级硅粉体；②制备微米级多孔天然石墨；③将制备好的纳米硅粉与多孔天然石墨采用球磨法进行互混；④在纳米硅粉与天然石墨的混合物中加入分散有碳源前驱体的溶液进行二次球磨；⑤利用一种石墨负极材料包覆和炭化一体化装置在惰性气体保护下进行造粒及高温碳化，得到合适粒度的硅碳材料；⑥将制备好的硅碳材料与商用石墨互配制成硅碳负极材料。该制备方法在保证硅碳负极材料的首次库伦效率及循环性能的同时，能更为显著提升其压实密度，为进一步制备高能量密度电池打下了基础。此外该制备过程快捷方便，原料易取得，有利于硅碳负极材料的大规模生产与应用。

锂电池生产时使用的电池材料多级过滤装置 1088     

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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂电池生产时使用的电池材料多级过滤装置，包含机架，所述机架上固定有过滤箱的箱体，所述箱体一端固定有进液管，所述箱体上远离进液管的另一端下方固定有出液管，所述进液管与出液管之间的箱体内壁两侧对称固定有多个固定装置，两个对应的固定装置之间均固定有与固定装置活动连接的过滤装置，所述过滤装置包含顶板和底板，所述顶板与底板之间两侧固定有固定凸起，所述机架上还固定有集渣箱，所述箱体通过底部的多个连接管与前述集渣箱相连。通过本装置将电池浆液多级过滤后供给给涂布机使用，可以有效保证大颗粒杂质不会流到涂布机。

正极浆料及其制备方法和正极片及其制备方法和锂离子电池及其应用 1015     

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本发明涉及电池领域，具体提供一种能够改善涂布烤裂的正极浆料及其制备方法，该正极浆料含有正极活性物质、导电剂、分散剂、粘结剂、溶剂、添加剂和可选地pH调节剂，所述添加剂为C2‑C10的环氧烷烃、C1‑C10的液状脂、C1‑C10的液状醇和N‑乙基吡咯烷酮中的一种或多种。本发明提供一种正极片及其制备方法。本发明提供一种锂离子电池及其应用。本发明的浆料在电池正极制片涂布过程中可以有效地改善极片烤裂情况及黑点的出现。

方便拆卸的圆柱形锂离子电池外壳 858     

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本发明涉及圆柱形电池部件领域，提供一种方便拆卸的圆柱形锂离子电池外壳。包括金属外壳，外壳的内侧设有冲切痕，冲切痕没有将外壳壳体冲切通透，外壳的外侧设有与冲切痕位置相对应的划痕，外壳在冲切痕的一端设有撕手，外壳的顶部封装有顶帽，顶帽的中间设有阳极柱。本发明的有益效果是：在圆柱形电池的内侧设有冲切痕，在圆柱形电池的外侧设有划痕，形成一个易撕裂的区域，在拆卸过程中可以通过撕手来将圆柱形电池轻松拆开，提高电池拆卸效率，方便电池回收，提高电池回收效率。且工艺简单，现有工艺升级成本低。

锂离子电池硅碳负极材料的制备方法 1083     

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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：①原料硅粉的球磨，制备纳米级硅粉；②纳米级硅粉与导电剂的互混，采用固相混料法；③采用液相包覆，在纳米硅粉与导电剂的表面形成无定型碳包覆层；④包覆料在惰性气体保护炉中进行高温烧结；⑤采用机械球磨法制备合适粒度的硅碳材料；⑥将硅碳材料与商用石墨混合制成硅碳负极材料。该制备方法可明显提升材料的首次库伦效率及循环性能，过程简单、高效、环保，有利于硅碳负极材料的大规模生产。