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本发明涉及一种铝基碳化硼中子吸收复合材料的制备方法，是针对中子吸收复合材料的特性，采用铝粉、硅粉、钛粉、碳化硼粉做原料，采用粉末冶金法，通过研磨、制坯、冷压、焙烧、热压，在真空状态下制成铝基碳化硼中子吸收复合材料，经回火定性处理，使材料的化学物理性能更加稳定，此制备方法工艺先进合理，连续紧凑，数据翔实准确，此材料配比合理，具有稳定的物理化学性能和力学性能，产物纯度好，达99.5％，可用此材料制备各种中子吸收零部件，是十分理想的铝基碳化硼中子吸收复合材料的制备方法。
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本实用新型属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种具备气体保护的金属基复合材料铸轧送丝机构，目的是解决现有连续纤维增强金属基复合材料板带制备生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高等技术问题。所设计的纤维送丝机构为两端呈鸭嘴形收缩口的管道，其上开有保护气进气口；鸭嘴形收缩口可以利用摩擦力为纤维提供张力，也可以避免熔融金属液倒灌进纤维送丝机构。实现了连续纤维增强金属基复合材料板带的短流程铸轧制备，具有结构紧凑、工艺简单、纤维强度损伤小、易于维修的优点。
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本实用新型公开了一种纳米复合材料的制备装置，包括壳体、分料装置、碾压装置和选料装置，所述分料装置、碾压装置和选料装置从上往下依次安装在壳体内，所述分料装置包括两个相配合的滚筒，所述其中一个滚筒径向外壁设有截面为三角形的楔形槽，所述碾压装置包括两个相配合的滚筒，所述两个滚筒的径向外壁之间的间隙为0.5nm至1nm。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，使用方便，通过分料和碾压，从而制得纳米复合材料，分料时通过楔形槽将原料制成楔形结构，从而便于将原料送至用于碾压的两个碾压筒之间，生产成本比较低，另外，通过选料装置筛分复合材料，物料粒度均匀，并通过鼓风机顺利将复合材料从出料口排出。
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本发明公开了一种锌锡二元硫化物/碳纳米立方复合材料及其制备方法，所述锌锡二元硫化物/碳纳米立方复合材料具有立方体微观结构，粒径尺寸约为200～250nm，表面包覆厚度约为5～10nm的碳材料，是以水溶性锌盐、水溶性锡盐和聚乙二醇在碱性条件下制备ZnSn(OH)6沉淀，分散于Tris缓冲液中与盐酸多巴胺反应得到ZnSn(OH)6@C，经惰性环境下的高温碳化反应后，与升华硫在惰性环境下进行高温硫化反应制备得到。本发明的锌锡二元硫化物/碳纳米立方复合材料具有优异的储钠性能，可以作为钠离子电池负极材料，应用于钠离子电池的制备中。
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本发明公开了一种石墨烯增强多孔铝基复合材料的制备方法，是以2,6‑二异氰酸己酸甲酯对石墨烯进行表面处理，并经水合肼还原得到改性石墨烯，通过外加电场在改性石墨烯表面充分吸附气体后，于六甲基磷酰胺中与铝合金粉球磨混合，采用选择性激光熔化成形制备得到石墨烯增强多孔铝基复合材料。本发明制备方法提高了石墨烯在铝基体中的分散均匀性，提高了石墨烯与铝基体的界面结合性能，制备得到了一种内部孔结构丰富且均匀的多孔金属复合材料。
本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种玄武岩纤维复合材料光伏支架型材；所述的玄武岩纤维复合材料光伏支架型材是由玄武岩纤维无捻粗纱经表面处理剂处理后，再由基体树脂浸渍并固化而成的纤维材料，所述的玄武岩纤维无捻粗纱是由拉丝机拉制，经过浸润处理而成，按重量配比计，制作所述玄武岩纤维无捻粗纱的材料包括以下成分：SO2：51～54%，Al2O3：15～17%，CaO：8～9%，Fe2O3·FeO：9～11%，MgO : 6～7%，Na2O：3～4%，其他碱金属：1～2.5%；不仅可以有效提高支架的使用寿命，容易批量生产，结构简单。
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本发明公开了一种Cu(Mo)/Al2O3复合材料，以Cu，MoO3和Al粉为原料，按重量百分比的组成成分为：20％-30％的MoO3，5％-15％的Al，其余为Cu。通过以下方法制备得到：首先使MoO3和Al粉充分混合，进行预成型，形成由MoO3和Al组成的预成型坯体；然后使预成型件在700℃-900℃左右进行烧结1h-2h，形成由Al2O3和Mo组成的骨架；最后使低熔点的Cu在由Al2O3和Mo组成的骨架上进行无压浸渗，获得组织致密的Cu(Mo)/Al2O3新型复合材料。本发明制备工艺简明，易于操作，成本低廉，适于工业化推广，制得的复合材料与Al2O3/Cu合金相比具有更优越的性能。
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本发明涉及一种镁锌钇准晶和碳化钛协同强化镁基复合材料的制备方法，其针对镁基复合材料力学性能差的情况，以镁锌钇锆合金中的镁锌钇准晶和内生的碳化钛来协同强化镁锌钇锆合金，通过熔炼、氩气底吹、机械搅拌、电磁搅拌和挤压铸造，制成镁锌钇准晶和碳化钛协同强化镁基复合材料；此制备方法工艺先进，工序严密，数据精确翔实，制备出的镁基复合材料抗拉强度达268MPa，硬度达93.5Hv，延伸率达8.1%，是一种先进的镁锌钇准晶和碳化钛协同强化镁基复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种高性能镁基复合材料构件的制备方法，其针对石墨烯作为增强体与镁基体润湿性差、易团聚，极易发生不良的界面反应，且制备过程复杂，不易控制等问题，采用羧基化石墨烯作为镁基复合材料的增强体，经镁合金板表面处理、表面处理后的镁合金板表面喷涂羧基化石墨烯、热压烧结、切碎成镁合金颗粒、半固态间接挤压铸造成型，制备出了高性能镁基复合材料构件。此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备出的镁基复合材料构件内部无缩孔、缩松缺陷，组织致密性好，晶粒细小、呈球状和近球状，羧基化石墨烯在基体中分散均匀，界面结合良好，构件抗拉强度达335Mpa，延伸率达5.6%，硬度达102HV，是先进的高性能镁基复合材料构件的制备方法。
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本实用新型属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种连续纤维增强金属基复合材料板带制备设备，目的是解决现有连续纤维增强金属基复合材料板带制备生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高等技术问题。包括：纤维送丝机构、浇注前箱、铸轧机构、冷却系统，所述纤维送丝机构设置有前压板、后压板和纤维保护气体循环系统，具备纤维气体保护和张紧功能，实现了连续纤维增强金属基复合材料板带的短流程铸轧制备，具有结构紧凑、工艺简单、纤维强度损伤小、易于维修的优点。
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本发明涉及聚合物复合材料领域，具体是一种尼龙6/热膨胀石墨复合材料及其制备方法，所述的复合材料，是由95~99.8wt%的尼龙6及0.2~5wt%的热膨胀石墨构成的。本发明所述的尼龙6/热膨胀石墨复合材料，与纯尼龙6相比，其拉伸、弯曲、耐热等性能均得到显著的提高。
一种还原氧化石墨烯/酚醛树脂基活性炭原位复合材料的制备方法是将苯酚、甲醛、催化剂按摩尔比1:1-3:0.01-0.05的比例混合，得到混合液；将氧化石墨在去离子水中超声处理，超声时间为5-90min，超声功率为500-1000W，得到浓度为0.1-10mg/mL的氧化石墨烯溶液；将氧化石墨烯溶液分散于混合液中，在75-95℃下反应0.5-4h后，加入固化剂，持续搅拌，待反应结束，产物经脱水、烘干、研磨后便得到氧化石墨/酚醛树脂原位复合物，该复合物再经后续炭化、活化等工艺步骤制得还原氧化石墨烯/活性炭复合物。本发明所得复合物实现了氧化石墨烯在活性炭基体中良好的分散性以及氧化石墨烯与活性炭基体之间的强相互作用，从而增强复合材料的电化学性能优点。
本发明属于光电化学分析技术领域，一种基于酞菁锌/TiO2纳米棒复合材料的光电化学传感器。本发明的目的是提供一种基于酞菁锌敏化TiO2纳米棒所构造的光电传感器用于对双酚A浓度的快速、灵敏的检测，以克服现有的检测双酚A的方法检测不便、成本昂贵的问题。本发明一种基于酞菁锌/TiO2纳米棒复合材料的光电化学传感器，通过下述步骤构建：(1)以钛酸四丁酯为钛源，饱和氯化钠溶液为分散剂，在FTO导电玻璃上按照常规的一步水热法直接合成TiO2纳米棒；(2)取1mL的酞菁锌N,N‑二甲基甲酰胺溶液滴涂于TiO2纳米棒/FTO导电玻璃表面，在温度60℃下，置于真空烘箱干燥，使酞菁锌染料完全沉积，制备得到酞菁锌/TiO2纳米棒复合材料光电化学传感器。
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本发明提供一种通过微生物改性的改性无机填料及其制备方法，通过微生物改性的改性粉煤灰，以及通过微生物改性的改性粉煤灰复合材料及其制备方法。将无机填料、水和微生物在微生物培养基中培养后，进行固液分离，得到改性无机填料。无机填料可以为粉煤灰，改性粉煤灰复合材料的制备为将天然橡胶置于密炼机中塑炼；加入氧化锌、硬脂酸、防老剂后密炼；加入改性粉煤灰密炼；加入硫磺和硫化促进剂密炼；取出混炼胶开炼；将出片返炼后模压成型。通过微生物进行无机填料的改性，使表面形成致密微生物膜，提高其与聚合物的相容性，提高其表面粗糙度、孔隙率和比表面积，提高填料的活性，更有助于和聚合物形成稳定的复合材料。
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一种微波响应型形状记忆聚合物复合材料及其制备方法，所述复合材料以90～99wt%戊二醛交联聚乙烯醇为基体材料，1～10wt%微波吸收介质硅烷化改性无机纳米碳化硅为填充材料，将酸化处理的纳米碳化硅用硅烷化偶联剂改性后，分散于水中，与聚乙烯醇水溶液混合，戊二醛交联反应得到。本发明复合材料在微波场的辐照下能表现出形状的变化与回复效应，回复过程不需要预热。
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本发明公开了一种抗熔滴高阻燃PET复合材料及其制备方法，是通过原位聚合法，分别在碳微球与碳纳米管表面包覆一层对苯二甲酸乙二酯，制成核壳型碳微球和核壳型碳纳米管，继而通过双螺杆挤出机制备出核壳型碳微球/PET切片、核壳型碳纳米管/PET切片，之后将两种切片均匀混合，在双螺杆挤出机中实现二次混合，熔融制备成复合材料。本发明的PET复合材料不仅可以解决PET材料燃烧中难以解决的熔滴问题，而且可以大幅度提高PET的极限氧指数，作为一种既抗熔滴又高阻燃的多功能阻燃剂应用。
本发明公开了一种采用吸热半固态反应制备Ti‑Al3Ti‑Al叠层复合材料的方法。本方法如下：将金属Ti箔和金属Al箔裁剪为适当尺寸，对裁剪后的金属Ti箔和金属Al箔进行丙酮超声波清洗和化学试剂处理，之后立即用清水冲洗；将冲洗后的金属Ti箔和金属Al箔进行烘干叠层，将叠层好的金属Ti箔和金属Al箔放入金属包套并置入石墨模具；最后将石墨模具放入真空热压烧结炉，在吸热半固态反应温度区间进行热压烧结，制备得到Ti‑Al3Ti‑Al叠层复合材料。本发明借助Ti、Al箔半固态反应中存在的液相Al可补充柯肯达尔效应造成的孔洞，吸热反应可抑制金属间化合物晶粒长大的优势以及剩余液相Al可以弥补剥层裂纹，制备的复合材料具有无孔洞、界面平整、组织致密及工艺简单的特点。
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本发明公开了一种玄武岩织物增强聚乳酸复合材料及其制备方法，属于高分子聚合物制备技术领域。本发明首先对玄武岩织物表面进行改性预处理，然后采用模压成型工艺法将聚乳酸树脂与玄武岩织物很好的结合；具体包括以下步骤：（1）清洗玄武岩织物表面浸润剂；（2）玄武岩织物表面改性：玄武岩织物的表面用偶联剂进行预处理；（3）配制聚乳酸预浸料；（4）制备玄武岩织物与聚乳酸复合材料。本发明所得复合材料的力学性能更加优异，拉伸强度、弯曲强度和冲击强度得到了大幅度地提高，达到了增强的效果；制备工艺简单、成本低廉、绿色环保，克服了传统聚合物力学性能差、污染环境的缺点，具有广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种电刷镀复合材料工艺，包括如下步骤：S1、制备复合材料，S2、制备镀液；S3、镀复合材料；S31、将需要处理的电刷用丙酮清洗去油，然后放入清水中清洗3‑6次，然后将镀笔接正极、电刷接负极，调整电压为12V，保持1‑3min；S34、将镀液倒入电镀槽中，电源为正极性，电压为7‑9V，用铜合金作为填充材料，进行电镀。本发明工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。因此，能够为企业带来更大的利润空间，提高企业的竞争力。
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本发明是在无机粘土中加入阳离子改性剂，一段时间后加入阴离子改性剂制备得到复配改性有机粘土，复配改性有机粘土再与橡胶和配合剂混合得到橡胶与粘土纳米复合材料；其中阳离子改性剂为十二烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵或十六烷基三甲基溴化铵；阴离子改性剂为十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠；质量份数100份的橡胶中加入有机粘土10份。结果表明采用复配改性粘土制备的粘土/橡胶纳米复合材料与单一阳离子改性剂改性的粘土制备的纳米复合材料相比，具有更好的微观相态结构和综合力学性能。
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本实用新型公开了一种采用胶接的复合材料杆系结构件，包括金属节点零件（1）和复合材料连接杆（2）；所述金属节点零件（1）的每个胶接端（10）设有环形留胶槽（101）和轴向导胶槽（102）；所述复合材料连接杆（2）的两端分别设有导胶孔（20）；通过在所有相邻的金属节点零件（1）的胶接端（10）之间插装复合材料连接杆（2）后构成空间结构件；通过导胶孔（20）向每个胶接端（10）上的轴向导胶槽（102）和环形留胶槽（101）内注满胶液。本实用新型设计合理，具有很好的实际应用价值。
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一种含硫酸锶钡的钴基高温自润滑复合材料及其制备方法，属于高温自润滑复合材料技术领域，可解决现有高温自润滑复合材料应用范围和机械加工性能不能同时兼顾的问题，所述复合材料是由钴粉、钼粉、镍粉、Ba0.25Sr0.75SO4构成。本发明公开了该材料的制备方法。Ba0.25Sr0.75SO4成本低，其与钼酸盐等固体润滑剂可发生协同效应，在室温、800℃和1000℃具有良好的自润滑性能。工艺简单，在汽车、航空和冶金等领域具有广阔的应用前景。
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本发明一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法，属于铝基复合材料制备和金属熔炼加工技术领域；所要解决的技术问题是提供一种直接加入法制备富铝金属间化合物增强铝基复合材料的方法，该方法将球磨后的复合金属粉末直接加入或转化为金属间化合物颗粒后直接加入铝合金熔体中，能够得到界面良好、力学性能优良的铝基复合材料。
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本发明涉及一种纤维增强硼铝屏蔽复合材料的制备方法，是针对铝合金具有良好的耐热中子、慢中子及射线辐照的性能，采用铝合金为基体，以硼和硼纤维为中子吸收剂，硼纤维还具有强化作用，采用钨作为γ射线吸收剂，碳化硅纤维作为增强体，在合金内部添加钛形成高强度钛铝合金，采用真空热压成型，制成纤维增强硼铝屏蔽复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备的纤维增强硼铝屏蔽复合材料内部硼纤维、碳化硅纤维分布均匀，具有良好的屏蔽中子和吸收γ射线的功能，是先进的核屏蔽复合材料的制备方法。
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本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造铝合金箱体油道用的复合材料及其方法。为解决原铸造工艺方法难以解决的深孔铸造技术问题，避免采用嵌铸钢管成孔后再钻孔造成油道不同心和划伤铝基面的现象，克服采用普通砂制芯生产的箱体油道无法满足密封性要求的问题，本发明提供的复合材料包括金属丸、铁粉、原砂和自硬树脂砂粘结剂，采用该复合材料制成油道芯子，替代了采用钢管形成油道孔，不会在钢管和铝基体之间产生夹层缺陷，避免了钢屑进入油道的隐患；采用该复合材料制成油道芯子，能够在油道的周围形成致密的激冷层，满足油道的密封性要求，而且易溃散、低发气；油道表面光洁度较好，即使不进行机械加工也能满足使用要求。
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本发明公开了一种Si@MXene纳米复合材料及其制备方法，Si@MXene材料由MXenes和负载于其上的纳米硅，以及表面包覆的硬碳层组成。所述Si@MXene是由三维MXene与改性纳米硅溶液混合，滴加至有机聚合物溶液中，分离出固体产物并于惰性气氛下退火处理得到的复合材料。本方法能将MXene改变为三维结构后与改性硅复合，制备出纳米片孔隙和通道更大、层间距更大、活性位点更多的纳米复合材料，将该复合材料作为锂/钠离子电池负极材料，可以进一步提高电池的容量及倍率。
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本发明公开了一种纳米棒碳化钼/二氧化钼复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）、将质量比为0.75:1的钼酸铵和单宁酸分别充分溶解于相同体积的水中，形成浓度为40g/L的钼酸铵溶液和浓度为53g/L的单宁酸溶液；（2）、将步骤（1）中得到的溶液相互混合，均匀搅拌30min，在60℃下干燥12小时，得到复合材料的初品；（3）、将步骤（2）中得到的初品，在800℃~900℃下加热处理2小时，即得到纳米棒碳化钼/二氧化钼的复合材料。本发明所述的纳米棒碳化钼/二氧化钼复合材料的制备方法，制备过程简单，操作方便，工艺参数易于控制，得到纳米棒碳化钼/二氧化钼复合的新型材料，可应用于催化领域。
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本发明属于电催化及水处理技术领域，具体涉及一种二硫化钴/碳纤维复合材料的制备方法及应用。制备方法为：将碳纤维进行氮化处理后得到氮化碳纤维；将钴离子盐、硫代硫酸钠、升华硫与超纯水混合，得到混合液；将所述氮化碳纤维与混合溶液混合，水热反应后，得到二硫化钴/碳纤维复合材料。本发明通过一步水热法制备出了二硫化钴/碳纤维复合材料，该制备工艺简单安全，反应条件温和可控，成本低廉。还公开了该复合材料应用于电催化阴极原位产生过氧化氢并同步降解有机污染物。
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本发明公开一种金属石墨烯复合材料及其制备方法和制备装置，复合材料由以下原料制成：铜箔、稀盐酸、氢气、甲烷、PMMA、Fecl3溶液、去离子水、炭气凝胶、含金属的化学镀液、丙酮以及惰性气体，制备方法包括：制备纳米多孔金属，用纳米多孔金属从去离子水中捞出石墨烯，将石墨烯放入干燥箱中加热，得到金属石墨烯复合材料，本发明的金属石墨烯复合材料的制备方法形成的金属石墨烯，通过实验对比有金属支撑的石墨烯和无金属支撑的石墨烯，可以看出有金属支撑的石墨烯比容量显著提高，电化学性能较好，作为超级电容器电极效果较好。
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