本发明涉及一种有机硅含渣废水中硅氧烷含量的检测方法。该方法将含有固体残渣的废水经离心后使固液分离,采用溶剂分别萃取固相和液相中的硅氧烷,将萃取液富集、烘干后称重可得样品中硅氧烷含量;同时向另一份含有固体残渣的废水样品中加入定量的硅氧烷标准液,进行样品加标回收实验,计算加标回收率并对测定结果进行校正。本发明采用重量法测定含固体残渣的废水中硅氧烷含量,操作简单,成本低廉,对人员及设备要求较低;该方法适应性强,可应用于各种pH值的废水样品,可准确检测出废水中的各类硅氧烷(包括环型体硅氧烷、线型体硅氧烷、硅油等),加标回收率高达95%以上,检测精度可达10×10‑6,适用于有机硅生产企业的废水常规检测。
本实用新型公开了一种可分类过滤工业废水的过滤装置,涉及废水处理领域,包括第一滤桶、输液管道和第二滤桶,所述第二滤桶包括第二滤桶主体、液体过滤板和出液口,该一种可分类过滤工业废水的过滤装置,所述第一滤桶一侧与输液管道一端固定连接,输液管道另一端与第二滤桶一侧固定连接,第一滤桶包括第一滤桶主体、固体过滤板和进液口,第一滤桶主体一侧开设有进液口,第一滤桶主体内壁安装有固体过滤板,该废水过滤装置可对废水进行分类过滤,第一滤桶将废水中的固体残渣进行过滤,残渣被阻挡在第一滤桶内,可避免堵塞,第二滤桶对废液进行除味处理,分离式的设计也起到便于后期清理的作用。
本发明提供了一种脱硫废水深度处理零排放的方法。所述方法包括如下步骤:1、第一次酸化处理;2、第一次电化学反应器初脱氯;3、碱化处理;4、除钙、镁离子;5、二次酸化处理;6、二次电化学反应器脱氯;7、沉清过滤;8、一级电渗析→二级电渗析…N级电渗析;9、清水回用。该方法解决了现有技术:如化学软化+ 超滤+ 反渗透,化学软化+多效蒸发等技术的处理成本高、前处理要求高、产品使用寿命短,更换成本高、蒸发器和管路严重结垢、固体混合物废料无法处理等系列问题,处理成本约为现有方法的1/3。
本发明涉及金属冶炼技术领域,特别涉及一种废旧金属清洗方法,其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力,同时,能够对清洗后的废水进行处理,减小废水排放量,减小环境污染。主要工艺步骤包括:S1:首先对金属件表面的固体杂物进行清理;S2:将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内,被水淹没,向清洗池内加入清洗剂;S3:向清洗池内加入2‑丙烯酰胺基‑甲基丙磺酸;S4:对清洗池内液体进行加热,同时,利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理;S5:将清洗后的金属件取出,放置于沥干室沥干表面水渍;S6:去除金属件表面黏连的胶状固体杂物;S7:将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗,即可得到清洗干净的金属件。
本发明涉及一种用于电催化降解有机废水的活性炭负载型催化剂的制备方法,属于催化剂制备技术领域。本发明经溶胶-凝胶法制得含多种活性金属的活性炭固体,然后在含活性金属的活性炭固体中加入P2O5粉末焙烧,在高温下P2O5粉末升华为气体,该气体在高温条件下膨胀并逸出时,会在活性炭内产生许多细小的孔隙,增大了活性炭的比表面积和吸附能力。本发明将稀土金属与其他活性金属配合使用,使催化剂表面颗粒均匀、细化,同时与加入P2O5粉末焙烧的方法相结合,使制得的活性炭负载型催化剂的催化效率可提高5%~15%以上。本发明方法工艺简单,操作方便,成本低,且制得的催化剂在电催化降解有机废水的过程中无需另外再添加其他氧化剂,有利于大规模产业化应用。
本发明公开了一种处理湿法除杂渣和含铜危废的方法,包括如下步骤:将湿法除杂渣与HW22含铜废物分别进行干燥;将干燥后的湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿、石灰石、石英石、无烟煤混合均匀,得到熔炼混合料;将熔炼混合料进行富氧熔炼,熔炼分层后导出下层物料,冷却后回收得到冰铜锭。本发明对湿法除杂渣和HW22含铜废物同时进行富氧熔炼,期间引入铜精矿,在高温下使湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿反应,生成冰铜并以冰铜锭的形式回收;该方法实现了对湿法除杂渣和HW22含铜废物两种类型固体废弃物的综合处理,不仅解决了湿法除杂渣难以回收利用的问题,还显著提高了对固体废弃物的综合回收利用率。
本发明涉及反渗透浓水和高含盐量复杂废水处理与回用方法及设备。所述方法的步骤为:A、化学处理原水;B、分离化学处理的废水,化学处理的废水在膜分离主机入口固体含量以重量计为0.02%-15%;C、过滤分离处理的废水;D、反渗透处理过滤水。所述设备包括:反应装置、浓缩器、增压泵、分离主机、过滤器、及反渗透主机;所述的反应装置包括化学反应器和加药器;所述的分离主机为管式模分离主机。本发明的突出优点是:提高重金属离子、硬度离子、硅离子及COD的去除率;减少反渗透膜结垢,减少硅垢污染和生物性污染,阻断第二次污染;提高废水的回收率;且整机设备占地少、结构紧密、操作简单、运行费用低。
本发明公开了一种废水处理压滤机,其结构包括千斤顶、压紧板、机体、进料斗、滤布、防堆积机构、出水管,千斤顶输出端与压紧板相固定,压紧板安装在机体内部,机体上端设有进料斗并且相贯通,废水通过进料斗排入机体内部,通过压紧板底部的挤压板对废水进行挤压的同时,滑动轴在滑轨进行滑动,这时压紧板进行挤压,液体透过滤布,固体停留在压紧板和滤布之间,这时通过导向杆首尾两端的磁铁进行相互吸附通过刮条更加有效的将堆积的固体进行去除,将滤布与机体内部安装的垂直角度改变成弧形结构,减少固体堆积在滤布与机体的垂直角上,固体从出口板上的流动孔内部移动出,刮除的固体停留在出口管的外端,能够更加快捷的对固体进行收集。
本发明是一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法,具体是:对所述的废水进行处理时,先采用自萃取方法回收废水中的一部分有机物,若废水呈酸性需要中和,之后用双氧水氧化和气浮净水方法分别清除废水中的部分COD和固体悬浮物,再用活性炭吸附脱色并进一步清除的废水中的COD,然后用蒸馏方法清除无机盐,最终使废水达到国家排放标准。本发明具有明显处理的效果,可使巯基酯生产废水中的酯化废水、巯基化废水和还原废水均能够达到国家排放标准,还具有工艺简单和便于推广的效果。
本发明公开了一种用于制药工业废水的污水处理系统及其处理方法。其中污水处理系统包括一级处理单元、二级处理单元和沉淀单元;所述一级处理单元用于去除污水中的漂浮物和悬浮物以及油脂,为后续处理创造条件,二级处理单元用于去除微生物和污水中溶解的和呈胶体状的有机物,包括通过管道依次连接厌氧处理池、缺氧池、好氧池、碳微电解塔和铁碳微电解塔和UASB反应器,沉淀单元用于分离二级处理单元中产生的生物污泥和废水中含有的固体悬浮物,使处理过的废水达标排放。本发明的污水处理系统结构简单,应用该系统进行水处理能够有效调节水质废水pH值和去除大多数有机物、微生物,有效分离固体废弃物和油脂内物质,使废水经处理后达标排放。
本实用新型公开了一种生态环保用工业废液处理存放装置,涉及工业废液处理领域,包括存放箱,所述存放箱内设置有分离装置。本实用新型通过设置分离装置与存放箱连接,在使用该装置对废液进行处理时,使用者通过控制器控制电机工作,电机工作时其输出轴通过支撑轴带动分离筒转动,此时使用者可以将待处理的废液经进料管排入分离筒内,从而利用分离筒的转动带动废液滚动使废液内混杂的固体杂质存留在分离筒内,进而利用该装置对废液进行固液分离便于使用者后续对废液进行排放,解决了现有生态环保用工业废液处理存放装置大都不具备固液分离功能,从而在排放废液时废液中混有的固体杂质容易在排放管道内堆积造成堵塞的问题。
本发明公开了一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法,包括如下步骤:(1)将废旧铅膏研磨成粉末;(2)向铅膏粉末中加入硫酸溶液和还原剂,充分反应后分离除去液体,固体物料水洗至中性后烘干;(3)向步骤(2)所得固体物料中加入脱硫剂,充分反应后分离除去液体,固体物料水洗至中性后烘干;(4)向步骤(3)所得固体物料中加入酸溶液,充分反应后除去不溶杂质,得到含铅的溶液,向该溶液中加入碳酸盐,充分反应后除去液体,固体水洗后烘干,得到纯净的碳酸铅固体;(5)将步骤(4)所得碳酸铅固体置于马弗炉中焙烧,即得高氧化度的铅粉。本发明制备成本低,工艺流程简单,铅回收率和质量高,能明显降低能耗和减少环境污染。
本实用新型公开了一种6‑氯‑5‑氨基邻甲酚制备用废料收集装置,涉及废料收集技术领域,为解决现有的废料收集装置不适用于固液混合的废料,不能对废料及时进行固液分离,也无法实现收集过程中的密封,对于部分有害废料的收集处理,安全性较低的问题。所述废料收集箱的内部安装有滤板,所述废料收集箱内部的底端安装有集液底箱,且集液底箱位于滤板的下方,所述废料收集箱的外侧安装有固体料收集箱和排气箱,且排气箱位于固体料收集箱的上方,所述固体料收集箱的内部安装有收集屉,所述排气箱的内部安装有滤芯,所述废料收集箱的上端安装有废料进管,所述收集屉的前端设置有视孔和推拉把手,所述集液底箱与废料收集箱滑动连接。
本发明属于电化学催化剂领域,并具体公开了利用废塑料制备Fe‑N‑CNT催化剂的方法及产品。该方法包括将废塑料粉末和铁基催化剂在惰性气氛中加热一段时间,使废塑料热解过程中产生的热解气在铁基催化剂表面沉积形成碳纳米管;将碳纳米管酸洗后获得纯化碳纳米管,然后将该纯化碳纳米管与含氮化合物混合后充分研磨得到固体混合物;最后将固体混合物在惰性气氛下加热进行二次热解,冷却至室温后制得所述Fe‑N‑CNT催化剂。本专利提供的方法一方面可以避免废塑料造成的环境污染,另一反面也达到了废塑料资源化利用的目的,极大地降低了催化剂的制备成本,并且因操作简单、工艺参数易于控制、产率较高等优势,适合进行大规模生产。
本发明公开了一种组合式养殖废水净化方法及装置。它是有下列过程完成的:沉淀后的养殖废水,经过滤后,渗浸经过朽木进行厌氧除氮处理;再通过渗浸经过竹炭和石灰石进行好氧暴气处理后;经内电解处理后,最后经过吸附处理后完成净化排出。该装置系统内没有机械装置,维修简便,工人经简单培训之后可以自行操作和维修。本发明针对养殖废水COD、总氮、总磷和固体悬浮物含量高的特点,设计了分步式处理流程,设备简单、原料易得、维修容易,能够解决中小规模养殖场废水的净化问题。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种墙体砖及其制备方法。利用氟石膏和尾矿废渣制造的新型墙体砖,其特征在于它由固体材料、活性激发剂和水制备而成,活性激发剂为固体材料总质量的0.2~0.4%,水为固体材料和活性激发剂总质量的10~15%;所述固体材料由氟石膏、尾矿废渣、其它骨料和碱性材料组成,固体材料中各原料所占质量百分比为:氟石膏20%~60%,尾矿废渣20%~44.5%,其它骨料10%~30%,碱性材料5~10%。该墙体砖具有生产成本低的特点。
本发明公开了一种立式危废物处理装置,主要解决现有技术中存在的现有焚烧处理温度达不到燃烧需要温度易产生有毒有害物质,如二恶英,占地面积大,体积大安装复杂的问题。该一种立式危废物处理装置包括相互连通的第一炉体和第二炉体;第一炉体的顶部设有固体废料进口,固体废料进口下方的第一炉体内依次设有相互连通的一燃室和熔渣室;熔渣室外底部设有加热装置;一种立式危废物处理装置还包括液态废料存储池和电磁感应加热管;液态废料存储池通过电磁感应加热管与一燃室连通;电磁感应加热管上设有泵和电磁开关阀。通过上述方案,本发明达到了占地面积小,安装简单,处理高效,不产生有害气体的目的。
本发明的名称为一种利用工业废弃物生产富碳有机磷肥的工艺。属于磷肥生产工艺技术领域。它主要是解决我国现有磷矿石品位比较低而不能生产有机磷肥的问题。它的主要生产工艺包括:(1)湿法制浆:将P2O5的磷矿石、有机固体废弃物和水加入球磨机进行研磨制得矿浆细度100目≥90%的混合矿浆;(2)酸解混化:将混合矿浆与浓度≥93%的流酸泵入管式密封混化器中磺酸化反应,得富含有机碳磷肥的酸化料浆,温度为125~140℃,压力为0.08~0.10MPa;(3)固化:将上述酸化料浆放入固化池,密闭2~6小时,得到鲜肥;(4)熟化:将上述鲜肥取出堆入在仓库2~7天,即得到磺酸化富碳有机磷肥。本发明主要用于利用工业废弃固体物生产富碳有机磷肥。
本发明涉及化学加工技术领域,且公开了一种利用气压变化控制充气情况的化学加工废气收集装置,包括外壳,所述外壳的外侧固定连接有压缩室;根据实际使用情况,将滤具自动转移至压缩室内,使其对压缩室内的废气进行过滤处理,减小气体中的固体杂质,避免由于固体杂质的吸附作用,增大存储装置的清理难度,并且完成处理后,滤具自动移出压缩室,方便对其进行清洁,利用滤具的移动,触发废气吸收操作的进行,实现废气的自动吸收,对经过压缩处理的废气进行灌装收集,利用压缩室内的气压变化,对两个收集室气管内废气的流通情况进行控制,使废气选择性的灌装,并且可通过活塞的运动情况对充气情况进行判断,方便对完成充气的收集室进行处理。
本实用新型涉及一种橡塑板切割废气处理装置,包括废气储罐、第一通气管、水箱和固体过滤器;所述第一通气管的第一端与所述废气储罐的出气端连接,所述第一通气管的第二端伸入在所述水箱的清水中;所述固体过滤器设置在所述水箱的出水口。本实用新型提供的橡塑板切割废气处理装置专用于处理在橡塑板切割过程中产生的废气,通过将由废气储罐收集的橡塑板废气通入到水箱的清水中,利用清水的降温和吸附作用,使得橡塑板废气中的烟尘和挥发物混入到清水中,余下的空气可直接排放到周围环境中,再利用固体过滤器将使用过的清水进行过滤,集中收集橡塑颗粒物,实现空气和水的安全排放。
本发明公开了一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法,首先将重金属吸附饱和活性炭、过硫酸盐、工作电解质加入到含有机污染物的废水中,调节pH至3~9,然后在8~24mA/cm2的电流密度下进行电解处理;反应液中重金属吸附饱和活性炭的添加量为0.125~0.500g/L,过硫酸盐浓度为2.5~10.0mM。本发明采用重金属吸附工艺产生的饱和废弃活性炭作为催化剂,原料廉价易得;同时废弃的饱和活性炭得到再利用,实现了固体废弃物的资源化;本发明还能有效处理有机废水,使有机污染物的降解率达到90%以上,在有机废水处理及重金属污水处理中有着广泛的应用前景。
本发明属于排泄物处理方法,公开了一种畜牧养殖业排泄物处理方法,通过固液分离、粉碎和烘干废渣、对废液进行厌氧和好氧处理、利用SBR反应器处理废液、过滤、吸附、人工湿地处理和制备废渣有机肥等步骤对畜牧养殖业产生的排泄物进行处理。该排泄物处理方法将排泄物进行固液分离,然后对废液进行处理,使得废液达到排放标准,以免污染环境,同时将排泄物中固体和废液处理中产生的沉淀物制备成废渣有机肥,用于植物的施肥。本发明还公开了一种废渣有机肥的制备方法,通过两次发酵得到废渣有机肥。该废渣有机肥制备方法,通过发酵去除排泄物中固体和沉淀物中的杂草种子、病原微生物、虫卵等,然后再利用蚯蚓进行二次发酵,产出完全腐熟的有机肥。
本发明公开了一种分散蓝56苯氧化废水的综合处理方法,涉及废水处理技术领域,具体包括如下步骤:步骤一,酸析:常温下向分散蓝56苯氧化废水中投入30%的稀硫酸并搅拌,过滤得固体回收苯氧基化物和滤液Ⅰ;步骤二,氧化、硝化:滤液Ⅰ常温下加入硫酸铵搅拌10~20分钟,常温下投入硫酸至溶液PH≤1并煮沸,然后降至常温离心过滤得固体焦油化物,滤液Ⅱ;步骤三,吸附:滤液Ⅱ中投入氢氧化钾溶液调PH3~4,并加入活性炭搅拌脱色,得滤液Ⅲ;步骤四,浓缩:滤液Ⅲ浓缩出水,降温至常温、离心过滤得固体硫酸钾和滤液Ⅳ。本发明通过向废水中加入廉价原料,在保证废水处理效率的同时,可以回收高经济价值的回收苯氧基化物和钾盐,提高了废水处理的附加值。
本发明涉及一种净化回收焦化精苯废酸的方法。 采用缩聚-萃取处理法净化精苯废酸的新工艺,在精苯废酸中 加入促聚剂,在40~160℃间搅拌反应10~240min,冷却至室 温~60℃后,过滤除去固态聚合物;再加入盐析剂、萃取剂, 以25~120℃、5~120min保温搅拌,保温温度以室温~60℃ 最佳;然后在25~110℃下恒温静置1.0~24hr卽得净化酸。所 加入化合物的体积比是:废酸/促聚剂/盐析剂/萃取剂为100/1~ 50/0~60/10~100。本发明具有成本低、能耗小、流程简单、 投资少、处理温度低、不易发生再次污染的特点。净化回收后 得到地净化酸COD脱除率为75~95%,色度脱除率为>90% 净化酸可作为酸铵生产的补充酸予以利用,而固体残渣可返回 煤场作配煤利用。
本发明公开一种二甲硝咪唑生产废水的处理方法,包括:步骤1:收集废水;步骤2:通过减压浓缩将所述废水的体积减少至原来的1/3~2/3,将浓缩后的废水在35~55℃下进行过滤,回收固体并收集滤液;步骤3:将步骤2所得滤液在5~10℃下进行低温结晶,离心甩滤,回收固体并收集滤液。本发明的废水处理方法主要采用减压浓缩和低温结晶的方式将废水中的有机物和部分无机盐去除,添加化学药剂少,废水处理工艺简单,成本低;本发明的废水处理方法减少了有机物的排放,减少环境污染,同时回收了部分原料,有助于降低生产成本。
本发明提供一种从氮化镓废弃物中回收金属镓的方法,先利用氮化镓废料制备氯化镓,将氮化镓废料进行破碎,将破碎后的氮化镓废料与无水氯化铵混合均匀,所得混合原料进行热反应,生成含氯化镓气体;所得含氯化镓气体通过冷凝器一次冷凝得到氯化铵固体与氯化镓气体,将氯化镓气体行二次冷凝得到氯化镓固体,然后将氯化镓固体与其他氯盐混合制备成熔盐电解质,进行熔盐电解得到金属镓。本发明的方法能够有效地处理氮化镓废料,工艺简单,制备收率高,成本低,环保安全,可适应于大批量生产,有良好的工业应用前景。
本发明公开了一种机床用废屑分类收集装置,包括底座和收集结构,所述收集结构包括底部支撑杆、上方加工平台、聚集结构和分类结构,所述聚集结构包括废料收集箱、推动结构和挡板结构,所述分类结构包括固液分离结构、磁性固体分离结构和底部分类箱体,所述固液分离结构包括底部伸缩杆、内部滑块、侧边滑槽、过滤网状板、顶部电机、废液出口管道、底部过滤板、铰接固定套、滑动槽和滑动丝杆,本装置通过设置有固液分离结构和磁性固体分离结构,能够将磁性固体、非磁性固体和液体进行分类收集;装置上设置有推动板和滑动板,使得能够利用废料收集箱收集一定量的废料的时候才能够进行分类处理,避免直接处理造成的能耗。
本发明公开了一种采用机械化学法回收废弃线路板粉末中金属铜的方法,包括以下步骤:(1)以废弃线路板粉末与固体过硫酸钾两者为原料,通过球磨发生机械化学反应;然后将反应后的固体粉末直接用水作为溶剂浸出,得到含有铜元素的浸出液;其中,共球磨处理使用的研磨球为氧化锆球,研磨球与原料的质量比为20:1~100:1,并且该球磨处理过程控制在100~500rpm的转速下进行;(2)用碱调节得到浸出液pH,得到氢氧化铜沉淀产品,从而回收废弃线路板粉末中的金属铜。本发明通过对该回收方法整体工艺流程及各个工艺步骤的参数条件等进行改进,与现有技术相比能够避免强酸浸出剂的使用,有效解决酸性或碱性废水污染环境的问题。
本发明公开了一种硅钢氧化镁废水的处理方法,所述方法包括,将硅钢刷洗段产生的氧化镁废水依次进行均质处理和一次过滤;所述一次过滤为膜过滤,所述膜的孔径为1~10μm;将所述一次过滤后的氧化镁废水、碱液和絮凝剂溶液混合后,加入助凝剂溶液,获得混合液;将所述混合液进行沉淀后,取上层清液二次过滤;将所述二次过滤后的混合液与阻垢剂混合,获得回用水。采用本发明处理硅钢氧化镁废水,可以去除氧化镁废水中的悬浮固体,将回用水送回硅钢刷洗段再利用,避免了回用水中悬浮固体堵塞喷管,导致的带钢表面刷洗不净,影响带钢质量的问题。同时,大幅度节约硅钢CT机组漂洗用水和漂洗水加热蒸汽用量,减少废水排放。
本发明公开了一种从废电解阳极泥中回收锌铅的方法,该方法先将废电解阳极泥磨细,后加入到混酸溶液中,在20-60℃下搅拌0.2-4小时,过滤,滤渣备用;滤液加入氨水-碳酸氨溶液,搅拌,过滤,得硫酸锌溶液,电积,即得金属锌;在滤渣中加入氢氧化钠溶液,搅拌,过滤,再向滤液中加入硫化钠固体,得硫化铅黑色沉淀,将硫化铅沉淀和固体氢氧化钠混匀,加热反应40-50分钟,降温,水浸,过滤即得金属铅;本发明具有下述优点:(1)采用湿法工艺,能耗低、成本低、劳动条件好;(2)采用溶液中氧化还原和沉淀的方法去杂质,避免了复杂的净化工序;3)对废泥中的锌和铅同时回收,并且回收率高、金属品位高。
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