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本发明属于锂离子电池领域，具体涉及一种锂电池膜生产工艺技术，利用三井油化Hypol聚丙烯工艺技术，开发生产高品质聚丙烯锂离子电池隔膜专用料。该工艺采用四釜串联反应，催化剂短路最小，催化效率高，产品组成均匀，聚合直径均匀，具有环管法和气相法工艺所不具备的生产流程特殊性，生产出锂电池膜专用料的产品具高等规度、低灰分，产品的均匀性和一致性好，各项性能指标满足锂电池隔膜性能的要求，解决锂离子电池隔膜专用料国产化空白问题。
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本实用新型公开一种可配置的快速拆装锂电模组静音发电车，包括吊车装置、可移动锂电池、逆变器及汇流箱，吊车装置固定于发电车厢体末端；可移动锂电池与逆变器分别通过固定装置布置于发电车厢体内部两侧；汇流箱以可拆装方式固定在厢体内壁上；固定装置包括钢槽、限位固定架以及有钩棘轮拉紧器，钢槽水平固定安装于厢体内壁两侧上，限位固定架为多个，分别按规定距离以可转动方式水平安装于钢槽上；每个可移动锂电池放置位置的车厢厢底上和厢体侧壁上均设有吊环，有钩棘轮拉紧器两端分别通过车厢厢底和厢壁上的吊环捆绑于可移动锂电池上。本实用新型增加了可移动锂电池装车与卸车的灵活性，使静音发电车一车多用，节约采购成本与等候时间。
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本发明提供一种锂硫电池制袋叠片方法及装置，锂硫电池制袋叠片方法包括以下步骤：将锂带压接极耳后，上下面覆盖隔膜，并进行隔膜封焊制成包裹有锂带的袋体，将包裹有锂带的袋体进行叠片、裁切后得到折叠电芯。本发明还公开了一种锂硫电池制袋叠片装置，该装置包括极耳冷轧单元、隔膜焊接单元、折叠单元和裁切单元，能实现机器的快速制袋和快速叠片。本发明锂硫电池制袋叠片方法及装置适用于锂电池，尤其适用于锂硫电池。本发明锂硫电池制袋叠片方法省去了锂带模切极片工序，并且使锂片自动叠片成为了可能。
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本实用新型涉及一种电动汽车用超低温锂电池组，包括由锂电池组成的锂电池组，锂电池组设置在电池箱内，还包括加热装置、散热装置、控制系统，所述的加热装置包括PTC加热膜、温度变送器、电池膜架、传热固定环，PTC加热膜通过电池膜架固定在锂电池上，温度变送器通过传热固定环固定在锂电池正极上，多个PTC加热膜连接后由锂电池组的任意一支锂电池供电；所述的散热装置包括风扇、进风口、出风口、风道，电池箱一侧设有进风口，另一侧设有出风口，风扇设置在进风口处，电池箱内设有风道。优点是：此套自动加热、保温和散热智能系统，适用于电动汽车用超低温锂电池组和温升散热的运行要求。
本发明公开了一种应用于锂硫电池隔层的树脂基纳米碳纤维膜及其制备方法，和一种应用于锂硫电池隔层的树脂基纳米碳纤维膜。所述制备方法包括：前驱体液的制备步骤：将树脂、助纺剂和介孔造孔剂溶于溶剂中，之后进行搅拌，得到纺丝液；静电纺丝步骤：将所述纺丝液进行静电纺丝，之后进行干燥，得到树脂纤维膜；煅烧及刻蚀制备步骤：将所述树脂纤维膜进行预氧化，之后进行煅烧，接着进行刻蚀、水洗、干燥，即得。所述应用于锂硫电池隔层的树脂基纳米碳纤维膜为采用上述应用于锂硫电池隔层的树脂基纳米碳纤维膜的制备方法制备而得。本发明通过微介孔复合的孔结构能够更好的发挥出两种孔在隔层材料中的功效并有效提升锂硫电池的性能。
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本发明属于电极材料领域,公开一种锂硫电池正极、制备方法及其应用。锂硫电池正极由基底上的二氧化锰纳米片阵列与升华硫复合得到，升华硫均匀填充于二氧化锰纳米片阵列的空隙中。包括以下步骤：1)制备具有二氧化锰纳米片阵列结构的基底；2)将升华硫溶解在甲苯中，将硫甲苯溶液滴在基底上，完全浸润后，基底干燥后在真空条件下，155～160℃热处理10h～12h得到锂硫电池正极。制备得到的锂硫电池正极应用在锂硫电池领域。本发明的有益效果为：二氧化锰纳米片在循环过程中有效的吸附多硫化物显著提高电池的循环稳定性；纳米片阵列结构能够保证硫在高电流密度下的利用率。
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本发明涉及锂离子电池隔膜及其制备领域，特别是一种具有三维网络结构的锂电复合隔膜及其制备方法。该复合隔膜包括细菌纤维素湿膜和分布在其三维结构内部的功能粒子，其制备方法包括细菌纤维素湿膜的纯化、细菌纤维素湿膜与纳米功能粒子或前躯体进行混合、控制条件使功能粒子嵌入到纤维素湿膜内部或使前躯体在纤维素湿膜内部进行反应，然后经过干燥、辊压等步骤，最终获得本发明的具有三维网络结构的锂电复合隔膜。本发明的锂电复合隔膜具有物理、化学性能稳定，孔径尺寸可调，孔径分布窄等优点，在锂离子电池中具有良好的应用前景。本发明的制备工艺简单易行，成本低廉，环境友好。
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本发明涉及用于电化学能量储存的锂硫电池领域，具体涉及一种高能量密度的锂硫电池电极的制备方法及应用。首先制备三维导电碳纤维网络，然后将碳纳米管、导电炭黑与单质硫混合形成均匀的单质硫浆料，以三维导电碳纤维网络作为集流体，直接将三维导电碳纤维网络浸入单质硫浆料中，注入单质硫浆料后烘干，形成硫在三维导电碳纤维网络内均匀分布的碳/硫复合锂硫电池电极，进一步组装电池制备出高能量密度的锂硫电池。本发明通过在电极制备过程中使用三维柔性高导电碳纤维网络和高度分散的单质硫浆料，获得了高载硫量的正极材料，使得锂硫电池在单位面积高载硫量的情况下，仍然实现了很高的比容量以及良好的循环性能。
一种基于硫化锂正极的高能量、高安全性全固态二次电池及其制备方法，属于新能源技术领域。全固态锂二次电池由硫化锂和MXene或碳的复合正极、硅和MXene或碳的复合负极、固态聚合物电解质组成。通过化学锂化、溶液负载或者涂覆的方法制备正、负极电极材料，聚1，3‑二氧戊环和双三氟甲烷磺酰亚胺锂的复合物作为固态聚合物电解质，并将固态聚合物电解质置于正、负极之间组成扣式或软包全电池。本发明制备的全固态锂二次电池能量密度为500‑800Wh kg‑1，新型锂二次电池完全能够完全避免使用金属锂负极或含氧正极以及有机可燃电解液导致的安全风险，且在机械滥用、电滥用、热滥用条件下具有优异的安全性；另外，制备过程简便易行、环境友好，利于规模化应用。
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本实用新型公开了一种电动车专用锂电池组，包括锂电池组件、防水壳、电池壳组件、充电插座、放电插座和电池壳滑道，所述锂电池组件安装在防水壳内端部，所述电池壳组件安装在防水壳的外端部，所述电池壳组件外端部安装有充电插座和放电插座；本申请在锂电池组件的外面增设了防水壳，能够有效的实现防水的功效，且在防水壳外端部还增设了电池壳组件，大大提高了内部空间的利用率，结构紧凑稳定性高；同时选用排线板代替常规排线，可以实现自动化焊接，焊点安全可靠，降低了生产成本，并且简化了锂电池组内部线路，显著的降低了锂电池组的安全隐患，且相较于同规格的锂电池组，其尺寸较小，能更好的适用于电动车的使用。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域，提供一种用于锂离子电池注液的转运装置，包括：机架与夹持机构；机架上设有升降驱动机构，夹持机构与升降驱动机构的升降端连接，夹持机构上设有多个夹持位，夹持位用于与锂离子电池可分离式连接；上料机构沿机架的高度方向位于夹持机构的上侧，注液机传送带沿机架的高度方向位于夹持机构的下侧，即夹持机构位于上料机构与注液机传送带之间；升降驱动机构用于驱动夹持机构朝向靠近上料机构的一侧或朝向靠近注液机传送带的一侧移动，夹持机构用于将上料机构上的锂离子电池转运至注液机传送带上的托盘；本发明通过可升降的夹持机构对锂离子电池进行转运，降低了锂离子电池的跌落损伤风险。
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本发明涉及锂电池技术领域，提供了一种圆柱钢壳锂电池密封检测装置及方法，圆柱钢壳锂电池密封检测装置包括真空箱和安装盒；安装盒设置于所述真空箱内，所述安装盒沿高度方向形成有与圆柱钢壳锂电池相适配的安装腔；所述安装腔的底部形成有容纳槽，用于放置pH试纸，所述安装腔的侧壁环设有支撑部，所述圆柱钢壳锂电池顶部的盖板适于架设于所述支撑部且朝向所述容纳槽。本发明可以实现对圆柱钢壳锂电池密封性能的快速精准检测，具有结构简单和操作便捷等特点。
本发明涉及一种镓和钼共掺杂的石榴石型锂离子固体电解质及其制备方法，其中，镓和钼共掺杂的石榴石型锂离子固体电解质的组成通式为：Li6.55‑2xGa0.15La3Zr2‑xMoxO12，且0.05≤x≤0.25。本发明中的镓和钼共掺杂的石榴石型锂离子固体电解质具有较高的锂离子电导率且大大降低了成本。本发明中镓和钼共掺杂的石榴石型锂离子固体电解质的制备方法工艺简单、成本低，制得的镓和钼共掺杂的石榴石型锂离子固体电解质的致密性得到了很大的提高。
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本发明提出一种锂电池低温启动系统，用于给锂电池提供热量；包括水电解装置、氢气储罐、氧气储罐、催化燃烧装置和换热装置；所述水电解装置包括阳极区和阴极区，所述阳极区连接所述氧气储罐，所述阴极区连接所述氢气储罐，所述氧气储罐和氢气储罐均连接所述催化燃烧装置，所述催化燃烧装置通过热传导介质连接所述换热装置。本发明还提出装载所述的锂电池低温启动系统的电动汽车以及一种锂电池低温启动方法。本发明提出的锂电池低温启动系统，可以实现超低温启动，可以在零下100℃启动；不会额外损失锂电池的能量，可以回收制动能量运用于水电解制氢。
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简易锂电池充电器电路是涉及电路结构的改进,尤其涉及一种简易锂电池充电器电路。本发明就是提供一种结构简单的简易锂电池充电器电路。本发明包括发光二极管、电阻、三极管、稳压管及锂电池,其结构要点锂电池的正极分别同第四电阻、第二发光二极管的负极及第三电阻相连,锂电池的负极分别同第五电阻、稳压管的正极及第一发光二极管的负极相连,稳压管的负极分别同第二发光二极管的正极、第二电阻及三极管的基极相连,稳压管的控制极分别同第四电阻及第五电阻相连,三极管的发射极接第三电阻,三极管的集电极同第二电阻及第一电阻相连,第一电阻接第一发光二极管的正极。
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本发明公开了一种锂硫电池负极。该负极为轧制的锂硼合金薄带，并用溅射或蒸镀的方法在合金薄带两侧表面制备了一层无机固体电解质薄膜层。锂硼合金具有两相结构，其中锂硼化合物相呈纤维网状结构分散在合金体相中，且在电化学循环过程中该锂硼化合物相能够稳定存在，为合金中自由的活性锂提供传质通道，制备有无机固体电解质薄膜的锂硼合金作为电池的负极，在电池充放电循环过程中，自由的金属锂将通过合金体相中的骨架结构透过具有锂离子传导功能的无机固体电解质薄膜在界面发生电化学反应，依附在骨架结构上的无机固体薄膜不会由于金属锂的溶解或再沉积而脱离合金骨架结构，从而使得电池的循环寿命增长。
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本实用新型属于锂离子电池领域，具体的说是一种具有防护结构的锂离子电池模块，包括防护盖，所述防护盖的内顶壁固定连接有散热机构，所述散热机构包括固定箱，所述固定箱的顶部开设有通孔，所述固定箱的内侧壁固定连接有固定架，所述固定架的一端固定连接有电机；通过防护盖、通风孔、散热机构、固定箱、通孔、固定架、电机、转轴、密封轴承、限位杆、扇叶和安装螺母的结构设计，实现了该锂离子电池模块防护效果好的功能，通过转轴带动扇叶进行转动，这时扇叶转动时产生的风就能够及时的帮助锂离子电池模块进行降温，从而延长了该锂离子电池模块的使用寿命，也提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来便利。
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本实用新型公开了一种基于深度学习的锂电池缺陷检测机，其结构包括主体、取料门、出料口、控制器、电源线、进料通道、第一电机、转动轮和传动带等，通过设置了卷收装置在主体右端，可通过第二电机间接带动输送带转动，输送带带动承接块转动，同时可接收无力滚筒上的掉落的锂电池，然后向收集箱内部中传输，避免了锂电池从高处掉落而产生损害，提高检测效果和实用性；通过设置了转动装置在收集箱底部，可通过承接块带动转动板转动，转动板带动承接块掉落的锂电池向收集箱一端移动，提高锂电池的收集效果。
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本发明公开一种铝电解质中锂元素选择性硫酸浸出的方法，涉及铝电解质提取回收技术领域。其包括以下步骤：S1、将含有锂元素的铝电解质粉碎并筛分；S2、将硫酸与水混合，并调整酸溶液pH值小于5，电位0.1‑0.3V之间；S3、将铝电解质加入到酸溶液中，搅拌并加热进行浸出，反应温度为30‑95℃，铝电解质加入量依据氟离子浓度和酸度控制，酸度为pH值小于5，氟离子浓度大于0.3g/L；S4、反应结束后，将混合液进行过滤、洗涤，得到滤液和过滤物；S5、滤液用于提取锂元素，过滤物经洗涤、干燥，返回电解铝厂生产电解质，和/或，返回浸出过程中。本发明选择性浸出锂盐，回收高附加值锂盐，同时得到纯度较高适用于铝电解质生产的工业电解质，电解铝生产的能耗和提取成本低。
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本发明涉及一种碳纳米管薄层与铜片或铝片组合而成复合集电体的制备方法以及该复合集电体在锂离子液流电池中的应用。将碳纳米管进行功能化使其带有羧基或者氨基,采用阴阳离子相互作用层层自组装的方法沉积在铜片或铝片上,然后压实,在还原性气氛下经过高温处理得到复合集电体。用此复合集电体、离子隔膜、正、负极活性材料在含有锂离子的有机溶剂中形成的半固体流动浆料组装成一类新颖的锂离子液流电池。该复合集电体相对于单独的铜片或铝片集电体具有电子传导性能佳、内阻小的优势。相对于传统的锂离子电池、液流电池,该类锂离子液流电池具有电极材料更换方便、比能量高的优点,这类电池在动力和储能电池领域有巨大应用前景。
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一种锂云母玻璃陶瓷的制备方法,首先将废玻璃分选、清洗、粉碎过筛成110目～300目粒度的玻璃粉;按重量百分比在玻璃粉中加入5～40%的硅酸盐晶体和3～15%的氟化锂粉末,在搅拌机中充分混合均匀;向上述混合粉末中加入粘结剂,充分混合均匀后模压成型得到素坯;将素坯送入加热炉中在常压下加热,通过烧结反应析晶,得到锂云母玻璃陶瓷产品。本发明具有环保、能耗低,产品附加值高,生产工艺简单,设备投资省等优点,是一项简单、经济和环境友好型的锂云母玻璃陶瓷生产工艺。
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本发明涉及分级孔结构多孔碳材料在锂-空气电池中的应用，其特征是碳材料具有相互贯通的分级孔结构分布，即具有适合放电产物沉积的中孔及适合氧、电解液传输的大孔结构。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高电池的放电比容量、电压平台及倍率放电能力，进而提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,可易于同时实现金属/金属氧化物的掺杂。
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本发明公开了一种碳纳米导电剂用于锂离子电池水系浆料的方法，属于导电剂和锂离子电池技术领域。该方法将碳纳米导电剂直接加入到锂离子电池正极/负极水系浆料中（不含有表面活性剂）搅拌后进行高速球磨，利用高速球磨产生的剪切力，有效分散疏水性碳纳米导电剂，从而使得锂离子电池正极/负极水系浆料中各组分材料能够均匀分散，因此疏水性的碳纳米导电剂在无表面活性剂的条件下，也能应用于锂离子电池的水系浆料。本发明制备过程具有工艺简单，成本低廉，不改变现有工艺，利用本发明方法制备的浆料，涂布后组装成锂离子电池，其倍率性能得到有效的提高等优点。
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饱和烃类脱氢用铂、锡、锂、硫催化剂是由铂、锡、 锂、硫/r-三氧化二铝组成。本发明采用高温成胶 法制成的双孔分布大孔r-Al2O3为载体；铂、锡络合 物以乙醇水溶液为溶剂，铂、锡、锂共浸的制备方法； 在焙烧以后用硫化物进行湿法预硫化方法引入硫组 份；以及还原过程中控制水份等技术，制备出了高效 脱氢催化剂。与目前工业上采用的同类型催化剂相 比具有更好的稳定性。因此可以通过提高单程转化 率获得良好的经济效益。
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本发明涉及镁锂合金领域，具体为一种高强高抗蠕变能力的超轻镁锂合金及其制备方法，解决了镁锂合金高温力学强度不足和抗蠕变性能极差的问题，通过合理选择合金元素，在基体的晶界处形成体积分数为20～60％的网胞状(平均直径小于150微米)耐高温金属间化合物，在晶内形成细小(小于5微米)的弥散强化析出相，制备出在100～350℃的高温条件下具有较高力学强度和高抗蠕变性能的镁锂合金。本发明的制备方法适用合金的组分及其含量为：按重量百分比计，锂(Li)5～12％，钆(Gd)8～15％，镁(Mg)余量。本发明能够显著提高镁锂合金的高温力学性能，拓宽了镁锂合金的实际工程应用。
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本发明涉及一种锂电池组网络测温系统，包括三线三通插座、温度变送器组件、三线连接器、锂电池管理系统，温度变送器组件检测单体锂电池温度信息，单体锂电池的正极或负极连接有接线柱；单体锂电池通过接线柱与温度变送器组件相连接，三线三通插座与温度变送器组件插接固定，三线三通插座之间通过三线连接器插接固定，锂电池管理系统通过三线三通插座和三线连接器与温度变送器组件相连接。优点是：温度变送器采用了耳环式压接，导热环与单体锂电池接线柱用螺母拧紧，再用模块化的三线三通插座连接，即总线式连接，连线短又少，方便安装，也方便维护；采用插接的连接方式，便于安装。
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本发明涉及移动式无人值守的锂二次电池组贮存与维护系统和方法，属于锂二次电池组储能技术领域，包括储能方舱以及设于储能方舱内的方舱维护终端、均衡维护平台和充放电维护平台；均衡维护平台，用于对锂二次电池组进行电量均衡控制；充放电维护平台，用于对锂二次电池组进行充放电控制；方舱维护终端，用于与锂二次电池组的电池管理系统通讯、读取电池组中状态信息，完成锂二次电池组的贮存监视；并分别通过与均衡维护平台、充放电维护平台的数据交互，实现均衡维护、充放电维护管理。本发明对方舱环境条件进行监视与控制，可对均衡维护平台、充放电维护平台进行自动功能管理，完成在无人值守条件下的锂二次电池组的长期贮存与定期维护工作。
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本发明提供了一种复合正极材料、其制备方法和锂离子电池，所述复合正极材料包括铝酸锂、磷酸锰锂和微量的碳，所述磷酸锰锂负载在铝酸锂表面，所述铝酸锂的质量占磷酸锰锂质量的0.1-10wt.％，所述铝酸锂为尺寸大小为5-10μm的六方形片，其晶相为α-LiAlO2；所述磷酸锰锂为一次颗粒大小为50-200nm的柱状或类球状。所述复合正极材料采用LiAlO2多孔纳米片快离子导体为复合材料，其作为锂离子电池正极的循环性能和安全性能都有显著提高；所述复合正极材料的制备方法简单、过程易控、成本低、产率高等优点，能够使LiMnPO4与LiAlO2均匀复合，为制备磷酸锰锂复合正极材料提供了新方法。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体为一种纳米化碳包覆复合磷酸铁锂低温正极材料的制备方法。该方法通过复合锂源实现磷酸铁锂颗粒纳米化，同时碳纳米管复合碳源对磷酸铁锂进行包覆，将铁源、锂源、有机碳源、分散剂预分散，分散好后加入碳纳米管浆料，再经砂磨获得前驱体浆料，经喷雾干燥造粒后，将前驱体置于保护气氛中进行低温烧结，最后经过气流粉碎机粉碎后得到产品。该方法利用氢氧化锂作为部分锂源，在制浆及烧结过程中，氢氧化锂参与化学反应，实现颗粒纳米化效应，同时，碳纳米管作为部分碳源对材料进行包覆，可以提高材料电子电导率，大幅度提高产品的倍率性能和低温性能。
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