本发明涉及一种金属锂二次电池的负极,包括作为负极的金属锂片,于金属锂片的一侧表面设有改性石墨烯层。可以有效抑制金属锂枝晶,利用本发明的复合层的金属锂二次电池,具有更好的循环性能以及库仑效率。
本发明涉及一种石墨烯-纳米金属氧化物复合材料在锂硫电池中应用,所述石墨烯-纳米金属氧化物复合材料作为锂硫电池的正极材料用于锂硫电池中。石墨烯-纳米金属氧化物复合材料中纳米金属氧化物与石墨烯的质量比0.1-5:0.01-0.3。本发明采用还原氧化石墨烯作为锂硫电池正极材料有利于提高电极的导电性。并且石墨烯这种二维结构有利于多硫化锂的固定;纳米金属氧化物具有大的比表面积和强的吸附性能,能阻碍生成的多硫化物溶解在电解液中;掺杂纳米粒子有利于降低石墨烯片层之间严重的再堆叠,具有更多的褶皱和更大的层间距。
本发明涉及高强高塑镁锂合金领域,特别是涉及一种新型超轻高强高塑镁锂合金及其制备方法,解决镁合金很难同时具有高强度和高塑性的问题。通过合理选择合金元素,将长周期结构相引入到高Li含量镁锂合金基体中,制备出具有超低密度、高强度、高塑性的Mg-Li合金。该镁锂合金材料是处于Mg-Li合金β-Li相区的单相合金,其包含的组分元素及其含量为:锂(Li)含量为11.5%~30%;锌(Zn)含量为2~6%;钇(Y)含量为3~10%和余量的镁(Mg)组成。该合金具有较强的室温成型能力,可冷轧成薄的板材(0.3~5mm),其加工工艺操作简单、方便。本发明合金材料的抗拉强度为σb=180~320MPa,屈服强度为σ0.2=130~250MPa,延伸率为δ大于40%,密度为1.1~1.6g/cm3。
一种熔盐电解法制备铝锂合金的方法,按以下步骤进行:(1)将氟化钾、氟化钙、氟 化钡或氯化锂与氟化锂混合均匀,获得混合物料;(2)将混合物料置于电解槽中,将电解 槽加热至高于混合电解质熔点10~100℃;向电解槽中加入氧化锂并混合均匀,获得液态的 混合电解质;给电解槽通电进行电解,电流密度为0.05~0.4A/cm2,电解时间为0.6~ 2.5h。本发明的方法采用氧化锂做电解原料,电解过程中不产生氯气及其他有害气体。
本发明涉及取代度测试技术领域,尤其涉及一种羧甲基纤维素锂取代度测试方法。包括以下步骤:(1)用溶剂洗涤羧甲基纤维素锂样品,将洗涤后的样品干燥称重,记录样品重量;(2)将步骤(1)中干燥后的样品制备成氧化锂,将氧化锂加水溶解得到氢氧化锂溶液,记录体积;(3)测定步骤(2)中氢氧化锂溶液中锂离子浓度,依据上述测得的样品重量、体积和锂离子浓度计算每克羧甲基纤维素锂所含锂的毫摩尔数;(4)依据步骤(3)中测得的每克羧甲基纤维素锂所含锂的毫摩尔数计算羧甲基纤维素锂取代度。本发明所述羧甲基纤维素锂取代度测试方法,可以简便、准确测试羧甲基纤维素锂的取代度。
本发明涉及金属锂的制备方法。高纯度金属锂的生产方法,分为合成反应和还原反应两步,第一步合成反应:将原料碳酸锂与石灰或氢氧化铝混合,投入合成反应釜内温度650-850℃下焙烧,脱除二氧化碳和水份后制得烧成中间产物,然后过筛备用;第二步还原反应:在合成反应制得的中间产物中加入硅铁或铝粉作还原剂,混合后压制成球状或柱状,然后在真空、高温条件下进行还原反应,制得金属锂。本发明生产方法简化了合成反应的流程,有效地提高生产效率,大幅度提高了产品纯度,而且不产生任何废弃物,副产品为含锂化合物,可直接用于电解铝工业,所需原料均可在国内解决。
一种受围挡的锂离子电池组超细水雾灭火实验装置及方法,装置包括防爆仓体、围挡外壳、锂离子电池组、电加热棒及超细水雾发生机构,锂离子电池组封装在围挡外壳内部,防爆仓体内设有温度传感器、烟气传感器、辐射热流计、激光粒子图像测速仪、相位多普勒粒子分析仪、红外摄像仪及高速摄像机。方法为:仅开展受围挡的锂离子电池组热失控及燃烧实验时,组装锂离子电池组并放置电加热棒,启动电加热棒直至电池组发生热失控或燃烧,记录实验数据,调整实验参数后重复实验;完整开展受围挡的锂离子电池组细水雾灭火实验时,组装锂离子电池组并放置电加热棒,启动电加热棒直至电池组发生热失控或燃烧,开启喷雾,记录实验数据,调整实验参数后重复实验。
一种镁锂合金铸锭制备装置及方法,属于镁锂合金铸锭制备领域。该装置包括方炉、坩埚、坩埚盖和熔体流道装置;所述的方炉为密闭结构,坩埚设置于方炉内,坩埚盖和坩埚相配合,熔体流道装置设置在坩埚的出流口处;装置还包括加锂装置,加锂装置设置在坩埚盖上。该方法通过气氛保护,将金属锂放入坩埚中,熔炼、精炼、铸造,得到镁锂合金铸锭。该铸锭制备方法可实现镁锂合金大体积熔体的熔炼与铸造,获得高洁净度的镁合金铸锭,同时具有生产效率高、安全性较高、易实现工业化生产等特点。
本发明涉及锂离子电池领域,特别是一种新型结构锂离子电池及其制备方法。锂离子电池的正极、隔膜和负极具有互穿网络的一体化结构,负极材料、隔膜材料和正极材料依次在集流体表面沉积或涂覆,形成三层层叠结构,三者间界面接触紧密。锂离子电池的负极通过电化学方法在多孔集流体表面制备,隔膜通过溶液浸渍方法直接在负极表面成膜,正极填充在上述集流体的多孔结构中,获得电池正极、隔膜和负极互穿结构的新型锂离子电池。本发明将锂离子电池正极、负极与隔膜一体化,简化电池的内部结构和装配工艺,改善电极与隔膜的界面接触特性,用此方法制备的锂离子电池具有综合性能优越、易大规模大尺寸生产等优点。
一种乙醇为还原剂湿法回收废锂电池中Co和Li的方法,属于废旧锂离子电池正极材料中贵重金属回收的冶金领域。该方法为:将预处理的钴酸锂的固体粉末加入稀硫酸和乙醇的酸浸混合液中,在80~90℃持续搅拌,将酸浸反应溶液进行过滤,向浸滤液中加入NaOH溶液,Co析出,得到Co(OH)2沉淀的混合液,将含有Co(OH)2的滤渣洗涤,干燥,煅烧后,得到Co3O4;向含有Li+的滤液中,滴加NaOH后,蒸发浓缩,加入饱和Na2CO3,搅拌反应,得到Li2CO3沉淀物,进行过滤,然后干燥,得到Li2CO3。该方法具有浸出率较高,环保,而且会有醛、乙醚和酯等有机物的产生等好处。
本发明涉及一种铝锂合金蒙皮数控铣削加工方法。采用的技术方案是:用密封条将要套切的两件零件一起固定在真空平台上;数控机床铣方;铣零件内形:采用直径20毫米R3的立铣刀,机床主轴转数3500转/分,进给F=1500,每刀切深1毫米;铣零件外形:采用直径14毫米R0立铣刀,刀长在30毫米以内,刃长在10-15毫米之间,粗铣两次下刀,精铣一次,主轴转数3500转/分,进给速度F=800,粗铣每刀切深1毫米,精铣切深0.6毫米。本发明成功的将铝锂合金蒙皮由传统的化铣加工改成机铣加工,填补了铝锂合金蒙皮机铣的空白,采用本发明的方法产品合格率达到100%。
本发明涉及原位掺杂具有催化活性组分的碳材料在锂-空气电池中的应用,所述原位掺杂具有催化活性组分的碳材料用作锂-空气电池中的电极材料,催化活性组分原位掺杂于碳材料中,催化活性组分在碳材料中所占质量分数为1-80%。催化活性组分在碳材料制备过程中原位掺杂,其含量可控,使活性组分在所制备的碳材料中均匀分散,大幅度提高了碳材料表面催化活性组分的分散性及覆盖度,并使催化组分在充放电过程中的利用率得以提高,降低充放电极化电位,提高锂空气电池能量效率。
本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种无极耳锂电池及其制备方法。一种无极耳锂电池,包括锂电池电芯,所述的锂电池电芯是负极片、隔膜、正极片、隔膜经叠加后卷绕制成;负极片从上至下依次为基带层Ⅰ、绝缘层Ⅰ、涂浆层Ⅰ,正极片从上至下依次为涂浆层Ⅱ、绝缘层Ⅱ、基带层Ⅱ;叠加后隔膜的上端与绝缘层Ⅰ的上端高度一致,隔膜的下端与绝缘层Ⅱ的下端高度一致;卷绕后基带层Ⅰ、基带层Ⅱ向轴心方向90°折边,折边后,与金属集流片焊接。得到锂电池电芯。该无极耳锂电池能够杜绝大电流输入输出时因急剧发热产生的安全和功能上的缺患。
本实用新型涉及电源技术领域,提供一种基于钛酸锂电池的24V直流悬挂固定式供电电源,包括:壳体、设置在壳体内的钛酸锂电池组和电气组件;所述电气组件,包括:熔断器、继电器、分流器、通讯接口、控制板和输出单元;所述钛酸锂电池组与控制板连接;所述控制板分别与分流器、继电器、通讯接口、输出单元连接;所述钛酸锂电池组的正极与继电器连接,所述继电器与熔断器连接,所述熔断器与输出单元连接;所述钛酸锂电池组的负极与分流器连接,所述分流器与输出单元连接;所述通讯接口和输出单元从壳体中伸出。本实用新型能够提高电源的安全性,并拓宽电源的温度使用范围。
一种金属包覆锂电池材料的制备方法,将有机盐溶于溶剂(水、乙醇、乙二醇等),将锂离子电池材料与溶液混合使有机盐包覆在锂离子电池材料表面,或通过反应生成有机金属盐包覆在锂离子电池材料表面,将表面包覆有机盐的锂离子电池材料在保护气氛(氮气、氩气、氢气等)下,进行高温反应,得到金属包覆的锂离子电池材料。本发明优点是在液相条件下进行,添加一定表面活性剂,可以增强溶液的润湿性能,有利于有机金属盐均匀包覆在材料表面。在保护气氛下进行高温反应,有机金属盐发生还原反应生成金属单质,均匀覆盖在材料表面,形成导电网结构,提高材料的导电性能,有利于锂离子的快速脱嵌,进而实现锂电池材料的快速充放电。
本发明涉及一种过渡金属元素掺杂的碳包覆钛酸锂、制备方法和应用。过渡金属元素掺杂的碳包覆钛酸锂分子的表达式为LixMpTiy‑pOz/C,式中M为掺杂改性金属离子,其中0<x≤8,0<p<5,0<y≤6,1≤z≤12,1/2≤x:y≤2。其制备方法为采用燃烧法制备的掺杂过渡金属元素的纳米二氧化钛和纳米碳酸锂为初始原料,通过高温机械力化学法制备。该制备方法制备的钛酸锂粉体材料具有粒度均匀、品质高的优点,制备过程中能显著降低合成温度,且制备过程能耗少,降低了生产成本低;获得的复合材料电池容量和电子导电性都有明显提高,显著改善了电池性能。
本申请公开了一种锂/氟化碳电池及其电解液与使用方法,属于锂/氟化碳一次电池领域。锂/氟化碳电池用电解液包括锂盐和有机溶剂,还包括环状磷酸酯添加剂,且所述有机溶剂中包含有氟代溶剂。电解液中产生的自由基和可以有效的降低电池高温搁置时电解液分解产生的氢自由基的含量,降低电极/电解液反应速度,从而可大幅改善Li/CFx电池高温搁置性能。本申请提供的Li/CFx电池在预充电后,在60℃下搁置一周容量保持率可达99.8%,在60℃下搁置一月容量保持率可达84.7%。
一种真空铝热还原炼锂的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)将含锂原料和添加剂混合后制成球团,在900~1100℃煅烧获得Li5AlO4熟料;(2)将Li5AlO4熟料球磨后与铝粉混合并制成球团,再进行真空热还原,生成的锂蒸汽结晶形成金属锂,余下的物料为还原渣。本发明的方法简便易行,适于工业化生产,造成的污染少,可获得良好的经济效益。
一种镁锂合金铸锭制备装置,属于镁锂合金铸锭制备领域。该装置包括方炉、坩埚、坩埚盖和熔体流道装置;所述的方炉为密闭结构,坩埚设置于方炉内,坩埚盖和坩埚相配合,熔体流道装置设置在坩埚的出流口处;装置还包括加锂装置,加锂装置设置在坩埚盖上。该装置可实现制备镁锂合金铸锭全过程在正压保护气氛下进行,能够实现大体积熔体的熔炼与铸造,获得高洁净度的镁合金铸锭,并具有生产效率高、安全性较高、易实现工业化生产等特点。
本发明公开一种从电解质酸性浸出液中分离氟化锂的方法,涉及铝电解质提取锂元素的技术领域。其包括以下步骤:S1、配制碱液备用;S2、在搅拌和加热条件下,将碱液加入到铝电解质酸性浸出液中中和反应,加入过程中监测熔盐酸度和氟离子浓度,当pH值大于6,氟离子浓度小于0.08g/L时,停止加碱液;S3、将混合液过滤,滤渣经洗涤、干燥,得到冰晶石产品;滤液蒸发结晶,当监测到氟离子浓度小于0.02g/L时,停止蒸发;S4、将蒸发后溶液过滤,滤饼经洗涤、干燥,得到氟化锂;滤液进行蒸发、结晶、洗涤、干燥,得到无机盐。本发明通过控制氟离子浓度和酸度控制反应过程,使锂离子与其他离子分离,获得高回收率的氟化锂,同时得到高纯度的冰晶石和无机盐产品。
本发明公开了一种有机聚合物硫/纳米碳基复合材料及其在锂硫电池中的应用,属于电池材料技术领域。本发明通过有机物与多硫化钠的界面聚合作用制备的有机聚合硫活性材料,再将将有机聚合物硫与纳米碳基材料复合,并将其用于锂硫电池正极。本发明利用有机聚合物中的碳‑硫键束缚多硫离子的穿梭效应,通过与具有优异导电性的纳米碳的复合提高材料的导电性。将该材料用于锂硫电池,得到的锂硫电池具有优异的循环稳定性与倍率性能特点。本发明操作简便、易于结构调控,为有机聚合物硫在锂硫电池方面的应用提供了广阔的前景。
本发明公开一种提高锂硫电池正极硫含量的隔膜、制备方法及其应用。隔膜基底为商用聚丙烯隔膜,其上涂覆碳黑或其它碳材料层,以涂覆碳层为正极,锂片为负极,组装纽扣电池,纽扣电池在1~0.3V电压窗口下循环3~5次,在涂覆的碳层上形成固态电解质膜SEI,SEI膜与涂覆碳层一起在隔膜上形成一层致密层,阻止多硫化物穿梭至负极,抑制穿梭效应。上述提高锂硫电池正极硫含量的隔膜应用于组装锂硫电池。本发明提供的隔膜能够有效提高锂硫电池正极中的硫含量,提高至90%。
循环溴化锂热泵,属于环保供热领域,为了解决溴化锂热泵对于需加热介质充分加热的问题,包括燃烧器、蒸发器、制冷剂泵、溶液泵、低温换热器、凝水换热器、高温换热器、高压发生器、冷凝器、低压发生器;蒸发器的底部出口通过管路连接溶液泵,溶液泵的出口连通溶液管路,溶液管路经过低温换热器、凝水换热器、高温换热器后通入高压发生器,所述溶液管路作为各换热器的低温侧;低温换热器的高温侧的热入口通过管路连通低压发生器的出口,低温换热器的高温侧的冷出口通过管路连通蒸发器的一个入口,效果是使得溴化锂溶液逐级加热,并提供介质较高的热量以吸收,从而提高了溴化锂热泵的热量使用。
本发明属溶液中回收锂的方法,尤其涉及一种从低镁锂比盐湖卤水中提取锂的方法,包括如下步骤:(1)将镁盐与锂盐溶于去离子水制得低镁锂比溶液,加入络合剂溶液得到原溶液C;(2)将原溶液C做正极电泳缓冲液、酸溶液做负极电泳缓冲液进行电泳反应,分别得到正极溶液和负极溶液;(3)将电泳后的正极溶液再进行电泳;得到正极溶液与负极溶液;(4)将电泳后的正极溶液与碱性溶液进行反应得到白色沉淀,分离溶液与白色沉淀,得到的溶液作为二次溶液继续与低镁锂比溶液混合重复使用;(5)将得到的负极溶液混合加入沉淀剂,抽滤洗涤得到锂产品。本发明工艺简单、成本低廉、截留性理想、回收率高、提锂周期短且不依赖选择性膜。
本发明涉及锂离子电池制备领域,特别是一种具有膜电极结构的新型锂离子电池及其制备方法。锂离子电池的电极与无机隔膜为一体化单元的膜电极结构,膜电极包括集流体、活性材料层以及附着于其表面的无机涂层。将无机粒子与粘合剂在溶剂中按照一定比例分散,得到均匀的涂覆浆料,上述浆料涂覆于电池极片表面,经一定温度干燥、轧制获得锂离子电池用膜电极。本发明将锂离子电池正或负极与无机隔膜一体化,简化电池的内部结构和装配工艺,降低电池成本,改善电极与隔膜的界面接触性,同时提高锂离子电池的高温安全性。因此,本发明提高锂离子电池的安全性能和电学性能,用此方法制备的锂离子电池具有综合性能优越、易大规模大尺寸生产等优点。
一种提高微生物燃料电池浸取钴酸锂中Co(III)的方法,微生物燃料电池的阴极和阳极电极均为石墨材料;阳极室装有电化学活性微生物以及阳极液;阴极室装有阴极液和钴酸锂颗粒;阳极室接种污水处理厂的澄清池污泥作为电化学活性微生物;阴极液为含有少量CuCl2的无机酸溶液。与不加CuCl2的对照相比,催化剂Cu(II)的加入不仅提高钴酸锂中Co(III)的浸取,而且增加无机酸的有效利用率。Cu(II)经过间歇使用后可沉积在电极表面,实现与Co(II)的分离。本发明过程清洁高效、副产电能、方法简单、成本低,对于处理废旧锂离子电池并浸出其中的钴金属具有很好的应用前景。
本发明公开了一种制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xTixO4的方法。本发明所提供的制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xTixO4的方法,包括如下步骤:1)按化学计量比将Li、Mn和Ni的乙酸盐或硝酸盐溶于去离子水,将Ti(OCH3)4溶解于乙醇,锂盐过量2%,将它们混合,搅拌,得到混合溶液;2)将所得溶液在70-90℃下蒸发,得到固体混合物;3)将所得到的混合物在800-950℃并通空气条件下反应,反应时间为8-24小时,得到锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xTixO4。采用本发明方法制备得到的LiNi0.5Mn1.5-xTixO4材料为纯相的尖晶石产物,在1C充放电倍率下,产物的首次放电比容量能达到132mAh/g,充放电50次后,容量保持率为97.2%,充放电循环性能很好,具有广阔的应用前景。
一种储能用锂离子电池热失控预警方法及预警消防系统,属于锂离子电池热失控技术领域。所述储能用锂离子电池热失控预警方法包括:温度传感器检测电池单体内部的温度T,气体传感器检测氢气的浓度、二氧化碳的浓度、一氧化碳的浓度、甲烷的浓度、乙烯的浓度、乙烷的浓度和烟雾浓度,发送到主控单元,主控单元进行判断;所述储能用锂离子电池热失控预警消防系统包括特征采集装置、主控单元、报警装置和消防装置,特征采集装置检测电池热失控特征参数发送到主控单元,主控单元根据储能用锂离子电池热失控预警方法控制报警装置和消防装置工作。所述储能用锂离子电池热失控预警方法及预警消防系统能够对电池热失控进程的危险阶段做出预警。
本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种锂电池膜生产工艺技术,利用三井油化Hypol聚丙烯工艺技术,开发生产高品质聚丙烯锂离子电池隔膜专用料。该工艺采用四釜串联反应,催化剂短路最小,催化效率高,产品组成均匀,聚合直径均匀,具有环管法和气相法工艺所不具备的生产流程特殊性,生产出锂电池膜专用料的产品具高等规度、低灰分,产品的均匀性和一致性好,各项性能指标满足锂电池隔膜性能的要求,解决锂离子电池隔膜专用料国产化空白问题。
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