本发明涉及聚苯硫醚基电磁屏蔽复合材料及其制备方法,属于聚合物基功能复合材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种力学性能较好的聚苯硫醚基电磁屏蔽复合材料。该复合材料由以下重量份的组分制备而成的具有双逾渗结构的复合材料:聚苯硫醚60~90份,聚芳硫醚砜10~40份,石墨烯纳米片0.5份~3份。本发明通过导电填料的分布结构设计,结合聚苯硫醚自身优异的综合性能,采用特定的原料,特定的配比,得到力学性能和电磁屏蔽性能皆优的高性能特种工程树脂基电磁屏蔽复合材料,彻底解决了导电高分子屏蔽材料力学性能差,难以应用于高温、强腐蚀等恶劣环境中的难题。且该材料的制备工艺简单,成本较低,易于实现,适用于大规模工业化生产。
本发明涉及一种能精确恢复的红外响应的形状记忆聚合物的制备方法,属于功能复合材料领域。本发明提供一种光致形状记忆复合材料,所述复合材料包括聚合物基体、聚合物弹性体分散相和光热粒子,其中,光热粒子分布在聚合物弹性体分散相中,分散相分布在基体中;所述光致形状记忆复合材料在形变过程中分散相起到应力集中点的作用,使得其能够形成多孔结构,该多孔结构使得所述复合材料能够作为光致形状记忆复合材料。本发明所得的记忆材料有很好的光响应性,可通过红外光照使其发生回复,且回复精度完整度极佳,并且这个性质有很高的重复率。
本发明公开了一种轻质环氧树脂复合材料,它是由可发性环氧树脂混合物和镀金属泡沫制成,其中,可发性环氧树脂混合物的重量与镀金属泡沫的体积之比为大于等于0.2g/cm3。本发明的轻质环氧树脂复合材料,具有密度小、力学强度高、电阻率低、电磁屏蔽性能优良等多种优点,非常适合作为导电材料和/或电磁屏蔽材料的应用,而且,本发明轻质环氧树脂复合材料的制备方法简便,能耗低,生产效率高,具有十分良好的产业化前景。
本发明提供了一种端羟基含磷聚酯及其制备方法,该聚酯是由亚甲基个数为2‑8的二元醇和二元酸或其酯化物进行酯化后,经缩聚反应得到,数均分子量Mn为1.8×10 3‑5.0×104g·mol‑1。本发明还提供了利用该聚酯制备无卤阻燃增韧环氧复合材料的方法,通过将1‑30份重量份聚酯、60‑90份重量份环氧树脂以及10‑40份重量份固化剂进行混合制得,得到的复合材料既较好地保持了环氧基体玻璃化转变温度、透明性和耐热性,还赋予环氧树脂优良的阻燃性能和力学性能,且材料冲击强度、拉伸强度和弯曲强度同时得到大幅提升,方法工艺简单,成本低,在低添加量下同时实现环氧复合材料阻燃、增强及增韧,大大拓宽环氧树脂应用范围。
本发明公开了一种低密度聚芳硫醚复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明提供的低密度聚芳硫醚复合材料,其降低密度的同时保持机械性能能够满足使用要求。低密度聚芳硫醚复合材料,其原料中含有聚芳硫醚、低密度填料,其重量配比为:聚芳硫醚100份,低密度填料5~60份;其中,低密度填料抗压强度≥60Mpa。低密度填料选自空心玻璃微珠(HGM)、空心陶瓷微球中的至少一种;且其粒径为40-60um,真密度为0.5-0.8g/cm3,利用本发明技术方案,聚芳硫醚材料密度降低效果明显(最高可降低30%);且界面改性剂等的加入使得聚芳硫醚材料的力学强度、阻燃性等性能更加优异。
本发明是一种制备高水蒸气阻隔可生物降解复合材料的方法,其主要内容是以生物降解高分子为基体,疏水性生物降解酯类化合物为分散相,将基体以及分散相进行熔融混合调控生物降解酯类化合物在生物降解高分子基体中的形态结构,并利用其有效复配一方面降低复合材料的极性减弱水蒸气对复合材料的影响并封锁水蒸气在复合材料表面的扩散路径,另一方面增加水蒸气在复合材料内部的扩散路径,以获得高的水蒸气阻隔性能,并使其水蒸气阻隔性能对环境湿度稳定。该方法是一种连续生产过程,工艺简单,不同批次之间的产品质量指标稳定,可大规模工业化生产,具有广阔的工业化和市场前景,在复合材料理论研究和应用开发等方面具有重要意义。
本发明涉及一种表面粗糙化(微孔化)的磁性纳米微球及其复合材料的制备技术,属于纳米材料领域。该技术是以一系列不同结构的邻苯二甲腈为有机单体,以FeCl3·6H2O为铁源,乙二醇为溶剂和还原剂,通过一步溶剂热法氧化还原自组装制备酞菁铁/Fe3O4磁性纳米微球。通过微球表面刻蚀得到表面粗糙化、多孔化的纳米微球,将该纳米微球均匀的分散到芳腈基聚合物中制成热稳定性良好、界面相容性优异且具有优异的磁性能的聚合物基纳米复合材料。本发明用简单的方法制备了表面粗糙化、多孔化的酞菁铁/Fe3O4磁性纳米微球,在催化剂载体、吸附材料等方面有潜在的应用价值。此外,其粗糙化的表面有效改善了基体与填料的界面相容性,可广泛应用于磁性复合材料、电容器和半导体薄膜器件等材料领域。
本发明公开了用于重金属‑有机物修复的复合材料、其制备方法及应用,涉及土壤修复技术领域。用于重金属‑有机物修复的复合材料包括硫酸盐还原菌、负载介质和功能材料,功能材料负载于负载介质上,功能材料包括单质硫修饰的零价铁材料;优选地,功能材料包括单质硫和单质硅修饰的零价铁材料。该制备方法利用单质硫和单质硅修复的零价铁材料进行负载后和硫酸盐还原菌形成复合材料,避免了零价铁在治理过程中快速氧化的缺点,降低了其生物毒性,能够实现反复钝化重金属、快速降解有机物的目的,达到高效持久修复的效果,可以在土壤修复过程中得到很好的应用。
本发明提供一种泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料,其特征是磷酸铁锂在泡沫石墨烯的网络结构中生长合成,形成形貌规整、流动性良好的球形泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料,泡沫石墨烯不完全紧密包覆LiFePO4。进一步提供制备方法,采用泡沫石墨烯作为模板和控制剂,在胶体条件下通过乳化和高速搅拌促使并控制球形磷酸铁锂的形成获得球形泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料。
本发明提供一种聚氯乙烯/有机改性层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法。复合材料的原料组分主要包括聚氯乙烯基体、有机改性层状硅酸盐、热稳定剂、润滑剂和加工助剂。复合材料采用熔融共混技术制备。本发明提供的聚氯乙烯/有机改性层状硅酸盐纳米复合材料,较之现有技术的聚氯乙烯/层状硅酸盐复合材料,材料的韧性、强度、模量都得到显着改善,热稳定性、尺寸稳定性、耐老化性和阻隔性能等也有较大提高。此外,还具有较好的阻燃抑烟性能。本发明的聚氯乙烯/有机改性层状硅酸盐纳米复合材料,其生产工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,应用范围广,具有广阔的工业化和市场前景。
本发明公开了一种C型复合材料制件固化变形回弹角的测量计算方法,属于复合材料测量领域,包括以下步骤:a、数字型面测量,通过超声和雷达测量工具获取复合材料制件型面的位点坐标;b、数字型面生成,将测量得到的复合材料制件型面的位点坐标导入图形处理软件,生成数字型面;c、柱面最佳拟合,对数字型面采用最佳拟合计算得到与数字型面最接近的柱面;d、回弹角计算。本发明能够准确、高重复性地通过回弹角描述出C型复合材料制件的固化变形情况,提前预判制件的装配配合情况,为实际生产提供有效的理论基础。
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种正极复合材料的制备方法。本发明所提供的一种正极复合材料,其特征在于,所述的复合材料通式为LiNiaCobMncZrdO2,其中,0.6≤a≤0.85,0.05≤b≤0.15,0.05≤d≤0.1,a+b+c+d=1。通过本发明的方法制备所获得的正极复合材料,采用了溶胶-凝胶自蔓延法,自蔓延燃烧放出的气体可以在一定程度上避免所合成的粉体颗粒聚合成团,颗粒尺寸一致性较好,整个制备过程操作简单,所需烧结温度较低,在低能耗的情况下具有很高的生产率。掺杂锆能够降低Li+/Ni2+离子混排,提高材料电化学性能,而包覆钛能够降低材料表面残碱,提高其循环性能和倍率性能。
本发明涉及具有核辐射防护功能的高硼化活性聚芳硫醚复合材料及其制备方法,属于功能复合材料领域。本发明提供一种具有核辐射防护功能的高硼化活性聚芳硫醚复合材料,所述复合材料的结构式如式I所示,式I中,m1与m2的摩尔比为1~50:99~50;M为具有中子吸收、X射线屏蔽或伽玛射线吸收中至少一种功能的金属元素;→表示:金属元素M与Ar1中的活性基团以化学键连接。本发明的高硼化聚芳硫醚复合材料具有吸收中子、γ射线和X射线等多种高能射线,其5‑10cm厚度中子吸收系数可达0.9,抗辐射计量可达10‑9‑10Gr,热形变温度大于220度,是一种新型高性能核防护功能材料。
本发明提供了一种轻质无人机外壳石墨烯纤维复合材料及制备轻质无人机外壳石墨烯纤维复合材料方法。将石墨烯微片、低分子量环氧树脂、固化剂分散到二甲苯溶剂制得的混合液静电喷涂于表面活化的连续玻璃纤维放入表面,制得石墨烯改性的连续玻璃纤维,接着放在整经纱架上,采用喷气织机织造制得石墨烯改性的玻璃纤维平纹布,与超高分子量聚乙烯纤维布交替铺敷,并利用环氧树脂浸渍固化处理,即得轻质无人机外壳石墨烯纤维复合材料。该方法通过石墨烯改性后的玻璃纤维,利用石墨烯片层的刚性可吸收冲击能量,提高了复合材料的强度,在与轻质超高分子量聚乙烯纤维布交替铺敷制成的复合材料,有效实现了轻质化效果。
本发明涉及一种多层吸能汽车保险杠复合材料的制备方法,属于汽车复合材料领域。多层吸能汽车保险杠复合材料的制备方法,步骤为:a、将玻璃纤维、超高分子量聚乙烯纤维分别制成无纺布;b、将玻璃纤维无纺布放入保险杠模具中,将粘合剂涂覆于玻璃纤维无纺布表层,然后再将纳米片状氧化铝陶瓷粉末均匀喷涂于涂好粘合剂的玻璃纤维无纺布上,最后再铺敷一层玻璃纤维无纺布,形成里外玻璃纤维层、中间氧化铝陶瓷夹层的复合层;c、将超高分子量聚乙烯纤维无纺布用粘合剂粘结成吸能层,通过与里外玻璃纤维层热压得到多层吸能汽车保险杠复合材料。本发明制备汽车保险杠复合材料能有效避免对乘客和车辆造成二次伤害的缺陷。
本发明涉及以无机刚性粒子有机化微晶白云母为增强填料,有机刚性粒子尼龙6为增韧剂,马来酸酐接枝聚乙烯PE-g-MAH为相容剂,PP(聚丙烯)为基体材料,采用熔融共混技术制备有机化微晶白云母/尼龙6/PP复合材料的方法,属于复合材料领域。制备的有机化微晶白云母/尼龙6/PP复合材料的拉伸强度为38.68~41.16MPa、缺口冲击强度为7.97~8.46kJ/m2,复合材料的力学性能得到了明显改善。本发明制备的有机化微晶白云母/尼龙6/PP复合材料具有优良的力学性能,可广泛应用于汽车配件、家用电器、化工、建筑、轻工、医疗器械等领域。
本发明属于高分子材料和农业生物技术领域,具体涉及一种玉米秸秆纤维素基吸水树脂复合材料及其制备方法。本发明提供一种玉米秸秆纤维素基吸水树脂复合材料,所述复合材料是在制备玉米秸秆纤维素基吸水树脂的过程中引入改性物质制得;所述改性物质为蒙脱土、膨润土或粘土中的至少一种;所述改性物质的质量不超过玉米秸秆纤维素基吸水树脂质量的1.0%。本发明所得复合材料具有良好的吸水和保水功能,在这种吸水树脂复合材料辅助下,不需要对小白菜种子进行浸种处理能提高小白菜发芽率和缩短发芽时间;相同环境中在高吸水树脂辅助下小白菜发芽率提高了20%以上,小白菜发芽时间缩短了4天。
本发明公开了一种桥梁用复合材料盖板及其制作方法,该盖板包括盖板本体,所述盖板本体包括面板层和格栅层,所述格栅层位于所述面板层底部,所述盖板本体相对的两端分别设有接头和接口,所述接头用于与相邻所述盖板本体上的所述接口插接,所述接口用于与相邻所述盖板本体上的所述接头插接,所述面板层为短纤维增强树脂基复合材料构件或颗粒增强树脂基复合材料构件,所述格栅层、所述接头和所述接口均为纤维增强树脂基复合材料构件,所述面板层、所述格栅层、所述接头和所述接口为一体成型结构件。本发明所述的复合材料盖板为一体成型的复合材料结构件,自重轻,强度高,不易朽烂,生产快速,有利于桥梁的减重。
本发明公开了一种ZIFs衍生金属氮化物/碳复合材料及其制备方法和用途,该方法包含:将NiCo2O4纳米球与2‑甲基咪唑混合研磨,在氨气和惰性气体的混合气体中在700~900℃下烧结,以获得复合材料;或,将锌盐和2‑甲基咪唑在甲醇溶液中获得ZIFs前驱体,将该ZIFs前驱体加入至NiCo2O4纳米球和分散剂的甲醇溶液中搅拌,分离得到固体,将固体在惰性气体保护下升温至700~900℃,再在氨气和惰性气体的混合气体中烧结,待烧结结束在惰性气体保护下降温,获得复合材料。本发明的方法有效避免了氮化过程中金属颗粒的团聚和ZIFs的结构坍塌,显著加快了电子传导速率,提高反应效率。
本发明涉及一种碳纤维增强的树脂基复合材料结构件的制备方法,包括以下的步骤:(1)利用拉挤成型工艺制备微径碳纤维杆,直径为0.3mm至0.5mm;(2)采用数控植入机按照设计的方向和分布密度将碳纤维植入泡沫载体中;(3)借助超声辅助植入设备将微径碳纤维杆从泡沫载体导入树脂基复合材料预浸料坯件,碳纤维杆与树脂基复合材料的体积比是0.44%-3.14%;(4)除去泡沫后将微径碳纤维杆与预浸料坯件共固化,得到多向增强的树脂基复合材料共固化构件。本发明将层合结构复合材料的各子层沿垂直于铺层方向固结在一起,与未用多向增强的层合结构复合材料构件相比,显著提高了层间断裂韧性,从而提高层间性能。
本发明公开的无卤膨胀阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法,其特点是先将聚甲醛30~80%、聚合物成炭剂0.01~20%、聚磷酸铵基膨胀型阻燃剂15~60%和聚甲醛热稳定剂0.1~2%于高速混合器中混合4~10分钟,然后将所得混合物加入至双螺杆挤出机中于温度165~200℃熔融共混挤出造粒,挤出机转速为30~500转/分,干燥即得阻燃复合材料粒料。本发明提供的无卤膨胀阻燃聚甲醛复合材料具有优良的阻燃性能和力学性能,环保无卤,成本低,应用前景广阔,制备工艺简便,易于工业化实施。
本发明属于新型家居和建筑材料技术领域,具体涉及一种树脂与固体材料结合的复合材料及其制备方法。所述复合材料包括相互融合拼接的树脂和固体材料。通过在模具中放入固体材料后逐层浇筑,打磨,制得树脂和固体材料无缝融合的复合材料。本发明的优点在于,所述复合材料可做到树脂和固体材料的无缝融合拼接,得到的复合材料美观度好,树脂成型过程自定义化程度高,可根据需求任意造型。本发明复合材料能够保持与玻璃相同,甚至一致的透明度和质感,还可与木材、砂材、石材、金属钢材等任何固体材料无缝结合。本发明提供的制备方法,可以制造任意结构和色彩的树脂与固体材料无缝融合拼接的复合材料,还解决了大体量制作容易开裂和产生气泡的问题。
本申请公开了一种蜂窝夹芯复合材料制件及其制备方法,涉及复合材料制件的制造领域;旨在解决现有技术所制备的蜂窝夹芯复合材料制件表面质量差的技术问题。所述蜂窝夹芯复合材料制件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:测量进罐前的蜂窝芯毛坯厚度,获得第一厚度d1;将所述蜂窝芯毛坯进行第一次共胶接成型工艺处理,获得蜂窝芯;测量所述蜂窝芯的厚度,获得第二厚度d2;基于所述第一厚度d1和所述第二厚度d2,获得蜂窝芯理论厚度+Δd;基于所述蜂窝芯理论厚度+Δd对所述蜂窝芯进行机加工,获得蜂窝芯零件;对所述蜂窝芯零件进行第二次共胶接成型工艺处理,获得蜂窝夹芯复合材料制件。
本发明公开了。一种具有隔离结构的高导热5A分子筛复合材料及其制备方法。复合材料的主要原料按照以下重量百分比构成:5A分子筛70%~95%,导热填料5%~30%。其制备方法如下:(1)取料;(2)制备复合粉末;(3)模压成型;(4)焙烧。本发明利用5A分子筛作为基体,利用导热填料在5A分子筛表面的选择性分布构建隔离结构,获得具有较高导热系数的复合材料。最终的复合材料仅需要通过粉末混合、压制成型和焙烧制备,制备过程简单,工艺易于掌握,容易实现工业化生产。该复合材料可应用于氢同位素分离过程,用以降低分离过程的能耗,节约能源。
本发明公开一种具有变厚度、转角特征的复合材料构件的制造方法,步骤为:将复合材料构件坯料在成型工装上进行铺叠;在表面放置成型模;将复合材料构件划分为厚区域和薄区域;在厚区域,放置软质层,即:靠近成型模工装先铺放一层橡胶层,再铺叠两层织物层;织物层在转角区断开;在断开区上放置一层橡胶层;在薄区域,不放置软质层;依次铺放可剥层、吸胶层、隔离膜、透气毡和真空袋,抽真空后进行加热加压固化成型。本发明基于区域划分与放置‑辅助材料放置策略,解决了现有技术存在的构件内部故障,外部纤维褶皱以及无法适用于变厚度的带转角区的复合材料构件等问题,显著提高具有转角区和变厚度的复合材料构件的表面质量和内部质量。
本发明公开了一种高介电聚偏氟乙烯/聚多巴胺包覆石墨烯纳米复合材料的制备方法,方法如下:通过Hummers氧化法制备氧化石墨烯,多巴胺在碱性条件自聚合对氧化石墨烯进行表面包覆,用水合肼对聚多巴胺氧化石墨烯进行还原,经反复离心洗涤去除杂质,得到的聚多巴胺包覆石墨烯经过超声波处理能够良好分散在N,N-二甲基甲酰胺中,用溶液法将聚偏氟乙烯聚多巴胺包覆石墨烯共混后经热压成型得到纳米复合材料。本发明制备工艺流程简便易操作,可重复性好,复合材料柔韧性和可加工性良好,有望应用于储能器件如电容器的介电材料。
本申请提供一种纤维增强复合材料环状结构周向拉伸性能表征方法,其特征在于,所述方法包括:获取实测复合材料试棒纵向拉伸强度极限σbs、包套材料拉伸强度极限σbm、复合材料的体积分数Vc和复合材料包套的体积分数Vme;根据σbs、σbm、Vc和Vme,利用公式σbc=(σbs‑σbm*Vme)/Vc,计算得到复合材料沿纤维方向拉伸强度极限σbc;对所述复合材料沿纤维方向拉伸强度极限σbc进行修正。
本说明书公开了聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚酯类热塑性弹性体/聚乙烯(或聚丙烯)原位微纤化复合材料的制备方法,该方法是先将聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚酯类热塑性弹性体共混,再将该共混物与聚乙烯(或聚丙烯)按照一定配比混合后,经“熔融挤出—热拉伸—淬火”过程,最后造粒制得原位微纤化复合材料。在该材料中,聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚酯类热塑性弹性体共混物呈纤维状。通过增加微纤中弹性体的含量增加微纤的柔韧性,从而提高原位微纤化复合材料的加工流动性并减小熔体弹性。
本实用新型公开了一种玄武岩纤维复合材料电杆,涉及复合材料电杆技术领域,本实用新型玄武岩纤维复合材料电杆,包括电杆本体,电杆本体由下至上直径逐渐减小,呈中空的圆台体,电杆本体包括内结构层、防护层和防滑层,内结构层、防护层和防滑层由内至外依次设置;本实用新型玄武岩纤维复合材料电杆为三层结构,依次缠绕成型,内结构层稳定牢固,结实耐用,防护层增强抗紫外线能力,防止老化,防滑层增加了玄武岩纤维复合材料的表面摩擦系数,防滑耐磨,可减少电杆磨损,延长使用寿命。
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