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本发明公开了一种电芬顿‑生物降解协同处理含酚废水的方法。传统的处理含酚废水工艺很难达到较为理想的效果，有些虽然效果明显，但是可能存在二次污染和能耗高等一些其他问题。本发明如下：一、将含酚废水由耐腐蚀泵输送至废水反应容器，并调节pH值和电解质浓度。二、在废水反应容器内搭建电芬顿反应装置并反应。三、调节废水反应容器内废水的酸碱度至中性并过滤。四、步骤三所得滤液通入厌氧反应器。五、将步骤四所得的生物处理废水通入好氧反应器。六、将步骤五所得第二生物处理废水流入沉淀池，进行沉淀、过滤后，所得的滤液即为外排水。本发明有机结合电芬顿和生物处理处理方法，大大提高了废水的可生化性和后续生物处理处理效率。
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本发明公开了一种阴阳两极协同电催化处理有 机废水的装置及方法，在反应壳体的中心设置阳极，环绕反应 壳体的内壁安装阴极，在反应壳体底部阴极的附近安装一环状 微孔曝气装置，反应壳体的底部设与废水储槽相连通的废水进 水管，上部设排水管。处理废水时，在废水中加入0.1～5mM 硫酸亚铁和1～10g/l的硫酸钠电解质，并调节废水pH 2.0～ 5.0，将废水从储槽中泵入电化学反应器，同时接通电化学直流 电源和通入气体，控制废水流量为10～50 ml/s，电流0.1～2A， 曝气速率为1～30mls－1。本发明 装置结构简单，采用阳极的电催化氧化和阴极的电化学还原协 同处理有机废水，效率高，效果好。
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本发明公开了一种去除生活废水中阴离子表面活性剂的处理方法，含阴离子表面活性剂的生活废水依次通过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、阴离子?霍尔效应分离槽、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池。本方法创造性的利用了一种称为霍尔效应的电磁感应现象，当电流垂直于外磁场在废水槽中传导时，载流子会发生偏转，垂直于电流和磁场的方向上会产生一个附加的电场。可在水槽上下方向产生电势差，从而使废水中的阴离子表面活性物质离子发生向下的运动，从而在水槽底部富集，逐渐形成污泥物质，从而将阴离子表面活性剂从废水中加以去除。
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本发明公开了一种去除生活废水中阴离子表面活性剂的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、阴离子-霍尔效应分离槽、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池等。本系统创造性的利用了一种称为霍尔效应的电磁感应现象，当电流垂直于外磁场在废水槽中传导时，载流子会发生偏转，垂直于电流和磁场的方向上会产生一个附加的电场。只要将电磁铁和放电电极分别设置于合适的位置上，使磁感线方向和电流方向分别延两个水平方向呈直角通过水槽，即可在水槽上下方向产生电势差，从而使废水中的阴离子表面活性物质离子发生向下的运动，从而在水槽底部富集，逐渐形成污泥物质，从而将阴离子表面活性剂从废水中加以去除。
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本发明为一种电镀废水生化处理方法，包括下述步骤：电镀废水均质均量后根据Cr6+ 浓度调整至相应酸度，采用BM优化菌生化处理电镀废水，然后调节pH为8～9，在破络合 塔内处理1～2h，将络合态重金属转化为离子态后流出；再流入曝气池、混凝池进一步混凝除 杂，最后进行泥水分离。BM优化菌是以BM功能菌团为原料菌驯化培养而成，以BM功能 菌团为原料菌，每3d补充1次Postgate’s C型培养基，每天通氮气15min，35℃生化培养 箱恒温培养后；再采用pH1～pH7梯度型培养基，加入一定浓度的重金属溶液对菌种驯化培 养，使BM优化菌具备处理pH为1的重金属废水能力。
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本发明提供了一种有机硅高浓度废水治理新方法,所述方法如下:有机硅高浓度废水进行固化,调理污泥特性,增强污泥压滤的透水性,进行固液分离;滤下液投加絮凝剂,使得废水中仍没有去除的盐类得以去除;滤下液絮凝经泥水分离后的上清液泵入蒸发冷凝器,使可挥发性污染物和废水以气体的形式从废水中分离出来,去除废水中所有的盐类,提高废水的可生化性,为后继低浓度废水处理创造条件。本发明为治理高浓度有机硅废水提供高效、节能、低成本的技术途径,并可回收盐类等有用资源,具有重大应用前景。
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本实用新型涉及一种高层楼宇智能式废水回收再利用装置系统，其特征在于：包括中间楼层废水箱、废水滤网、水轮式发电装置、低位生活水箱、生活水泵和高位生活水箱，该中间楼层废水箱的进口与中间楼层以上楼层的废水出水口连接；废水滤网的出口与水轮式发电装置的进口连接，水轮式发电装置的出口与废水处理系统的进口连接，水轮式发电装置的电能输出端与生活水泵电机电能输入端连接，中间楼层废水箱的出口与废水滤网的进口连接；低位生活水箱的进口与废水处理系统的出口连接，低位生活水箱的出口与生活水泵的进口连接，生活水泵与生活水泵电机相连，生活水泵的出口与高位生活水箱的进口连接。
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本实用新型公开了一种己二酸二酰肼生产废水的处理系统，所述己二酸二酰肼生产废水的处理系统包括：废水收集池，用于贮存己二酸二酰肼各生产工艺段中产生的废水，且进行均质化处理；预处理系统，用于对废水收集池中排出的废水进行预处理，且达到进入浓缩系统的要求；浓缩系统，用于对经预处理系统预处理后的废水进行浓缩减量化处理；电解氧化系统，用于对浓缩系统的浓缩液进行电解氧化；以及生化系统，用于对浓缩系统所产生的透过液和电解氧化系统电解氧化后的废水进行生化处理。本实用新型所提供的己二酸二酰肼生产废水的处理系统可以大幅度去除己二酸二酰肼生产废水中CODCr，去除率可达95%，NH3?N去除率达到96.6%。
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本实用新型公开了一种铸造旧砂再生废水的零排放处理系统，所述铸造旧砂再生废水的零排放处理系统包括：废水池，所述废水池用于存储铸造旧砂再生废水；废水预处理系统，所述废水预处理系统用于对铸造旧砂再生废水进行预处理；纳滤处理系统，所述纳滤处理系统用于对铸造旧砂再生废水进行纳滤处理；蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统用于对铸造旧砂再生废水进行蒸发结晶处理；所述废水池、废水预处理系统、纳滤处理系统和蒸发结晶系统通过管道顺次连接。本实用新型的设备简单，可操作性强，能够有效解决旧砂再生废水处理问题；处理后的水可以循环利用或达标排放；废水中的盐份可以通过三效蒸发器进行蒸发结晶，实现资源合理化利用，环境友好。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，具体为一种煤化工废水深度处理设备，包括氧化池和快滤池，其中氧化池下部设置曝气管I，曝气管I上方设置催化剂层；快滤池内设置物理过滤层，氧化池和快滤池通过管道连接；该装置还包括中间池，中间池通过输水管I连通氧化池I，且中间池将内部的废水输送到快滤池内。本实用新型中，废水进入氧化池后与催化剂层中的催化剂接触，并与氧化池中的臭氧接触，此时废水内部发生氧化反应，经氧化池反应的废水在进入快滤池前还会流经中间池，废水内部的氧化反应进一步进行，延长废水的化学处理时间，从而提高净化率；在废水经过快滤池时，废水内部的絮状物以及沉淀物被过滤出来，实现固液分离，便于废水的进一步处理。
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一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法，属于难生物降解化工废水治理技术领域。本发明针对印染助剂废水所含难降解有机物浓度高、碳源缺乏的特点，提供了一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法。该装置主体由混凝沉淀池、水解酸化池、反硝化池和MBR反应池、缓冲循环池等组成。本发明主要是利用水解酸化池强化水解酸化，转化难生物降解有机物并提高废水中碳源含量、利用反硝化池和MBR反应池脱氮并去除有机物。该装置自动控制程度高，管理方便，能适应较大的水质波动，处理效果稳定可靠，且运行费用适中。
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本发明公开了一种红球菌菌株及其在印染废水处理中的应用，红球菌菌株，命名为红球菌（Rhodococcus?corynebacterioides）ZHY1-4，保藏号为CGMCC?No.8172；由红球菌菌株制成微生物菌剂；本发明的红球菌ZHY1-4及由该菌株制备得到的微生物菌剂用于处理高盐印染废水的处理或者印染废水的深度处理，对多种高盐印染废水及印染废水的深度处理有较好的处理效果，对COD和氨氮都有较好的去除效果。
本发明公开应用复合菌剂的含磷乳胶废水的高效生化处理系统及方法。本发明重点针对乳胶废水中的磷元素，引入高浓度活性污泥系统，改善了污泥菌群的结构，使得聚磷菌和其他菌种的竞争中取得优势，提高除磷优势菌种比例，有效增强乳胶废水中磷元素的生物处理效果，确保稳定和高标准的出水水质。具体实施过程为使用特殊过程制备的复合菌剂稀释液和高浓度活性污泥液，对乳胶废水进行处理，经由缺氧、好氧、沉淀、回流、以及物化法协同操作，最终达到降低乳胶废水中的COD、总氮和总磷等指标。
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本实用新型公开了一种电厂湿法脱硫废水零排放系统，包括废水预处理系统、热交换系统、低温闪蒸系统、凝结水系统以及喷雾干燥系统，所述废水预处理系统和热交换系统分别与所述低温闪蒸系统相连接，所述低温闪蒸系统分别与所述凝结水系统和喷雾干燥系统相连接；脱硫废水通过废水预处理系统处理后进入所述低温闪蒸系统，并在所述低温闪蒸系统中形成废水浓缩液，废水浓缩液后续进入所述喷雾干燥系统；热蒸汽通过所述热交换系统进入所述低温闪蒸系统，经过低温闪蒸系统处理后的热蒸汽进入所述凝结水系统。本实用新型适应性强，节能环保，设备投资少，后期运行维护简便，通过合理的工艺路线设计，很好地解决了目前脱硫废水处理中遇到的问题。
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本发明公开了PU革废水处理方法,包括以下步骤:步骤一:将PU革生产中的废水分类处置;步骤二:进行生物预处理;步骤三:进行高效氨氮吹脱处理;步骤四:进行混凝沉淀处理;步骤五:进行两级A1/O1-A2/O2生物脱氮处理;步骤六:进行气浮处理;步骤七:进行机械过滤处理。本发明能够去除废水中的COD和氨氮,确保废水处理达标排放,解决高浓度废水对废水处理系统冲击及废水中DMF厌氧水解后氨氮浓度增加导致生物脱氮能力下降的影响,减少运行费用,并可将经处理后的废水用于生产,产生良好的经济效益。
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本实用新型属于电镀废水处理装置领域，具体为一种用于处理重金属络合废水的臭氧接触池，包括池体，该池体设置有输水管组和排水管，该接触池还设置为池体供给臭氧的臭氧补给装置。输水管组连接支流管组，支流管组连接水平安装于池体内部的喷管；该臭氧接触池还设置加热装置，所述支流管组经过加热装置内部；在池体内设置布气管组，且布气管组的气孔朝下，补给管连通布气管组。本实用新型在满足废水与臭氧混合反应的基础上，还可以保证废水水温，使反应稳定高效地进行，在不使用额外动力设备的情况下，设置的后喷管和前喷管可以推动液体流动，极大地增加臭氧在水中的停留时间以及与废水的反应时间，从而提高废水处理效率。
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本发明属于微生物应用领域和废水处理领域，公开了一种利用黄孢原毛平革菌处理柑橘罐头生产废水中果胶的方法，包括以下步骤：a．调节柑橘罐头生产废水pH值为3-7；b.向废水中加入黄孢原毛平革菌湿菌球，于28℃-37℃搅拌条件下进行处理，处理过程中搅拌速度为20-200rpm，反应时间不少于48h；c.反应完成后，沉淀分离出菌球，完成对柑橘罐头生产废水中的果胶处理。本发明具有操作条件简单、易于实施、应用范围广、所用菌球无需改造和预处理、成本低、处理效率高等优点。
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本发明公开了一种规模化猪场养殖废水高效低耗达标处理方法。养殖废水经水力筛固液分离后，其中，60%～90%的废水进入上流式厌氧污泥床反应器，转化大部分COD并回收沼气，出水进入分步进水序批式反应器好氧段进行处理，好氧处理完成后与10%～40%的废水进入缺氧段进行反硝化脱氮，同时回补碱度，然后进入沉淀段，上清液进入磷酸铵镁结晶反应器进行氮磷回收；上流式厌氧污泥床反应器和分步进水序批式反应器产生的剩余污泥加入猪粪后在高浓度厌氧消化池中发酵产生沼气，沼液沼渣作为优质有机肥施用于农田，产生的沼气进行发电，电能供给废水处理设备运行。本发明具有工艺简单，便于资源回收，处理效果长期稳定可靠，且建设、运行、维护费用适中的优点。
本实用新型提供了一种1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的生产废水的原料回收装置，属于废水处理领域。它解决了现有BIT的合成工艺中生产废水含有不少的BIT，造成的资源浪费问题，一种1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的生产废水的原料回收装置，包括依次连接的pH调节装置、一级沉淀池、冷却结晶反应器、过滤器，pH调节装置用于调节废水的pH，一级沉淀池用于静置生成沉淀，冷却结晶反应器用于冷却废水，使废水中生成结晶，过滤器用于过滤冷却结晶后的废水。本实用新型具有节约资源优点。
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本实用涉及一种燃煤电厂脱硫废水和循环水排污水零排放系统，解决了现有技术的不足，技术方案为：循环水排污水初滤设备的输入端接收循环水排污水，循环水排污水初滤设备的与产水池连接，循环水排污水初滤设备的浓水出口端与固液分离设备连接，固液分离设备的污泥出口端与板框压滤机的输入端连接，板框压滤机的分离水口与脱硫废水初级处理设备连接，固液分离设备的与脱硫废水次级处理设备连接，脱硫废水初级处理设备接收脱硫废水，脱硫废水初级处理设备的与硫废水次级处理设备连接，硫废水次级处理设备的与产水池连接，硫废水次级处理设备的浓水出口端与浓水处理系统连接，浓水处理系统的与产水池连接。
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本发明公开了一种基于微波辅助催化氧化的连续型废水处理方法及其装置，它是利用可旋转的滚筒承载多块带催化剂载体的支撑板，滚筒一部分浸润在废水内，一部分持续照射在微波作用下，旋转滚筒使每一块支撑板上的催化剂载体持续在浸润废水并吸附有机物和微波辅助催化氧化作用之间进行连续切换，从而实现废水的催化氧化处理。本发明可以对医药化工废水进行连续的微波辅助催化氧化处理，有效提高废水处理效率，大幅降低废水中的COD含量。
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本发明属于脱硫废水处理领域，尤其是涉及一种全电驱动的脱硫废水零排放处理方法及系统。本发明所提供的全电驱动的脱硫废水零排放处理方法及系统通过化学反应+电化学装置+高效沉淀一体设备+一多价分离电驱动膜+浓缩电驱动膜+双极膜的组合工艺可以回用脱硫废水中90%以上的水分，且同时又能够资源化利用废水中的Na2SO4和NaCl，生产石膏并无需采购处理过程中的酸和碱；采用本发明所提供的全电驱动的脱硫废水零排放处理方法及系统处理火电厂烟气脱硫废水兼具经济效益和社会效益，具有研究和推广价值。
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本发明涉及一种脱硫废水零排放的装置。现有技术中脱硫废水需要进行净化处理才能排放水体。本发明提供一种脱硫废水零排放的装置，由脱硫系统、二段式废水旋流器、超声波雾化喷嘴、除尘器、废水泵和废水输送泵组成；所述二段式废水旋流器包括旋流子本体、溢流管和滤网；所述旋流器进口和底流口均与脱硫系统连接，所述溢流口与超声波雾化喷嘴连接；所述除尘器上设有进口烟道；所述超声波雾化喷嘴与除尘器的进口烟道连接，所述除尘器与脱硫系统连接。本发明结构设计合理，无废水外排，节省水资源，节约空间，节省成本，能有效去除废水中的无机盐离子和重金属离子。
本发明公开了一种脱硫系统中利用电镀含锌废水处理电石渣含硫清液的方法,将电石渣加水球磨后固液分离,得到电石渣清液和作为脱硫剂的电石渣固体,将电石渣清液与电镀含锌废水混合,调节电石渣清液与电镀含锌废水的加入量,使混合液pH值为7.0～10.0,加热混合液,进行沉淀反应;混合液沉淀反应后固液分离,固体排出,上清液回用为脱硫系统用水。本发明将电镀含锌废水与电石渣含硫清液相结合处理,即处理了电镀废水中的锌也处理了电石渣清液中的硫和其他还原性物质,大大降低了对脱硫系统的影响,以废治废。?
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本发明公开了一种医疗废水智能消毒设备及多设备控制方法，包括内部分隔形成药剂池、废水处理池和设备安装室的箱体，废水处理池内部通过隔板分隔形成依次连通的废水进入室、中间室和废水排出室；废水进入管和废水排出管采用高低设置，同时废水处理池内又具有迂回的通道结构，使废水经过废水进入管排入到废水处理池内时具有较长的留存时间，以保证消毒药剂与废水能充分混合，并留存消毒一段时间，同时会有部分废水处于废水处理池内，便于余氯传感器实时检测废水处理池内废水的余氯值；控制器通过数据传输模块与远程监测平台相连，远程监测平台与智能终端的设计使设备运行状态的数据可在线查看，方便远程实时监控。
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本实用新型提供一种树脂生产有毒废水处理设备，其特征在于，包括车间混合废水处理线和高浓度有毒废水处理线；所述车间混合废水生产线包括依次连通的隔油沉砂池、废水调节池、PH调节池、初沉池、中间水池、UASB厌氧反应器、水解酸化池、高负荷好氧生化池、中负荷好氧生化池、二沉池、活性炭反应沉淀池，所述二沉池、高负荷好氧生化池和中负荷好氧生化池与水解酸化池分别通过回水管道与所述水解酸化池连通；所述高浓度有毒废水处理线包括依次连通的高浓度有毒废水调节池、芬顿氧化沉淀池；所述初沉池、中负荷好氧生化池和芬顿氧化沉淀池均与污泥池连通，所述污泥池连接隔膜压滤机，所述芬顿氧化沉淀池还与所述废水调节池连通。
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本发明公开了一种脱硫废水零排放工艺及装置，(1)脱硫废水和碱液送入脱氨塔顶部，曝气风机从脱氨塔底部送入脱氨塔内，与脱硫废水逆向接触；(2)完成吹脱的含氨气体送入脱硝反应器内，经脱硝处理后送入除尘器；脱氨后的废水依次送入超滤装置和反渗透装置，反渗透装置的淡水回用、浓水送入喷雾干燥塔内，同时将除尘器电除尘后的烟气引入喷雾干燥塔内进行换热，干燥后的结晶颗粒落入灰斗，换热后的烟气送入脱硝反应器内。本发明对湿法脱硫废水进行氨氮脱除及回用、废水浓缩和喷雾干燥蒸发结晶最终实现脱硫分水零排放，在提高处理装置的运行可靠性、提高废水回用率、实现氨氮循环利用的同时，大幅降低脱硫废水零排放装置的投资运行成本。
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本发明公开了一种脱硫废水与生活污水协调处理工艺及其一体化装置，可同步处理脱硫废水和生活污水，高效去除脱硫废水和生活污水中的COD、氨氮和硝酸盐氮，使出水水质达到回用或污水综合排放标准要求。一体化装置包括一体化恒温装置和一体化废水处理装置，一体化恒温装置用于对一体化废水处理装置进行恒温控制；一体化废水处理装置包括混合区、厌氧反应区、好氧反应区、缺氧反应区、沉淀区和清水区；一体化恒温装置包括保温层外壳、发热器、PLC控制器、保温水入口和保温水出口；一体化恒温装置在一体化废水处理装置的外侧，对一体化废水处理装置进行包裹。
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本发明公开了一种酸性废水与焚烧灰耦合稳定化处理方法，(1)常温常压下，搅拌过程中向酸性废水中加入焚烧灰调节pH至6～8，然后加入稳定药剂，搅拌混合后静置沉降，所述酸性废水为钢铁行业酸洗废水或电镀行业酸洗废水；(2)将步骤(1)静置沉降后的混合液进行固液分离，得废液和污泥，所得滤液经重金属含量测定后进行达标排放或返回步骤(1)中循环处理，所得污泥进行安全填埋或回收利用。本发明利用焚烧灰的弱碱性，对行业酸性废水进行中和预处理。将pH调节近中性，并通过加入重金属稳定药剂进行深度处理，实现对酸性废水和焚烧灰稳定化处理的工艺，处理方法简单、效果好。
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本发明提供了一种有机硅废水处理系统及其处理方法，所述系统包括废水预处理系统和废水处理系统，其中废水处理系统包括依次连接的中和调节系统、沉降系统、一级催化氧化系统、一级絮凝沉降系统、生物处理系统、二级催化氧化系统和二级絮凝沉降系统。本发明针对不同种类有机硅废水设置了不同的预处理系统，可以解决有机硅废水种类繁多、成分复杂、废水排放波动性大和规律性差等问题；本发明所述处理系统综合处理成本低，对有机硅废水的CODcr去除率高，处理后的废水可达到国家一级排放标准。
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