本发明提供了一种锂电解质中乙酸根含量的分析方法,该方法包括以下步骤:先测定锂电解质样品和添加内标物的特定目标峰在氘代试剂中的纵向弛豫时间,设定核磁共振仪的脉冲倾倒角和弛豫延迟时间,再测定内标物的定量目标峰和锂电解质中乙酸根在氘代试剂中的积分值,从而获得锂电解质中乙酸根相对于内标物的摩尔比,根据内标物的质量,计算乙酸根的质量,进而计算出锂电解质的纯度,该方法能够准确、稳定、快速的测定锂电解质中乙酸根的含量。
本发明公开了一种掺锂高熵氧化物电池负极材料及其制备和应用方法,属于锂离子电池材料领域,本发明通过高温固相法合成掺锂高熵氧化物作锂电负极材料,掺锂有效的提高了电极材料的首次放电容量,而熵稳定效应改善了材料的循环稳定性。这种良好的协同作用所产生的性能增益,效果明显优于传统的元素掺杂。电池负极材料在锂离子电池半电池测试中在100mAhg‑1的电流密度下,首次可逆比容量为400~720mAhg‑1,经过100次循环后,比容量为300~720mAhg‑1,表现出优异的电化学性能。本发明提供的制备方法工艺简单、可操作性强、适合工业化生产。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种可实时识别锂电蓄电池状态的充电设备及状态识别方法,包括电池仓和检测箱,电池仓的正面固定安装有电接头,检测箱的前侧内壁固定连接有电磁铁,电磁铁与电接头呈串联关系,检测箱的背侧顶面设有C字型凸起,C字型凸起的正面设有三个圆槽,圆槽内固定安装有弹性机构,C字型凸起凹面的左右侧面均设有滑槽,两个滑槽内套接有标杆,标杆与弹性机构固定连接,通过检测箱的设置,利用充电电流的大小来控制电磁铁的磁力来改变标杆在滑槽内位置,从而达到直观观察锂电蓄电池充电状态的效果,相较于现有串联电流表的方式,观察效果更为直观,且不需要使用者具有足够专业知识。
本发明涉及锂电池注液技术领域,公开了一种提高锂电池注液效率的注液方法,包括以下步骤:S1:准备待注液的锂电池,在待注液的锂电池上开设注液孔后,并对该锂电池进行称重;S2:将S1中称重后的锂电池放入注液机内并通过夹具固定,对锂电池内部抽真空后注入非水电解液,并在锂电池内注入惰性气体使其恢复大气压。本发明通过对锂电池注液前后进行称重,从而可以精准查知后续的注液质量是否达标,使其可以满足实际的注液要求,并且可以在不同温度环境下对锂电池进行安全性能测试,而通过对采集到的锂电池温度变化和电压变化信息进行分析后,从而查知锂电池的运行状态是否异常,便于后续处理。
本申请涉及一种锂提取自控系统及控制方法,锂提取自控系统包括:控制器组件根据人机交互装置发送的控制指令与控制参数控制膜堆提锂脱嵌设备,以通过极板供电装置改变脱嵌槽中极板的极性、通过锂提取附属装置改变脱嵌槽内极板接触的溶液,使处于阴性的极板上涂覆的电极涂覆材料嵌入待提锂溶液中的锂,同时使处于阳性的极板上涂覆的电极涂覆材料将其之前从待提锂溶液中嵌入的锂释放到含有支持电解液的溶液,即富锂溶液中,实现将待提锂溶液中的锂分离提取到富锂溶液中;同时人机交互装置可以显示控制器组件获取的膜堆提锂脱嵌设备的运行状态参数。基于此,实现锂提取过程的自动控制,给后期的规模化生产奠定基础。
高性能锂盐的制备方法,属于电池用锂盐的技术领域,包括以下步骤:A、以乙烯磺酰氟或1,3‑丙烷二磺酰氟为原料,向其中通入氨气进行鼓泡,然后加入乙醚,于5‑10℃条件下进行反应,得到乙烯磺酰胺或1,3‑丙烷二磺酰胺;B、将步骤A所得产物加入氢氧化锂于50‑60℃条件下进行反应,得到高性能锂盐,包括高性能锂盐和全氟取代烷基的高性能锂盐。本发明制备方法简单,提供了一种全新的用于电池的锂盐的制备方法,本制备方法所得产物收率高、纯度高,应用于电池后性能良好。
本实用新型公开了一种无线随钻定向钻井设备用锂电池组,硅胶保护套内有16个相互之间绝缘隔离的电池槽,16节锂电池置于电池槽内,由耐高温导线两并8串地连接在锂电池保护板上;锂电池保护板的电源输出端由耐高温导线连接在一个十芯插座上,另一个十芯插座与这个十芯插座除9脚和10脚外,其它相同脚由耐高温导线连接;锂电池芯无缝隙地套入钛合金外筒内,其两端由硅胶密封,锂电池保护板置于密封硅胶内;两过渡接头一端密封固定在钛合金外筒的两端,另一端密封固定有十芯座套;两十芯插座穿越钛合金外筒、过渡接头内孔卡接固定在十芯座套内。本实用新型适于在中低温环境下使用,可重复使用、使用寿命长,可使用几百甚至几千次,使用成本低。
本发明提供一种锂离子动力电池低电压平台静置方法,涉及一种锂离子动力电池低电压平台静置方法领域。该一种锂离子动力电池低电压平台静置方法,包括以下步骤:步骤1、向未充过电的锂电池中注入锂电池电解液,封装后转入静置区进行静置,使极片得到充分的浸润;步骤2、然后对锂电池进行充电,充至3.2V截至;步骤3、对充电后的锂电池进行高温静置,所述步骤1中封装后转入静置区进行静置12h,所述步骤2中采用0.01C进行充电,所述步骤2中采用0.02C进行充电,所述步骤3中对充电后的锂电池进行高温静置10h,且高温静置的温度为40‑50℃。通过对锂电池进行首次充充电,电压达到3.2V时,此时SEI膜已基本成型,进行高温静置后能够得到厚度均匀的SEI膜。
本发明公开了一种低水分高绝缘锂离子电池隔膜及其制备方法,锂离子电池隔膜采用涂布浆料涂覆而成,涂布浆料的制备方法包括以下步骤:将分散剂、水和泡沫玻璃混合均匀,超声,加入胶黏剂的同时在真空状态下混合均匀,得到所述涂布浆料,本发明在隔膜表面使用泡沫玻璃改性,使锂离子电池隔膜在具有良好的热稳定性的同时其绝缘性能提升并且水含量减少,增强锂离子电池隔膜的抗击穿能力,增加锂离子电池循环倍率及安全性能,而且由于泡沫玻璃不易与其他物质反应,与大部分酸、碱不起化学反应,并且分散性好,其颗粒均匀覆盖在隔膜表面,具有较强的耐热性,高绝缘性,从而提高锂离子电池的安全性、循环倍率和电池容量,减少锂离子电池的内阻。
本申请公开了一种利用聚二醇/硫脲型低共熔溶剂溶解提取钴酸锂的方法,包括以下步骤:1)将聚乙二醇200和硫脲按摩尔比在油浴锅内搅拌混合后形成聚二醇/硫脲型低共熔溶剂;2)将锂电池正极回收材料粉碎制得含有钴酸锂的混合粉末;3)称取部分步骤1)制备的低共熔溶剂,加入步骤2)制备的含有钴酸锂的混合粉末并持续加热搅拌一段时间,直到含有钴酸锂的混合粉末在低共熔溶剂内溶解并达到饱和状态,制备成钴酸锂提取溶剂;4)将步骤3)制备的钴酸锂提取溶剂进行离心操作。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端,方法简单,易于操作,条件温和,原料便宜,且对环境友好。
本实用新型提供一种耐高低温的扣式锂锰电池,属于锂锰电池技术领域,包括主体框架、内部固定杆、外部固定圈和支撑杆,主体框架内侧均设有内部固定杆,且内部固定杆与主体框架焊接设置,内部固定杆内侧设有外部固定圈,且外部固定圈与内部固定杆固定连接,外部固定圈一侧均设有支撑杆,且支撑杆均与外部固定圈固定相连,支撑杆右侧下端设有调节转动器,且调节转动器与支撑杆固定相连。该种耐高低温的扣式锂锰电池通过结构的改进,使本装置在实际使用时,能有效的耐高低温,在高低温的状态下将不会对锂锰电池造成损伤,使锂锰电池使用寿命增加,并且现有的耐高低温的扣式锂锰电池在进行安装与拆卸时便捷快速,其实用性强。
本发明具体涉及一种掺杂包覆改性的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法。本发明掺杂包覆改性的镍钴铝酸锂正极材料,包括镁掺杂镍钴酸锂核体和包覆层;其中包覆层的组分为,镁掺杂镍钴酸锂核体的化学组成为其中,0.030≤x≤0.050,0.100≤y≤0.150,0.005≤z≤0.0075。本发明同时使用了掺杂和包覆的手段对镍钴铝酸锂材料进行改性,同时从材料内部和外部入手,既改善了内部晶体结构,又改善了电解液副反应的侵蚀,在不显著影响镍钴铝酸锂正极材料容量的前提下,有效地改善了材料的循环稳定性。
本发明涉及一种新型的磷酸铁锂电池充电管理方法,所述磷酸铁锂电池的额定电压和电池容量分别为Un和C,根据所述磷酸铁锂电池的充电曲线对其进行动态充电,所述充电曲线具有第一换流时间点T1、第二换流时间点T2、第三换流时间点T3和第四换流时间点T4;实现磷酸铁锂电池的浅充浅放,避免出现高倍率充放的情况,从而维持磷酸铁锂电池的物理特性和化学特性,使得磷酸铁锂电池输入输出功率大、工作温度范围宽、无记忆效应、长达2000次以上的超长寿命绿色环保以及浮充特性出众等特点能够运用于变电站的后备电源领域,满足变电站日益智能化、自动化的要求。
本发明提供了一种富锂锰基材料、其制备方法以及应用,所述富锂锰基材料包括三元材料以及包覆在三元材料表面的锂磷氧氮离子导体层,所述锂磷氧氮离子导体层的厚度为0.1‑10nm;通过在三元材料表面酸处理并包覆锂磷氧氮离子导体层,降低材料表面残碱量的同时有效降低材料中Li+/Ni2+混排;锂磷氧氮不仅具有高离子电导率,其化学稳定和机械强度也很高,可以有效抑制正极材料与有机电解液间的反应,从而使制备的富锂锰基材料具有较好的倍率性能和循环稳定性;制备方法简单,原料易得,价格低廉,易于实现,有望应用于工业化生产;将该富锂锰基材料应用到电池中可以增加锂离子电池的电化学性能。
本实用新型公开了锂电池技术领域的一种散热性能良好的锂电池安装架,包括安装架构,安装架构的左端固定安装有第一工作仓,安装架构的中部固定安装有锂电池仓,第一工作仓和第二工作仓的内部设置有制冷机构,制冷机构包括第一制冷液仓,第一制冷液仓固定安装在第一工作仓的内部,第一制冷液仓的上端固定安装有第一抽水泵,第一抽水泵的上端固定安装有第一导液管,第一抽水泵与第一制冷液仓相连通,该散热性能良好的锂电池安装架,设置有制冷机构和扩散风扇,启用制冷机构,可以形成双端循环制冷结构,在锂电池仓的前后两端均生产低温区域,再启用扩散风扇,将低温扩散,进而对锂电池进行散热,使得锂电池可以安全、稳定的使用。
本发明涉及一种锂离子电源充惰性气体保护的方法及装置,属于煤矿井下和具有爆炸环境领域。技术方案是:密闭的电源箱体(5)内设置高压补气罐(1)、压力自动调节阀(2)、压力传感器(8)和压力控制器(9),高压补气罐的出口通过压力自动调节阀后与电源箱体内连通;压力传感器的输出端与压力控制器输入连接,压力控制器的输出端通过压力控制线(11)连接压力自动调节阀,电源箱体内充满惰性气体(3),高压补气罐内装满高压惰性气体。本发明的有益效果:通过实时监控锂离子电池内部惰性气体压力并使之保持在设定范围,减少了锂离子电池热失控时产生热量的当量,不会诱发环境次生灾害,保证了锂离子电源在具有爆炸环境的安全使用。
本发明公开了双草酸硼酸锂的制备方法,涉及电池电解液添加剂技术领域,所述制备方法是取碳酸锂和草酸加至碳酸二甲酯中分散,加入少量四氯化硅作为催化剂,再缓慢滴加三氟化硼乙醚,进行反应,反应完成后,经后处理,即得所述双草酸硼酸锂。本发明的制备方法通过添加四氯化硅作为催化剂,充分利用硼元素和锂元素,反应过程中仅产生二氧化碳和氢氟酸,能够有效节约生产成本,降低资源浪费。
本发明公开了一种应用于高能量密度锂离子电池的电解液及其制备方法,包括非水有机溶剂70~88份、锂盐10~20份和含有SFMD1611的添加剂2~10份;所述制备方法包括制备非水有机溶剂、制备普通电解液、制备添加剂和加入添加剂的步骤。本发明制备的高能量密度锂离子电池的电解液含有SFMD611,SFMD611能有效抑制高镍三元材料中镍离子析出和气体产生,能形成富有弹性的SEI膜,使SEI膜不易因为硅碳负极的膨胀而被破坏,具有能提高由高镍三元材料和硅碳负极的锂离子电池的循环性能、高温性能和安全性的优点。
一种动力锂电池箱,它包括长方体形的箱体及固定于箱体内部的多个电池模块,每个电池模块包括矩管状框架和固定于矩管状框架内的多个锂离子电池,多个电池模块的矩管状框架沿箱体长度方向依次对接成整体风道并与箱体的底板固定连接,在箱体上与整体风道相对的部位设置有通风孔和散热风扇,同一电池模块的多个锂离子电池在对应矩管状框架内沿箱体宽度方向均匀间隔排列。本发明采用模块化结构,为单体电池的更换创造了便利条件,同时在相邻电池之间预留有冷却风道,散热风扇在电池管理系统的控制下对动力锂电池组进行冷却,保证电池组在设定的温度范围内工作,提高了电池性能的一致性。
本发明涉及一种具有调制结构的磷酸铁锂/碳材料及其制备方法。本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。具有调制结构的磷酸铁锂/碳材料,其结构为:磷酸铁锂和碳层以间隔形式进行平面式排列,碳包裹在磷酸铁锂表面形成连续化分布;磷酸铁锂层的厚度为6-10um;碳层的厚度为1-3um。具有调制结构的磷酸铁锂/碳材料的制备方法:(1)将磷酸铁锂加入粘结剂混成浆料,涂布在光滑基体上制成薄膜;(2)放入密闭的惰性气体炉内,通入天然气或甲烷气,加热裂解,形成均匀连续的碳膜;(3)循环重复,制成所需厚度和结构材料。本发明具有工艺简单,材料致密度高,体积比能量高等优点,该材料制成锂电池容量高,放电倍率高,综合性能优良。
本发明公开了一种高耐热高绝缘锂电隔膜及其制备方法,高耐热高绝缘锂电隔膜包括:基膜以及涂覆在所述基膜上的所述高耐热锂电浆料。高耐热锂电浆料,由10~20质量份数的板状刚玉、71.5~84.9质量份数的水、5~8质量份数的胶黏剂和0.1~0.5质量份数的分散剂制备而成,其中,所述胶黏剂为丙烯酸酯,分散剂为聚丙烯酸铵盐。本发明在基膜表面使用板状刚玉改性,其主要成分为Al2O3占99.999%纯度高,可以有效提高电池在充放电过程中耐高温性。提升锂电池在充放电过程中耐高温性和夏季冬季耐急冷急热性,耐热冲击性以及提升隔膜的绝缘性。
本发明公开了一种高性能磷酸铁锂电池浆料及其制备方法,属于锂离子电池合浆工艺技术领域,一种高性能磷酸铁锂电池浆料及其制备方法,包括正极活性材料、导电剂、粘结剂以及分散溶剂,按重量比计,正极活性材料:导电剂:粘结剂:增韧剂=(49‑51):(2.7‑3.0):(1.5‑2.0):(44‑46);所述正极活性材料为磷酸铁锂,且尺寸范围为D50=0.8‑6um;所述导电剂为SuperP&KS‑6(瑞士特密高KS‑6石墨);所述粘结剂为PVDF(聚偏氟氯乙烯),它可以实现通过探究不同粒径的磷酸铁锂在干法混料中对最终浆料的细度,以及辊压后的压实密度和电化学性能之间的关系,发现较小的细度,提高了浆料的稳定性,降低了细度,并且增加了压实密度和比能量,同时对于循环性能也有一定的提升。
本发明公开了一种快速制备磷酸铁锂(LiFePO4)材料的方法。包括以下步骤:(1)将碳源、锂源、三价铁源、磷酸盐或磷酸、水溶性还原剂和二次蒸馏水按物质的量比(2~5)∶(1~1.8)∶(1~2)∶(1~1.5)∶(2~4)∶(80~120)混合,使混合物中水的质量分数控制在40%~70%之间,将混合物在烘箱中于60~120℃进行烘干,时间5~10h;(2)将步骤(1)得到的固体产物置于惰性或还原性气氛或碳粉密封的反应器中,在600~900℃之间焙烧1~18h,粉碎、烘干后得到产物磷酸铁锂材料。本发明合成磷酸铁锂材料的工艺简单易行,制备出的磷酸铁锂晶体结构好、比容量高、产品性能稳定,适合进行工业规模化生产。
本发明提供了一种电化学脱嵌法提锂系统,涉及锂资源提取技术领域,以解决大规模工业生产的问题,优化实现电化学脱嵌法提锂工艺,更好地实现锂离子的富集分离,为后续工艺的进一步浓缩和净化打下良好的基础。该系统包括脱嵌槽、待提锂溶液容置部、富锂溶液容置部,待提锂溶液容置部与脱嵌槽之间设置第一循环系统,包括第一进液系统、第一出液系统和第一泄放系统;富锂溶液容置部与脱嵌槽之间设置第二循环系统,包括第二进液系统和第二出液系统和第二泄放系统;脱嵌槽上设置进液口和出液口,进液口连接进液管路,出液口连接出液管路。本发明用于通过设置合理的控制装置及管道布置实现富锂液和待提锂溶液在换向时交叉混合液量最少,实现高效生产。
本发明提供了一种复合负极材料及其制备方法、负极材料及钛酸锂电池。该复合负极材料的结构通式为Li4xTi4x+1O7+5xNb2‑2x,其中,0<x<1,该复合负极材料为多孔材料。通过对钛酸锂材料和钛铌氧化物材料来进行复合得到的Li4xTi4x+1O7+5xNb2‑2x复合负极材料,可利用钛铌氧化物负极的高容量特性来提高其能量密度、容量以及循环性能,从而满足对材料的差异性需求,尤其本申请通过对多孔复合负极材料的结构设计,缩短了锂离子在材料内部的扩散路径,从而更有利于电解液的浸入,进而提高了电池的倍率性能,在整体上得到了高能量密度以及高倍率性能的钛酸锂电池。且上述原料廉价易得,成本较低。
本发明公开了一种混合涂层涂覆的锂电隔膜及其制备方法,它包括基膜和涂层,涂层是由混合涂层分散浆料涂覆在基膜的一侧或两侧,本发明采用有机主材在助溶剂、粘结剂、造孔剂的作用下与无机主材混合获得混合涂层分散浆料,将该浆料涂覆到锂电基膜上,得到涂覆层为1~2μm的隔膜,最后采用萃取剂对涂覆隔膜进行萃取,干燥后得到本发明的混合涂层涂覆的锂电隔膜。本发明的锂电隔膜具有强度高、热稳定性好且透气性佳,同时制作工艺简单,成本低,可规模化生产。
变桨后备电源钛酸锂电池SOC在线检测与修正方法及系统,方法包括以下步骤:步骤1,进行充电测试,以设定的充电参数为变桨系统后备电源中的钛酸锂电池充电,并在充电过程中采样,导出采样数据和计算获得的各个采样时刻的SOC;步骤2,绘制出钛酸锂电池的SOC关于钛酸锂电池的电压的SOC‑V散点图,拟合获得拟合函数E;步骤3,以变桨系统对钛酸锂电池进行充电或放电过程对拟合函数E进行检验,若拟合函数E计算精度不符合设定精度,对拟合函数E进行修正;步骤4,使用SOC‑V曲线即拟合函数E,可以根据钛酸锂电池电压在线检测其剩余能量,防止因能量不够导致桨叶无法回到安全位置,通过SOC‑V曲线对钛酸锂电池进行健康监测和故障判断。
本实用新型公开了磁性物质去除装置及锂离子电池材料工装,涉及电池制造技术领域。一种磁性物质去除装置,用于去除锂离子电池材料中的磁性物质,其包括框体、承载体和磁体,框体内设有过料通道和交错设置的多个第一容置腔和多个第二容置腔,第一容置腔具有第一开口,第二容置腔具有第二开口,第一开口的朝向与第二开口的朝向成夹角,第一容置腔内和第二容置腔内均安装有承载体,承载体内开设有沿第一方向贯穿承载体的容置空间,并使多个容置空间相连通,容置空间内部设有多个磁体。一种锂离子电池材料工装,采用了上述的磁性物质去除装置。本实用新型提供的磁性物质去除装置及锂离子电池材料工装能去除锂离子电池材料中的磁性物质。
本发明提供了一种高强度和高透性二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法和应用,本发明通过优化原料配比、调控热处理条件制备得到以二硅酸锂为主晶相,以偏硅酸锂、磷酸锂或石英为杂相的二硅酸锂玻璃陶瓷,其中二硅酸锂晶体的尺寸大于700nm,长径比不少于3;所述二硅酸锂玻璃陶瓷的三点弯曲强度为450~750MPa,断裂韧性高于3.5MPa·m1/2,1mm厚样品在550nm处的光学透过率在10%~80%内可调节;所述二硅酸锂玻璃陶瓷兼具了高强度和高透性的优良性能,有效地降低了修复体崩缺的风险,较好地模拟了自然牙齿的坚韧和透光性,具有较好的应用前景。
本申请公开了一种锂电池单体的保护电路、车载电源和汽车,该保护电路包括正极端、负极端,用于检测锂电池单体的电压、电流和温度的检测控制电路、第一PMOS管、第二PMOS管、第一NMOS管和第二NMOS管。当检测控制电路检测到锂电池单体充放电电压、电流或温度出现异常时,将负极端与锂电池单体的负极断开连接,并同时将正极端与负极端直接相连,从而将该锂电池单体旁路掉;相反,当充放电电压、电流和温度均正常时,则将正极端与负极端之间的连接截止,将锂电池单体的负极与负极端正常导通,从而保证锂电池单体进行正常充放电,从而实现当锂电池单体发生故障时将其进行隔离,以避免其发生燃烧或爆炸。
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