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本发明公开了一种改性磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、取(10～30)g氟磷化合物，溶解在100ml有机溶剂中，再依次加入(1～5)g有机锂盐化合物与(0.1～1.0)mg抗氧化剂，充分溶解，得到氟磷锂有机混合液；b、取(10～30)g的磷酸铁锂，加入到500ml氟磷锂有机混合液中，超声分散、过滤后，转入到浓度0.05～0.2mol/L的离子液体溶剂中，浸泡(1～3)h，之后过滤、真空干燥，得到改性磷酸铁锂复合材料。获得的改性磷酸铁锂复合材料，呈现核壳结构，其外壳为氟磷锂材料复合体，既提高了包覆层物质间、包覆层与内核层间的结合力，又降低了磷酸铁锂复合材料的活性，显著提高了磷酸铁锂复合材料的倍率性能、循环性能。
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一种高电压宽温锂离子电池电解液，属于锂离子电池电解液的技术领域，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述的有机溶剂由环状碳酸酯溶剂、氟代溶剂和碳酸酯溶剂组成，所述的添加剂为3-氟-1,3丙烯磺酸内酯，所述锂离子电池电解液中添加剂的含量为0.5％-10％。本发明还公开了该电解液的制备方法和应用。本发明的电解液稳定性良好，制备方法简单，应用到电池中能有效提高高电压宽温锂离子电池的循环寿命和高温性能。
本发明属于锂离子电池金属锂负极材料技术领域，具体涉及一种骨架支撑氮化铝非晶化改性锂负极材料及其制备方法和应用。该制备方法以含氧酸铁盐、聚乙烯吡咯烷酮和碳化的三聚氰胺海绵为原料，通过低温水热反应和高温碳化反应制备碳海绵基Fe3C‑Fe3P骨架，以含氧酸铝盐为铝源，与碳源进行高温碳热反应制得AlN超细颗粒；最后以碳海绵基Fe3C‑Fe3P骨架、AlN超细颗粒对金属锂进行非晶化改性得到产品。该方法增大了金属锂负极的内部缺陷，极大地抑制金属锂枝晶的生成。将该非晶化改性的金属锂作为锂离子电池的负极，能够显著增强锂离子电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种高温性能优异的锰酸锂正极材料及制备方法，属于电池加工领域，一种高温性能优异的锰酸锂正极材料的制备方法，方法包括有以下步骤：S1：对醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯进行称取；S2：将称取后的醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯倒入水溶液中进行混合；S3：对S2中醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯的混合物进行冷冻处理，直至其以冻结状态干燥；S4：向S3中的混合物中添加商用五氧化二铌，并对其进行研磨，直至其研磨均匀，形成混合物和商用五氧化二铌的组合物；S5：将S4中的组合物投入加热设备的内部进行热处理，它可以实现，能够获得一种得碳包覆的铌掺杂的锰酸锂正极，其在常温和高温下均具有较好的循环性能。
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本发明公开了一种基于钛酸锂电池的低电压平台的电梯能量回收系统，包括互相配合的钛酸锂低电压平台储能单元、DSP控制系统主板，还包括：与系统控制主板相配合，以对钛酸锂低电压平台储能单元进行充放电切换的隔离双向DC/DC功率模块；其中，所述钛酸锂低电压平台储能单元包括至少23只串联的钛酸锂电芯。本发明提供一种基于钛酸锂电池的低电压平台的电梯能量回收系统，采用大容量电芯低串数的配置，可配合目前电池行业行情，利用目前钛酸锂行业用量最大的电芯型，实现电梯能量回收系统的功能，同时因钛酸锂电池的高倍率充电特性，在满足电梯能量回收容量需求的前提下，可以降低系统成本。
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本发明公开了一种低水分高耐热锂电隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将涂覆浆料涂覆在PE基膜表面，得到隔离膜；制备所述涂覆浆料的方法为：将分散剂、水和玻化微珠搅拌均匀，超声，再加入胶黏剂搅拌并超声，得到所述涂覆浆料；步骤2，将步骤1得到的隔离膜烘干，得到低水分高耐热锂电隔膜。本发明采用玻化微珠对锂电隔膜改性，由于玻化微珠流动性好，分散性均匀，所以涂布在锂电隔膜上其颗粒均匀覆盖在PE基膜的表面，致密性强，从而使得低水分高耐热锂电隔膜具有较高的耐热性，减小高温下低水分高耐热锂电隔膜的收缩，同时低水分高耐热锂电隔膜致密的结构也可以减少颗粒间水分的存积，减少其含水量，从而提高锂电池的安全性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料的制备方法，该制备方法由原料碳酸锂、磷酸的铵盐、还原剂及亚铁盐制备前驱体A，将前驱体A加入到NiCl2溶液中通过超声、加入尿素搅拌、高压反应釜处理、煅烧等一系列处理，制备具有孔隙的氧化镍‑磷酸铁锂材料，再进行掺杂处理得到磷酸铁锂复合粉体材料C，最后使用偏铝酸锂及其有机氮源包覆液包覆，经由微波加热‑液氮冷却联合法，得到高容量高压实密度的磷酸铁锂复合材料。获得的磷酸铁锂复合材料，呈现核壳结构，具有充放电效率高、压实密度高、克容量大、倍率性能佳等诸多优点，而且磷酸铁锂材料的结构稳定性和循环性能也得到提高，适用于高能量密度的锂离子电池。
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本发明提供了一种锂电池隔膜除水装置，包括依次设置在水槽出口端的气刀组件和除水组件；所述除水组件包括至少两组真空吸水辊组，两组真空吸水辊组的吸水辊轴向平行布置、且旋转方向相反，带动锂电池隔膜以S型依次绕过两个吸水辊表面；所述真空吸水辊组包括一根两端架设在固定架上的吸水辊，吸水辊的一端固定连接密封钢板，密封钢板通过联轴器与驱动电机传动连接；吸水辊的另一端焊接有环形钢板，环形钢板的中心孔通过旋转接头与真空泵的真空管相连通。本发明能够去除锂电池隔膜表面的水分和微孔中的水分、杂质，水渍斑问题得以解决，并实现了锂电池隔膜的连续化除水，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种设置太阳能锂电池的路灯,属于路灯技术领域。包括灯杆和设置在灯杆上的路灯和太阳能板，所述灯杆包括位于下方的固定段和位于上方并且内部中空的导线连通段，固定段和导线连通段之间通过矩形的检修盒连接为一体，检修盒设置开口并由盖板使用螺栓连接封闭；检修盒内设置供电电源，所述供电电源的充电口通过导线与太阳能板连接，供电电源的输电口通过导线与路灯连接，导线设置在导线连通段内部；所述供电电源包括若干并联的太阳能锂电池以及用于将太阳能锂电池包裹的金属壳体，太阳能锂电池与金属壳体之间设置导热硅胶。本实用新型使用太阳能锂电池作为供电电源，并且设置检修盒，提高了工作的便捷性，提高了路灯的综合使用性能。
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本实用新型公开了一种锂电池改良型绕卷装置，包括绕卷箱、转轮、隔膜、卷针、背面卷针卷轴、背面转轮卷轴、传送带、驱动组件、固定组件和张紧轮，抛弃原有卷针单一拉动的方式，通过转轮的转动和卷针的拉动共同推进隔膜，有效减少锂电池绕卷时的张力，从根本上解决电芯形变的问题，同时改善绕卷张力的可控性，在很大程度上增加电芯的吸液量，改善锂电池的循环寿命，改善锂电池的性能，并且大部分锂电池设计可采用单卷芯设计，相对以往的双卷芯设计提升了生产的产能，张紧轮的设置能够有效的调节隔膜的张力平衡，减少卷出电芯形变。
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本发明公开了制备磷酸铁锂复合正极材料的方法、正极、电池。具体的，本发明提出了一种制备磷酸铁锂复合正极材料的方法，包括：对碳材料进行修饰，令所述碳材料带负电荷，以便形成第一碳源；将锂源、铁源以及所述第一碳源混合并搅拌，以便形成第一混合物；将磷源和所述第一混合物混合并球磨，以便形成第二混合物；对所述第二混合物进行喷雾干燥处理，以便得到前驱体；对所述前驱体进行烧结处理，以便得到所述磷酸铁锂复合正极材料。由此，利用该方法可以简便地制备磷酸铁锂复合正极材料，且该方法制备的磷酸铁锂复合正极材料作为电极时，电极结构稳定，且具有较高的导电性以及倍率容量，有利于制备高比能量密度的电池。
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本发明公开了一种含锂的铅氧化物储能材料的制备方法。该方法包括：将碳源、锂源、铅源在二次水中混合并直接在烘箱中以60-160℃烘干5-10小时；将得到的固体产物在600-900℃恒温煅烧1-18h，冷却至室温，制得含锂铅氧化物储能材料。制备方法原料廉价易得，工艺简单易行，不产生对环境污染的气体，制备出的含锂的铅氧化物储能材料具备正常的充放电性能、产品性能稳定，是具有应用潜力的锂离子储能活性物质，并有望成为锂离子二次电池活性物质，有着较高的商业意义。
本发明属于新能源材料技术领域的锂离子电池固体电解质材料技术领域，具体涉及含卤化锂包覆层的硫银锗矿型硫化物固体电解质及其制备。本发明利用二元体系卤化物或二元体系硫化物掺杂对硫银锗矿型硫化物固体电解质进行组分设计，通过两种途径制备含有Li‑X包覆层结构的硫银锗矿型硫化物固体电解质材料。Li‑X包覆层对金属锂稳定，一方面从最开始就抑制了电解质与金属锂间的界面副反应，保护了电解质，使其不被金属锂还原；另一方面，电解质中的阳离子M会在循环过程中促使卤素X迁移到金属锂负极表面，与该处的Li+重新组合形成Li‑X，并逐渐在金属锂负极表面形成致密、均匀、厚度可控、纳米级的卤化锂(Li‑X)包覆层。
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一种耐低温高电压型软包锂离子电池，所述软包锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液及铝塑膜，所述正极片包括正极浆料和铝箔，所述负极片包括负极浆料和铜箔，所述电解液为低温电解液，其包括锂盐、溶剂和添加剂，所述锂盐包含LiPF6和LiBOB，所述溶剂包括EC、EMC、PC、PA和EA，EC/EMC/PC/PA/EA=22:18:8:36:16；所述添加剂包括VC和FEC。本发明耐低温软包锂电池不仅能在‑40℃下0.5C、1.0C倍率下放电，而且充电上限截止电压高达4.4V，有效提高了电池的体积比能量密度、质量比能量密度。
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本实用新型涉及锂基脂储存技术领域，且公开了一种真空高强度密封锂基脂储存罐。该真空高强度密封锂基脂储存罐，包括顶罐、底罐、三个支腿、支撑座、驱动装置和盖板，所述顶罐位于底罐的上方，三个所述支腿的顶端均与底罐的底部焊接，所述支撑座位于顶罐的左侧，所述驱动装置位于底罐的右侧，所述盖板位于顶罐的顶部。该真空高强度密封锂基脂储存罐，通过设置驱动装置和支撑座，并通过设置的与支撑座穿插连接的滑杆以及套设于其表面的移动块，从而便于电机带动螺纹杆转动时，使得顶罐在滑杆和支杆的作用下提升，根据实际需要进行高度提升，进而方便对罐体内壁以及底罐内底部进行清理，减少物料残留，有效减小资源浪费。
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本发明公开了一种锂电池用分条机，其结构包括机架、收卷轴、支撑杆、分条辊，收卷轴固定在机架正面中下部，支撑杆嵌固在机架之间，分条辊安装在机架之间内侧中部，金属锂板分条时收卷轴对锂条拉动，易导致后面的金属锂板形变，锂板表面凹凸不平，通过刀片两侧的卡块与锂板凹凸不平的底面接触，使得锂板分条时先经过捋平块顶部捋平，使锂板平整往前移动，减少锂板表面凹凸不平，切割的时候沿着原有的路径前进，使得切割的时候减少锂条的两边产生毛刺，使电池可正常的使用，由于锂板分条之后存在少量的毛刺，通过顶板两侧的刷板将锂条的毛刺刷除，减少锂条两边的毛刺，减少锂条的加工过程，使锂电池使用的过程中更加安全。
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本发明公开了一种碳和氧化镧共包覆改性镍锰酸锂正极材料的制备方法，属于改性镍锰酸锂正极材料技术领域。制备方法为：（1）称取碳酸锂、二氧化锰和氧化镍，加入乙醇或水，研磨混合，烘干、烧结得到镍锰酸锂正极材料；（2）配制海藻酸钠溶液和金属镧盐溶液，将步骤（1）得到的正极材料加入到海藻酸钠溶液中，搅拌，然后将混合物逐滴加入金属镧盐溶液中，滴加完毕后，抽滤、洗涤、干燥，在惰性气体中煅烧，得到碳和氧化镧共包覆的镍锰酸锂正极材料。本发明方法得到的正极材料，在1C倍率下循环200次后，常温下容量保持率可达93%，高温55℃下容量保持率为90%，极大提高了镍锰酸锂正极材料常温及高温下的比容量和循环稳定性能。
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一种PVDF涂覆锂离子电池隔膜及其制备方法，所述PVDF涂覆锂离子电池隔膜由基膜和涂布于基膜单侧或双侧的涂层构成，所述涂层由浆料经涂布、烘干后获得，所述涂层厚度为0.1-0.5μm，涂层中包含排列均匀的PVDF球状颗粒。本发明摒弃现有PVDF涂覆锂离子电池隔膜以丙酮等油性物质作溶剂的传统工艺，采用水作为PVDF材料的溶剂，且不添加任何增稠剂，得到低粘度水性PVDF涂覆浆料，使用该浆料涂覆后得到PVDF颗粒排布整齐且相对疏松的超薄涂层，上述超薄涂层在能够有效粘接隔膜和极片的同时，提升了极片硬度和电池有效利用空间，降低了因涂层厚而带来的透气损失。
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本申请涉及一种锂电池组储能方法，包括：将多个锂电池串联以形成锂电池组，在间隔设置的两个锂电池之间设置开关线路组件；根据锂电池的串联顺序，预设锂电池组中每个锂电池的序号信息以形成序列；采集锂电池的储能信息并将当前锂电池的储能信息与预设的标准储能信息对比，若低于标准储能信息则判定当前的锂电池为故障锂电池；定义故障锂电池相连的两个锂电池为辅助锂电池，控制当前两辅助锂电池之间的开关线路组件导通，还包括锂电池组储能系统、储能终端及计算机可读存储介质。本申请具有在某个锂电池损坏时，快速重新连接线路，以使得锂电池组继续使用的效果。
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本发明涉及电力系统中储能的运行管理技术领域，且公开了一种锂电池梯次利用实现充放电策略的微网优化方法，该微网优化方法包括以下步骤：步骤一、建立基于锂电池放电深度的可变折旧成本模型；步骤二、建立一种实用的锂电池的充放电控制策略；步骤三、建立考虑锂电池梯次利用与变上限约束充放电控制策略的微网经济优化调度模型。本发明所述的一种锂电池梯次利用实现充放电策略的微网优化方法，考虑锂电池梯次利用的调度模型，为锂电池放电深度的合理调度提供了理论依据，有利于降低了锂电池的老化速度，提高其生命周期内的经济效益，降低微网整体的运行成本，并且，本调度模型可用于微网中其它类型储能设备的管理。
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本发明公开了一种提高锂电池倍率的结构，包括锂电池芯包和铝合金外壳，所述锂电池芯包的外侧套装有铝合金外壳，所述锂电池芯包的上下两端分别贴附有正极集流体、负极集流体，且正极集流体和负极集流体一侧的中心位置处皆焊接有极片，所述极片的一侧皆轴向设置有极柱，且极片一侧的极柱外侧皆依次设置有定位片、密封片、端盖以及压环。本发明不仅实现了各组件之间的定位叠放及一体式锁定，从而提高了该锂电池的装配效率及封装效果，而且通过提高锂离子的迁移速率并减少电流在极片中的传输距离，从而提高了该锂电池的输出倍率，还通过弹性密封、缓冲避震来确保该锂电池使用时的稳定性。
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本发明涉及锂电池管理技术领域，公开了一种新型锂电池安全管理系统，包括锂电池组、数据采集单元、主控模块、报警模块、电量处理单元、充放电模块、故障处理单元、无线收发模块以及数据库，其中，所述锂电池组的输出端电性连接数据采集单元的输入端，所述数据采集单元的输出端电性连接主控模块的输入端，所述数据采集单元用于对锂电池组的运行信息进行收集，该系统不仅可以对锂电池组的故障原因进行在线监测，还可以从外部的数据库中调取应急预案来对故障原因进行处理，而当故障发生时，还可以及时作出预警提示，同时可以根据锂电池组的剩余电量来及时设定参数并予以充电，从而提高了锂电池组的充电精准性，减少了电能的浪费。
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本发明公开了一种含钴废旧锂离子电池回收利用方法，包括：a、向废旧锂离子电池回收粉料中加入氢氧化钠溶液，进行球磨，得到混合粉料；b、将所述步骤a得到的混合粉料进行煅烧，得到煅烧粉料；c、将所述步骤b得到的煅烧粉料与水混合，并通入CO2，反应后过滤得到碳酸氢锂溶液及浸出渣。所得碳酸氢锂溶液加热再烘干即可制得高纯碳酸锂；所得浸出渣可制得镍钴锰净化液。本发明的方法能够大幅提高锂收率至90％以上，降低了酸碱消耗且工艺流程简单，提高了镍钴锰有价金属回收率至98％，适宜大规模工业化生产。
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本发明提供了一种锂电解质中乙酸根含量的分析方法，该方法包括以下步骤：先测定锂电解质样品和添加内标物的特定目标峰在氘代试剂中的纵向弛豫时间，设定核磁共振仪的脉冲倾倒角和弛豫延迟时间，再测定内标物的定量目标峰和锂电解质中乙酸根在氘代试剂中的积分值，从而获得锂电解质中乙酸根相对于内标物的摩尔比，根据内标物的质量，计算乙酸根的质量，进而计算出锂电解质的纯度，该方法能够准确、稳定、快速的测定锂电解质中乙酸根的含量。
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本发明公开了一种掺锂高熵氧化物电池负极材料及其制备和应用方法，属于锂离子电池材料领域，本发明通过高温固相法合成掺锂高熵氧化物作锂电负极材料，掺锂有效的提高了电极材料的首次放电容量，而熵稳定效应改善了材料的循环稳定性。这种良好的协同作用所产生的性能增益，效果明显优于传统的元素掺杂。电池负极材料在锂离子电池半电池测试中在100mAhg‑1的电流密度下，首次可逆比容量为400～720mAhg‑1，经过100次循环后，比容量为300～720mAhg‑1，表现出优异的电化学性能。本发明提供的制备方法工艺简单、可操作性强、适合工业化生产。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种可实时识别锂电蓄电池状态的充电设备及状态识别方法，包括电池仓和检测箱，电池仓的正面固定安装有电接头，检测箱的前侧内壁固定连接有电磁铁，电磁铁与电接头呈串联关系，检测箱的背侧顶面设有C字型凸起，C字型凸起的正面设有三个圆槽，圆槽内固定安装有弹性机构，C字型凸起凹面的左右侧面均设有滑槽，两个滑槽内套接有标杆，标杆与弹性机构固定连接，通过检测箱的设置，利用充电电流的大小来控制电磁铁的磁力来改变标杆在滑槽内位置，从而达到直观观察锂电蓄电池充电状态的效果，相较于现有串联电流表的方式，观察效果更为直观，且不需要使用者具有足够专业知识。
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本发明涉及锂电池注液技术领域，公开了一种提高锂电池注液效率的注液方法，包括以下步骤：S1：准备待注液的锂电池，在待注液的锂电池上开设注液孔后，并对该锂电池进行称重；S2：将S1中称重后的锂电池放入注液机内并通过夹具固定，对锂电池内部抽真空后注入非水电解液，并在锂电池内注入惰性气体使其恢复大气压。本发明通过对锂电池注液前后进行称重，从而可以精准查知后续的注液质量是否达标，使其可以满足实际的注液要求，并且可以在不同温度环境下对锂电池进行安全性能测试，而通过对采集到的锂电池温度变化和电压变化信息进行分析后，从而查知锂电池的运行状态是否异常，便于后续处理。
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本申请涉及一种锂提取自控系统及控制方法，锂提取自控系统包括：控制器组件根据人机交互装置发送的控制指令与控制参数控制膜堆提锂脱嵌设备，以通过极板供电装置改变脱嵌槽中极板的极性、通过锂提取附属装置改变脱嵌槽内极板接触的溶液，使处于阴性的极板上涂覆的电极涂覆材料嵌入待提锂溶液中的锂，同时使处于阳性的极板上涂覆的电极涂覆材料将其之前从待提锂溶液中嵌入的锂释放到含有支持电解液的溶液，即富锂溶液中，实现将待提锂溶液中的锂分离提取到富锂溶液中；同时人机交互装置可以显示控制器组件获取的膜堆提锂脱嵌设备的运行状态参数。基于此，实现锂提取过程的自动控制，给后期的规模化生产奠定基础。
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高性能锂盐的制备方法，属于电池用锂盐的技术领域，包括以下步骤：A、以乙烯磺酰氟或1,3‑丙烷二磺酰氟为原料，向其中通入氨气进行鼓泡，然后加入乙醚，于5‑10℃条件下进行反应，得到乙烯磺酰胺或1,3‑丙烷二磺酰胺；B、将步骤A所得产物加入氢氧化锂于50‑60℃条件下进行反应，得到高性能锂盐，包括高性能锂盐和全氟取代烷基的高性能锂盐。本发明制备方法简单，提供了一种全新的用于电池的锂盐的制备方法，本制备方法所得产物收率高、纯度高，应用于电池后性能良好。
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