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本发明公开了一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，主要由锂离子电池、分组板和焊接装置进行组合；包括：横向移动装置，安装在焊接装置的边端，且内表面安装有调节位置的纵向移动装置，并且在其内表面安装具有支撑使用的分组焊接支撑板。该锂离子电池制造用自动分组焊接装置，设置具有移动限位的输送带和挡板，并连接具有支撑使用的支撑架，有效的配合基体进行定位分组安装锂离子电池，并且通过内部安装的具有轻装夹结构的装夹块，以及和异形转动块进行配合使用，防止对的锂离子电池造成挤压，以及进行稳定的下落使用，并通过不同方式的下落，有效的进行向下移动使用。
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本发明公开了一种含有双四氟磷酰亚胺盐的电解液及锂离子电池。该电解液含有锂盐、非质子型有机溶剂，添加剂及双四氟磷酰亚胺盐，所述双四氟磷酰亚胺盐为具有结构式Ⅰ的化合物。本发明通过在包含锂盐的锂二次电池的电解液中添加占电解液总质量0.01～25％的结构式I化合物，可以降低电池的内阻，提高电导率，形成优良的固体电解质界面膜，使其电池具备更好的低温性能、高温性能、倍率性能和循环寿命。
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本发明公开了一种可光降解的锂电池隔膜、电池及其制备方法，所述可光降解的锂电池隔膜，包括20‑30质量份数的HDPE粉料、2‑3质量份数的马来酸酐接枝PE和0.1‑2质量份数的复合光解剂，所述HDPE粉料的分子量为50‑150万。本发明的锂电池隔膜，在保证力学性能和化学性能的同时，可实现其降解完全，能够减缓锂电池回收带来的环境污染问题。
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本发明涉及锂离子组装技术领域，具体的说是一种锂离子电池生产用组装设备，包括点焊枪，还包括底座；所述底座的侧壁上竖直固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端与点焊枪固定连接；所述底座的顶端面朝下开设有装料槽，所述底座内开设有容纳腔，所述容纳腔内活动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条的顶端固定连接有移动杆，本发明实现了将锂电池放置在装料槽内进行焊接组装时防止出现松动的情况，同时实现了对焊接过程中产生有毒气体的处理，以及实现了对锂电池的散热处理。
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本发明公开了顶侧封工装及软包锂电池装配工装，涉及软包锂电池装配工装领域。本发明提供一种顶侧封工装，用于固定电芯，顶侧封工装包括承载体、压合件和滑移组件，承载体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面用于承载电芯，压合件能压合于第一侧面以压持电芯，滑移组件连接于承载体，并且滑移组件设置于第二侧面，并且滑移组件穿过承载体并凸出于第一侧面，滑移组件能相对承载体移动并带动电芯相对承载体移动。一种软包锂电池装配工装，其采用了上述的顶侧封工装。本发明提供的顶侧封工装及软包锂电池装配工装能在电芯装配时调整电芯的位置，并且保证电芯的平整性，并且能避免电芯在装配过程中被破坏的情况。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料的表面包覆方法，包括如下步骤：将锂离子电池正极材料与电解液于反应釜中搅拌混合，得浑浊液；将盛有浑浊液的反应釜密封，加热，进行溶剂热反应；反应结束后，经后处理，得粉末；将所得粉末进行干燥、热处理，冷却处理后得到具有LixPFyOz@LiF包覆层的正极材料粉末。本发明利用电解液处理锂离子电池正极材料，在充满电解液的反应釜中进行溶剂热反应，从而在锂离子电池正极材料表面形成均匀的包覆层，包覆后的材料具有优异的循环性能和倍率性能。本发明的包覆方法操作简单，包覆均匀，易控制，重复性好，成本相对较低，可实现规模化包覆。
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一种高电压锂离子电池电解液，属于锂离子电池电解液的技术领域，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述的有机溶剂由环状碳酸酯溶剂、氟代溶剂和碳酸酯溶剂组成，所述的添加剂为3-氰基-1,3丙烯磺酸内酯，所述锂离子电池电解液中添加剂的含量为0.5％-10％。本发明还公开了该电解液的制备方法和应用。本发明的电解液稳定性良好，制备方法简单，应用到电池中能有效提高高电压锂离子电池的循环寿命和高温性能。
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本发明公开了一种制备六氟磷酸锂的方法，所述方法包括以下步骤：1)采用吡啶或乙腈为络合剂，由六氟磷酸与氢氧化锂进行离子交换反应，得到稳定的六氟磷酸锂络合物；2)将步骤1)的产物过滤，并将过滤后的固体络合物进行真空干燥得到固体产物；3)将步骤2)中的固体产物溶于碳酸酯类溶剂中，过滤得到滤液；以及4)将步骤3)中得到的滤液进行浓缩结晶、过滤、真空干燥，得到高纯六氟磷酸锂。由上述方法得到的高纯六氟磷酸锂中的金属杂质、水分以及游离HF含量均小于10ppm。
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本实用新型公开了一种溴化锂吸收式热泵，包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，冷凝器与发生器连接用以接收发生器的冷媒蒸汽并冷凝成冷凝水，蒸发器与冷凝器相连用以接收冷凝器的冷媒水并加热成冷媒蒸汽，吸收器与蒸发器相连用以通过溴化锂浓溶液吸收蒸发器的冷媒蒸汽，发生器与吸收器通过换热器相连用以将吸收冷媒蒸汽的溴化锂稀溶液进行加热浓缩，冷凝器包括第一热水入口和第一热水出口，吸收器包括第二热水入口和第二热水出口，第一热水出口通过热水管与第二热水入口相连。采用本实用新型的溴化锂吸收式热泵，使低压蒸汽得到有效利用，减少或省去高压蒸汽的能量的利用，优化了能源结构。
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本发明涉及一种锂离子电池热失控预警防护系统及方法，属于锂离子电池防护技术领域。本发明通过监管系统获取表征锂离子电池状态的参数；然后利用控制处理终端对获取的参数进行处理，判断是否异常的数据，当出现有异常的数据时，通过实施系统控制电池系统中的灭火装置和/或冷却装置，及时对锂离子电池进行防护。本发明能够快速、准确的检测锂离子电池是否出现异常，并在出现异常后及时对进行防护，实现了对锂离子电池的预警防护。
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本发明的一种制备钛酸锂电致变色薄膜的方法，步骤如下：取锂盐溶液和有机钛盐溶液，将二者溶质按物质的量比，锂盐：有机钛盐＝(1‑1.5):1混合均匀，获得A溶液；按溶质物质的量比，草酸：(锂盐+有机钛盐)＝(1‑1.5):1，将草酸溶液加入A溶液中，混合均匀形成钛酸锂溶胶前驱体；取含有透明导电层的衬底，将钛酸锂溶胶前驱体涂膜于衬底的透明导电层表面，干燥，制得钛酸锂溶胶前驱体薄膜；将钛酸锂溶胶前驱体薄膜进行煅烧，煅烧温度为350‑700□，保温时间为1h‑6h，降温制得钛酸锂电致变色薄膜。该方法操作简单，制备的电致变色薄膜与传统变色层材料相比，应用钛酸锂材料使得变色层材料的循环性能和使用寿命等性能均得到大幅提高。
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本发明涉及一种碳改性钛酸锂的制备方法,属于一种锂离子电池负极材料的制备方法。本发明的步骤如下:首先将锐钛型二氧化钛、碳酸锂、包覆用有机碳源、掺杂用无机碳源混合均匀粉碎后,在氮气保护下,进行第1次煅烧,煅烧温度为550-650℃,煅烧时间为2-20小时,得到预烧产物;然后将上述预烧产物机械混合粉碎后,在氮气保护下,再进行第2次高温煅烧,煅烧温度为700-900℃,煅烧时间为2-30小时,将煅烧后所得产物机械粉碎后过200目筛得到碳改性的钛酸锂。本发明的有益效果是能够改善钛酸锂材料的循环性能和倍率性能,并且易于制备、成本低廉、环保无污染,适用于工业化生产。
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本申请涉及一种锂电池充放电功能检测管理方法、设备及存储介质，属于能源检测领域，其方法包括：获取锂电池的循环次数，并基于所述循环次数和预设的出厂信息得到锂电池的剩余循环寿命；获取锂电池的充电效率和锂电池的使用时长；基于所述充电效率和所述使用时长得到所述锂电池的寿命等级；基于预设的寿命等级数据库得到寿命等级对应的寿命范围；判断所述剩余循环寿命是否落入所述寿命范围；若所述剩余循环寿命落入所述寿命范围，判定所述锂电池充放电功能正常；若所述剩余循环寿命未落入所述寿命范围，判定所述锂电池的充放电功能异常。本申请具有有利于准确地评估锂电池的充放电功能的效果。
本发明提供了一种稀土元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料及其制备方法。所述复合正极材料由磷酸锰锂和位于所述磷酸锰锂内部的碳层构成，其中，所述磷酸锰锂中的锂、锰位被稀土元素共掺杂。所述复合正极材料的制备方法包括：1)制备第一碳层包覆的锂位掺杂磷酸锂；2)将步骤1)制备的第一碳层包覆的锂位掺杂磷酸锂制备成稀土元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料，第一碳层位于稀土元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料的内部。本发明提供的正极材料电化学性能好，且粒径小，颗粒大小均匀，比表面积大，电导率高，结晶性高，晶胞尺寸大；本发明的方法绿色环保、过程易控、成本低。
本发明涉及一种聚酰亚胺包覆、卤族元素掺杂改性的镍锰酸锂材料的制备方法，其包括如下步骤：(1)称取化学计量比的碳酸锂、二氧化锰、氧化镍和卤化铵，加入乙醇或者水，研磨混合，将得到的混合物放在烘箱中烘干，然后烧结得到卤族元素掺杂的镍锰酸锂正极材料；(2)配制一定浓度的聚酰胺酸溶液，加入步骤(1)得到的镍锰酸锂正极材料，搅拌，抽滤，干燥，保护气氛下进行热酰亚胺化反应，得到改性镍锰酸锂正极材料；本发明得到的改性镍锰酸锂材料，在1C倍率下循环200次后，常温下容量保持率为90.8%，高温55℃下容量保持率为88.5%，极大提高了镍锰酸锂正极材料常温及高温下的比容量和循环稳定性能。
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本实用新型公开了一种自保护锂电池，包括壳体，所述壳体的内部设置有锂电池本体，所述壳体的顶部安装有顶盖，且顶盖与壳体之间通过紧固螺栓固定连接，所述锂电池本体的底部安装有第三缓冲机构，且第三缓冲机构的底端安装在壳体的内部底端，所述锂电池本体的外壁四周均安装有第二缓冲机构，且第二缓冲机构的另一端安装在壳体的内壁上，所述顶盖的底部安装有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构的底端安装在锂电池本体的顶部。本实用新型可以有效的对锂电池本体起到防护的作用，不仅避免了锂电池本体爆炸伤害到附近人员，还避免了锂电池本体因外部一定的作用力而导致损坏的情况发生，提高了安全性，实用性强。
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本发明涉及一种生物碳、涂层双重保护锂硫电池正极的制备方法，选用麻纤维类生物质为原材料制备生物碳；利用熔融扩散的方法将硫负载到生物碳上，合成生物碳基正极复合材料；采用多壁碳纳米管(MWCNTs)在生物碳基锂硫电池的正极表面制备涂层。新型的麻基生物碳、MWCNTs涂层双重保护锂硫电池正极，组装电池，进行倍率性能测试，从0.1C逐渐增加到1C再返回到0.1C时，其比容量比无涂层修饰的木炭/硫正极高出46.8‑209.7mAh·g‑1。麻纤维类生物质碳来源广泛、种类繁多、成本低廉，新型的麻基生物碳、MWCNTs涂层双重保护锂硫电池，是实现高容量，高循环稳定性锂硫电池的新途径。
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本发明公开了一种锂电池储能系统运行控制方法，所述方法包括如下步骤：A、对发电系统的新能源发电预测曲线进行获取，B、对能量管理系统根据日前经济调度模型计算给出的储能日前调度曲线进行获取，C、对购售电电价信息和与上级电网交换功率曲线信息进行获取，并送入到控制模型中；D、控制模型对锂电池储能系统进行优化控制，在模型中识别出可以优化的平移时间段；并根据优化策略进行充放电时间段控制优化。本发明的锂电池储能系统运行控制方法，尽可能减少了储能系统在电量极值状态下所处时间；从而减少了在低电量情况下的锂电池内部结构塌陷的概率，也减少了因为过度充电导致无法释放离子的数量，从而延长了锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，包括①将粉煤灰预处理；②将处理后的粉煤灰、助剂和氢氧化钠溶液进行低温碱浸反应并过滤；③将滤渣进行洗涤、除杂、过滤、干燥，得到硅酸钙；④调节滤液pH值至碱性，分离含锂、铝的滤液，得到偏铝酸钠的浓溶液和富锂液，将富锂液反渗透操作得到锂浓缩液，偏铝酸钠的浓溶液返回与含锂、铝的滤液混合，得到精制液；⑤偏铝酸钠精制液经沉淀、过滤，得氢氧化铝，煅烧得氧化铝成品；⑥富锂液经处理得富锂浓缩液和淡水；⑦富锂浓缩液经碳酸化沉淀，过滤，干燥得碳酸锂成品。本发明提供了短流程提取工艺，减少锂损失，分离富集提取硅酸钙、氧化铝、碳酸锂的方法。
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本发明公开了一种高耐热高绝缘锂电池隔膜及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，将分散剂、水、硅酸铝纤维和氧化铝搅拌均匀，超声，加入胶黏剂，在0.06‑0.08KPA下超声搅拌均匀，得到锂电池隔膜涂覆浆料；步骤2，将步骤1所得的锂电池隔膜涂覆浆料单面涂覆在基膜上，在所述基膜的表面形成涂层，得到锂电池隔膜；步骤3，将所述锂电池隔膜经牵引辊牵引进入烘箱中烘干，收卷，得到高耐热高绝缘锂电池隔膜。本发明的分散剂能够使得硅酸铝纤维和氧化铝粉体分散更加均匀，粘结剂能够更好的使得制备的锂电池隔膜涂覆浆料涂覆在基膜上，涂层不至脱落。
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本发明公开了一种电动大巴车用锂电池箱，包括箱体和锂电池，所述箱体的内壁设置有卡槽，且卡槽的下端连接有斜坡板，所述斜坡板的下口设置有收集槽，且斜坡板的下表面固定有支撑块，所述箱体的上口四周设置有螺纹口，且螺纹口的内部贯穿有螺栓，所述箱体的上口连接有盖板，且箱体的一侧底端固定有透明玻璃，所述锂电池设置于斜坡板的上表面，且锂电池的四周分布有卡条。该装置设置有斜坡板，可以使破损锂电池流出的液体沿着斜坡板上表面的斜面结构滑落沉积于收集槽内部，可以随时通过箱体一侧设置的透明玻璃观察到收集槽的内部状况，观察是否积存液体，有利于有效发现锂电池是否破损，方便对锂电池进行更换或维修。
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本发明提供了一种硅基/钛酸锂复合材料、其制备方法及电池。该制备方法包括：以钛源、锂源和硅源为原料进行煅烧，得到硅基/钛酸锂复合材料，其中钛源选自锐钛型二氧化钛、锐钛型二氧化钛水合物硅粉和氧化亚硅中的一种或多种，锂源选自氢氧化锂或碳酸锂，硅源为硅粉或氧化亚硅，煅烧的温度为700～950℃。采用上述方法制得的硅基/钛酸锂复合材料具有结构稳定性、比容量高，工艺流程操作简便、工艺路线较短，绿色无污染，适合进行大规模的工业化生产等优点。
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本发明公开了一种利用酸化焙烧浸出法综合回收铝电解质中锂元素的方法，包括以下步骤：S1、取含有锂元素的铝电解质，粉碎后与酸式盐混合均匀得到混合物；S2、酸化焙烧；S3、将步骤S2中焙烧后的混合物加入水中，调节pH值，加热搅拌反应后过滤，随后检测并维持滤液中锂离子浓度，备用；S4、向步骤S3所得滤液中加入碳酸盐，加热搅拌反应后过滤。本发明提供的一种利用酸化焙烧浸出法综合回收铝电解质中锂元素的方法，能够从铝电解质中回收锂元素。同时还可以回收得到高纯度的冰晶石。采用本发明的方法，既降低了锂元素对于铝电解生产的影响，解决了过量铝电解质的堆积与浪费的问题，又为锂盐的制备提供了新的来源。
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本发明公开了一种锂硫电池用高电导浆料以及基于其的隔膜和应用，锂硫电池用高电导浆料的制备方法包括以下步骤：将水与乙醇混合，再加入分散剂，搅拌均匀，得到第一混合液，将第二混合液与第一混合液混合，搅拌均匀后放入砂磨机内砂磨30～90min，得到锂硫电池用高电导浆料，第二混合液为氨类导锂聚合物、单宁酸、碳类导体和造孔添加剂的混合物。本发明通过在聚烯烃隔膜表面引入功能层，一方面防止多硫化物的生成，避免产生穿梭效应；另一方面，功能层的引入可以提高隔膜表面的极性，从而提高隔膜的电解液浸润性，同时可以促进锂离子的迁移，提高隔膜的离子电导率和锂离子迁移数，最终改善电池的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池用耐高温隔膜及其制备方法，制备方法包括：将水和无机陶瓷材料混合均匀，砂磨，得到第一混合液，将多聚硅酸锂、造孔剂和第一混合液混合均匀，得到高耐热涂层浆料，将高耐热涂层浆料涂覆于聚烯烃基膜的相对两面或任意一面，在聚烯烃基膜的相应面上形成涂层，干燥，得到锂电池用耐高温隔膜。本发明将多聚硅酸锂应用于无机涂层中能够极大程度上提高隔膜的耐高温性，同时由于多聚硅酸锂的部分离子化引入了锂离子，与无机陶瓷材料配合，在提高吸液率的前提下可进一步提高隔膜的离子电导率。
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本发明公开了一种1235D锂电池用铝箔，属于锂电池用铝箔技术领域。1235D锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分：Si：0.01％‑0.25％、Fe：0.40％‑0.50％、Cu：0.14％‑0.2％、Mn：0.01％‑0.04％、Mg：0.001％‑0.03％、Zn：0.001％‑0.05％、V：0.001％‑0.05％、Ti：0.01％‑0.03％，其他单个杂质元素≤0.03％，余量的铝；并且铝的质量百分比≥99.25％。本发明还公开了一种1235D锂电池用铝箔的制备方法，包括：配料‑熔炼‑过滤‑箔轧‑冷轧‑轧制‑分切‑包装。采用上述方法制备的1235D锂电池用铝箔的抗拉强度≥230MPa，延伸率≥2.0％。因此，本发明采用上述1235D锂电池用铝箔及其制备方法，能够解决现有的1235铝箔抗拉强度和延伸率较低的问题。
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一种可在空气中稳定放置的金属锂的制备方法，其主要是按将金属Li与高分子材料的质量比为1～10:1～10的比例，将金属Li加热融化后加入高分子材料凡士林混合，高速搅拌以形成微米或纳米锂球；将金属锂球倒入超临界态二氧化碳中，并进行球磨，然后迅速释放压力，在锂球表面形成Li2CO3；对步骤金属锂球进行等离子辅助化学气相沉积处理，在金属颗粒表面生长金属相1T结构的MoS2或WS2二维层状材料，以形成具有保护膜的金属锂粉。本发明操作简单、适用范围广、成本低，可有效提高金属锂的空气稳定性。
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本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种多位掺杂型磷酸铁锂正极材料制备方法及其应用。该多位掺杂型磷酸铁锂正极材料用名义组成式Li1－xAxFe1－yByP1－zCzO4Dδ表示，其中，x、y、z、δ中至少两个不能同时为0。采用固相法生产，经过简单的混合烘干工艺，制备出结晶性能良好，成分均匀，多位掺杂的二次锂离子电池用正极材料磷酸铁锂粉体，相比单独在某一晶格位掺杂路线，掺杂物取材广泛，不但可以显著提高了母体基础容量和循环电性能，同时适用于工业化稳定生产和适应非高纯的原料。本发明提供的多位掺杂的磷酸铁锂作为正极材料，常用于二次锂离子电池和动力能源用二次锂离子电池。
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本发明公开了一种适用于镍锰酸锂材料用高电压电解液，属于镍锰酸锂体系电池用电解液技术领域。电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂；添加剂包括有机添加剂；有机添加剂为2‑氰乙基三乙氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷和/或1‑(三甲氧基硅烷基)萘；还包括无机添加剂。本发明利用有机和无机添加剂的协同作用，能够抑制电解液中HF的生成，改善正负极与电解液之间的界面相容性，在电极材料表面形成SEI膜，从而提高锂离子电池的循环稳定性。例如采用该电解液体系的镍锰酸锂/金属锂半电池在在大倍率3C充放电条件下循环500次后，电池容量保持率可达95.1％，该电解液体系制备方法简单，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，负极材料的制备方法包括：按照钛元素与锂元素的摩尔比为(4.8～5.0)：(4～4.2)的比例将钛源和锂源混合，形成混合物料；将所述混合物料煅烧，形成钛酸锂粉末；将所述钛酸锂粉末与硅源混合，通过湿法混料进行混合，形成浆料；将所述浆料进行干燥，制成负极材料。本发明能够很大程度地提高负极材料的克容量和充放电循环性能，提高锂离子电池的电化学性能。
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