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本发明公开了一种耐高温高绝缘高循环锂电隔膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将分散剂、水和石英纤维混合均匀，再加入陶瓷粉末，砂磨，加入胶黏剂，混合均匀，得到陶瓷涂布浆料，将陶瓷涂布浆料涂布于基膜上，烘干，在第一涂层上涂布陶瓷涂布浆料，烘干，将乙烯‑醋酸乙烯共聚物涂布在第二涂层上，得到耐高温高绝缘高循环锂电隔膜，本发明采用陶瓷涂布浆料中石英纤维可以显著提高耐高温高绝缘高循环锂电隔膜的耐温性和绝缘性，再涂一层带有乙酸乙烯含量在20～28wt％的乙烯‑醋酸乙烯共聚物的有机浆料，起到粘接极片与隔膜的作用，减少了锂离子运动距离，能够有效的提高电池循环性能。
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本发明提供了一种锂电池温度检测装置及检测方法，锂电池温度检测装置包括：底座(10)；上盖(20)，上盖(20)与底座(10)围设成容纳腔，容纳腔用于容纳待检测的锂电池(30)和电解液；支撑座(40)，支撑座(40)设置于底座(10)内，支撑座(40)用于支撑锂电池(30)，底座(10)和上盖(20)中的至少一个设置有用于供温度测试线通过的走线结构(50)。采用本申请的技术方案，可以对锂电池(30)内部进行温度检测，解决了现有技术中锂电池(30)内部温度检测困难的问题。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池材料技术领域。本发明提供的锂离子电池负极材料的微观形貌为手风琴形状的多片层体，片层表面有规则分布的立方晶型的Ti‑Nb‑O。本发明在碳化钛中引入铌元素，并在掺入铌的碳化钛中引入氧元素，可以明显提升锂离子负极材料的比容量。本发明还提供了上述技术方案所述的锂离子电池负极材料的制备方法，本发明的制备方法能够成功制备得到形貌为手风琴形状的多片层体的锂离子电池负极材料，且该制备方法简单。
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本申请提供一种锂电池剩余可用能量的获取方法及相关装置，该方法包括：对锂电池组在充放电过程中各个单体电池的当前电压和当前电流进行测量，得到当前单体测量电压和当前单体测量电流；针对任一单体电池，基于该单体电池的当前单体测量电压、当前单体测量电流和直流内阻，确定该单体电池的当前静置开路电压；对各个单体电池对应的当前静置开路电压进行求和，得到锂电池组的当前总电压值；最后基于锂电池组的当前总电压值计算锂电池组当前的剩余可用能量。本申请通过单体电池电压和DCR值，确定单体电池的静置OCV值，能够采用锂电池组的静置OCV值之和代替总电压值，从而保证剩余电量估算结果的准确性。
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本发明公开了一种制备具有层状结构的类镧酸锂（LiLaO2）电池材料的方法。包括：将锂源、镧源在去离子水和乙醇构成的溶剂中按一定的物质的量比例混合，然后将混合物在烘箱中烘干，将得到的产物压片后在一定温度范围内高温煅烧，得到类镧酸锂（LiLaO2）电池材料。本发明原料易得，工艺简单，对环境没有污染。所制备出的类镧酸锂材料具备一定的放电容量，循环性能稳定，是一种具有应用前景的锂离子储能及锂离子电池负极材料。
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本实用新型提供双氟磺酰亚胺锂盐制备装置，属于锂盐制备加工技术领域，包括支撑基座、配电箱、支撑杆、连接导管和操作仓，支撑基座的顶端中间位置焊接设置有配电箱，支撑基座的顶端左右两侧固定连接有支撑杆，配电箱的顶端固定连接有连接导管。该种双氟磺酰亚胺锂盐制备装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时对双氟磺酰亚胺锂盐中的水分能够完整的剔除，且在剔除水分时不容易把双氟磺酰亚胺锂盐一起排出，能节省原材料，且改进后的双氟磺酰亚胺锂盐制备装置使用时十分稳定，不容易因为设备工作产生的震动而造成使用不便，工作效率高，并且能够保护设备内部的各个构件，不容易因设备震动造成的设备损坏，安全性好。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料，所述锂硫电池正极材料包括载硫的硫化物分子筛和包覆在所述载硫的硫化物分子筛外的碳包覆层；所述载硫的硫化物分子筛包括含金属的硫化物分子筛和设置于所述含金属的硫化物分子筛孔道内的硫单质。本发明采用的含金属的硫化物分子筛具有丰富的孔道结构，孔道内的金属阳离子对放电过程中的S2‑具有静电的吸引作用，进而可以阻止硫与锂的结合，减少电极材料的体积膨胀，提高材料的电化学性能和循环寿命；碳包覆层一方面可以赋予锂硫电池正极材料良好的电子传输性能，另一方面能够进一步阻止硫与锂的结合，降低多硫化锂在电解质中的溶解扩散，进一步提高材料的电化学性能。
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一种硫碳/锌掺杂磷酸铁锂复合正极材料，属于磷酸铁锂复合正极材料领域，包括锌掺杂磷酸铁锂材料和包裹在锌掺杂磷酸铁锂材料外部的硫碳材料，其制备方法步骤包括：A、利用碳源和苯基二硫醚制备硫碳材料；B、使用醋酸锌溶液和氢氧化钠溶液通过水热制备氧化锌；C、将含有硫酸亚铁和磷酸溶液的混合溶液通过水热法制得磷酸铁；D、将氢氧化锂、磷酸铁分散到酸溶液中，再加入氧化锌，经过搅拌、加热分解得到锌掺杂磷酸铁锂材料；E、将锌掺杂磷酸铁锂材料与硫碳材料混合研磨并加热，得到硫碳/锌掺杂磷酸铁锂复合正极材料。该发明方法所制得的硫碳/锌掺杂磷酸铁锂复合正极材料锂离子扩散率高，电化学性能优越。
本发明属于锂金属电池领域，具体涉及一种具有阳离子骨架的二维共价有机框架材料及其制备方法和应用、锂金属电池电极。二维共价有机框架材料的制备方法包括：将含醛基的小分子有机物、三氨基胍盐酸盐与溶剂混合均匀，加入催化剂，在无氧、密闭、80‑120℃下反应，反应结束后洗涤、干燥。本发明可以有效提高锂金属电池的循环稳定性。实验结果证明，使用阳离子COF修饰的锂金属电池具有均匀的Li沉积层，在性能测试中也显示了较低的极化电压与超强的稳定性。阳离子骨架的COF材料在调控锂金属电池负极界面行为中有独特的应用价值。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的负极材料及其制备方法。该制备方法包括：将锂源溶于第一溶剂中得到第一溶液，将钛源溶于第二溶剂中得到第二溶液；将碱溶于第三溶剂中得到碱性化合物溶液；将纳米硅粉和碳纳米管分散在第四溶剂中得到第一混合溶液；将上述溶液滴加至第一混合溶液中，得到第二混合溶液；对第二混合溶液进行沉淀获得沉淀物，并对沉淀物进行改性处理得到用于锂离子电池的负极材料。本发明使得钛酸锂材料在保证自身晶格结构及零应变的基础上，增加了材料的Li+容量，增加了材料能量密度，且其循环性和倍率性能没有明显减弱，采用共沉淀的方法制备，在沉淀时相互掺杂包覆，形成立体层装或网状结构，从而能够有效提高包覆效果。
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本实用新型公开了一种软包锂电池检测装置，软包锂电池检测装置包括：机架、滑轨、移动平台、上料机构、下料机构、支撑架、测量传感器以及真空腔。移动平台能够沿X轴移动地设置于滑轨上，且移动平台还能够沿Z轴升降；上料机构用以将软包锂电池放置于移动平台上；下料机构用以将软包锂电池从移动平台上移动至后一工位中；测量传感器用以测量软包锂电池的厚度；软包锂电池放置于下模室内；其中，当移动平台沿X轴移动至上模室的下方时，移动平台向上移动，带动下模室及软包锂电池向上移动，从而使下模室与上模室进行合模形成密封的真空腔。借此，本实用新型的软包锂电池检测装置，有效提高了锂电池生产效率与品质，并且降低了生产成本。
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本发明提供了一种锂电池负极材料钛酸锂的制备方法及其用途，该方法包括：提供氢氧化钛粉体或偏钛酸粉体；将所述氢氧化钛粉体或偏钛酸粉体、造孔剂和水混合均匀，以形成固体含量为10～40重量％的水浆料并且所述造孔剂在所有固体含量中的比率为10～50重量％，然后喷雾干燥成球形粒子；接着进行热处理，以得到介孔球形二氧化钛粉体；按照钛酸锂中锂和钛的原子比、锂前驱体过量1～8重量％的比率以及理论0～5重量％的含碳量，称取上述得到的二氧化钛粉体、锂前驱体和碳前驱体以及适量水，搅动混匀后，在保护气氛或空气中热处理而得到钛酸锂粉体材料。本发明的制备方法制备出的钛酸锂材料增强了使用该材料的锂电池的高倍率性能。
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本发明涉及一种制备三氟甲磺酸锂的方法和装置。本发明提供的装置包括储存原料罐、反应器、回流装置、气体分散器及干燥装置。本发明的方法包括：将原料碳酸锂和有机溶剂丁酮加入反应器内，控制回流温度和反应器温度后，将三氟甲磺酰氯由反应器底部加入反应器中，三氟甲磺酰氯汽化并通过气体分散器后与碳酸锂反应，反应生成的二氧化碳排出，生成的三氟甲磺酰锂溶液经过滤后，进入干燥装置，干燥后得到三氟甲磺酸锂产品。本发明工艺简单，所需设备少，易于操作，安全性较高，有效提高了产品的纯度，可以满足锂电池行业对其高纯度的要求。
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本发明公开了一种锂动力电池组串并联切换充电方法与充电装置,充电装置包括整流电路、直流滤波电容和预充电电路、电压传感器、开关桥式电路、充电电流传感器和串并联切换开关的电源主回路,包括并联支路信号单元、开关信号驱动控制单元、线圈信号电路、电压电流信号电路、控制处理器和信号显示单元的控制电路板,包括滤波电感、滤波电容及输出电压传感器的串联充电电路和包括多绕组变压器的初级线圈、反馈线圈、铁心、多个次级线圈和多个并联充电单元的并联充电电路。充电方法按照设定的预充电电压值和结束电压值来进行预充电、串联充电和并联充电。本发明降低了充电装置的成本和体积,保持了每个锂动力电池电芯充电容量的平衡,保证了对每个电池单元的充分保护和最佳工作状况,提高了锂动力电池的安全性及循环使用寿命。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合极片的制备方法，首先将金属锂溶于液氮得到锂溶胶液，将锂溶胶液涂覆于泡沫状集流体表面，经压制、高温处理后，再在其表面涂覆磷酸铁锂浆料，干燥后在其表面进行气相沉积得到石墨烯层，制得正极复合极片。该制备方法过程简单、效率高、易控制，解决了常规极片涂覆技术存在的缺陷，且成本低廉、效果优异。获得的磷酸铁锂复合极片由于通过预锂化集流体对活性物质进行补锂，可以提高磷酸铁锂电池的克容量发挥及倍率性能，同时利用外层石墨烯导电率高及其与电解液相容性优异的特性，提高锂离子电池的循环性能。
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本实用新型公开了锂电池低温充电放电装置，包括充电装置主体，充电装置主体设有指示灯、锂电池槽和充电铜片，充电装置主体铰接有保护盖，充电装置主体设有温度检测装置，充电装置主体内置有主控器，温度检测装置输出端与主控器连接，充电装置主体内置有电控装置，锂电池槽底部设有两条加热条，加热条受控于主控器，锂电池槽侧壁设有挂口，挂口与锂电池槽一并匹配有导热板，导热板截面呈W型，导热板两侧一体连接有按压扣，按压扣与挂口位置适配，导热板设有通槽，充电装置主体两侧设有位置对应通槽的滑槽，滑槽两侧设有限位槽，滑槽与限位槽一并滑动匹配有按压滑块，限位槽与按压滑块之间连接有弹簧，充电装置主体底部设有吸盘。
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本实用新型涉及一种太阳能路灯的锂电池电源配置箱,属于太阳能路灯配件技术领域。包括固定在灯杆上一端开口的箱体以及用于封闭箱体的开口的盖板；所述盖板一端与箱体铰接另一端通过紧固件与箱体固定连接，盖板与箱体之间设置密封垫；盖板的内侧面设置与箱体内截面一致的凸台；箱体的一侧面设置用于同灯杆固定连接的圆槽以及与圆槽配合的圆环；箱体使用防盗螺栓与灯杆固定连接；箱体内设置锂电池和路灯控制器；箱体的内侧面设置绝缘层。本实用新型是一种太阳能路灯的锂电池电源配置箱，该配置箱能够方便太阳能路灯的锂电池以及控制器的安装，能够为锂电池以及控制器提供良好的工作环境，该配置箱具有安全性好、外观美观、综合使用性能良好的特点。
本发明提供了一种涂料级硅酸镁锂专用的超细片状氧化镁及其制备方法，属于氧化镁制备方法技术领域。本发明提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，通过煅烧、除湿冷却及破碎筛分等工序，利用粒径较大的氢氧化镁原料制备出超细的片状氧化镁，制备出的超细的片状氧化镁均匀细腻，晶型稳定，使得制备的硅酸镁锂更稳定，水溶液澄清度可以达到98NTU以上；片状结构的氧化镁制备的硅酸镁锂为片层结构，可以在基础漆粒子表面形成硬质层，阻止进一步胶化，同时反应形成末端带有烷基的硅氧烷长链，缩合后在表面形成一层坚固的、具有网状结构的硅树脂憎水层与硅酸镁锂交联，形成强度更大的立体网状结构，阻止色浆渗出。
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本实用新型提供锂电池电解液包装桶盖密封垫，属于包装桶盖密封技术领域，包括垫片主体、封盖槽、密封环和卡扣槽，封盖槽位于垫片主体的外侧，且垫片主体与封盖槽固定连接，封盖槽的外侧设有密封环。该种锂电池电解液包装桶盖密封垫通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置膨胀槽，使本装置面对桶内锂电池电解液在日夜温差的影响下的热胀冷缩时，锂电池电解液不容易从密封垫中溢出，进而降低了锂电池电解液泄露的概率，解决了锂电池电解液泄露的安全隐患，且通过设置底盘框架、底部皮带、侧面皮带和卡扣，使本装置在运输途中，路况较差时，车厢颠簸不容易导致密封垫松动，进而避免了锂电池电解液泄露，实用性强。
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本实用新型公开了一种冷媒配管及溴化锂吸收式冷温水机组，涉及热量交换技术领域，冷媒配管包括管体和阻隔装置，管体沿阻隔装置的长度方向贯穿阻隔装置，阻隔装置用于将管体与溴化锂吸收式冷温水机组的吸收器水盘隔开，管体的一端用于与溴化锂吸收式冷温水机组的冷凝器连通，管体的另一端用于与溴化锂吸收式冷温水机组的蒸发器闪发管连通；溴化锂吸收式冷温水机组包括吸收器水盘和上述的冷媒配管。本实用新型中，在管体外设置阻隔装置，将管体与吸收器水盘隔开，能够减少低温冷媒水在到达蒸发器之前的闪发量，提高蒸发器的性能，同时溴化锂稀溶液的热量不易被冷媒水吸收，能够保持温度，利于溴化锂稀溶液加热再生，提高了机组的能效比。
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本发明公开了属于电力系统领域的一种实时磷酸铁锂电池寿命损耗评估方法，该实时评估磷酸铁锂电池寿命损耗包括：进行磷酸铁锂电池循环寿命实验、确定磷酸铁锂电池的AH总量、确定某周期内磷酸铁锂电池的充电量、确定某周期内磷酸铁锂电池的充电量及确定磷酸铁锂电池的寿命损耗等步骤，本磷酸铁锂电池寿命损耗评估方法不需要一次性得到整个循环周期磷酸铁锂电池的充电电流I变化曲线和工作环境温度T变化曲线，在考虑充电速率和环境温度影响的同时，可以根据磷酸铁锂电池每一次充放电过程在线进行磷酸铁锂电池寿命损耗计算。该方法基本结构明确、计算速度快，满足了磷酸铁锂电池寿命损耗评估的实时性要求。
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本实用新型提供了一种锂电池温度检测装置，锂电池温度检测装置包括：底座(10)；上盖(20)，上盖(20)与底座(10)围设成容纳腔，容纳腔用于容纳待检测的锂电池(30)和电解液；支撑座(40)，支撑座(40)设置于底座(10)内，支撑座(40)用于支撑锂电池(30)，底座(10)和上盖(20)中的至少一个设置有用于供温度测试线通过的走线结构(50)。采用本申请的技术方案，可以对锂电池(30)内部进行温度检测，解决了现有技术中锂电池(30)内部温度检测困难的问题。
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本实用新型提供了一种软包装聚合物锂离子电池化成夹具，包括气缸、导柱、导套、上夹板和下夹板。所述夹具采用了导柱连接的上夹板，与化成柜放置锂电池的托盘形成上下夹具，在整个化成柜上完电池后按下控制器，使得整个化成柜电池均同时受压，以实现整个化成柜的一体化操作，实现了工序优化；所述夹具可节省大量人工，在小范围内更换软包装聚合物锂电池型号时无需更换模具，降低了设备成本和人工成本；此外，所述夹具导套高度调整好后可对软包装聚合物锂电池平面平均施压，保证整个化成柜上电池平面受力均匀，从而保证锂电池的化成效果及电池的均一性。该实用新型结构简单，方便实用，有效提高了软包装聚合物锂离子电池的化成效率。
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本发明提供了一种钛酸锂电池材料、其制备方法及应用。该制备方法包括：将部分钛源和锂源混合后依次进行球磨、干燥及一次煅烧，得到一次煅烧料；将一次煅烧料与剩余钛源混合后再次顺序进行球磨、干燥及二次煅烧，得到煅烧产物；对煅烧产物进行筛分，得到钛酸锂电池材料。通过在得到一次煅烧料后再与剩余少量钛源混合，使得少量钛源依附于一次煅烧料的球磨颗粒表面形成钛包覆层，既能有效降低后期高温煅烧时锂的挥发，在煅烧后又能在钛酸锂表面形成TiO2，起到导电剂的作用，进而可抑制电极因高电流而产生的极化，弥补钛酸锂材料的不足。该方法有助于提高锂源利用率，改善钛酸锂样品的导电性能，提升产品稳定性以及生产效率。
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本发明公开了一种高强耐热锂瓷餐饮器具。器具是采用加入了抗冲击助剂和稀土耐热助剂的高锂辉石含量的锂瓷坯料,低膨胀率的耐热锂瓷釉料和轮廓印线与着色区合成的图案形式,在高温下一次烧制完成。器具为薄底厚壁结构的容器,有锂瓷汤煲、锂瓷烧锅等多种结构形式。具有热稳定性高。强度高、结构新颖、图案品质好等优点,适用于各大饭店、宾馆及家庭做高档餐具(或炊具)使用。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极电极片及其制备方法。本发明的锂离子电池正极电极片的制备方法包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂与粘结剂、导电剂、造孔剂和N‑甲基吡咯烷酮混合，得到混合浆料；(2)将混合浆料涂覆在集流体一侧，形成电极片；(3)将得到的电极片微波加热后干燥，即得锂离子电池正极电极片。本发明额外加入造孔剂，经过微波和真空干燥后，溶剂N‑甲基吡咯烷酮和造孔剂挥发后，得到多孔道的电极片，提高了电解液的浸润性，同时为锂离子的迁移提供快速通道，进而提高锂电池在低温条件下的电化学性能。
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本发明公开了一种适用于电动工具的锂电池隔膜及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，用辊涂的方式将第一浆料涂覆在基膜的一侧，在基膜上形成第一涂层，再浸入萃取剂中萃取，干燥，得到涂覆隔膜；步骤2，用喷涂涂布的方式将第二浆料喷涂于步骤1所述的第一涂层上，在第一涂层上形成第二涂层，烘干，得到电动工具锂电池隔膜。本发明制备完成的电动工具锂电池隔膜适用于电动工具，该电动工具锂电池隔膜的离子电导率高、能量利用率高、温升小，并且可以保证锂电池在较高的充放电平台下工作，极大降低了电机停转、堵转现象的发生频率。
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本发明公开了一种陶瓷隔膜及其制备方法和锂电池，该陶瓷隔膜包括：基膜和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层是由陶瓷浆料涂覆于所述基膜的至少一侧表面上固化形成，并且所述陶瓷涂层包括陶瓷颗粒、水溶性丙烯酸锂共聚物粘结剂、乳液型共聚物粘结剂和表面活性剂。由此，该陶瓷隔膜具有良好的耐高温性能，并且兼顾了低温性能，将其应用于锂电池，有助于降低锂电池热失控的风险及冬季应用时陶瓷涂层从基膜脱落的风险，从而满足现有锂电池的高安全性要求。
本发明涉及一种六氟铝酸锂的制备方法，具体涉及一种应用于核裂变能‑钍基熔盐堆无氧六氟铝酸锂的制备方法。克服现有湿法生产六氟铝酸锂方法存在的后处理复杂、产品纯度不达标以及干法生产六氟铝酸锂方法存在的产品含氧量及纯度不达标的技术问题。本发明先在过量的氢氟酸中加入碳酸锂，形成氟化锂，保持较高的温度；然后向其中加入氢氧化铝，通过加入氢氧化铝后瞬时产生的高温，让完全溶解的六氟铝酸一直与过量的锂离子以特定摩尔比进行反应从而以六氟铝酸锂的沉淀沉出，防止由于条件变化水解出氟化铝，多余的锂离子与氢氟酸在较高温度下过滤，热水水洗去除。真空梯度烘干防止水解与氧化，得到水氧含量满足要求的高纯度六氟铝酸锂。
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