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本发明是关于一种耐磨聚双环戊二烯(PDCPD)纳米复合材料及其制备方法，其材料由聚双环戊二烯、改性剂、催化剂、耐磨纳米粒子组成。其中改性剂包括硬脂酸及其盐、双烷氧基二硫代磷酸吡啶盐、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠；耐磨纳米粒子包括金属纳米粒子(钴、镍、铜等)、金属硫属化合物纳米粒子(硫化锌、硫化铜、二硫化钼、硫化银等)、氧化物纳米粒子(二氧化硅、二氧化钛等)；耐磨纳米粒子通过改性剂进行表面改性。本发明耐磨聚双环戊二烯纳米复合材料采用反应注射成型的方法制备。与纯PDCPD材料相比，在极低的添加范围内，不仅实现了PDCPD纳米复合材料的力学性能提高，而且所得纳米复合材料的耐磨性也显著提高。
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本实用新型公开了一种纤维复合材料分选设备，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有离心筒，所述离心筒的前侧通过合页活动安装有筒门，且筒门和离心筒的内表面开设有多个筛孔，所述离心筒的左侧固定安装有转轴，且转轴的左侧通过轴承活动连接于箱体内腔的左侧。本实用新型通过旋转电机的输出端带动离心筒转动，使离心筒内腔中的纤维复合材料进行第一次筛选，筛选后的纤维复合材料通过筛孔落至筛板的顶部，通过振动电机带动筛板产生震动，通过设置弹簧，可以提高筛板的震动幅度，对筛板顶部的纤维复合材料进行第二次筛选，筛选成功的纤维复合材料通过通孔和储料管排出。
本发明涉及一种CuNiSn合金‑镀钛金刚石复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料的原料包括80‑95vol.％的粘结相粉末和5‑20vol％的表面镀覆钛层的金刚石粉末。所用粘结相粉末由Cu、Ni、Sn按原子比为(70‑90)：(5‑20)：(5‑20)组成。其制备方法为：将粘结相粉末与镀钛的金刚石粉末混合后采用压力烧结工艺在600‑800℃烧结得到产品。该产品具有良好的界面结合效果和较高的横向断裂强度，复合材料的摩擦磨损性能优异。本发明设计和制备的CuNiSn合金‑镀钛金刚石复合材料可以用于制备金刚石磨盘和金刚石砂轮等磨削类金刚石工具，具有较高的磨削效率和较长的使用寿命。
本发明公开了一种负载Co/CoO的氮掺杂碳复合材料的制备方法，将生物质材料进行氮掺杂处理得到掺氮碳材料，为Co/CoO异质结提供了大比表面积的载体，有助于增大与电解液的接触，降低电化学反应过程中的极化现象；然后以恒流电沉积法在氮掺杂碳材料管道上负载金属化合物，该方法可有效的控制金属的负载量，同时使金属化合物形成均匀的片层结构，有效增大反应的有效面积。本发明还公开了负载Co/CoO的氮掺杂碳复合材料，该复合材料具有Co/CoO异质结构，表现出良好的催化活性作用。以氮元素掺杂碳材料形成C‑N键，增加了催化反应的活性位点。本发明还公开了该复合材料在锌‑空气电池中的应用，其作为阴极材料表现出良好的活性和超高的稳定性。
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本发明公开一种韧性水泥基压电复合材料、制备方法及应用，该复合材料是通过将一定比例的钙钛矿压电晶体和水泥分散到PVDF基压电材料中制得的。该复合材料不仅压电性能优异，且韧性高，与混凝土材料的相容性好，解决了现有水泥基压电材料脆性大，与混凝土结构整体结合性差的问题。且该复合材料应用于土木工程中混凝土建筑结构的传感器的制备，所制备的传感器的灵敏度、传感精度高，降低了安全隐患。
一种SiCp/Al复合材料钎焊用软钎料的制备方法及利用该钎料进行钎焊的方法，本发明涉及一种SiCp/Al复合材料钎焊用软钎料的制备方法及利用该钎料进行钎焊的方法。本发明是要解决钎焊温度高对原材料组织的破坏以及金属钎料与SiC颗粒润湿性差导致钎焊接头密封性差的问题。本发明的钎料是Sn‑Ag‑Cu‑Bi急冷箔状钎料，其制备方法包括如下步骤：一、原料表面预处理；二、制备钎料毛坯；三、制备急冷箔状钎料；涉及一种SiCp/Al复合材料的钎焊方法，包括如下步骤：一、SiCp/Al复合材料表面化学镀镍；二、待焊面预处理；三、真空钎焊。本发明主要用于封接T/R组件壳体。
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一种连续纤维增强复合材料螺旋桨铺层设计与制备方法，本发明采用连续纤维预浸料片包覆金属嵌件，通过模压工艺实现复合材料螺旋桨的一次成型。制备预型模具进行复合材料叶片的预型过程，保证叶片与桨毂连接的连续性，降低复合材料螺旋桨的制造周期与成本，提高产品质量，达到了螺旋桨叶片材料轻质化和减声降噪的实际使用要求。通过本发明实现的螺旋桨，叶片为连续纤维整体叶片，叶片、桨毂部分整体相连，避免了二次界面的出现，能够有效提高其机械稳定可靠性。
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本发明公开了一种各向异性导电高分子复合材料的制备方法。该方法首先将高密度聚乙烯/碳纳米管母粒与高密度聚乙烯熔融混合，然后与聚氧化乙烯按照一定的质量比进行熔融混合，再通过“熔体挤出‑热拉伸‑辊压”的方法制备出各向异性导电高分子复合材料。采用该方法制备出的各向异性导电高分子复合材料具有交替片层结构，且碳纳米管仅分布在高密度聚乙烯片层中，使得复合材料导电性良好，各向异性显著；该方法工艺简单、易于控制、环境友好，可大规模连续化生产，有利于推广应用。
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无模板制备大比表面积铜颗粒膜复合材料的方法，在玻璃基体表面制备铜-铬合金膜，并使基体保持在某一温度以使铜原子在合金膜表面生长为铜颗粒即制得产品。本发明采用磁控溅射双靶共沉积制备铜合金薄膜及基体原位加热技术，实现了无需模板制备出大比表面积纳米铜薄膜/铜颗粒复合结构材料，较之纯铜薄膜比表面积可增大20%以上，该复合结构材料中的铜薄膜厚度、铜颗粒尺度在微纳尺度范围内均可以调控，无需采用模板，成本低，绿色环保，易于在基体上无需模板制备出大面积、高性能纳米铜颗粒膜复合材料。
本发明公开了一种用于吸附甲基橙的CPB@ZIF‑8复合材料及其制备方法。该复合材料的制备过程是称取0.5g溴代十六烷基砒啶溶于50mL温度为50℃的蒸馏水中，加入0.5g经150℃干燥过夜的ZIF‑8，随后在温度为50℃、振荡速率为160r/min的条件下反应5h，反应结束后离心分离，并用蒸馏水洗涤三次，最后在烘箱内于60℃烘干得到目标产物CPB@ZIF‑8复合材料。本发明制备过程条件可控且制备简便，制得的CPB@ZIF‑8复合材料在废水pH值较宽的范围内对甲基橙吸附量大，吸附速率快，适用于低浓度甲基橙废水的吸附处理。
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本发明涉及非金属复合材料的成型技术,提出的制备大型复合材料风力发电机叶片的方法,主要涉及叶片上、下外壳的制作;在叶片外壳的铺设时,直接在叶片外壳体内铺设大梁(3);通过大梁(3)与叶片壳体一体成型的工艺,完成叶片壳体的制作;在真空灌注时,根据树脂在纤维中渗透速率的变化设置不同的快速导流区和阻流区(7),以使树脂能够更快更好的浸润整个铺层;在所铺设的叶片壳体上部表面铺设导流网;阻流区(7)的设置采用导流介质之间间隔一定距离的方式、在需要阻流的位置的导流介质上铺一条阻流带(9);也可将阻流带直接铺设在叶片壳体的上端表面;在大梁铺层内部加入有连续毡,加快树脂在其中的渗透速率。
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本发明介绍了一种金属复合材料爆炸焊接用炸药及其制造方法,其质量组分为膨化硝酸铵43～75,粉碎硝酸铵15～50,复合油相1.5～3.5,木粉1.5～3.5,膨胀珍珠岩2～6.0。先将部分硝酸铵进行膨化处理制得膨化硝酸铵,然后将其它硝酸铵粉碎,过40目筛;再将膨化硝酸铵和粉碎的硝酸铵在轮碾机内与复合油相、木粉、膨胀珍珠岩混合;最后物料温度在40℃以下出料包装即可。本发明炸药中不含对人体有毒的TNT,爆炸性能稳定,成本低,制造方法简单,适合于工业化生产,采用该炸药爆炸焊接的不锈钢-钢、镍-钢等大面积金属复合材料界面结合率和结合强度高。
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本发明公开了一种无烟煤改性聚氯乙烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：第一步，把无烟煤灰粉体在球磨机中研磨10-30min，将得到的微米级无烟煤粉与PVC粉混合1-2小时；其中，无烟煤粉的添加量占PVC粉质量分数的1%-10%；第二步，将混料加到开放式双辊混炼机中于160℃时混炼10-15min，然后转移到平板硫化机上，升温至165-170℃，升温同时加压到2-7MPa，保压保温8-15min，经90℃退火消除内应力后即制得无烟煤/PVC复合材料。本发明所制得的复合材料的综合性能优异，在提高复合材料的冲击强度的同时，还提高了其拉伸、弯曲强度。
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本发明公开了一种具有高倍率储锂性能的黑磷复合材料及其制备方法和应用。所述具有高倍率储锂性能的黑磷复合材料的制备方法，包括如下步骤：在惰性气体气氛下，将红磷与含氮化合物混合，然后进行球磨反应，将球磨产物洗涤去除多余有机物，真空干燥后制备得到氮掺杂黑磷；所述含氮化合物为尿素、硫脲、三聚氰胺、氨基酸、氯化铵和硫酸铵的至少一种；在惰性气体气氛下，将步骤(1)所述氮掺杂黑磷与碳材料混合，然后进行球磨，即制备得到所述黑磷复合材料。本发明制备的黑磷复合材料作为锂离子电池负极材料使用，实现了锂离子快速进入黑磷层间，在带来优异倍率性能的同时工艺简单、环保，易规模化。
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本发明公开了一种二氧化锡‑碳核壳纳米球复合材料、其制备方法及应用，属于锂离子电池电极材料技术领域。所述的二氧化锡‑碳核壳纳米球复合材料为有由氮掺杂碳形成的壳层和碳中均匀镶嵌二氧化锡的核心组成的复合材料，其中导电氮掺杂碳壳层完整包覆二氧化锡‑碳中心纳米球，同时二氧化锡颗粒的粒径约为2nm~5nm，且不含有粒径大于50nm以上的二氧化锡大颗粒。该复合材料不仅有效缓解了SnO2的体积膨胀，而且显著提高了电导率，并提供了快速的电子传递途径。同时，氮掺杂碳壳也起到了盔甲的作用，以确保在循环过程中SnO2/碳复合纳米球的结构稳定性。
本发明属于纤维增强树脂基复合材料领域，公开一种超临界CO2辅助制备苎麻纤维/环氧树脂复合材料的方法。将苎麻纤维分散在乙醇中，之后放入超临界CO2处理装置中，在60~80℃、20~30 Mpa下处理30~60 min；处理结束后卸压至常压，取出苎麻纤维，将其在N2气氛中200~300℃下热处理40~60 min；将热处理后的苎麻纤维重新放入超临界CO2处理装置中，同时将SiC颗粒、纳米二氧化硅、固化剂加入环氧树脂中混匀，将混匀后的物料倒入超临界CO2处理装置中浸泡住苎麻纤维，在40~60℃、20~30Mpa下处理30~60 min；处理结束后卸压至常压，取出苎麻纤维，室温晾干，加压成型，固化，即得苎麻纤维/环氧树脂复合材料。本发明制备的苎麻纤维/环氧树脂复合材料具有优异的力学性能。
本发明属于纤维增强树脂基复合材料领域，公开一种超临界CO2辅助制备碳纤维/酚醛树脂复合材料的方法。将碳纤维放入超临界CO2处理装置中，在80~200℃、20~30Mpa下处理30~60min；处理结束后卸压至常压，取出碳纤维，烘干；将鳞片石墨在浓硫酸中经过预氧化处理，得预氧化石墨；将预氧化石墨，以及纳米二氧化硅、热固性酚醛树脂粉同时超声分散在无水乙醇中；将烘干的碳纤维重新放入超临界CO2处理装置中，将上述超声分散均匀后的物料倒入超临界CO2处理装置中浸泡住碳纤维，在40~60℃、10~25Mpa下处理60~180min；处理结束后卸压至常压，取出碳纤维，室温晾干，加压成型，固化，即得碳纤维/酚醛树脂复合材料。本发明制备的碳纤维/酚醛树脂复合材料具有优异的力学性能。
本发明公开了一种以低品位钾长石为主要原料的微晶面多孔保温陶瓷复合材料及其制备方法；所述的复合材料包括多孔保温陶瓷基体和微晶面层，基体以低品位钾长石为主要原料，面层主要材料包括珍珠岩、氧化铝、氧化镁和二氧化硅，采用二次布料，一次高温发泡法制备，发泡剂为碳化硅。基体层导热系数为0.060~0.097 W/(m•K)，具有保温隔热功能，面层具有装饰效果。本发明成本低廉，节能环保；微晶面层极大程度地提高了复合材料的力学性能，同时能够有效地抑制发泡过程中气泡的融合溢出，改善发泡效果，降低发泡剂用量；复合材料一次高温发泡烧成，工艺简单，制备成本低；用于建筑领域可实现保温隔热和装饰一体化。
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本发明涉及一种复合材料涂料及其制备方法、脱硫系统，涉及涂料组合物领域。该复合材料涂料由以下质量百分比的组分组成：陶瓷颗粒骨料15～25％，超硬微粉5～25％，余量为粘结剂；能够解决现有技术中的脱硫管道耐腐蚀性和耐磨损性差的问题。复合材料涂料的制备方法，包括以下步骤：1)将配方量陶瓷颗粒、超硬微粉混合，得混料；2)将步骤1)得到的混料在真空条件下煅烧，得活化粉体；3)在步骤2)得到的活化粉体中，加入配方量的粘结剂混合，即得。采用煅烧的方式对陶瓷颗粒和超硬微粉进行活化，得到的复合材料涂料具有更优异的耐腐蚀性和耐磨损性。
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本发明公开了一种高温耐磨复合材料,它是由原料高铝料32份;烧结莫来石20份;绿碳化硅28份;氧化铝微粉6份;硅微粉4份;耐火水泥6份;蓝晶石粉4份;不锈钢纤维4份和SM0.1份;六偏磷酸钠0.1份重量份制备而成。本发明复合材料的优点在于耐火度高、体积稳定、高温强度好、结合强度高,具有耐磨防腐效果好、适应范围广等优点。可用于烧结机导流槽、高炉水渣沟、高炉用旋风除尘管道等的浇注或喷涂,如用于浇注烧结机导流槽,在800-1000℃的工作环境中,可使其寿命延长至10个月,大大延长了维修周期,降低了冶炼企业的生产成本。
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本实用新型提供了一种基于玄武岩纤维复合材料的型材，包括内衬层和外覆层，所述内衬层为薄型的金属层，如钢板或不锈钢板，所述外覆层为无机硅树脂增强玄武岩纤维复合材料层，所述树脂增强玄武岩纤维复合材料层为混杂有短切碳纤维和连续碳纤维的混合材料层，所述内衬层的截面形状为封闭式的规则形状或不规则形状，所述内衬层的厚度为0.02mm‑5mm，所述外覆层的厚度为1mm‑8mm。该型材取金属层的高韧性的优点和无机硅树脂增强玄武岩纤维复合材料的高强度、低导热、高保温性的优点相结合，形成性能优异的型材结构，该型材可用于被动式幕墙及建筑干挂体系的龙骨。
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，且公开了多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，包括有底座，所述底座的上表面固定连接有预烧箱，所述预烧箱的前后内壁上固定连接有加热器，所述预烧箱的右侧固定连接有出料口，所述底座的左右两侧设置有传送装置，所述底座内部的底面开设有收集箱，所述收集箱的左右两侧均设置有卡板。该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，启动电机二，从而使得电机二通过传送带二带动主动轴进行转动，从而将掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料收集到一起，方便了工作人员对该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉进行清理的同时有利于掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料的再次利用，从而降低了生产成本。
本发明提出了一种增强碳量子点荧光的碳量子点/硫醇‑烯复合材料及其制备方法和应用，用以解决传统高分子碳量子点复合材料发光强度低、易发生荧光猝灭的技术问题。包括以下步骤：将碳量子点分散在机溶剂中，配置得到油相碳量子点；将光凝固剂、油相碳量子点和硫醇单体依次溶解在烯丙基单体中，制得混合溶液；混合溶液中的气泡排除，随后利用紫外光的照射来诱导凝固剂固化混合溶液，得碳量子点/硫醇‑烯复合材料。本发明还公布了碳量子点/硫醇‑烯复合材料在波长转换装置中的应用。本发明得到的固化物韧性好，透明度高，并且富有弹性。对比固化前后在405 nm~465 nm激发波长下的荧光强度，发现荧光强度增强了5~7倍。
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本发明涉及一种石膏基阻燃复合材料及其制备方法，该复合材料包括第一组分和第二组分，第一组分以重量份数计包括以下物料：石膏20‑70份、纤维5‑10份、碳酸钠40‑80份、石墨2‑5份、α‑烯烃磺酸钠2‑5份、石膏缓凝剂2‑8份、填料2‑8份、硅酸二钙1‑3份；第二组分以重量份数计包括以下物料：30‑50份氢氧化铝粉末、5‑10份阻燃剂，第二组分和第一组分的重量比例为：(1‑6):20。两个组分均以水为分散介质，减少了有机溶剂的使用，减少了该复合材料对环境的污染，也减少了其对工作人员身体的损伤；该复合材料具有较好的阻燃性能，其耐火时间长，具有良好的隔热性能，从而给予了火灾中受困人员充足的逃生时间。
本发明涉及一种磁性氧化石墨烯/海藻酸钠复合材料及其制备方法和应用。复合材料由海藻酸钠球以及包埋在海藻酸钠球中的氧化石墨烯和四氧化三铁组成。本发明将氧化石墨烯、海藻酸钠与四氧化三铁相结合，制备成磁性氧化石墨烯/海藻酸钠复合材料，该复合材料对水体中染料去除率很高，并能够磁性分离回收利用，满足实际应用需求。
本发明公开了一步合成法制备Fe3O4/介孔碳复合材料及应用于活化过硫酸盐产生硫酸根自由基降解磺胺二甲基嘧啶的方法。Fe3O4/介孔碳复合材料以一步合成法制备，利用介孔碳较大的比表面积和较多的孔隙结构，高效均匀地负载Fe3O4。该方法利用制备的复合材料吸附及催化的协同作用，高效、持续地活化过硫酸盐产生硫酸根自由基降解磺胺二甲基嘧啶，增强其降解效果。本发明的复合材料稳定性较强，重复循环利用后仍能保持较高的活性。采用本发明的方法处理难生物降解的磺胺类抗生素废水，尤其是含有磺胺二甲基嘧啶的抗生素废水，可提高其可生化性，具有操作步骤简便可行、环境友好、催化活性高和循环使用性好等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高韧性阻燃聚丙烯复合材料，包括以下重量份的原料：PP树脂100份、巯基改性半水硫酸钙晶须2～10份、有机酸官能化氧化石墨烯2～10份、抗氧剂0.1～0.3份、阻燃剂5～30份、润滑剂0.3～1.0份。与现有技术相比，本发明将β成核剂‑半水硫酸钙晶须通过偶联剂及巯基化合物的双重改性，能够有效改善半水硫酸钙晶须在聚丙烯复合材料中分散性，提高聚丙烯复合材料的β成核能力，从而有效改善聚丙烯复合材料的韧性。
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一种阻燃低烟聚苯乙烯复合材料的制备方法，复合材料由聚苯乙烯阻燃基体50~60份、聚合物10~15份、不熔填料5~10份、改性可膨胀石墨5~15份、微胶囊化红磷5~15份及炭黑1~5份组成，各物料混合后加入破碎机中，并将破碎后的物料置于转速为50~55r/min的造粒机中进行造粒，造粒机机筒内温度为：一区170℃、二区175℃、三区180℃和四区185℃，模具温度为195℃，制得聚苯乙烯复合材料。按照上述配方及工艺所开发的聚苯乙烯复合材料与现有技术相比，具有比较优异阻燃低烟抗静电双功能特性，同时还有良好的综合力学性能。
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本发明公开了一种四氧化三铁/碳/银复合材料及其制备方法，所述的催化材料由四氧化三铁/碳粒子和包覆在四氧化三铁/碳粒子上的银层组成，具有以四氧化三铁/碳粒子为核且以银层为壳的核壳结构。制备方法为：将四氧化三铁/碳粒子加入到SnCl2溶液中，超声分散得到分散液；将分散液机械搅拌，然后用磁铁收集分散液中的四氧化三铁/碳粒子，将其分散在[Ag(NH3)2]+溶液中，在10～50℃的条件下反应10～120?min，所得产物洗涤，干燥后得到四氧化三铁/碳/银复合材料。本发明以Fe3O4/C粒子为载体，将银壳层附着在该载体上，银不会脱落，银壳层表面凹凸不平，比表面积大，具有优异的催化效果。
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