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本发明公开了一种环保型锅炉用废水排污沟渠，包括固定安装于地槽中的承重侧架，承重侧架上分别设置有驱动机构、初级净化机构于深度净化机构。本发明利用承重侧架设置由废水驱动旋转的驱动叶轮，通过在驱动叶轮上连接可对牵引摆臂进行牵引摆动的平面转盘，从而对地槽内壁进行擦拭；利用一级齿轮与二级齿轮及传动履带带动传动轴进行旋转，使高压凸轮驱动升降地板进行上下移动，以对锅炉废水进行初步过滤，利用一级吸尘滚筒对废水中的大体积杂质进行初步的吸附；利用三级齿轮与四级齿轮带动二级吸尘滚筒进行旋转，以对废水中的细小杂质进行进一步吸附；通过在从动销栓上连接移动筛网，以对废水进行深度过滤，以保证外排废水的高度洁净。
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本发明公开了一种用沉钒废水循环解吸含钒树脂的方法。该方法包括以下的步骤:步骤(1),采用含CA的沉钒剂对含钒树脂解吸后产生的解吸液进行沉钒操作,反应基本完全后,进行固液分离,从而得到钒酸钙和沉钒废水;步骤(2),采用脱钙剂对步骤(1)中得到的沉钒废水进行脱钙操作,反应基本完全后,进行固液分离,从而得到碳酸钙和上层清液;步骤(3),调节步骤(2)中得到的上层清液的PH值,然后使上层清液返回解吸工序,从而循环解吸含钒树脂。该方法可以将沉钒废水全部循环使用,从而很好地解决了沉钒废水的污染问题,并大大降低了解吸剂的用量。
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本发明提供了一种活塞泵及具有该活塞泵的废水处理装置，涉及变容式机械技术领域。目的是解决现有活塞泵不能分离废水中的泥渣的技术问题。所采用的技术方案是：一种活塞泵，包括泵室；所述泵室具有连通入口单向阀的第一入口以及连通废水出口单向阀的出口；所述出口与废水出口单向阀之间设有第一管件，所述第一管件包括竖管部、与竖管部顶端连通的第一横管部；所述第一横管部的两端分别连通出口与废水出口单向阀，所述第一横管部在对应于废水出口单向阀的一端设有出口滤布；所述竖管部的下端安装有第一关断阀与泥渣出口单向阀。该活塞泵能初步分离废水中的泥渣，提高后续工序的处理效率。此外，本发明还提供了具有前述活塞泵的废水处理装置。
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一种同步去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法，本发明涉及去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法。本发明是要解决现有的含硫酸盐、氨氮以及金属离子的冶炼废水处理难度大，运行费用高的技术问题。本方法：冶炼废水用氢氧化钠溶液两次预处理后，再加入氢氧化钙进行化学沉淀，最后经吹脱去除废水中的氨氮，实现硫酸盐、氨氮、金属离子的同步去除。冶炼废水有本发明的方法处理后，硫酸盐的去除率达99.99％，氨氮的去除率达99.52％，总溶解固体的去除率达98.23％。本方法的投资小、运行费用低、可用于废水处理及循环利用。
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本发明提供了一种对酿酒废水进行处理的系统，包括由厌氧池、混凝池、沉淀池、过滤池和锅炉依次连接构成的处理系统。以及采用该系统处理酿酒废水的方法，该方法包括对酿酒废水进行厌氧发酵，降低有机污染物浓度后，依次进行混凝、沉淀、过滤，最后将处理后的废水泵入锅炉中，作为锅炉给水生产酿酒用蒸汽。这一方法减少了现有酿酒废水处理工艺中的处理环节，而且可以将处理后的废水直接用于酿酒过程，大大降低了废水处理的成本，减少酿酒过程中的新鲜水用量。
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本发明涉及一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，属于废水处理技术领域。本发明废水处理工艺通过以下技术方案实现：废水首先通过机械格栅进行过滤除渣，然后依次经过隔油池、混凝沉淀池进行隔油沉淀处理，再依次进入厌氧内循环生物流化床及三相内循环生物流化床进行厌氧及好氧处理，将大分子及难降解的有机物分解成无机物，最后进行沉淀处理，污泥进入污泥池，上层清水经处理后达标排放。本发明采用厌氧内循环生物流化床和三相内循环生物流化床联合处理屠宰废水，具有环保、高效、低廉、操作弹性强等特点。废水处理工艺简单、稳定性强、处理能力大，并便于实现集成化、标准化、系列化，解决了传统处理方法受到规模、资金、技术条件限制的问题。
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本发明公开了一种用尿素、次氯酸钠、氢氧化钠氧化法生产水合肼的精馏过程中所产生的废水的处理方法,其主要技术方案是在精馏过程排出的废水中加入至少与存在于废水中的水合肼和氨匹配当量的氧化性物质,使水合肼和氨与氧化性物质反应转化为氮气和水,采用这种方法,氮气可直接排放于大气中,处理后的排出水的氨氮指标大大降低,达到<10mg/l,远远低于国家有关标准,可直接排放,不会对环境造成污染;同时,在使用氯气或次氯酸钠作氧化剂时,还可设计将其反应所得溶液回收利用,充分利用资源,避免浪费。
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本实用新型公开了废水输送管道防垢清洗设备，解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水，浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，在网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置，废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，该废水再生机构的底部设有流道，在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，该再生水二级存储罐分为主存储室以及直接供水室，在交换器主槽与直接供水室之间的导管上还设有手控阀，在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器。
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本实用新型涉及一种涂装废水处理回用装置，结构包括废水预处理单元、废水排放单元、一级回用单元和二级回用单元，废水预处理单元连通至废水排放单元，废水排放单元输出端分别连通至一级回用单元和二级回用单元；废水预处理单元集成有电泳喷漆废水预处理区、脱脂废水预处理区和磷化废水预处理区，电泳喷漆废水预处理区、脱脂废水预处理区和磷化废水预处理区通过管道分别连接至废水排放单元。本实用新型使涂装废水处理更加稳定有效，实现了涂装废水的多效循环利用，降低了环境污染。
本发明属于废水处理领域，具体涉及硫酸法制备钛白粉时产生的废酸及酸性废水的处理 方法，具体为分解硫酸铵的方法及从废酸及酸性废水中回收硫酸的方法，为了有效回收硫酸 ，发明人提供的方法为将酸性废水或废酸中和、转化处理得到硫酸铵后，以金属氧化物(主 要是Fe2O3)为催化剂分段加热：253℃时开始分解出NH3，480℃时开始分解出SO3，再收集吸 收SO3即得硫酸。通过上述方法处理废酸和酸性废水，所用的原料CaCO3、氨气(或氨水)及 催化剂Fe2O3在理论上无消耗，可以循环利用，实际上应用时仅需补充适量CaCO3、NH3及 Fe2O3即可，为处理制备钛白粉时产生的废酸及废水提供了一种全新的方法。
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本实用新型公开了一种处理(甲基)丙烯酸废水的装置，包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的输入端接通物料输送管道，所述输送管道用于输送(甲基)丙烯酸废水，螺杆挤出机的输入端处设置有光源，以在螺杆挤出机的入口处形成光源区，所述(甲基)丙烯酸废水在螺杆挤出机的光源区内发生光聚合反应。本实用新型利用光光反应管和螺杆挤出机串联与耦合，使光聚合与热引发聚合按顺序进行，可以连续处理和生产性能优异的生态环保材料，不仅效率高，操作方便，还充分利用聚合热，节约能耗，减少了废水的处理成本，尤其对处理大量(甲基)丙烯酸废水时节能效果非常明显。
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本发明公开一种合成二硝基重氮酚时产生的工艺废水的处理方法及其应用。所述处理方法包括以下步骤：a)调节所述合成二硝基重氮酚的工艺废水的酸碱度为碱性；b)将双氧水和多孔材料与所述步骤a)调节酸碱度后的废水混合，并向所述混合后的废水中通入臭氧进行曝气处理；c)将过硫酸盐与所述经步骤b)曝气后的废水混合，并加热；d)将步骤c)加热后的废水调节酸碱度至中性。该处理方法的运行成本低、处理效果好，处理过程连续简单并且不会产生二次污染物-污泥。
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本发明公开了一种使用联合工艺处理含盐泡菜废水的方法，解决了现有技术在处理成分复杂废水的过程中存在消耗大、化学试剂二次污染的技术问题，其包括以下步骤：将泡菜生产过程中产生的清洗和浸渍混合废水，经絮凝预处理/吸附处理/高级氧化/深度处理的分步联合处理，最终得到出水。与现有技术相比，本发明将絮凝吸附/高级氧化/离子交换联合作用于含盐泡菜废水，处理后废水SS去除率98.5％以上，COD去除率95‑98％，氨氮去除率85‑96％，总磷去除率97％以上；COD、SS、氨氮、总磷等主要指标均可以达到GB8978‑2002污水综合排放标准一级标准。联合处理降低了泡菜废水主要污染物，有利于后续处理的进行，对于泡菜厂和处理站针对含盐废水的处理具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种高效环保废水废气成套处理设备，涉及废气废液处理设备技术领域。一种高效环保废水废气成套处理设备，包括废液处理机构和废气洗气机构，废液处理机构和废气洗气机构之间相互连通，废液处理机构和废气洗气机构之间设置有回流泵，废液处理机构包括生物处理池，生物处理池顶部固定连接有密封板，密封板顶部依次固定连接有滤筒、滤板、防护罩、顶盖和进水管，密封板顶部分别固定连接有分水管、回流管和传气管。本实用新型通过废气处理机构和废气洗气机构的连接利用回流泵和传气管相互传递在进行净化过程中产生的废气和废水，实现了废气和废水的联合处理，避免了单独处理时相互产生的废气和废水需再次处理的效果。
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本发明公开了一种处理高浓度难生物降解有机废水的方法及装置，该方法包括以下步骤：①调废水的pH值至3；②将调后的废水送入Fenton反应器，同时加入Fenton试剂，发生Fenton反应；③将含有Fenton试剂的废水流过电絮凝装置，在脉冲电源电场的作用下继续发生Fenton反应，同时还发生电化学反应和电催化氧化反应，反应使得废水中的有机物进一步降解，同时生成絮凝物和沉淀；絮凝物由设置在电絮凝装置气浮区的刮渣机刮除；④带沉淀的废水流入沉淀池，调PH值至7-8，将沉淀后的废水排出沉淀池。与现有的相比，本发明保护的处理高浓度难生物降解有机废水的方法提高了难生物降解有机污染物的去除效率。
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本发明属于冷轧废水的处理技术领域，具体涉及一种冷轧废水的处理方法。针对现有处理冷轧废水的方法成本高，且出水COD不稳定、值仍然较高的问题，本发明提供一种冷轧废水的处理方法，步骤如下：a、将冷轧废水除油，去除浮油和浮渣；b、设置气浮装置进行搅拌加压曝气；c、采用烧结炭和活性炭进行微电解；d、加入絮凝剂进行沉淀；e、取上清液，加入过硫酸盐，紫外灯或微波进行处理，过滤，得到COD≤60mg/L的水。本发明能稳定处理得到COD≤60mg/L的水，且操作简单，有效解决了含油和乳化液废水不能稳定达标处理的难题，又降低了后续投资生物处理或膜法处理的成本，节省了废水达标处理的工艺投资。
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本实用新型公开了一种适用于洗布机清洗废水的处理系统，涉及湿法纺丝技术领域。本实用新型包括洗布机、废水收集罐Ⅰ、废水收集罐Ⅱ和蝶式分离机，所述废水收集罐Ⅰ用于收集一道清洗废水，所述废水收集罐Ⅱ用于收集二道清洗废水和三道清洗废水；废水收集罐Ⅰ将收集到的洗布机一道清洗废水排放至蝶式分离机中，所述蝶式分离机用于分离一道废水中的粘胶。回收的粘胶可以返回至生产系统进行生产，对第二道、第三道废水进行收集，返回至生产系统的硫氢化钠溶液中，进行回收利用，提高回收利用率，降低生产成本，提高企业经济效益。
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本发明公开了废水多重净化装置，废水多重净化装置，包括预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，待处理废水依次经过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元；所述快渗处理单元包括快渗内池、快渗外池，待处理废水经过快渗内池进入快渗外池；本发明的有益效果：通过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，本发明不仅可以截留生活废水中的毛发皮屑、悬浮物等杂质。水汽先通过等离子净化装置在经过UV灯组消毒，等离子净化装置除生活废水中的大部分阴离子表面活性剂(LAS)、有机物、氮素和磷素等污染物，以减小生活废水再利用或直接排放可能造成的环境危害。
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本实用新型公开了一种处理医疗废水的系统，涉及医疗废水的处理领域。本实用新型的处理医疗废水的系统包括进水管、出水管以及依次连接的消毒池、调节池、氧化还原池、厌氧池、好氧池、絮凝沉淀池和污泥池；所述进水管连接至所述消毒池，所述出水管连接至所述絮凝沉淀池，所述调节池设置有连接至所述污泥池的物料管道。本实用新型提供的处理医疗废水的系统消毒池设置在其他处理池之前，首先对医疗废水进行杀毒灭菌处理，避免医疗废水中的病原微生物随处理过程在后续装置中扩散对下一批次的医疗废水造成二次污染，并降低病原微生物扩散的风险。
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本发明公开了一种明胶综合废水初沉池处理工艺，包括将明胶综合废水排入预沉集水池的阶段，废水经预沉集水池静置沉降处理后，上层废水排入初沉池内，下沉污泥送至污泥处理单元，在初沉池内，在搅拌状态下，向初沉池中加入200‑300 mg/L的絮凝剂，絮凝沉降后，上层废水排入下一工序，下层污泥送至污泥处理单元，其中，絮凝剂由AlCl3粉末、MgCl2粉末和AEO‑7组成，AEO‑7的用量为5‑20mg/L。本发明通过向初沉池内添加一种复配的絮凝剂，显著提高了初沉池内的絮凝沉降效果，初沉池的出水水质明显得到了提高，减少肋部分后续处理的工序，解决了传统明胶废水所存在的不足。
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本发明公开了一种处理高浓度COD废水的装置及处理方法，包括过滤设备，所述过滤设备的出料口通过管道依次连接有芬顿反应设备、调节设备、处理设备、蒸发设备和暂存设备，所述暂存设备上设有用于检测暂存设备内废水COD的检测机构，所述暂存设备与芬顿反应设备之间还设置有废水循环机构；所述废水循环机构包括循环泵，所述循环泵的出入端通过连接管分别连接搪瓷搅拌釜和暂存罐，所述连接管上安装有第四阀门。本发明按照重铬酸钾消解法测COD，当其COD达到排水指标时，可直接排放，若超标，则将废水暂存罐中全部的废水通过循环泵返回芬顿反应器中，并按照COD值加入定量的芬顿试剂重新反应。
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本发明涉及一种沉钒废水回收利用制取尿素的方法，属于沉钒废水再利用技术领域。本发明所述沉钒废水回收利用制取尿素的方法包括：A.钠化焙烧法沉钒废水的还原；B.SO2的吸收；C.尿素的制备。本发明的沉钒废水回收利用制取尿素的方法，回收效率高，节约了成本。本发明对沉钒废水处理使得后续硫化钠的产率可达到89.3～97.2％，也易被浸出纯化，经过简单的碱液浸出，浓缩干燥后的纯度可达到97.6～99.9％。
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本实用新型提供一种用于防火材料生产废水的回收利用系统，包括；废水沉降罐，废水沉降罐用于收集防火材料生产的废水，并将废水的中的固体颗粒进行沉淀；原水箱，原水箱与废水沉降罐相连通，用于收集废水沉降罐中废水的上清液；砂滤罐，砂滤罐通过第一水泵与原水箱相连通，用于砂滤去上清液中粒径100μm以上的颗粒物；保安过滤器，保安过滤器与砂滤罐相连通，用于过滤砂滤罐过滤后的废水中粒径10μm以上的颗粒物；缓冲水箱，缓冲水箱用于收集经过保安过滤器过滤的废水；缓冲水箱通过连接管与砂滤罐相连通，连接管上设有第二水泵，解决防火材料生产中用水量大且产生的废水经过处理便进行排放，造成水资源的浪费的问题。
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实用新型涉及烧结机设备领域，尤其是一种快捷且合理利用烧结脱硫酸性废水的烧结脱硫酸性废水喷洒装置，包括CaCl2浓溶液喷洒管道和脱硫酸性废水喷洒管道，包括一次流动混合板和二次流动混合板，所述CaCl2浓溶液喷洒管道和脱硫酸性废水喷洒管道设置于一次流动混合板上方，所述一次流动混合板设置于二次流动混合板上方，所述CaCl2浓溶液和脱硫酸性废水经由一次流动混合板流动到二次流动混合板。本实用新型实现了“即混即喷”的目的，解决了烧结脱硫酸性废水的直接利用问题，克服了烧结脱硫酸性废水用于混合料加水给烧结生产造成减产的问题。本实用新型尤其适用各种需要将液态物料快速混合并加以使用的生产场合。
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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了塑料清洗废水处理系统，解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水，浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，在网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置，废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，该废水再生机构的底部设有流道，在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，该再生水二级存储罐分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽连通的直接供水室，二者之间设有隔板，且在该隔板上还设有单向阀。本实用新型结构简单、成本低廉。
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本发明提供一种煤制油有机废水的处理方法，该处理方法包括以下步骤：将含烃气体和煤制油有机废水的原水经过预热后分别通过饱和塔的下部和上部送入饱和塔，在饱和塔中实现含烃气体对有机废水进行一次汽提，经一次汽提后的有机废水从塔底排出，富集有机物的含烃气体则从塔顶排出；将水蒸汽和饱和塔塔底排出的一次汽提后的有机废水经过预热后分别通过汽提塔的下部和上部送入汽提塔，在汽提塔中实现水蒸汽对有机废水的二次汽提，经二次汽提后的有机废水从塔底排出，富集有机物的水蒸汽则从塔顶排出。该处理方法具有流程短，设备简单，能够有效解决煤制油过程中有机废水难以处理和利用的问题，实现了有机废水的资源化利用。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种回收高浓度有机废水中有机物的方法，使高浓度有机废水依次进入蒸馏水冷凝器、有机物冷凝器、脱水塔处理，脱水塔顶的水蒸气经冷凝后进入到蒸馏水储罐中，脱水塔底的脱水有机物进入精制塔；经精制塔处理后，精制塔顶获得纯有机物高温蒸汽，在有机物冷凝器中进行换热后变成液体有机物，进入到有机物储罐中。本发明既可以有效提高废水中的有机物浓度，降低后续脱水操作的能耗，又可以省去冷却水系统。本发明在废水蒸发过程中，利用有机废水在脱水过程中产生的水蒸汽和精馏过程产生的纯有机物蒸汽对高浓度有机废水进行加热，使废水部分蒸发，提高进入脱水塔中的有机废水的有机物浓度，从而降低废水脱水过程中的能耗。
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本发明涉及一种废水零排放装置及其工作方法，废水由废水进水接口10进入废水浓缩器2，通过废水浓缩循环泵8在废水浓缩器2内循环喷淋，与从热烟气进口一11进入的高温热烟气逆流或顺流接触，使废水含盐浓度提高，形成高盐废水。高盐废水由高盐废水输送泵9排出，送至废水干燥器6被干燥器中的高盐废水吸附粒子吸附，吸附高盐废水的粒子在废水干燥器6内被从热烟气进口二12来的高温烟气干燥得到固体废盐，固体废盐通过粗盐排出口17和细盐排出口18排出，废水中的水分被高温烟气蒸发成水蒸气后随烟气排出，实现废水零排放。
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