本发明公开的一种防堵塞的废水排水装置,包括箱体,所述箱体内设有左右贯通的排水腔,所述排水腔上侧部分连通设有升降腔,所述升降腔上侧部分连通设有关于所述升降腔对称中心左右对称的铰接腔,所述铰接腔上侧设有切换腔,所述切换腔上侧设有同步腔,所述同步腔下侧设有位于所述切换腔靠近所述升降腔对称中心一侧并位于所述升降腔上侧的升降复位腔,所述升降腔内设置有升降装置,本发明通过对废水管道内废水进行收集,并对收集的废水进行振荡处理从而赋予动力,使其能够冲开堵塞物,从而确保废水管道内水流的通畅,从而避免人工进行疏通管道,降低了疏通人员的工作量,提高了工作效率,并且促进了废水回收处理的效率。
本发明公开了一种实现火电厂高盐废水零排放的方法,废水进入强制循环蒸发器循环管道,经过强制循环泵,以一定的流速送至加热器加热升温,再至结晶器内闪蒸释放热量和水份;物料闪蒸出水份后,废水的浓度提高,废水未达到设定浓度时,则由出料泵返回结晶器。达到设定浓度时,通过出料泵送至晶浆罐,在晶浆罐内增稠提高固液比;然后至离心脱水机固液分离,分离出纯净的NaCl至流化床床体处理得到干燥物料送入盐仓;本发明运行成本低,能够处理废水中的重金属离子和有机物,且不需要定期清洗维护,适用于不同规模的电厂。经过该方法处理的产物为淡水、污泥和结晶盐,真正实现废水的零排放。
本发明公开了一种废水处理方法,尤其是一种含吡啶及吡啶衍生物废水的处理方法。该法可循环利用共代谢基质,包括以下步骤:A.将主要有机物成分为吡啶及吡啶衍生物的废水进行预处理,去除悬浮物与固体并调节盐度、pH值和吡啶及吡啶衍生物的含量;B.以硝酸盐及亚硝酸盐为共代谢基质,对预处理后的废水进行厌氧共代谢处理;C.首先将进行厌氧共代谢处理后的废水进行好氧硝化处理,然后将好氧硝化反应产生的硝酸盐及亚硝酸盐回流添加至B步骤作为共代谢基质,倘若本步骤回流添加的硝酸盐及亚硝酸盐不能满足B步骤需求,则投加硝酸盐及亚硝酸盐进行补充;D.将处理后的废水,进行深度处理,进一步去除残余的污染物。
本发明公开了一种基于对磷化废水进行预处理的工艺,表调、磷化废液流入磷化废液池,由泵限量提升至磷化废水池,表调、磷化废水经潜水搅拌机搅拌混合均质后,经磷化废水提升泵提升进入磷化废水反应槽,依次分别向反应槽内投加石灰乳及助凝剂(PAM),经机械搅拌反应,在PH值大于9.5时生成不溶性的磷酸盐,难溶性的金属氢氧化物,然后流入沉淀槽进行固液分离,分离后的污泥通过自流排入到污泥池,经过预处理,沉淀槽内去除了磷及金属离子后的废水流入PH反调槽,加入酸调节PH7~8.5后自流进入综合废水调节池作进一步处理。该工艺使得污水处理效率提高,去除了污水中的磷化物质,使得杂质减少,更加安全。
本发明公开了用于高浓度含磷废水的除磷方法,所述的除磷方法是将总磷浓度为5000~25000ppm的高浓度含磷废水经pH值调节、钙化除磷后得到的废水送入废水反应池,反应完成后,加入絮凝剂并形成固液混合物,将固液混合物固液分离得到磷膏和清液,清液经处理后送入生化处理工序。本发明采用pH值调节、钙化除磷、废水反应池等步骤进行连续除磷,可将总磷浓度为5000~25000ppm的高浓度含磷废水处理达到满足生化处理条件的废水标准,除磷过程中得到的滤渣磷膏可作为磷肥生产的原料,具有工艺流程简单、投资成本低廉、环境污染小等特点。
本发明公开了一种电镀废水零排放处理的方法,所述电镀废水零排放处理的方法至少包括废水预处理步骤、一级膜分离步骤、二级膜分离步骤、三级膜分离步骤、四级膜分离步骤和浓缩处理步骤;所述废水预处理步骤包括将废水原液通过一级砂滤装置过滤、通过调节池进行液体pH值调节、通过二级砂滤装置进行二次过滤、通过碳滤装置进行三次过滤和通过精滤装置进行四次过滤;其中,所述碳滤装置为碳纤维、碳颗粒和/或碳粉末构成的过滤装置;所述精滤装置为陶瓷或烧结聚合物构成的精滤装置,它可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染,以期推动和促进电镀行业的可持续发展。
本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种综合处理的煤化工废水处理池。其技术方案为:一种综合处理的煤化工废水处理池,包括沉淀池,沉淀池上分别设置有进水口、出水口和排渣口,沉淀池侧壁上设置有若干安装槽,一个安装槽内设置有一个滤网机构,一个滤网机构包括两个相互铰接的滤网单元,一个滤网机构的其中一个滤网单元伸出沉淀池外,滤网单元上添加有沉渣料,不同滤网机构上的沉渣料不同;安装槽内设置有用于避免液体从滤网单元与安装槽之间的间隙渗出的密封机构。本发明可对废水中不同杂质进行一次性处理并方便排出污泥,解决了现有废水处理装置需要分别对废水中杂质进行处理造成效率较低且排出污泥困难的问题。
本实用新型公开了一种医疗废水处理系统,包括酸性废水处理池、重金属废水处理池和传染性废水处理池,所述酸性废水处理池、重金属废水处理池和传染性废水处理池均通过过滤栅格连接有污泥浓缩池和调节池,调节池连接有水解酸化池,水解酸化池连接有接触氧化池,接触氧化池连接有二次消毒池;所述接触氧化池包括池体,池体内水平安装有斜板过滤层,斜板过滤层将池体分隔为曝气池和沉淀池,所述曝气池内安装有悬挂链曝气器,曝气池侧壁安装有进水管和出水管,所述沉淀池底部安装有排污管,排污管与污泥浓缩池连接,污泥浓缩池连接有叠螺压滤机。本实用新型能对医疗废水中的漂浮物、悬浮物和沉淀物进行处理,且便于对接触氧化池进行清洁与维护。
本发明公开了一种硫酸法钛白粉生产废水全资源循环利用的生产方法,该方法是将硫酸法钛白粉生产的废水经过石灰中和与压滤机分离石膏后的处理废水,加入循环利用的碳酸钠溶液沉淀处理废水中的饱和硫酸钙,料浆经澄清分离碳酸钙沉淀和硫酸钠溶液,分离的稀硫酸钠溶液经过膜过滤器进行膜分离;膜分离的浓相硫酸钠溶液加入石灰进行苛化反应,滤液作为氢氧化钠溶液,采用钛白粉生产过程中产生的含二氧化碳尾气进行碳化,得到碳酸钠溶液,再回到处理废水沉淀饱和硫酸钙。本发明经济地解决了硫酸法钛白粉生产过程中石灰中和处理废水不能经济循环利用的技术难点,消除了现有中和处理废水向外排放对环境水体的影响因素,节约了生产使用的大量原水资源。
本发明公开了一种抗生素制药废水的处理工艺,包括如下步骤:将制药废水再次引入电解池内,在50‑70摄氏度的条件下对制药废水进行电渗析处理,且电渗析的电流密度为60‑80A/m2,然后将电渗析的电流密度降低至30‑45A/m2,将废水经过静置过滤后进入生物氧化池,首先向其中添加过氧化氢,然后将过氧化氢充分混合后,再次向其中通入臭氧,然后在40‑50摄氏度的环境中进行氧化处理。本发明能够有效去除废水内的抗生素残留物,而且能够清除抗药菌及抗药基因,电渗析处理以及生物氧化联合应用于抗生素废水的处理,比单独使用固定化微生物技术或生物强化技术方法提高2‑3倍效果。
本发明涉及火锅料废水处理工艺,属于火锅料废水处理技术领域。包括以下步骤:将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理,采用二氧化氯作为强氧化剂;将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池,采用气浮法进行处理;将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理,第一微生物反应池中pH值为7‑9;将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理;将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理;将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4‑0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤。工艺简单,废水处理效果好、效率高。
本发明涉及废水处理,目的是提供一种适用范围广、运行成本低的化工废水预处理方法及实施该方法的续批式碱解反应设备。处理步骤包括:a、加入氢氧化钙溶液调节废水pH值到12~13;b、向废水中加入次氯酸钙或其水溶液,加入量按COD当量的1~1.2倍计;c、废水在40~60℃条件下曝气反应,直到反应完全;d、反应后废水沉淀或过滤除杂,然后进行后处理。设备包括:反应容器,反应容器连接进水管、排水管、排气管,排气管连接在反应容器顶部;反应容器内设置加热机构和曝气机构;反应容器与用于添加氢氧化钙和次氯酸钙的加药机构连接。本发明的技术能高效处理废水,显著提高废水的可生化性,有效减少废水中有毒物质对微生物的毒害作用。
本发明涉及一种糠醇生产过程中的废水处理方法,属于糠醇铸造呋喃树脂合成技术领域。本发明的糠醇生产过程中的废水处理方法包括:将固体甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生产过程中的废水,进行加成反应和缩合反应,得到糠醇呋喃树脂;所述固体甲醛、尿素、糠醇、废水的重量比为60~150:60~190:150~600:50~200。使用该方法生产树脂,原料中添加的废水比例高,废水的利用率很高,有效解决了生产过程中废水处理问题,另外该方法生产的树脂具有强度好,粘度适中等优点,达到了变废为宝的效果。
本实用新型公开了一种耐腐蚀的化工废水储藏桶,包括桶身,所述桶身的底端固定安装有支撑柱,所述桶身的上端固定安装有连接筒,所述连接筒的上端固定安装有桶盖,所述桶盖上端的右侧固定安装有密封圈,所述密封圈的内侧位于桶身的上端固定安装有进料口,所述桶身外端的上方固定设置有防护过滤网,所述桶身外端的下方固定安装有维修门,所述桶身内侧底端的中部固定设置有出料口。该耐腐蚀的化工废水储藏桶,内部各个部件相互配合,有效的提高了装置整体的工作效率,使得装置更加合理,装置可以将废水中溢出的气体和部分杂质吸收,避免废水分解的刺激性气味溢出,减少了有害物质溢出影响外接环境,提高了废水的存储效果,废水处理更加环保。
本实用新型公开了一种环保、低成本的酯化废水处理系统,包括依次连接的集水井、调节池、电催化氧化反应器、冷却池、厌氧池、氧化沟、沉砂池、消毒池,厌氧池上设有营养液添加器,氧化沟与污泥浓缩池通过污水泵连接,污泥浓缩池与污泥脱水机连接。本实用新型无需焚烧便能酯化废水进行净化处理,避免了焚烧产生的含硫烟气对大气造成的污染,更加环保;通过电催化氧化反应器,使酯类物质苯环的碳碳键开环裂解,提高了废水的可生化性,由于无需焚烧,因而酯类废水净化成本得到了降低;通过在厌氧池上设有营养液添加器,使酯类废水克服了营养元素不足的缺陷,保证微生物能够进行正常繁殖,使酯类废水的可生化性大大提升。
本发明公开了一种废水排放自动处理和过滤设备,包括机身以及所述机身内设置有的水轮腔,所述水轮腔右侧在所述机身内设置有中和液腔,所述中和液腔内储存有废水中和液,所述水轮腔底端右部通过连接水管与搅拌腔连通,所述搅拌腔设置在所述机身中部,所述搅拌腔底端在所述机身内设置有传动腔,所述机身顶端固定设置有废水管,本发明提供的一种废水排放自动处理和过滤设备,设备结构简单,操作方便,可以通过对废水的自动中和搅拌过滤实现对废水的处理达标后排放,各个工序之间相互配合而又不影响,可通过废水量到达一定量时通过浮力自动触发过滤排放过程,过程方便快捷,有效的避免了能源的浪费,从而减少成本为人提供了便利。
本发明公开了一种电石制取乙炔过程中产生的 废水的处理方法。它是用铁、锌、铜的盐溶液,使废水中的污 染物形成金属化合物沉淀;再将沉淀酸解,生成的硫化氢 H2S(↑)气体和铁、锌、铜的盐溶 液,分别回收和利用。铁、锌、铜的盐溶液再用于废水处理; 硫化氢H2S(↑)用液碱(NaOH)喷 淋吸收,生成硫化钠/硫氢化钠,加工、包装为产品;氧化生产 单质硫。处理后,水中悬浮物低于30毫克/升,化学需氧量低 于100毫克/升,生化需氧量低于30毫克/升,硫化物(以 S2-计)浓度低于1毫克/升,各项 指标达到国家排放标准,没有无组织有害气体产生,处理过程 中产生的气、固、液相产物全部合理利用,没有污染物排放, 有效地治理了污染的同时,取得了明显的经济效果。
本发明提供的电镀废水资源化处理方法,包括:破氰处理,在碱性条件下,向电镀废水中加入破氰剂,以去除电镀废水中的氰化物;破络处理,向经过破氰处理的电镀废水中加入破络剂,或对经过破氰处理的电镀废水进行催化氧化处理,以去除电镀废水中的络合物;沉淀过滤处理,对经破络处理的电镀废水进行沉淀过滤,得到过滤污泥和清液;过滤污泥为含有可回收重金属的沉淀物和悬浮物;后处理,对清液进行膜浓缩处理和蒸发结晶处理,得到第一浓缩液、结晶盐和第一产水,第一浓缩液与清液混合再次处理,第一产水进入第一产水回用池资源化回用,过滤污泥经压滤后在资源化车间回用处理。
本发明公开了一种对苯二酚生产废水综合回收利用方法,所述方法包括以下步骤:(1)在苯胺氧化法生产对苯二酚的生产废水中加入氨水,调节pH至达到8~9;(2)在调节pH后的废水中,按10吨废水中加入试剂A:3~9kg,试剂B:7~16kg,搅拌;(3)搅拌后加入试剂C:7~30kg,继续搅拌,除去固体杂质;(4)将除去固体杂质的废水中加入碳酸氢铵1200~1700kg,或加入碳酸氢铵饱和溶液4800~6800kg,反应后进行固液分离;(5)将固液分离后的固体干燥得碳酸锰,液体结晶得硫酸铵;本发明方法能够显著提高废水中锰和铵的回收率,锰回收率可达97.5%,同时提高了回收产品质量,也不会带来二次污染,既处理了废水,又生产了质量良好的产品,增加了经济效益。
本发明公开了一种TNT炸药废水的处理方法及其应用,目的在于解决国家对于弹药装药行业水污染物排放标准的提高,现有处理方法无法满足处理要求的问题。该方法包括如下步骤:将含有TNT炸药颗粒的废水进行固液分离,得到固体颗粒和分离废水,再将分离废水进行油质隔离,得到油质隔出后的隔油废水,将隔油废水送入曝气调节池均质处理等。本发明通过对处理流程的改进,提供一种全新的处理工艺,其对TNT炸药废水具有较好的处理效果和良好的去除效能。本发明具有良好的效果,处理后的水质能达到《弹药装药行业水污染物排放标准》GB14470.3-2011要求,处理后的水可用于景观绿化。本发明对于处理弹药装药行业水污染物,保护环境,具有重要的社会效益。
本实用新型公开了一种电镀废水处理及监测一体化控制系统,混合池连接,包括PLC控制器、样品采集装置、镀金废水质量检测模块、自动投药装置、故障报警装置、液晶显示模块、交换机、后台计算终端,所述镀金废水质量检测模块、自动投药装置、故障报警装置、液晶显示模块、交换机分别与PLC控制器连接,所述后台计算终端与交换机连接,所述自动投药装置、样品采集装置分别与混合池连接。本实用新型采用镀金废水质量检测模块对混合池中的镀金废水进行检测,若被测水体中污染物仍然超标,则开启自动投药装置向混合池中投放絮凝剂,实现了对镀金废水的监测和处理一体化,提升水质处理的工作效率,不仅减少人工作业,且检测质量也能得到保证。
本发明公开了一种高盐含铀废水或废液快速除铀降盐方法。它包括高强度固析和配合反应;高强度固析处理废水后,所得液体中铀等物质被有效浓缩,固体经粉碎回归液态进入后续除氟工序;配合反应采用化学方法处理达到快速降低废水或废液中的铀及部分盐的浓度;经配合反应后进行固液分离,使浓缩液中的铀及盐分可得到快速降低,铀的去除率平均可达95%以上。本方法处理后废液进入梯级生物富集或梯级离子交换的深度净化工序可使铀浓度降至0.05mg/L以下。本方法经济高效、可操作性强,适用于高盐含铀含氟废水处理及其他高盐废水除铀降盐处理。
本发明公开一种烟气脱硫废水近零排放处理工艺,该工艺先采用一级、二级预处理,截留废水中微小的悬浮物、小颗粒、纤维和细菌等大于膜孔径的杂质,大大降低产水浊度和淤塞指数,提高反渗透膜的使用寿命;然后,结合微滤膜处理、反渗透膜处理的双膜法技术,进行脱硫废水的回收处理,可以有效提高整个脱硫废水处理系统的出水水质,实现系统的稳定运行;本发明可以有效解决脱硫废水出水水质不稳定,提高溶解性无机盐(F?、SO42?、Cl?)的去除率和废水的回用率,且本发明可实现全自动运行,操作运行简单方便,特别适用于处理燃煤火力发电厂中脱硫废水产生的悬浮物、胶体、重金属离子、溶解性的无机盐,可以实现废水资源化利用。
本实用新型公开了一种UV耦合Fenton氧化处理放射性废水中有机物的反应器,包括:Fenton氧化反应室,其具有放射性废水进口和出口,反应室内设有两个隔板将其分割为三个反应腔,三个反应腔的底部均设有气体搅拌装置,Fenton氧化反应室顶部还设有紫外光源,用于催化Fenton氧化反应;容纳Fenton试剂的贮罐,设置在反应室上方,其设有分别伸入三个反应腔的带流量调节阀的出液管道;用于调节放射性废水pH值的混合室,与放射性废水进口连通。本实用新型单独设一混合室,方便调节放射性废水的pH值,在Fenton氧化反应室内设有紫外光源,发射的紫外光可以起到催化Fenton氧化反应的作用,Fenton试剂贮罐的三个出液管道上均安装有流量调节阀,使放射性废水在三个反应腔中进行一级一级的降解。
本实用新型公开了一种含氟废水除氟装置,属于废水处理设备技术领域,解决了现有技术中含氟废水除氟工艺所使用的除氟装置容易导致其它离子超标的问题,本实用新型包括缓冲罐,所述缓冲罐连接有连接有废水泵,所述废水泵连接有一级反应罐,所述一级反应罐连接有二级反应罐,所述二级反应罐连接有三级反应罐,所述三级反应罐连接有沉淀罐,所述沉淀罐的底部连接有污泥泵,沉淀罐还连接有配药罐,所述配药罐连接有钙盐提升泵,所述钙盐提升泵与一级反应罐连接。本实用新型用于含氟废水的安全、低成本除氟,使用硫酸钙盐降低了成本,避免了氯离子超标。
本实用新型公开了一种放射性废水处理装置,涉及到废水领域,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有处理装置外壳,所述处理装置外壳的内部固定安装有过滤网,所述处理装置外壳的内部固定连接有第一隔板,所述处理装置外壳的内部固定安装有第一输水管,所述第一输水管的内部固定安装有第一水泵。本实用新型通过在支撑板的底部设置滚轮,能够有效的方便了废水处理装置的移动,通过设置沸石和离子交换剂,能够有效的分别处理放射性废水中呈离子状态的放射核素和重金属离子,从而能够有效的提高了废水处理装置的多样性,通过设置第一水泵和第二水泵,能够有效的配合第一输水管和出水管对放射性废水的传输。
本发明介绍的TNT生产产生废水的处理方法包括酸性废水和碱性废水混合、固液分离、CO2加压铁锰复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序,处理后的废水可稳定达标排放。
本实用新型公开了内置复合过滤层的废水再生清洁机构,解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水,浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽,以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器,在网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置,废水输出装置主要由废水输出泵组成,该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通,该废水再生机构的底部设有流道,在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐,该再生水二级存储罐分为主存储室,以及直接供水室,二者之间设有隔板,在所述废水输出管上还设有具有倾斜过滤网的杂质沉淀箱,在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器。
本发明公开了一种处理医疗废水的方法,涉及医疗废水处理领域。本发明提供的处理医疗废水的方法包括:收集医疗废水,用化学消毒剂对其进行消毒处理;对医疗废水进行初级过滤处理以除去其中的大颗粒杂质;对医疗废水进行脱重金属离子处理;对医疗废水进行厌氧‑好氧处理;对医疗废水进行絮凝沉淀处理;完全沉淀后,医疗废水达标排放,沉淀收集后集中处理。本发明提供的处理医疗废水的方法首先对医疗废水进行杀毒灭菌处理,杀死医疗废水中的病原微生物,避免病原微生物随处理过程扩散,从而避免病原微生物对后面批次的医疗废水造成二次污染,并且降低病原微生物扩散的风险;本发明中采用化学方式杀毒灭菌,对病原微生物的消灭效率高,效果好。
本发明涉及一种油气田钻完井复杂废水的组合处理工艺,包括以下步骤:废水经调匀隔油去除浮油;石灰软化去除镁离子及钙离子引起的硬度;溶气气浮去除水中乳化油及悬浮固体;气浮出水进入蒸发除盐单元进行蒸发除盐;蒸发除盐出水进入MBR单元进行生化处理,出水达到GB8978‑1996标准以及GB18918‑2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准时排放。本发明还提供了油气田钻完井复杂废水的组合处理系统。本发明所述的组合处理工艺及系统,其解决了在使用机械及热力蒸发处理高盐废多沸点COD废水水中,废水中低沸点(小于95℃)的COD难以被去除的问题。
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