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本实用新型属于制药废水处理设备技术领域，公开了一种制药废水处理设备，包括废水冷却箱体和处理箱体，废水冷却箱体的中部固定有分隔板，分隔板将废水冷却箱体分为废水腔和净化水腔；处理箱体的上端螺纹连接有箱盖，箱盖的中部固定有旋转电机；处理箱体内的中部设置有两个格栅板，两个格栅板和处理箱体一起围成一个填料空间，填料空间内填充有铁碳填料；两个格栅板上方设置有V形过滤网，处理箱体上部均匀的设置有多个加热器。本实用新型结构简单，成本低廉，操作灵活，且废水处理效率和处理效果俱佳。
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本发明公开了一种化学镀镍废水处理方法,该方法为:(1)以强碱性阴离子交换树脂处理镀镍废水,使镍络合脱稳;(2)以强酸性阳离子交换树脂吸附镀镍废水中所含的镍离子;(3)向镀镍废水中加入强氧化剂,将废水中所含次亚磷酸根、亚磷酸根及大分子有机酸络合剂氧化形成正磷酸根和有机小分子;(4)脉冲电凝处理镀镍废水,使正磷酸根形成磷酸铁沉降,同时将残留的镍离子氧化形成氧化垢沉淀;(5)调节废水至碱性,使废水中的铁离子沉降,再依次加入除铁剂和絮凝剂,除去废水中的亚铁离子和悬浮物,上清液可直接排放。经本发明工艺处理的废水中镍离子含量远低于0.1ppm,符合国家一级标准,并且可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
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本发明公开一种机制书画纸废水处理工艺，包括以下过程：（1）杂质去除，去除较大漂浮物、一部分污泥沉淀、筛出废水中的纸浆纤维；（2）混合反应，使得废水中废物生成絮团；（3）沉淀处理，经过絮凝反应池的废水进入高效斜管沉淀池中完成固液分离沉淀去除生成的絮团；（4）过滤处理：高效斜管沉淀池的上清液自流进入中间水池，再由提升泵将水抽入石英砂过滤器过滤去除废水中微细悬浮物后成为清水进入清水池；（5）回收过程：清水池中清水由清水泵加压到纸机上回用。
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一种利用余热浓缩硝基邻二甲苯碱性废水的装置，涉及废水处理技术领域。包括废水储槽、废水循环槽、输送泵、第一换热器、第一闪蒸罐、第二换热器、工艺用水储罐和真空泵。废水储槽与废水循环槽选择性地连通。废水循环槽同输送泵进口连通。输送泵出口同第一换热器冷介质进口连通。第一换热器冷介质出口同第一闪蒸罐连通。第一闪蒸罐液体出口同废水储槽或废水循环槽连通，第一闪蒸罐气体出口同第二换热器热介质进口连通。第二换热器热介质出口同工艺用水储罐连通，真空泵同第二换热器热介质出口连通。第一换热器热介质进口同邻塔或脱焦塔的循环水出口连通。废水循环槽为封闭式槽体。其能减小废水体积，便于集中处理，整体上降低了处理成本。
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本实用新型公开一种高浓度水电砂石废水SS浓度在线快速检测装置，包括稀释池、回水定容器和砂石废水定容器，所述回水定容器和所述砂石废水定容器的下方分别设有带电磁阀的出水管、并分别伸入所述稀释池中，所述稀释池上还布置有搅拌装置，所述稀释池的下方布置有机械振动装置，所述稀释池靠近底部的侧壁设有带电磁阀的排空管；所述稀释池内还设有悬浮物浓度计传感器，所述悬浮物浓度计传感器通过线缆与设置在所述稀释池外部的悬浮物浓度计主机连接；本装置通过精准控制回水和砂石废水比例，保证良好的稀释效果，通过机械搅拌和机械振动组合方式进一步保证回水和砂石废水的混合效果，进而保证良好的稀释效果。
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本发明涉及一种利用离子交换实现废水循环的氧化钒的生产方法,属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品,又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的氧化钒的生产方法。本发明氧化钒的生产方法,包括原料准备、钙化焙烧、溶浸、固液分离、离子交换除杂、沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒,提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用,实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率,使之高于现行工艺,并降低生产成本。通过与其它技术结合,还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源,得到再次利用,实现清洁生产。
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本发明提出了一种本色竹浆制浆洗涤废水的循环再利用方法，包括S1：将竹浆洗涤废水筛滤、初沉，得到废水初液；S2：将废水初液通入初液蒸发装置，对废水初液调节PH；S3：利用初液蒸发装置对废水初液进行加热浓缩，使初液蒸发装置内的气压维持在0.5MPa；S4：在加热浓缩的过程中向初液蒸发装置中加入微量元素锌和钴；S5：向废水初液中通入臭氧气体，并同时使用紫外线光进行照射；S6：将浓缩液冷却，然后将冷却浓缩液导出初液蒸发装置。本发明可以对竹浆洗涤废水进行环保处理，还可以转化为农业肥料，并且添加的锌盐和钴盐提高了肥料中微量元素的含量；采用了臭氧消毒杀菌以及紫外线杀菌的方式，对竹浆洗涤废水中的微生物以及有害物质进行了有效清除。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体讲是一种废水生物处理及净化设备，包括废水过滤池和搅拌机构，搅拌机构呈水平设置在废水过滤池顶部，搅拌机构包括电机、搅拌叶和固定架，固定架呈垂直设置在废水过滤池顶部并与废水过滤池焊接，电机呈垂直设置在固定架中间位置并通过螺栓连接，废水过滤池内部嵌入设有过滤机构，过滤机构包括第一过滤网板、还原性金属和第二过滤网板，第一过滤网板呈水平嵌入设置在废水过滤池内部中心位置，还原性金属呈水平设置在第一过滤网板底部，具有能便捷的对废水中的颗粒杂质进行过滤，通过催化微生物处理废水，净化效果好，可处理废水量大成本小等优点。
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本发明公开了一种天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺，将天燃气行业高浓度生产废水经物化预处理后提高了废水的可生化性，同时除去废水中的有毒、有害物质，然后与中、低浓度气田废水和生活污水进行混合，进入生化处理，提高了生化处理效率，增强了系统的耐毒耐冲击性能，强化了脱氮功能。本工艺流程简单，运行稳定，脱除率高，投资和运行费用省，可完全适用于各类气田生产废水的处理，出水达到国家要求的环保排放标准。
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本发明属于废水处理领域，特别是涉及利用磁盘分离技术处理废水的处理方法。本发明解决了现有技术中磁种混凝磁分离技术处理后的废水存在COD及色度超标问题，提供一种吸附剂结合磁盘分离技术处理废水的方法。本发明的发明目的通过以下技术方案实现：一种吸附剂结合磁盘分离技术处理废水的方法，首先在废水中投加入吸附剂、混凝剂、絮凝剂和磁粉，搅拌混匀后，再利用磁分离设备分离净化，所述的吸附剂是指沸石、活性炭、树脂、硅藻土、树脂、高炉渣、煤灰、焦炭中的一种或几种的混合。
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本发明公开了一种锂电废水循环处理系统包括：接收单元用于接收待处理废水；检测单元用于检测待处理废水，获得水质信息；分配单元用于基于所述水质信息，将待处理废水进行分配到相应的处理单元；一级处理单元用于对待处理污水进行一级处理；二级处理单元用于对待处理污水进行二级处理；三级处理单元用于对待处理污水进行三级处理；存储单元用于将处理单元处理后的循环水进行存储；输送单元用于将存储单元中存储的循环水基于输送指令进行输送，实现了系统设计合理，锂电废水循环利用率较高，废水处理效果较好，节约资源，不容易污染环境的技术效果。
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本实用新型公开了一种用于医疗废水处理的在线监测装置，包括废水处理输送管道和检测探头，所述废水处理输送管道的一侧设有输送孔，废水处理输送管道的顶侧安装有在线检测控制箱，该用于医疗废水处理的在线监测装置，需要对废水中的pH值和浓度值进行检测，通过安装放置组件，将安装板安装放置在安装槽内，检测探头位于输送孔的中下部位置，检测探头为pH值传感器探头，能够对废水中的pH进行检测，在检测探头的一侧设有防护组件，防护组件为弧形设置的防护滤板，能够阻挡在检测探头的前侧，废水流过时，碎屑和杂质会被防护滤板进行有效阻挡，从而对检测探头进行很好的防护，避免检测探头损坏，不能够进准检测的问题。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法。针对现有酸性废水处理工艺流程多、操作复杂、设备要求高，成本高的问题，本发明提供一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，a、将锶铁氧体预烧料酸性废水排入沉砂池中，静置10～12h后，上清液排入中和曝气池；b、向中和曝气池中加入氢氧化钠，调节溶液pH值至6～9；c、将中和曝气池中的水转入二沉池，加入沉降剂，静置沉降，上清液回收循环利用或外排处理。本发明有效的降低了废水中的铁离子和氧化铁，并调节pH值，使废水中的COD、SS达到可以排放的标准；并且设备要求不高，操作流程少，污水处理时间短，能有效提高生产效率，具有重要的现实意义和经济效益。
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本实用新型公开了多级过滤型废水再生装置，解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水，浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，在网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置，废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，该废水再生机构的底部设有流道，在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，该再生水二级存储罐分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽连通的直接供水室，在废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层，在主存储室上部还设有中性砂层。
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本发明属于水污染防治中的水处理技术领域，具体为一种利用改性烟草秸秆处理含阴离子污染物废水的方法。该方法采用有机-无机阳离子单体接枝共聚进行秸秆纤维改性，首先用氢氧化钠溶液对烟草秸秆进行预处理分离出秸秆纤维素，然后在N2保护环境下，以硝酸铈铵为引发剂，将预处理后的烟草秸秆与二甲基二烯丙基氯化铵和硫酸铝进行接枝共聚反应，制备新型秸秆改性材料，再利用此改性材料分别对水体中有机阴离子污染物和无机阴离子污染物的去除，最终实现含阴离子污染物废水的处理。本技术方案具有良好的吸附效果、阴离子污染物脱除能力强、使用方便、节约成本；不仅解决了农业秸秆的资源化利用，同时也可以实现对废水中阴离子污染物的脱除处理。
一种多元重金属同步共沉淀混凝组合剂,由单独包装的A剂和B剂组成,其特征在于:按重量份配比计,A剂由以下组分组成:硅酸盐300份;B剂由以下组分组成:磷酸盐400份、镁盐150份、铝盐150份。本发明用于处理多元重金属废水,本发明在处理含有多元重金属废水时,可以通过混凝作用,实现多元重金属沉淀的作用以及使用方便的目的。在1-3小时内,对废水中钒和钛的去除率为可达98%以上;对总铬的同步去除率可达99.99%,对六价铬的去除率达到99.999%;对纳的同步去除率达20%以上,对铵态氮的同步去除率达50%以上。
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本实用新型公开了一种高浓有机和/或无机废水零排放系统,包括缓冲调节池、机械式蒸汽再压缩蒸发系统、蒸馏液处理系统及固液分离装置,缓冲调节池、机械式蒸汽再压缩蒸发系统及蒸馏液处理系统依次连接,固液分离装置与机械式蒸汽再压缩蒸发系统及缓冲调节池相连;机械式蒸汽再压缩蒸发系统包括预热器、蒸发器、分离器及压缩机,本实用新型采用目前最先进的机械式蒸汽再压缩节能蒸发技术,能耗低,运行费用低廉;适应范围非常广,不受染污种类和浓度的限制,无论该废水是高浓有机废水、高浓无机废水或高浓有机无机混合废水,皆可使用该处理技术;运行稳定,处理效果良好。
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本实用新型公开了一种高效低温负压氨氮废水汽提系统，包括蒸氨塔、氨气吸收塔、蒸汽引射器、闪蒸罐、冷凝器、气液分离器及管线；蒸氨塔设置于氨气吸收塔前端，利用氨气吸收塔前设置的真空泵为蒸氨塔提供负压，在负压操作下，蒸氨塔内压力较低，氨气在水中的溶解度减小，更易蒸出，从而节省蒸汽耗量；采用蒸氨引射器和闪蒸罐将蒸氨塔出来的蒸氨废水部分汽化，回收二次蒸汽，减少蒸氨直接蒸汽用量，改善了蒸氨能耗问题。本实用新型充分用氨水热交换技术，利用负压操作，将原料氨氮废水与塔底排出的蒸氨废水进行换热，回收蒸氨废水的热量，充分利用蒸氨废水的低温余热资源。
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本发明公开了含锰废水处理方法，包括以下步骤：A、调节含锰废水：将含锰废水经过过滤后排放到调节池；B、一次石灰沉降锰废水：将调节池内的含锰废水排放到反应池1中，并在反应池1中加入石灰；C、分离沉淀物：将反应池1中的物质抽到压滤机中进行泥水分离，取压滤机的出水进入反应池2，取压滤机的污泥进入回收站；D、二次石灰沉降锰废水：向反应池2中注入石灰，取反应池2中上清液排入混凝沉淀池；E、达标排放：向混凝沉淀池中加入硫酸，调节废水pH至8.0，然后加入聚合氯化铝溶液，搅拌30分钟以上后加入聚丙烯酰胺溶液继续搅拌30分钟以上，再经2小时以上的沉淀后，将达标上清液排放。
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本发明公开了一种含油乳化液废水处理工艺,以电化学破乳方式实现破乳,其工艺流程如下:含油乳化液废水——格栅预处理——水质水量调节——电化学破乳——氧化——气浮或沉淀——过滤——清水。本发明中的电化学破乳过程中使用的电化学破乳分离反应池可实现连续进行破乳、分离工作,常温常压工作、运行费用低,整套设备站地面积小、维修方便、操作简便,适用于各种含油乳化废水的破乳分离;本发明中的电化学破乳采用同时结合电离及化学反应的方式,可达到最佳破乳效果,油、水分离效率高、脱色率高,出水在感官上接近自来水的标准,水质可达一级排放标准,基本可回收。
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本发明提供了废水中表面活性剂的回收工艺，包括表面活性剂提浓，溶剂提取，废水二次处理等工段，废水处理前，先分析废水中表面活性剂的种类和浓度，选用不同的处理工艺，当废水中表面活性剂质量百分浓度大于1.0%时，首先经过提取工艺提取回收废水中表面活性剂，而废水经提浓后外排，对于质量百分浓度小于1.0%的废水，先经提浓过程排出清水后，泡沫经消泡再提取回收其中的表面活性剂。相对现有的将有害物质无害化的处理技术，本发明以回收废水中的表面活性剂为主，实现了废弃资源的再利用，工艺简单可靠，成本低，不产生附带污染。
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本实用新型公开了一种屠宰废水处理系统，包括厌氧池和MBR膜池；厌氧池用于通过厌氧菌的作用使屠宰废水中的有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，以提高污水的可生化性；MBR膜池用于通过膜对池内的屠宰废水进行过滤；在所述厌氧池与所述MBR膜池之间设置接触氧化池，所述接触氧化池分为一级接触氧化池和二级接触氧化池，所述接触氧化池用于通过好氧微生物去除屠宰废水中的有机物。通过本实用新型能够较好降解污水中的有机污染物，以及采用格渣隔油、调节池、气浮、水解酸化、UASB厌氧反应、接触氧化和MBR膜的处理工艺，处理后的废水能够达到综合排放的标准。
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本实用新型公开了一种便于对废水进行过滤的水环境检测系统，包括第一壳体、第二壳体和粗过滤网桶，所述粗过滤网桶位于第一壳体的内腔，所述第一壳体的顶部贯穿设置有加水管，所述加水管的底部依次贯穿第一壳体和粗过滤网桶并延伸至粗过滤网桶的内腔，加水管与第一壳体固定连接，加水管通过轴承与粗过滤网桶活动连接，加水管位于粗过滤网桶内腔一端的右侧固定连接有连接杆。本实用新型解决了在废水处理检测的过程中需要对废水中的颗粒杂质进行过滤，但是现有的过滤网基本都是固定的，不便于对废水进行过滤，过滤效果差，长时间过滤容易造成堵塞，并且不能对废水多级过滤，使废水过滤不达标，影响下一步废水净化处理的问题。
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本发明公开了一种半导体废水的酶联合除氧方法，包括以下步骤：A、在含高浓度过氧化氢的半导体废水中先加入过氧化氢酶和β‑D‑葡萄糖；B、向经A步骤处理的废水中加入葡萄糖氧化酶进行处理；C、经B步骤处理后的废水进入厌氧池进行厌氧反应。还包括以下步骤：D、经步骤C处理后的废水与好氧池中经过硝化作用后的回流污水混合液混合后进入缺氧池中进行反硝化脱氮反应；E、向缺氧池中同时加入过氧化氢酶、葡萄糖氧化酶和β‑D‑葡萄糖进行处理；F、经E步骤处理后的废水进入好氧池进行反应。能高效专一的除去废水中高浓度过氧化氢和溶解氧，操作简单，对环境和半导体废水系统不造成任何污染，既高效又环保。
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本实用新型提供一种含钴镁废水综合处理系统，包括依次相连的含钴镁废水蓄水池、气浮出油装置、第一反应釜、第一压滤机、第二反应釜、第二压滤机和废水收集箱；所述第一反应釜上设有液碱加入口，所述废水收集箱上设有硫酸加入口；所述气浮出油装置的外侧设有空气增压设备和连接管，所述连接管的一端与空气增压设备相连，另一端延伸至气浮出油装置的内侧并与设置在气浮出油装置内侧的水平管相接通，所述水平管上设有多个气泡发生器，解决含钴镁废水处理的过程中，去除废水中的浮油时采用静置处理，此过程中费时且不能将去除废水中含有的废油的问题。
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本发明涉及一种用于有机废水的微波强场高级氧化反应处理方法，属于污水处理技术领域，有机废水与化学药剂在配液池内进行混合，并流入微波反应单元，在微波强场作用下，有机废水中的有机物被化学药剂氧化分解，反应后的有机废水流入控温池，控温池将有机废水的温度降至60℃以下，提高安全性，同时，有机废水经控温池回流至配液池，重复循环，直至有机废水达到排放标准，本发明通过微波建立有机废水中大多数电解物质的电化学反应电解电压，同时实现难生化、难降解有机物在常温常压条件下的高级化学氧化，以及温和条件下的有机物降解，将微波谐振腔同化学反应结合在一起，取代常规高级氧化要求的苛刻条件，易于实现及大规模推广。
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本发明公开了用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置，包括主进水管（1）、酸碱池（2）、危化池（3）、至少一个收集池（4）、调配池（5）、混凝池（6）、沉降池（7）以及加药装置，酸碱池（2）、危化池（3）及收集池（4）分别通过分流出管（9）与调配池（5）连通，调配池（5）与混凝池（6）之间通过出水管（12）连通，混凝池（6）与沉降池（7）通过水管（11）连通。本发明采用上述结构，能暂存不同性质的废水，避免废水被胡乱混合，保证各废水在处理前保持其性质，有利于后续处理，同时还能使废水中的悬浮物和胶体沉淀更充分，提高废水处理的质量。
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本发明公开了一种泡菜废水零排放处理工艺。该工艺包括以下步骤：(1)对清洗泡菜废水进行水质水量调节，然后依次进行厌氧好氧处理；(2)步骤(1)处理后的溶液再依次用MBR膜和RO膜进行浓缩过滤，分离得到浓缩盐溶液和回收用水；(3)将浓缩盐溶液和经预处理的盐渍废水混合，进行MVR蒸发结晶处理；(4)将冷凝液和母液排入清洗废水调节池，重复步骤(1)‑(3)。本发明中将盐渍泡菜废水和清洗泡菜废水分别预处理后再进行综合生化处理，不增加稀释水量，节约投资。盐渍浓水先进行预处后进入MVR去盐，冷凝液再进入生化系统，解决了生化系统含盐量高无法运行的问题。
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本实用新型公开了一种净水滤芯与装置。针对现有产品没有真正对洗涤废水中的阴离子表面活性剂实现有效去除的缺陷，本实用新型提供了一种净水滤芯与装置，特别是适应于家庭使用的洗涤废水净化装置。本产品包括外壳，外壳上连接必要的进水管路与出水管路，外壳内部填装过滤层，过滤层包括蛋壳碎片层与必要的多孔透水层。本产品利用蛋壳与蛋壳膜去除处理洗涤废水水中的阴离子表面活性剂，使其净化。在优化条件下，净水滤芯过滤层还包括生物质层、活性炭，活性炭层靠近出水管路。本实用新型还提供利用上述净水滤芯实现的洗涤废水净水装置。本产品吸附剂原料易得易加工，组装方便，成本低廉；产品能够专门性用于洗涤废水的净化处理，实现“以废治废”。
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本实用新型公开了一种控制制药废水处理系统的装置，与废水预处理池连接，包括现场处理模块、远程处理模块，所述现场处理模块包括PLC模块、分别与PLC模块连接的水质检测模块、投放处理装置、现场监控模块、故障报警单元、现场控制开关；所述远程处理模块包括依次连接的交换机、服务器、主控计算机，所述交换机与PLC模块连接；所述投放处理装置、水质检测模块分别与废水预处理池连接。本实用新型可对制药废水进行实时在线检测和自动处理控制，其中在线检测装置使用多种仪器，对制药废水中的有机物进行全面和准确的检测，且根据检测数据使用PLC控制器对投放处理装置进行自动控制，处理药剂的施放有事实依据。
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