本发明涉及一种废水中和石膏渣的处理方法,所述废水中和石膏渣含有氧化钙和锰,锰以Mn(OH)2的形式存在,所述方法包括以下步骤:(1)浸出工序:将所述废水中和石膏渣与浸出剂混合,并将得到的混合物与还原剂接触反应,将反应后得到的混合物进行固液分离,得到清液和固体残渣;(2)除杂工序:将所述清液进行除杂以去除其中的钒和磷,得到除杂后的液体;(3)电解工序:将所述除杂后的液体进行连续电解。根据本发明的方法处理后的废水中和石膏渣可以得到有效地回收利用,可以从中回收建筑用石膏和符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品,既能产生一定的经济价值又能避免废水中和石膏渣堆放处理对环境造成的压力。
本发明公开了一种废水除铬除钒用药剂均匀投放装置及其使用方法,所述的一种废水除铬除钒用药剂均匀投放装置包括反应箱、驱动机构、称重机构、出料机构、抽取机构和控制面板,所述反应箱的顶部设有驱动机构,所述驱动机构的一侧设有称重机构,本发明的有益效果是:通过加入搅拌杆,便于对反应箱内部的废水和辅料搅拌,加快反应速度,通过加入驱动机构,便于对添加的辅料均速投入,防止投料过快影响称重,通过加入称重机构,便于对底板顶部添加的辅料称重,提高辅料添加的精准度,通过加入出料机构,便于对称重后的辅料快速投入,提高投料效率,通过加入抽取机构,便于对处理后的废水抽出,提高处理后废水排出效率。
本发明公开了一种基于强制节流与超声波处理的高氨氮废水处理方法,包括以下步骤:1)将高氨氮废水加压后与气体混合,然后通入到一个节流装置内;2)利用超声波作用于节流装置内的高氨氮废水和气体的混合物;3)利用抽气装置将节流装置内经节流、超声波处理的混合物抽离节流装置。利用该方法能够显著提高高氨氮废水中的氨氮去除率,同时有效避免高氨氮废水处理装置出现结垢。
本发明涉及一种印染废水脱色材料的制造方法, 其特征是以杭锦2#土为原料,经粗碎(40~80目)后,与1.0~ 2.5mol/L的 H2SO4采用固液比为1∶2~3,在80~95℃活化1~2h,再经3~ 6mol/L碱溶液中和至pH值7~8,一次固液分离,造粒(3~ 5mm),90~100℃烘干,再经750℃煅烧2~4h后即得印染废 水脱色材料,产出的滤液进行蒸发浓缩可得到副产品 Na2SO4·10H2O或 (NH4) 2SO4。脱色材料 对印染废水的脱色率大于94%,具有制造过程简单、成本低廉、 无污染物排放等特点。
本发明公开了一种酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法,属于钒冶金技术领域。针对现有技术中沉钒废水回收利用的成本高、流程长的问题,本发明提供了一种酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法,包括:将溶液A、溶液B和溶液C混合均匀,得混合液;将混合液升温至50℃~90℃,并控制体系pH为3.0~7.0;然后将其用于沉淀料浆过滤后的APV滤饼的洗涤。本发明通过控制APV洗涤剂高温时的pH、洗涤剂温度、洗涤液固比,实现了沉钒废水的利用及钒和铵根离子的回收,并且能够获得高质量的APV产品,为沉钒废水的综合回收利用提供了一条新途径。
本发明公开了一种基于臭氧的废水氧化处理方法,包括以下步骤:1)采用浸渍‑煅烧法制备Fe‑Al2O3催化剂;2)用pH调节剂调节废水的pH值,使得废水的初始pH为3.3~7.7;3)不断搅拌调节好初始pH值的废水,向其中通入臭氧,并立即加入Fe‑Al2O3催化剂与羟胺溶液,搅拌反应20~50min即完成对废水的氧化处理过程。本发明通过浸渍‑煅烧法成功的将Fe负载于γ‑Al2O3上,得到Fe‑Al2O3催化剂,构建的HA/Fe‑Al2O3/O3体系可高效矿化抗生素小分子,使得含有抗生素的废水也能够得到氧化降解;在臭氧流量为0.2L•min‑1、Fe‑Al2O3加量为6.6g•L‑1、HA浓度为0.06g•L‑1、初始pH为4.8的最佳反应条件下,TOC去除率达到75.2%;其能量需求低,氧化效率高,具有良好的发展前景,适宜广泛推广应用。
本发明提供一种同步去除磷化工废水中氟、磷的混凝剂及其去除方法,通过直接投加水泥,利用磷化工废水的酸性与水泥的碱性特点,将两者整合并对水泥改性生成新的水化酸化产物,进一步与磷化工废水中的氟化物和磷酸盐发生吸附反应。水泥的水化酸化产物对磷化工废水中的高浓度F–、PO43–具有很好的去除效果。此外,水泥含有大量的铁、铝等金属离子,被酸活化后可高效地与氟、磷反应生成沉淀。
本发明属于水污染防治中的水处理技术领域,特别涉及染料废水的处理,具体为一种利用改性秸秆处理染料废水的方法。该方法采用两步法进行秸秆改性,首先用氢氧化钠对水稻秸秆进行预处理,然后将处理后的水稻秸秆与十四烷基三甲基氯化铵进行改性反应,再利用改性水稻秸秆对水体中橙黄Ⅱ、亚甲基蓝、铬黑T染料的去除,最终实现染料废水处理。改性水稻秸秆与十四烷基三甲基氯化铵以质量比为1:1~1:1.5进行混合反应。所述的氢氧化钠的质量百分含量为10%-30%。本技术方案具有良好的凝聚效果、脱色能力强、使用方便、节约成本;不仅解决了农业秸秆的资源化利用,同时也可以实现对染料废水的脱色处理。
本实用新型涉及烟气脱硫废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水喷雾蒸发分离装置及零排放系统。所述脱硫废水喷雾蒸发分离装置,包括旋流蒸发器和气固分离器;所述旋流蒸发器包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体的上部设置有烟气入口,且所述烟气入口以侧面切向方式与蒸发器筒体连接,所述蒸发器筒体内设置有雾化喷嘴;所述蒸发器筒体的下部设置有烟气出口;所述蒸发器筒体的底部设置有蒸发器集尘口。本实用新型能够实现废水的完全蒸发,实现了废水中重金属和结晶盐等固体的单独分离,同时未对原有除尘系统所收集粉煤灰的综合处置带来影响,便于后续电厂固废的分类处置。
本实用新型公开了一种撬装式钻井废水达标处理装置,属于一种污水处理装置,目的是解决现有钻井废水处理设施距离远、成本高或不能实现排污达到国家一级标准的问题,在钻井废水预处理装置后面连接上臭氧深度处理装置,在钻井废水预处理装置中设置依次连接的药剂罐、混合罐、压滤机、滤液接收罐,并在压滤机下方设置泥饼传输带;臭氧深度处理装置包括依次连接的污水罐、臭氧预处理罐、混合罐、压滤机、滤液收集罐、过渡罐、催化氧化反应器,并设置有与臭氧预处理罐和催化氧化反应器连接的臭氧制备器,而且钻井废水预处理装置和臭氧深度处理装置分别安装在可以移动的底撬上。本实用新型可适用于钻井生产现场,可实现排污达到国家一级标准。
为了在保障通信质量稳定的前提下降低监控设备的通信电路成本,本发明提供了一种废水处理装置的远程管理系统,包括分布式废水处理装置以及中央服务器,所述分布式废水处理装置包括多个废水取样单元,所述废水取样单元分布于废水监测站点的废水取样点且具有通信子单元,所述废水取样单元用于获得各个废水取样点的取样监测值。
一种钻井柴油机废气和钻井废水同步处理设备,包括外壳、废水分布器、传热传质装置、除沫器和废气输送管;外壳上开设有废气进口、废水进口、浓缩液排出口和尾气排放口,浓缩液排出口处设置有气体挡板,废水分布器、传热传质装置和除沫器安装在外壳内,废水分布器与废水进口相接,传热传质装置位于废水分布器的下方或侧面,除沫器安装在尾气排放通道上。上述设备中,废水分布器将待处理废水分布均匀,在传热传质装置中,钻井柴油机废气与分布均匀的钻井废水直接接触进行传热传质,废水吸收废气的热量其水分汽化进入气相,废气放热降温,其所含的有害微尘和可溶物被液相吸收进入废水浓缩液,从而实现钻井废水蒸发减量与柴油机废气的净化。
本申请属于废水处理的方法及装置设计技术领域,特别涉及一种用于高含盐难降解有机废水的处理装置,该处理装置包括微波发生装置和反应器,微波发生装置包括至少一个电极;反应器包括:壳体;开设在壳体的底板上的电极安装孔,用于使电极伸入到壳体内腔中;布水管线,其布水管进水口与进水管线连通,其多个布水管出水口均布在电极安装孔的周围;开设在壳体上的反应器出水口,与出水管线连通。本申请的用于高含盐难降解有机废水的处理装置,通过电极向其周围均布的有机废水中注入微波能量,以产生微波等离子体,再通过微波等离子体对高含盐难降解有机废水中的污染物进行高效的处理。
本实用新型公开了一种用于印染废水的多线处理系统,包括依次连接的印染废水源、废水调节池和中和池,中和池连接有应急氧化池和普通氧化池组,普通氧化池组包括数个普通氧化池,应急氧化池和数个普通氧化池均连接有罗茨风机和脱色反应池,脱色反应池连接有沉淀池,沉淀池连接有应急气浮池和普通气浮池组,普通气浮池组包括数个普通气浮池,应急气浮池和数个普通气浮池连接有过滤罐,沉淀池、应急气浮池和普通气浮池组均连接有污泥浓缩池,污泥浓缩池连接有叠螺压滤机;还包括单线调节池和单线中和池,单线调节池、单线中和池、应急气浮池和过滤罐依次连接。本实用新型能在处理洗涤废水同时不影响印染废水处理效率,并对车间空气进行处理。
本实用新型提供一种循环式废水光催化处理装置,属于废水处理技术领域,解决的问题是污水与催化剂的反应不够充分使处理效果低,该循环式废水光催化处理装置包括壳体,所述壳体内侧壁的中部固定连接有限位环,所述限位环上表面的中部开设有卡槽。该循环式废水光催化处理装置,通过紫外线灯、过滤板、搅拌杆和循环水管的设置,紫外线灯充分为光催化作用提供光照,加快光催化作用的效率,过滤板对废水进行第一次过滤,搅拌杆能够使得污水与光催化剂的接触反应面积增加,以便于提高净化速率,循环水管使经过一次光催化处理的废水重新进入到壳体进行循环处理,能够彻底的对有机废水进行光催化处理,提高处理有机废水的效率。
本实用新型公开了一种含铬含镍废水处理的RO系统,包括废液收集部、多级RO系统、净水收集部;所述废液收集部包括废水存储箱;所述废水存储箱底面均匀排列所述第一废水管道、第二废水管道以及第三废水管道,所述第二废水管道与所述多级RO系统之间设有第一缓流箱,所述第三废水管道与所述多级RO系统之间设有第二缓流箱;所述净水收集部包括净水箱、第一净水管道、第二净水管道以及第三净水管道;本实用新型的有益效果是:通过设置缓流箱,以及多级RO系统,使最终收集到的废水在含铬、镍的超高浓度上,实现精准控制;通过流量控制阀与流量传感器之间相互配合,实现流量控制阀对流量的控制;通过多层反渗膜,实现单向渗透的目的。
本发明公开了一种印染废水净化处理粉剂及其制备方法,原料组分包括:改性淀粉10-15份、活性麦饭石粉末15-20份、烯丙醇聚氧乙烯醚磺酸钠20-30份、聚丙烯酰胺20-30份、十二水合硫酸铝钾10-15份、氧化铝5-10份、聚合氯化铝3-5份、硫酸铝15-20份、粉煤灰15-19份、氧化铁15-20份、聚硅酸铁18-23份、聚乙烯乙酸酯20-25份、碳酸钠15-20份、氯酸钠5-10份、硅酸钠12-15份、氢氧化钙15-22份、氢氧化钠18-23份、硅藻土8-12份、交联累托石5-20份、壳聚糖-石墨烯复合材料5-8份、水80-100份,所述份数为质量份数。本发明印染废水净化处理粉剂不但具有高效的净化能力,而且可去除多种污染物。
一种基于臭氧高级氧化的焦化废水深度净化方法,属于废水处理领域,特别涉及一种焦化厂生化处理设施出水的深度处理方法。针对现有技术存在的问题,提出了臭氧的均相催化和非均相催化耦合方法,实现焦化废水生化反应设施出水的深度净化。本发明通过将pH值为8~12的废水在臭氧与双氧水存在的条件下进行均相催化反应,并同时在非均相催化剂存在的条件下进行非均相催化反应,使得处理后出水COD<100mg/L,对环境无二次污染。
本发明提供了一种硫酸法钛白废水处理系统及方法,处理系统呈塔形结构,包括由上往下设置的混合仓、中和仓、沉淀仓以及酸化仓;混合仓内设有用于容纳碱性固体物的滤桶,滤桶下侧壁上设有若干滤孔,滤桶上端设有用以通入废水的入水口,滤桶下方的混合仓侧壁上通过连接管与所述中和仓的下端侧壁连通;中和仓下端与所述沉淀仓连接,所述沉淀仓下端与所述酸化仓连接,酸化仓上设有用于导入含酸量较高废水的一洗废水导入管,所述酸化仓底部设有可开闭的排渣管,酸化仓的上侧壁设有滤液出口;本发明的硫酸法钛白废水处理系统采用塔型结构设计,占地面积小,且可方便地将废水处理过程中的石膏和含铁废水分离出,方便回收利用。
本实用新型公开了一种焦化废水处理设备,包括反应池、控制器、机箱和过滤装置,所述反应池上部设有控制器,所述控制器通过螺栓与反应池固定连接,所述反应池左侧设有进水口,所述进水口与反应池相连通,所述进水口下部设有电机,所述电机右侧设有转轴,该一种焦化废水处理设备,启动电机带动转轴旋转,使转轴上部的活动板通过套筒在反应池内上下翻转,使反应池内的废水与处理剂互相反应,反应后的废水出现沉积,通过二级水泵将上层的废水抽入机箱内部,通过机箱内部设置的过滤网对废水进行过滤,将废水中的颗粒性物质取出,废水通过过滤网后进入下部的滤芯内,通过滤纸,筛网、活性炭层和透水膜对废水进行更加细化的处理。
本发明公开了一种矿山含砷废水的处理方法,包括以下步骤:步骤一,氧化处理:向矿山含砷废水中加入氧化剂,进行氧化反应;步骤二,砷渣初步分离:氧化后调节废水的PH值,加入絮凝剂,使废水中的砷与絮凝剂充分絮凝,初步分离出砷渣沉淀物;步骤三,深度除砷:步骤二中的废水经过除砷膜,利用除砷膜将废水中的砷完全分离出来。本发明含砷废水的处理方法操作简单,步骤三中采用陈砷膜进行深度处理,除砷效率高达99%,除砷效果显著。
本发明公开了一种泡菜废水的处理方法,包括(1)培育驯化专属的耐盐菌;(2)将泡菜废水通入格栅井进行固态悬浮物的初步去除;(3)将格栅井内的废水输送至调节池内,进行物理沉降,并搅拌使水质均衡;(4)将废水通入厌氧系统进行处理,降解和分解有机物;(5)将废水通入好氧生化系统进行二段兼氧好氧处理,利用兼氧耐盐菌和好氧耐盐菌分别对残留有机物进行进一步分解,并使水质均衡;(6)由二沉池进行固液分离,污泥沉降,再由碳滤池进行过滤处理,使出水水质清澈。本发明不仅布置紧凑,节省用地,而且使泡菜废水内的固体悬浮物、有机物等杂物依次去除,极大地提高了最终污水处理的效果,为企业节约了一大笔额外处理的开支。
本发明公开了一种高锌高氨氮高硫脲废水处理工艺,属于废水处理领域。本发明主要包括5个处理过程,分别是除锌、除氨氮、除硫脲、生化处理和深度絮凝沉淀。其中,前三个步骤用于分别除去锌、氨氮和氧化分解硫脲,生化处理用于去除废水中的有机物以及进一步去除前面残留下来的氨氮、总氮和COD,然后通过深度絮凝沉淀除去细小悬浮物,剩余的滤液废水则达标外排,完成整个处理过程。利用本发明的工艺对高锌高氨氮高硫脲废水进行处理,既能有效解决这类废水的锌离子排放问题,又能降低能耗,回收副产物,满足环保要求的同时,还能产生良好的经济效益,符合可持续发展的需求。
本发明是一种凹凸棒矿物制造印染废水脱色材 料的技术方法,它是以凹凸棒石粘土为主原料(80~100目), 与1.5~ 3.0mol/LH2SO4,固液比1∶2~3,在常温下活化1~2h,并加入 0~5%的Fe、Mn、Al等金属硫酸盐(按金属氧化物计),再经3~ 6mol/L碱溶液中和至pH值7~8,一次固液分离,造粒(3~ 5mm),烘干,再经700℃煅烧0.5~2h后制成。产出的滤液副 产回收 Na2SO4·10H2O或 (NH4) 2SO4;该脱色料 对印染废水脱色后,颗粒料经1.5~6.0mol/L硫酸铵溶液浸泡 2~5min、在300℃下焙烘5~25min后,可重复循环使用四次 以上;脱色材料对印染废水的脱色率≥94%,循环使用的脱色 率≥91%。具有制造过程简单、成本低廉、无污染物排放等特 点。
本发明公开了一种高氨氮废水的降氨氮处理工艺,该工艺包括以下步骤:安赛蜜生产废水进行湿式氧化,过滤,获得滤液I;调节滤液I至碱性,加热滤液I,进行气体吹脱,过滤,获得滤液II。本发明针对安赛蜜生产废水进行处理,采用“湿式氧化+降氨氮”的处理方法,有效地去除了废水中饱和硫酸钙、乙酰磺胺酸钾和三乙胺,降低了废水中的COD和氨氮。
本实用新型公开了一种处理高浓度COD废水的装置,包括过滤设备,所述过滤设备的出料口通过管道依次连接有芬顿反应设备、调节设备、处理设备、蒸发设备和暂存设备,所述暂存设备上设有用于检测暂存设备内废水COD的检测机构,所述暂存设备与芬顿反应设备之间还设置有废水循环机构;所述废水循环机构包括循环泵,所述循环泵的出入端通过连接管分别连接搪瓷搅拌釜和暂存罐,所述连接管上安装有第四阀门。本实用新型按照重铬酸钾消解法测COD,当其COD达到排水指标时,可直接排放,若超标,则将废水暂存罐中全部的废水通过循环泵返回芬顿反应器中,并按照COD值加入定量的芬顿试剂重新反应。
本发明公开了一种钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的资源化处理设备,其包括按废水的处理顺序依次连接的无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统、母液冷却结晶系统和硫酸铵蒸发结晶系统,以及用于监测该设备的可编程逻辑控制系统,无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统对废水进行浓缩、结晶,经过固液分离得到无水硫酸钠晶体和第一溶液;母液冷却结晶系统对第一溶液进行冷却、结晶,经过固液分离得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液;硫酸铵蒸发结晶系统对第二溶液进行蒸发浓缩、结晶,经过固液分离得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液。本发明可直接从废水中分步结晶回收无水硫酸钠、硫酸铵和冷凝水,全面实现沉钒废水的资源化处理。
本发明公开了提钒废水用定量加药装置及其使用方法,所述的提钒废水用定量加药装置,包括:废水处理罐;喷洒机构,所述喷洒机构设于废水处理罐的顶部中部,所述喷洒机构用于对废水处理罐的内部进行喷药;加药机构,所述加药机构设于废水处理罐的顶部喷洒机构的一侧,所述加药机构用于对喷洒机构进行定量加药;本发明的有益效果是:通过设置喷洒机构便于更好的对废水处理罐内的废水进行大范围的药剂喷洒,通过设置加药机构便于更好的与喷洒机构配合对罐内进行加药,且加药机构内设有定量组件,便于更好的对单次加药的量进行控制,从而完成定量加药工作,通过补料组件便于更好对加药机构内进行药剂补充,使设备持续工作。
本实用新型公开了一种生物法处理废水系统,包括废水池,所述废水池通过导管连接有格栅调节池,所述格栅调节池一侧设置有初沉池,且初沉池一侧设置有生物反应池,所述生物反应池内部设置有生物接触氧化反应器,所述生物反应池通过导管与高效沉淀池固定连接。本实用新型中,通过内部的生物接触氧化反应器利用微生物的新陈代谢功能,将废水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使废水得到净化,生物法处理废水具有有机负荷高、占用土地少、节约投资等优点,其次设置有高效沉淀池,沉淀池内部设置有斜板,缩短颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,并且增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。
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