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本发明公开了一种基于水分合理控制的固废、烧结、球团协同处置工艺，根据焚烧渣、热解渣、滤渣、烧结原料、球团原料中各自的水分含量，控制焚烧渣、热解渣、滤渣、烧结原料、球团原料的添加量，从而控制混合后的混合料中的水分质量含量。即本发通过将含铁高盐固废水洗产生的滤渣、热解渣或焚烧渣与烧结原料和/或球团原料混合，最终到烧结和球团工序进行终端的处置，减少了滤渣的干燥工序，实现多种固废的协同处理。最终实现多种固废的全流程处置，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明公开了一种金属矿山酸性固废堆场生态阻酸修复方法，在酸性固废堆场的表层依次做水平阶措施，生态阻酸措施，然后覆盖矿山废渣或底泥，再做原位改良措施，最后做植物恢复措施。采用本申请的金属矿山酸性固废堆场生态阻酸修复方法，通过生态阻酸措施，降低了酸性废水和重金属离子反渗的可能性；因此，有效提高了对金属矿山酸性固废堆场边坡的生态修复效果。
本发明公开了一种复合固废改性爆破废石矿用路基材料及其制备方法和应用。该复合固废改性爆破废石矿用路基材料包括复合固废和爆破废石，其中，复合固废由水淬钢渣、石灰渣和废弃水泥组成，各组分质量占比分别为：水淬钢渣75％～85％，石灰渣5％～10％，废弃水泥10％～15％，各组分质量百分数之和为100％；复合固废的质量为爆破废石总质量的5％～10％。本发明在保证露天矿运输道路路面强度的同时可有效提高其水稳性能和耐久性能，相对于普通碎石土路具备更低的渗透性。同时，本发明基于固废再利用原则提出适用于国内露天矿运输道路的绿色筑路方法，解决现有的露天矿运输道路坑洼、易泥化、易扬尘的问题，也可提高工业固废的利用率，可作为露天矿运输道路主要结构层中的基层或面层。
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本实用新型属于固废处理技术领域，尤其是一种固废处理用的预分离机构，现提出以下方案，包括箱体和底座，所述箱体顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆杆身底部外壁通过螺栓固定压板，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有镂空箱，且镂空箱底部外壁焊接有出料管，所述出料管外壁固定有电磁阀。本实用新型通过设置的镂空箱、电动伸缩杆和压板可以在使用时，通过电动伸缩杆带动压板进行下压对镂空箱内的固废进行挤压将其中水分充分压干，这样可以在使用时进行充分的干湿分离，通过设置的绞龙可以在镂空箱排料的过程中，利用伺服电机转动带动绞龙，对出料管内的固废进行疏导，防止在排料时导致出料管堵塞，从而影响工作效率。
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本发明提出了一种以烧结和球团工序为中心的固废处置工艺，通过将多源固废经过分类及各自的预处理后，将预处理产生的预处理渣进入到烧结和球团工序进行终端的处置；同时预处理过程中产生的废气也可以汇入到烧结烟气中进行协同净化，进一步的预处理产生的废水也与烧结和球团工序废水进行统一的废水提盐资源化处理，最终实现多种固废的全流程处置，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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一种固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统，包括有沉淀井，其一侧设有进液口，进液口连通至渗滤液穿坝管；另一侧开设有出液口，出液口处安装有排污管，该排污管的管口高度低于沉淀井中的液面且高于调节池的最高水位控制线；沉淀井的底部开挖有污泥槽。本发明的处理方法包括：从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管将固废处理场中的渗滤液输送至一沉淀井中进行污泥的沉淀，使渗滤液中的污泥沉降集中在污泥槽中，经过污泥沉淀后的渗滤液再从沉淀井的出液口排出，出液口处设有活动框过滤网装置，渗滤液经活动框过滤网装置过滤后进入一排污管，再从排污管进入固废处理场的调节池中。本发明具有投资少、占地小、成本低、效率高等优点。
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本发明公开了一种同时含三价和五价砷固废的综合处理方法，包括如下步骤：(1)将含砷固废和碱液混合，加入水溶性氧化剂进行一次浸出，浸出完成后，固液分离，得到碱浸渣和浸出液A；(2)以酸液和水溶性氧化剂混合液作为浸出剂对碱浸渣进行二次浸出，浸出完成后，固液分离，得到酸浸渣和浸出液B；(3)向浸出液B中加入单质铁进行置换，反应完成后固液分离，得到有价金属和滤液；(4)将浸出液A和滤液混合，向混合液中加入可溶性亚铁盐，通入气体氧化剂反应得到臭葱石晶体。本发明通过梯度除砷，能对含砷固废中的三价和五价砷进行有效脱除，实现含砷固废的安全处置，同时还能够有效回收含砷固废中的有价金属，工艺简单，绿色环保。
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本发明公开了一种户内式固废填埋场的建造方法。在建设填埋场的同时建造建筑物，包括开挖、建筑物基础施工及其上方的防渗处理、建筑结构施工、填埋场基层土防渗处理和工程膜防渗处理。与现有技术相比，本发明解决了固废特别是危废填埋场选址困难的问题，具有防雨、防渗、节能、环保、填满封场后建筑物还能作为厂房或仓库使用，有效地节约土地资源等的优点。
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本发明公开了一种环保固废处理的熔融装置，包括熔融仓、燃烧器火头、粉碎仓、盖板、挤压辊、排浆口、网栅板、保温仓、连接座、电加热器、连通孔、连通座、开关阀、出料口，出料口上设有用于封闭其口部的密封盖，密封盖由驱动组件驱动其沿与出料口铰接处翻转，使出料口口部敞开。本发明所达到的有益效果是：通过设置粉碎仓、挤压辊，通过挤压辊对落入粉碎仓内的固废垃圾进行挤压、粉碎，降低了固废垃圾的体积，这样当燃烧器火头在对固废垃圾进行燃烧熔融时，燃烧熔融的效率较高，提高了处理效率，另外设置了清理组件，通过刮料块对挤压辊辊面进行刮料，避免挤压辊上粘附有固废垃圾，造成粉碎效果较差。
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一种市政固废筛分破碎装置，包括斗式提升机、第一带式输送机、初步筛分装置、第一粗级破碎装置、第二细级破碎装置、第二带式输送机、二次筛分装置、细级破碎装置、第三带式输送机、储存罐、收尘系统；市政固废依次经运输、倒运、多次筛分、多次破碎后在储存罐中储存，整个处理过程中收尘系统将外扬的粉尘收集综合利用。本实用新型结构巧妙，对市政固废进行了分级处理，解决了现有市政固废堆放和运输困难等问题，分级处理后的细固废不仅存储方便，运输也方便，为后续处理带来更多便利，同时在处理过程产生的粉尘也收集起来综合利用，避免污染环境，实现了资源再次利用，具有良好的环保效益和经济效益。
本发明公开了一种高盐固废灰与钢铁厂酸性废水协同处理的方法及处理系统，利用钢铁企业产生的高盐固废灰生产出高纯氯化钾。同时基于常规高盐固废灰水洗废水铊等重金属高、氨氮浓度高、硫酸根浓度高的特点，结合钢铁厂废水含有大量亚硫酸根离子(烟气洗涤废水)或铁离子(冷轧漂洗废水)及酸性低的特征，在现有高盐固废灰水洗及废水资源化工艺的基础上，通过酸性废水分段供给洗灰及除硫脱氨氮、铁碳微电解深度氧化铊及COD和氨氮、逆流蒸发分钾钠等协同作用，实现了高盐固废灰及钢铁厂酸性废水协同治理及资源化的目的，大幅提高回收的钾钠盐品质。同时本发明提供的技术方案还具有工艺条件简单，能耗低，无废水排放等优点。
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本发明实施例提供了一种有机固废热解装置，包括反应室、料仓、链板、加热单元、布料单元和保温层；料仓中的有机固废物料通过进料螺旋送至链板上，链板分为数层，链板上设置有通过燃烧燃气升温的加热单元对输运的有机固废物料进行加热，各层链板上方的加热单元加热温度可根据不同有机固废物料的特性加以调节，有机固废在加热条件下发生热解反应得到热解气、热解油和热解炭等产物；通过布料单元可调整有机固废在链板上的布料厚度，所述有机固废热解装置物料受热均匀，加热效率高，提高了热解效率；通过加热单元实现有机固废的无热载体热解，烟气与热解产物相互隔离，提升热解油气品质。本发明实施例还提供了一种有机固废热解方法。
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固废破碎焚烧处理装置，包括破碎机和焚烧炉，破碎机下部连通收集管，收集管底部设置并连通收集箱，收集管一侧侧壁上沿长度方向安装数个风机，数个风机的出风口与收集管连通，收集管另一侧侧壁上沿长度方向连通数个输送管的一端，数个输送管的另一端均与焚烧炉一侧侧壁连通，数个输送管与焚烧炉连通的一端端部自下而上排列，焚烧炉内沿竖向设置数个筛板，焚烧炉底部设置燃烧器。本实用新型能够对固废破碎后完成分类，既能够使便于燃烧的固废燃烧，利用其燃烧产生热量发电、取暖等，又能够使不便于燃烧和无法燃烧的固废无需进入焚烧炉，减少焚烧炉内的炉渣，还便于对不易燃烧和无法燃烧的固废回收利用，从而提高固废处理效率。
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本发明公布了一种用于污水处理的固废物驱离装置，它包括圆形的底座，其底部设置有螺旋桨以及可以遇障碍物继续行驶的攀爬机构；底座的中上端连接有机壳，机壳为空心的环状结构，机壳的内部设置有用于对螺旋桨与攀爬机构进行驱动的动力机构；机壳的顶部设置有操控平台，底座的上端且在位于操控平台的侧面设置有轻型转盘轴承，有轻型转盘轴承的上端设置有一个环形的固废物驱离机构。本发明的目的是提供一种用于污水处理的固废物驱离装置，自动化程度高，能够取代传统的人工操作，将河流中被障碍物卡住的固废物进行驱离，从而提高了河流中固废物的清理效率，保护了环境。
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本发明提供一种固废处理用热解装置，包括热解组件，燃气加热系统，余热回收组件，电控柜和PLC控制器，本发明中，热解组件的设置，固废通过进料管进入热解箱的内部，导料板对固废起到导料的作用，增大固废在热解箱内的停留时间，PLC控制器控制燃气加热系统通过喷火枪对热解箱内的固废进行热解作业，喷火枪在热解箱内部的两侧均匀分布，使固废充分热解，提高热解装置的工作效率，避免固废资源的浪费；余热回收组件的设置，PLC控制器控制抽风机通电运行，使高温烟气通过烟气管进入余热回收组件内，通过高温烟气加热热水箱内的水，达到回收高温烟气中余热的目的，且便于后续进行尾气的处理，对余热资源的有效利用。
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本发明公开了一种固废协同烧结、球团的处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣进行筛分处理后，将粗粒径固废渣与烧结原料混合输送至烧结工序，将细粒径固废渣与球团原料混合输送至球团工序，固废渣一方面可以替代一部分燃料，降低生产成本；另一方面有选择性的加入烧结工序或球团工序也可以避免细颗粒固废渣直接配入烧结原料中降低烧结质量粗颗粒固废渣进入球团原料不理利于成球。同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源还可以进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，保证烧结矿和球团矿的品质的前提下，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明公开了一种固废物无害化处理装置，它包括依次连通的固废物热解气化炉、燃气配氧预混与过滤室、燃气燃烧室、脱氯脱硫烘干装置、固废物预处理装置；所述固废物无害化处理装置还包括与燃气配氧预混过滤室连通的生物质热解气化炉，与脱氯脱硫烘干装置顶部连通的尾气处理装置。利用本发明方法和装置处理固废物时，其排放尾气中二噁英的含量经检测低于0.023ng/m3，其它CO、SO2、HC1、NOx等排放指标也大大优于国家于2014年7月1日颁布的排放标准(GB18485-2014)，完全能达到环保要求。
本发明属于建筑材料加工技术领域，公开了一种泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法。该泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置，包括机箱，所述机箱顶壁的左右两侧均固定连通有入料斗，所述机箱内的中部固定安装有隔板，隔板的上表面设置有对冲分离机构，隔板下表面的左侧设置有混合机构，机箱底壁且位于隔板的下侧设置有旋流分离机构。该泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法，利用对冲分离机构的设计，针对含泥量较高的固废原料能够实现快速破碎，并配合进行过滤，初步进行筛选，有助于超细砂的快速分离，解决背景技术中提出的问题。
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本发明提供了一种碳化硅质固废的处理方法，包括：S1)将电解槽大修渣中的碳化硅质固废进行切割，收集腐蚀部分；S2)将所述腐蚀部分进行粉粹，得到颗粒；S3)将所述颗粒与水混合，过滤后，得到滤饼与滤液；所述滤饼为碳化硅与氮化硅混合物；S4)将所述滤液蒸发，得到氟化盐。与现有技术相比，本发明首先切割收集碳化硅质固废被腐蚀的部分，然后通过水洗法分离碳氮化硅与氟化盐，利用氟化盐溶于水而碳氮化硅不溶于水的特性，快速分离氟化盐与碳氮化硅，且可利用碳化硅与氮化硅的高温耐腐蚀性，用于制备特种涂料，进而作为高温炉体内的修复材料，实现碳化硅质固废的高值利用。
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本发明公开了一种烟花炮竹危险固废的安全处理方法，属于烟花技术领域。其解决了现有技术中烟花爆竹生产企业缺少一种新的处理方法来处理危险固废的缺陷。其具体包括以下步骤：（1）、将危险固废溶解到水中；（2）、将步骤（1）中的水溶液和未溶解的危险固废与已称重的黄泥一起加入到搅拌机中，并向搅拌机中加入水；（3）、用搅拌机机将步骤（2）中搅拌机内的物质搅拌成泥浆；（4）、将搅拌好的泥浆加入到压滤机中；（5）、将步骤（4）的混合泥送入烘房进行烘干；（6）、将烘干后的混合泥加入到粉碎机中进行粉碎，将粉碎后的混合泥颗粒过10‑30目的筛网；（7）、将步骤（6）中过完筛网的混合泥颗粒加入到已粉碎黄泥中。
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本发明公开了一种有机固废热解处理的组分复配预处理方法，主要用于待热解处理的生活垃圾与竹制品边角料等低危害工业有机固废的组分复配调节，实现不同组分有机固废的组分配比和协同处理。主要步骤包括生活垃圾分选、破碎和成分分析，竹制品边角料破碎，并按照比例添加完成混合均匀，以此调节生活垃圾中的组分数量，降低生活垃圾的复杂度并实现生活垃圾与工业有机固废的协同处置。本发明可广泛应用于生活垃圾热解处理的前端预处理，可实现待裂解有机固废的物相调节，提高有机固废的处理效率。
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本发明公开了一种基于固废、高含水矿的协同处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣与高含水矿一起进入到烧结工序进行终端的处置，可以缓解高含水矿烧结矿爆裂带来的磨损，延长点火炉使用寿命；与此同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，以彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明提供了一种铝电解槽废旧内衬中铝硅质固废的处理方法，S1)将铝电解槽废旧内衬中的铝硅质固废粉碎，得到粉碎后的铝硅质固废；S2)将所述粉碎后的铝硅质固废与氧化铝混合，得到混合料；所述粉碎后的铝硅质固废的质量占混合料质量的0.5％～100％；S3)将所述混合料加入铝电解槽中进行电解，得到铝硅合金。与现有技术相比，本发明直接将铝电解槽废旧内衬中的铝硅质固废作为原料添加到铝电解槽中电解生产硅铝合金，不仅解决了氟化物和氰化物的污染问题，实现铝电解槽废旧内衬的无害化处理、减量化处理以及资源化处理，而且得到的铝硅合金为高价值产品；再者本发明提供的处理方法采用现有的铝电解槽即可，处理方法简便。
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本发明公开了一种矿业固废中金属回收潜力快速评估方法；包括：获取矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度；将矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度输入到矿业固废金属赋存形态反演模型中，输出矿业固废中每种金属的赋存形态占比；根据矿业固废中每种金属的赋存形态占比，通过计算获得矿业固废的回收潜力值；通过该方法可以对矿业固废中金属赋存形态进行快速、高精度、高准确率的预测，进而评估矿业固废中金属回收潜力，该方法具有广泛的实际应用意义，可以为我国固废利用领域提供有力的技术支撑。
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本发明公开了一种锰渣固废混合烧结制砖的方法,将干燥至恒重的锰渣、页岩、粉煤灰按一定配比一起混合粉磨或分别粉磨后再混合,并按一定级配要求过筛后得到固废混合烧结砖的制备原料,然后加入一定量的腐植酸钠稳定剂和清水搅拌均匀并陈化一段时间,再经挤出机制成样块,最后经干燥、焙烧、冷却等热处理工序得到固废混合烧结砖成品。本发明以电解二氧化锰渣为主要原料,以页岩替代粘土作为辅助原料,并在此基础上添加粉煤灰调整组分,通过配料-预处理-制模-干燥-焙烧-冷却工艺制备锰渣固废烧结砖,实现了“大宗”固废资源化利用。
本发明公开了一种低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备，该方法以富铁重金属固废作固硫剂，无烟碎煤作还原剂，先将低硫含铅二次物料等原料与固硫剂及熔剂等充分混匀干燥及制粒，然后将混合制粒料和还原（燃料）煤连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼，在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣，原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理，具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
本发明提出一种多相耦合处理工艺、处理系统、控制方法。将有机固废经过焚烧或热解处理，得到有机固废渣；将含重固废和还原剂进行粉磨处理，得到粉末状的含重固废和还原剂；再以有机固废渣做核，通过混匀造球处理，粉末状的含重固废和还原剂粘附在有机固废渣上，形成以有机固废渣为内核、含重固废和还原剂裹附的球团状原料。本发明提供的技术方案有效提高了有机固废与含重固废的协同处置利用率，物料成品的金属化率得到了大幅提高，粉尘内锌品位提升，回转窑结圈率降低，系统能效得到整体强化。
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本发明公开了种城市拆建固废再生骨料中砖渣含量检测方法，包括如下步骤：步骤一、分别测得混凝土块和砖渣的吸水率W1和W2；步骤二、城市拆建得到的混凝土块和砖渣混合的固废再生骨料，测得固废再生骨料的吸水率W3；步骤三、设固废再生骨料中混凝土块的质量百分含量为X，砖渣的质量百分含量为Y，计算得到砖渣的质量百分含量。本发明通过检测城市拆建固废再生骨料的吸水率以及混凝土块和砖渣的吸水率得到城市拆建固废再生骨料中的砖渣含量，相比人工分拣测量砖渣含量，大大提高了检测的准确性，降低了劳动强度，提高了检测效率。
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本发明公开一种快速评价矿业固废中有毒元素赋存形态及污染风险的方法，具体步骤如下：样本收集及理化性质确定；开展矿业固废有毒元素总量和赋存形态提取，了解矿业固废中有毒元素的生物有效性；基于人工智能算法形成矿业固废中有毒元素赋存形态快速预测方法；形成矿业固废有毒元素污染风险评估方法。本发明利用矿业固废中有毒元素的赋存形态和其化学组成之间的关系建立机器学习的模型，从而预测得到矿业固废中有毒元素各赋存形态的对应含量，进而评估矿业固废中有毒元素的污染风险。方法对有毒元素赋存形态判断的准确性高，工艺简单，成本低，对矿业固废潜在污染风险评估具有重大意义，同时为矿业固废的合理处理及利用提供科学依据。
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本申请涉及固废处置技术领域，提供一种固废协同处置中处置端选取方法及系统，所述处置方法通过判断固废端的固废存量占极限存储量的比例，确定待处置固废端，然后将待处置固废端的固废种类与所有处置端的处置种类进行匹配，从所有处置端中初步筛选出第一预选处置端，再判断第一预选处置端的最大接收能力，进一步从所有第一预选处置端中筛选出第二预选处置端，最后根据第二预选处置端的处置成本或者处置能耗，确定最终的处置端，对所述待处置固废端的固废进行处理，从而对区域内的固废端及处置端进行整体调配，克服现有固废处置方法中，存在无法充分利用处置设备资源，分配不合理，小区域内固废处置能力冗余度小，抗风险能力差的问题。
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