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本发明涉及混凝土处理设备技术领域，具体涉及一种混凝土固废料回收处理装置及方法，还包括：设置于处理筒内的回形支撑块，回形支撑块内安装有上筛分箱筒，上筛分箱筒的外壁上安装有连接板，连接板设置于回形支撑块的顶部，上筛分箱筒的底部安装有弹簧，弹簧的底部安装有下筛分箱筒，下筛分箱筒的底部安装有电感底座，下筛分箱筒内安装有两个筛网，上筛分箱筒的顶部安装有粉碎组件；本发明对于混凝土固废料的处理简单，快速，高效，对于后期的能够方便的对下筛分箱筒和上筛分箱筒进行清洗以及更换，有利于提高企业的生产效率，能够对未粉碎的混凝土废料进行干燥，同时，也能够对粉碎后的混凝土废料及时冷却，方便进行收集。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种固废热解综合废水处置方法。处置方法包括：先将含有大量芳香族化合物、高污染物浓度的热解冷凝水依次进行隔油沉淀处理、气‑液吹脱处理、高级氧化处理、混凝沉淀处理，再与经过初沉处理的烘干及挤压水、烟气处理废水、生活污水及地面冲洗水进行混合，最后将形成的综合废水依次进行厌氧处理、兼性好氧处理、好氧处理、二次沉淀处理、高级氧化处理以及二次混凝沉淀处理，达到排放要求。本发明的固废热解综合废水处置方法能够有效降低废水的投资和运行成本，同时提高整体的抗冲击能力；并且，本发明包括多个工艺链，能够满足不同等级、不同标准的出水要求，适用性更强。
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本发明涉及元素分析装置技术领域，具体为一种固废物分解用元素分析装置，包括元素分析仪，元素分析仪的顶面设置有排气口，排气口的顶端设置有连接环，连接环的外环面设置有手柄杆，连接环的顶部套设有密封轴承，密封轴承的外圈固定在连接座的内壁上，连接座顶面设置有防护架；有益效果为：本发明提出的固废物分解用元素分析装置在排气口上部安装拆卸式连接环，连接环通过轴承与连接座连接，且连接座的顶部安装有防护架，使用后的伸缩波纹管收放在防护架中，避免反复将管体从排气口装卸，且伸缩波纹管顶部加设扣板，扣板内环的橡胶卡环越过橡胶限位环后，扣环不会在防护环上颠簸，此时的防护环对伸缩波纹管起到保护作用。
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本实用新型公开了一种建筑垃圾固废再生处理用双向高效输料装置，包括输送架主体、双向输送结构、支撑架与建筑垃圾缓冲件；输送架主体设于支撑架上，主输送结构包括一电机、一主动辊、一从动辊、传动辊、协助转弯轮与一传送带，副输送结构包括二电机、二主动辊、二从动辊、二传送带，二主动辊与二从动辊分别设于横向输送架的进口端与出口端，二主动辊与二电机相连，二主动辊与二从动辊上绕接二传送带，本实用新型提供了一种建筑垃圾固废再生处理用双向高效输料装置，使得建筑垃圾在输送时可将一些无需搅碎的建筑垃圾(如沙土)分开输送，并且无需人工的干预，增加了建筑垃圾处理的效率。
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本实用新型公开了一种固废焚烧用粉碎装置，包括粉碎主架，所述粉碎主架的上方设置有粉碎通道管，所述粉碎通道管的首端设置有入料端口，并且所述粉碎通道管通过法兰座架固定安装于粉碎主架上，所述入料端口的内侧处安装有大旋转切轮，所述大旋转切轮的外侧设置有粉碎弧柱壁，并且所述大旋转切轮上安装有若干旋转切刀，所述粉碎弧柱壁上设置有与其相对应的固定切刀，所述粉碎通道管的尾端安装有粗磨滚轮，所述粗磨滚轮的上方设置有两个小旋转切轮，并且所述粗磨滚轮的下方安装有抛撒导管，两个所述小旋转切轮通过支轮架固定安装于内侧壁上，并且小旋转切轮的上下方侧壁处对称设置有防堵盖板，提高了粉碎效率，还能防止固废堵塞粉碎装置。
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本发明涉及一种铝冶金固废的处理方法，将待处理的铝冶金固废破碎，浸出后，固液分离，获得滤渣和含有铝、氟的滤液；提供双极膜电解装置，向双极膜电解装置的盐室通入所述滤液，向酸室通入第一导电溶液，向阳极室通入第二导电溶液，向阴极室通入第三导电溶液，通直流电进行电解后，在盐室获得固液混合物；对固液混合物依次进行固液分离、洗涤，获得羟基氟化铝产物和剩余液；对羟基氟化铝产物进行处理，使得其中的羟基氟化铝转化为氟化铝，获得氟化铝产品。本发明使用电解法使得滤液中的铝、氟转化为羟基氟化铝，实现目标成分与液相的分离，无需添加化学碱，有助于降低投资和后续废渣的量；同时，产出高浓度酸液，可用于循环浸出。
本发明公开了一种改性石灰氮渣复合颗粒及其制备方法和在含铍固废或污染土壤稳定化固化中的应用。将石灰氮渣与凹凸棒土及水混合均匀后制粒，所得粒料通过热活化处理，即得改性石灰氮渣复合颗粒。该改性石灰氮渣复合颗粒具有丰富的孔结构，有利于对游离Be2+的吸附，同时含有可以与Be2+及F‑反应并转化成稳定化合物的活性成分，从而可以实现含铍固废及含铍污染土壤的稳定和固化。
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本发明公开了一种用于固废处理的废料压缩打包装置，包括基座、侧板、转轴、传动单元、安装座、顶升油缸、承装仓、压缩仓、盖板，其底部与其中位于两个侧板正上方的承装仓顶面相抵，且两者内部贯通，盖板上竖直安装有升降油缸，升降油缸上驱动连接有压板，压板竖直滑配卡合在压缩仓内，且能自由通过承装仓。本发明所达到的有益效果是：无需人工方式将压缩处理后的固废垃圾进行取出，因此至少一定程度上降低了工人的劳动强度，且提升了工作效率，另外设置了伸缩套及伸缩柱，通过伸缩柱在伸缩套内滑配插合，进而能够对承装仓进行支撑和限位，避免压缩过程中，承装仓产生自行转动，进而影响了承装仓的稳定性。
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本发明为物理—化学联合激活的玻璃固废混凝土及其制备方法，在混凝土配方中包括，以标准砂质量的28‑32％替换相应的标准砂的玻璃粉，所述玻璃粉的平均粒径不大于75μm，同时加入有硫酸盐性激发剂、一元强碱碱性激发剂、二元强碱碱性激发剂。所述混凝土先将固废玻璃粉进行物理活化，碾碎至平均粒径在75μm以内，以大约30％的比例替代标准砂，同时加入碱性激发剂能够降低混凝土的ASR反应，避免由于玻璃粉的加入而带来的膨胀率过大的问题。
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本发明提出了一种用餐厨垃圾和农林固废物生产土壤改良剂原料的方法，包括以下步骤：(1)原料处理：对餐厨垃圾和农林固废物分别处理；(2)亚临界水热解‐臭氧氧化消解：原料粉碎后投入反应釜，高温高压的亚临界环境下通入臭氧联合消解原料；(3)消解后对反应釜进行冷却、降压，产物进行固液相分离；(4)分离出的固相产物烘干后粉碎作为土壤改良剂原料待用，液相产物进入储水池待循环使用。本发明对城市和农村都可起到改善环境的作用，充分节约能源，实现资源重复利用，避免了垃圾不正当的处理对人类造成危害，本发明提高了餐厨垃圾资源化产品的生态效益，降低餐厨垃圾处理的成本，响应政府对垃圾处理无害化、减量化、资源化的号召。
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本实用新型公开了一种多功能处理固废物的装置，包括热解气化炉，其包括炉体、烟气烘干箱,炉体顶部设有可燃气储气箱，可燃气储气箱与炉体底部连通；炉体上部设有可燃气导出管，可燃气导出管连接有冷凝装置，冷凝装置与可燃气储气箱连接；炉体下部设有烟气内部导出管，烟气烘干箱连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有烟气水洗系统，余热锅炉连接有污泥烘干装置；烟气水洗系统连接有污水池，烟气水洗系统连接有烟囱，冷凝装置与污水池连接；所述污水池连接有可将焦油和水分离的油水分离系统。本实用新型的装置能够彻底处理固废物、燃烧完全，使烟尘达标排放，并同时具有污泥处理能力。
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本实用新型涉及固废填埋场技术领域，具体为一种固废填埋场地勘测装置，包括铺设于垃圾填埋坑内的防渗膜，防渗膜包括内层以及与内层外壁相贴合的外层，防渗膜底部固定设置有排液管，排液管顶端贯穿外层延伸至外层与内层的夹层相通，排液管底部套设有检测桶，检测桶上设置有污水监测探头，垃圾填埋坑一侧的地表固定安装有控制箱，控制箱顶部固定设置有与污水监测探头电性连接以进行漏水报警的蜂鸣器。本实用新型通过将防渗膜设置成双层结构以及在防渗膜底部设置检测桶，当防渗膜内层或者外层破损时可对排入检测桶内的污水进行检测并通过蜂鸣器进行报警提醒。
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本实用新型公开了一种建筑垃圾固废再生处理用冲击式细碎装置，包括破碎箱和位于破碎箱内部破碎空间上方的压盘，所述破碎箱的底部设置转盘；所述压盘包括整压盘和分压盘，所述整压盘的底面开设阶梯孔，分压盘位于整压盘的底面阶梯孔中，所述所述破碎箱的上端设置支架，所述支架上固定设置用于驱动整压盘的整压气缸和驱动分压盘的分压气缸，本实用新型中的建筑垃圾固废再生处理用冲击式细碎装置的整压盘和分压盘配合使用可形成整体可以进行整体冲压破碎；分压盘可单独使用，有针对性地对于小块地方进行的精细破碎，提高建筑垃圾破碎的效果，本冲击式细碎装置可分状态破碎，适应性好，且结构简单，应用性强。
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本实用新型一种固废物的挤压装置，包括入料池和竖直设置的立柱，在立柱之间设置有横梁，立柱与横梁之间设置有活塞杆、活塞杆固定在横梁下侧，活塞杆上设置有挤压组件，活塞杆的伸缩带动挤压组件的移动，挤压组件包括挤压油缸A和挤压板B，所述挤压板B位于所述挤压油缸A的下侧，所述挤压板B的周侧连接有挤压板A，所述挤压板A位于入料池的上方，入料池的旁侧设置有操作台，本方案通过操作台对活塞杆进行控制，通过活塞杆与挤压组件的配合实现固废物的挤压，装置结构简单，快速对固废垃圾进行挤压处理，便于处理。
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本申请涉及昆虫养殖技术领域，提供了一种多层有机固废昆虫养殖系统，包括：支撑架；多层物料容纳结构；刮动机构，包括至少能够与多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构相对运动的刮动件，以使刮动件至少能够对多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构的上表面进行刮擦作业；多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构具有多个跌落间隙，相邻的物料容纳结构上的跌落间隙各自沿上下方向错开；物虫分离辅助机构，物虫分离辅助机构为最下层的物料容纳结构或者设置于最下层的物料容纳结构，本发明提供的多层有机固废昆虫养殖系统能进行更高密度的物料处理，提高物料处理的效率。
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本发明公开了一种不锈钢固废的综合利用方法，包括：(1)对原料进行预处理；(2)将酸洗污泥、除尘灰、氧化铁皮、铬铁矿、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，进行造球；(3)将生球放入链篦机，在预定风速温度下进行干燥、氧化预热；(4)将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，在1150～1300℃条件下进行预还原；(5)将预还原球团、还原剂和熔分添加剂混合，加入到熔炼炉或者电炉中进行熔炼，得到的生铁。本发明提供的方法以酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮作为球团原料，利用煤基直接还原‑熔分工艺、配合铬铁矿，生产出金属化率优异、强度优良的含铬尘泥金属化球团，对不锈钢固废中的铁、铬、镍有价元素进行有效回收。
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本实用新型公开了一种重金属固废高效处理炉，其内有熔炼区、还原区和澄清分离区，澄清分离区的炉缸深度较深；熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器；还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中、插入深度可调的还原喷枪；熔炼区和还原区之间通过隔墙将反应气氛完全隔开；物料从加料口连续加入熔炼区，从熔炼区的一次风口喷入富氧空气和燃料，完成物料溶化、硫酸盐分解脱硫、造渣及部分金属还原过程，熔体从隔墙下方通道流入还原区；还原喷枪往熔体中喷入粉煤，使溶体中的重金属氧化物还原成金属进入金属相，熔体流入澄清分离区形成明显的相界面分别排出，使重金属固废的无害化和资源综合回收在本处理炉内完成。
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本实用新型公开了一种利用鞋材、海绵、化纤类固废生产步道砖的装置，所述装置包括：全自动液压剪式解包模块，其用于收集固废并对其进行解包、初步分类；金属物去除组合模块，其用于对所述全自动液压剪式解包装置处理后得到的物料进行金属物去除；破碎滚筒筛组合模块，其用于对所述原材料进行破碎；密闭式搅拌模块，其用于对所述颗粒物或片状物进行混料搅拌；加压制砖成型模块，其用于将所述浆料(D)注入步道砖模型中，进行成型，对所述步道砖模型施加压力并冷却；整形模块。本装置使用过程简单，设备标准化程序高，过程控制可以实现全自动化，大大减少劳动强度与提高生产效率。
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本发明公开了一种利用含钾、氯离子的固废物生产碳酸钾的方法，该方法是用水浸出含钾、氯离子的固废物，使其中的钾、氯离子及其他可溶性杂质离子进入到水中，形成含氯化钾的混合溶液；向混合溶液中加入氧化剂，氧化反应后再加入碱性物质，调节溶液的pH值碱性，进行第一次除杂；进一步向溶液中加入一定重量的可溶性碳酸盐，进行第二次除杂；固液分离；向滤液中加入铵盐，碳酸化反应后；再加入醇，沉淀出碳酸钾，碳酸钾沉淀反应后；固液分离；干燥滤渣即得到碳酸钾产品；将滤液加入到浓缩结晶设备中进行浓缩、结晶，固液分离，滤渣即为含钾氯化铵产品。通过上述方法可实现含氯化钾的混合溶液中K2O在产品中的回收率不小于92.5％；碳酸钾的纯度不低于96.5％。
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本发明公开了一种固废陶泥及其制备方法，包括以下重量份原料：陶土50‑60份、建筑骨料30‑40份、环氧树脂15‑25份、胺类固化剂12‑18份、稀释剂1‑3份、润滑剂6‑12份、增强剂1‑3份、泛碱抑制剂1‑5份、胶结剂1‑3份、减水剂0.5‑0.9份，通过在陶泥的制备过程中加入主要以改性粗骨料和煤矸石为主建筑骨料，通过改性粗骨料与煤矸石的物料填充效应，从而影响材料内部结构的匀质性及致密性，使陶泥形成密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系，能够有效提高固废陶泥的抗冻性能和耐久性能。
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本发明公开了一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构及施工方法，其是通过柔性连接方式使渗滤液导排管与穿坝管进行对接；穿坝管的上、下方分别包覆有固废处理场边坡防渗膜层和库底防渗膜层；防渗膜层均热熔焊接在穿坝管的外围，且热熔焊接所在区域还通过不锈钢箍环将防渗膜层紧箍在穿坝管的外侧。本发明的施工方法包括：先利用两道单轨焊接法，第一道是将防渗膜层热熔焊接到穿坝管，第二道是将接口防护膜包覆第一道的热熔焊接接口并单轨一周满焊；然后采用柔性连接膜包裹覆盖穿坝管的热熔焊接接口处，并用不锈钢箍环抱箍柔性连接膜的两端，完成施工。本发明可更好地保证渗滤液导排管与穿坝管工作稳定性，便于后期进行检修维护。
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本发明公开了一种锰渣固废烧结广场路面装饰砖的制备方法。本发明包括如下步骤：(1)准备如下原料：锰渣固废、页岩、陶瓷粉；(2)将步骤(1)所述原料混合后粉磨，或者分别粉磨后再混合；(3)在步骤(2)所得混合物中加入清水，搅拌均匀并消化48小时，再压制成型制成坯件，其中，加入清水的量使混合物原料含水率为15％～18％；(4)坯件最后经干燥、焙烧、冷却得到制品。本发明方法锰渣掺渣量大、工艺简单、生产成本低，所得制品无毒性、外观好、抗压强度大、耐磨、渗水性强。
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本发明公开了一种重金属固废高效处理方法及处理炉，采用内有熔炼区、还原区和澄清分离区的处理炉，澄清分离区的炉缸深度较深；熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器；还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中、插入深度可调的还原喷枪；熔炼区和还原区之间通过隔墙将反应气氛完全隔开；物料从加料口连续加入熔炼区，从熔炼区的一次风口喷入富氧空气和燃料，完成物料溶化、硫酸盐分解脱硫、造渣及部分金属还原过程，熔体从隔墙下方通道流入还原区；还原喷枪往熔体中喷入粉煤，使溶体中的重金属氧化物还原成金属进入金属相，熔体流入澄清分离区形成明显的相界面分别排出，使重金属固废的无害化和资源综合回收在本处理炉内完成。
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本实用新型公开了一种含铊固废资源化治理系统。包括加热炉、收集室、过滤室，加热炉的中心设置真空蒸馏室，收集室一侧与真空蒸馏室通过管道连通，收集室另一侧与过滤室通过第一管道连通，收集室过滤室还设置有第二管道，第二管道设置真空泵。本实用新型提供的含铊固废资源化治理系统，结构简单，不但具有现实的经济效益，而且具有深远的生态和环境意义。
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本发明公开了一种特定空间人因固废热熔压缩装置及其使用方法，装置包括压缩室、伸缩装置安装座、压缩装置、水‑气处理装置、加热装置、控制装置及动力装置；压缩室安装在伸缩装置安装座顶部，压缩室顶部设有盖板，盖板上设有出气口；加热装置安装在压缩室外壁上；压缩室底部侧壁上设有进气口，进气口、出气口通过管道与水‑气处理装置连接压缩装置包括活塞和伸缩装置，活塞安装在伸缩装置的顶部，活塞置于压缩室底部；伸缩装置、动力装置安装在伸缩装置安装座内，动力装置与伸缩装置连接，驱动伸缩装置伸缩；所述的控制装置与动力装置、加热装置连接。本发明结构简单，操作方便，能对固废进行加热压缩，以减少体积，便于储存。
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本实用新型公开了一种固废再生拌合装置，包括粉碎箱和拌合箱，拌合箱设置于粉碎箱的下侧，粉碎箱内腔两侧设有一组托板，一组托板与粉碎箱内壁之间设有移动机构，托板上侧设有用于对材料进行破碎的压块，托板下侧设有研磨辊，粉碎箱下侧设有用于对粉碎后的材料进行输送的导向板，导向板下端与拌合箱上端面之间相抵接触，导向板上侧设有用于对金属材料进行分拣的分拣机构。本实用新型逐步的对固废材料进行破碎和粉碎处理，使得体积较大的材料逐渐缩小为大小合适的碎渣，进而提高拌合装置的整体拌合效率，并且电磁板在导向板上侧进行移动，对粉碎材料中的金属材料进行吸收分拣，避免其进入拌合装置中造成破坏。
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发明公开了一种利用含钾、氯离子的固废物生产硫酸钾的方法，该方法是用水浸出含钾、氯离子的固废物，使其中的钾、氯离子及其他可溶性杂质离子进入到水中，形成含氯化钾的混合溶液；向混合溶液中加入碱性物质，调节溶液的pH值，进行第一次除杂；进一步向溶液中加入可溶性碳酸盐，进行第二次除杂；固液分离；向滤液中加入硫酸铵，硫酸化反应后；再加入醇，沉淀出硫酸钾，硫酸钾沉淀反应后；固液分离；干燥滤渣即得到硫酸钾产品；将滤液加入到浓缩结晶设备中进行浓缩、结晶，固液分离，滤渣即为含钾氯化铵产品。通过上述方法可实现含氯化钾的混合溶液中K2O在产品中的回收率不小于91％。
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本发明公开了一种有机固废的无氧裂解工艺，所述无氧裂解工艺在有机固废无氧裂解设备中进行，包括加料、干燥、低温缺氧裂解、中温无氧裂解、高温气化、排渣等步骤，本发明在干燥区、低温缺氧裂解区、中温无氧裂解区、高温气化区的内部和外部都设置多个监控点，精确控制每个功能区的温度、压力和氛围，所述干燥区、低温缺氧裂解区、中温无氧裂解区、高温气化区、残渣区相通，通过各个功能区直径和螺旋推料桨直径的逐级缩小，螺旋送料使得相邻两个功能区交界处形成致密的料封，料封的出现保障了每个功能区的反应独立进行，不相互产生干扰，有机固废裂解率达到95%以上。
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