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本发明属于推进剂添加剂技术领域，为了解决目前碳基和Pb基催化剂的催化方式较为单一，催化能力有限等问题，提供了一种球形木质素基Pb金属共掺杂碳复合材料（Spherical‑Pb@C）及其制备方法和在推进剂中的应用。所述复合材料Spherical‑Pb@C由磺化木质素与硝酸铅按照1:3~3:1的物质的量比混合干燥，然后煅烧碳化改性制备而成。添加Spherical‑Pb@C后的固体推进剂燃速最高可提高15%。本发明的固体推进剂用催化剂各组分分布均匀，具有规则的球形形貌；本发明所制备的固体推进剂用催化剂对推进剂燃烧性能具有较好的催化效果，且能够降低推进剂整体的机械感度。
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本发明公开了一种各向同性铜基等静压石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：材料混合：选取石油焦、炭黑、特种石墨粉和石墨烯，对石油焦、炭黑、特种石墨粉和石墨烯进行混合处理，得到混粉；S2：磨粉处理：将S1中所述的混粉加入到雷蒙磨中，对混粉进行磨粉处理；S3：等静压成型：将S2中所述的混粉放入压制机中进行压制成型，获得生坯；S4：浸渍处理：将S3中所述的生坯放入浸渍罐中，加入中温沥青。本发明结构均匀细腻，体积密度高，石墨理化理指标优良，增强了各向同性铜基复合材料机械强度高，高负荷，磨损小，耐高温，导热性强，具有优异的耐腐蚀效果，提高了材料的使用寿命，稳定性强。
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本发明涉及一种碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，是针对铝合金力学性能低的情况，在铝合金熔液中掺杂碳纳米管，碳纳米管经酸化处理、敏化处理、活化处理、表面镀镍处理、与铝合金液有机结合在一起，提高了铝合金的力学性能，本制备方法工艺先进，数据精确翔实，硬度为90HV，抗拉强度达300MPa，是先进的碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种生产硅碳复合材料的专用设备及其使用方法，其中的生产硅碳复合材料的专用设备包括混合罐，所述混合罐的顶部两侧均固定安装有定位杆，两个定位杆上活动套装有同一个盖板，所述盖板的底部两侧均开设有与定位杆相适配的安装孔，定位杆活动安装在对应的安装孔内，盖板的底部开设有两个对称设置的出气孔，两个出气孔均位于两个安装孔之间，出气孔的侧壁上固定安装有卡环，卡环的顶部活动放置有密封垫，密封垫的顶部固定安装有滑杆。本发明结构简单，操作方便，便于增加盖板与混合罐之间的密封性，且便于增加密封垫与卡环之间的密封性，实现了出气孔的单向导通功能，便于排出混合罐内的空气。
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本发明公开了一种碳基复合材料滑板的制备方法，其制备的原材料包括骨料、粉料、粘结剂、添加剂，所述骨料为沥青焦，所述粉料为纳米碳粉，所述添加剂为碳黑，所述粘结剂为改质煤沥青；其制备的具体步骤为：将骨料进行破碎，对破碎后的骨料进行筛分，按照孔径大小，选择出粒径合适的骨料，并将其按照所需比例进行配料，配料后研磨、造粒，然后送入成型机进行挤出成型，将成型后的原料进行焙烧，焙烧完成后出炉，经过清理，得到的产品即纯碳滑条材料。本发明通过在原料中加入纳米碳粉，可以补充成品碳滑板用碳基复合材料中的抗弯折强度、抗磨损性以及冲击韧性，使成品碳滑板在运行中不易折断和破裂，同时这种制备方法能增加碳滑板的密度和强度。
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本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种受电弓用碳?碳复合材料的制备方法，该碳滑板解决了现有纯碳滑板机械强度低、抗冲击性能差的问题；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种受电弓用碳?碳复合材料的制备方法，按下述步骤实施：以石墨碳纤维布为基材，将浸渍沥青后的碳纤维布打卷，直至达到设计的外型尺寸；并放到受电弓滑条成型模具中，在500吨压机及180℃温度条件下完成热压复合成型；然后经过1200℃、480小时的碳化，制得受电弓碳滑条材料；本发明可广泛应用于受电弓碳滑板领域。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用炭/炭复合 材料制备方法, 该方法是将酚醛树脂和六次甲基四胺按重量比 100 : (1.7~53)溶于甲醇中制成2~40%的甲醇溶液, 按粉状石墨与 甲醇溶液的重量比100 : (150~800)将甲醇溶液倒入放有石墨的 密闭真空系统, 回流搅拌1~10小时, 热过滤, 固化, 碳化得到所需 的材料, 该材料用作锂离子电池负极可逆容量高、首次充放电效 率高、循环性能稳定。
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本实用新型属于地铁疏散平台技术领域，具体涉及的一种复合材料地铁疏散平台的踏板，提供一种质量轻、安装快捷、少维护的复合材料地铁疏散平台的踏板，其包括酚醛树脂的平台面和酚醛树脂的支撑架，支撑架位于平台面的下方，并与平台面连接在一起，平台面上设置有防滑凸条，支撑架为“工”字型结构，平台面至少在对称的两侧设置有连接装置，连接装置为“F”型结构，主要应用于地铁建设中。
一种形貌可控的钴铝双氢氧化物/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法，属于能源材料领域，可解决双氢氧化物在进行充放电过程中容易聚集，不利于实际应用的问题，制备方法为两步，用化学沉积的方法在泡沫镍上生长还原氧化石墨烯；水热法在还原氧化石墨烯基底上生长钴铝双氢氧化物，将Co(NO3)2·6H2O,Al(NO3)3·9H2O，CO(NH2)2以及NH4F溶解在去离子水中，搅拌后，将溶液转移至反应釜中，将还原氧化石墨烯泡沫镍基底浸入溶液中，于120℃恒温水热反应6小时；冷却后取出超声清洗并干燥。本发明制备的复合材料，用于超级电容器电极材料，超级电容性能优异，比电容大，循环稳定性好。
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一种快速制备高导热炭/炭复合材料的方法是将中间相沥青在200～240℃空气中氧化0.5～3小时;1～10mm中间相沥青基短切炭纤维与经过处理的中间相沥青按1∶0.5～2的质量比混合均匀;混合料在常压下从室温升至350～400℃时,加压到20～40MPa,升温至1300～1500℃时使压力变为5～20MP,最后升温至2600～3000℃恒压30～60分钟。本发明具有工艺简单、生产周期短、成本低、工艺调整便利,所制炭/炭制品导热率较高等特点。
本发明公开了一种肿瘤靶向无定形磷酸钙荧光纳米复合材料负载药物的方法。首先以透明质酸（HA）为原料，采用高温脱水的方法制备部分碳化透明质酸荧光材料HA‑FCNs（HA fluorescence carbon nanoparticles）；然后以硝酸钙为钙源，磷酸氢二铵为磷源，HA‑FCNs为标记物，采用共沉淀法制备了肿瘤靶向无定形磷酸钙荧光纳米复合材料（HA‑FCNs/ACP）。同时，将姜黄素（Cur）作为疏水药物模型，盐酸阿霉素（DOX）作为亲水药物模型，分别实现对两种药物的负载。本发明所制备的药物载体生物相容性好，具有明显的生物成像和pH响应性，对癌细胞（A549细胞）具有靶向性，在癌细胞内环境下有明显的酶促释放反应，显著降低了癌细胞存活率。
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本发明公开了一种玄武岩复合材料重型机械用可拆卸链环。本发明的方法包括：一对中心对称并对接的半环状接头，所述半环状接头一端设有第一凸起，另一端设有第二凸起，两端之间设有中间连接部，所述中间连接部设有半圆状孔，两个中间连接部的半圆形孔对接形成圆形孔，所述半环状接头设有贯穿第一凸起和中间连接部的通孔；与通孔配合的楔块，所述楔块开有圆形通孔；与圆形孔以及圆形通孔相配合的螺栓和螺母；所述半环状接头和楔块采用玄武岩复合材料制作。本发明能够减轻整体重量，密度小，结构强度大，耐腐蚀性强；能够进行局部拆卸更换，较少更换成本；锁定效果好，不易偏移。
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本发明涉及材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳复合材料加工设备，其可以方便对碳复合材料进行冲压处理，并且方便进行连续性操作，提高实用性；包括底座、顶板、多组支撑柱、定模、动模、气缸、伸缩杆、固定架、两组档杆、两组定位板、多组支撑弹簧、多组限位杆、多组连接板和多组限位球，定模与顶板之间设置有连接架，还包括两组导向辊、移动座、多组限位弹簧、两组固定轴和接收箱，移动座顶部设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承，两组固定轴顶端分别与两组导向辊底部连接，接收箱内设置有接收腔，并在接收箱顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，接收箱放置于底座上，两组导向辊外壁上分别设置有两组防滑垫。
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本发明涉及一种镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法，是针对增强体颗粒与基体材料之间润湿性差、易发生团聚、分布不均，制得的铸件性能低的问题，在镁合金基体中添加高硬度、高弹性模量、与基体结合性能好的镁锌钇准晶为增强体，经真空气氛熔炼炉熔炼、复合搅拌炉内超声波辅助振动搅拌、间接挤压铸造，制得铸件，以提高铸件的力学性能；此制备方法工艺先进，数据精确翔实，铸件的金相组织致密性好，无缩孔、缩松缺陷，金相组织中初生相由球状和近球状晶粒组成，树枝状晶粒基本消失，晶粒尺寸明显细化，抗拉强度达225Mpa，延伸率达6.5％，硬度达86HV，是先进的镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法。
一种具高比电容特性的碳纳米管/金属氧化物复合材料及制备，属于新材料，所述金属氧化物的化学通式是NixMoO3+x，x的取值为1≤x≤3；其制备方法：将金属盐Ni(NO3)2·6H2O和(NH4)6Mo7O24·4H2O混合形成溶液并充分搅拌，再加入有机燃料并控制金属离子和有机燃料的摩尔比为0.4~10.0，搅拌30?min，形成均匀混合溶液，再加入酸化碳纳米管，超声分散40min形成混合溶液，将混合溶液置于200~450℃的箱式炉中充分燃烧，继续保温0.5~2h。本发明作为超级电容器的电极材料，不但原料储量丰富易得，价格低廉，而且超级电容性能优异，比电容大，倍率性能高，循环稳定性较好。
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一种高导热炭/陶复合材料的制备方法,是将填料、粘结剂以及添加剂按配比在高混机内机械混合15～20分钟;将混好的原料在热混捏机上热混捏10～15分钟,制成糊料;待糊料冷却,重新破碎后装入模具内于2600℃、8～10MPa压力下热压一次成型,冷却后即得高导热石墨制品。本发明具有原料来源广泛,价格便宜,工艺简单,生产周期短,见效快等优点。
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本发明涉及复合材料链技术领域，公开了一种玄武岩复合材料链，包括两个复合链本体，所述复合链本体的外部共同设置有多个刮板，多个所述刮板的一侧均设置有安装板，多个所述安装板的外壁均开设有安装孔，多个所述安装孔内均固定安装有固定螺栓，多个所述刮板的外部均开设有第一条形开口，多个所述第一条形开口内均贯穿设置有固定螺栓，多个所述安装板的一侧均开设有对称分布的滑槽，多个所述滑槽的内部均滑动连接有限位柱，多个所述刮板的外壁均开设有第二条形开口，该发明通过固定螺栓和固定螺母可以便于复合链本体的安装，安装板和限位板可以对复合链本体进行更好的固定，使得安装的更加牢固。
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本发明属于电磁功能材料技术领域，具体涉及一种兼具多种类型超材料优势的组合吸波复合材料；包括金属基板，所述金属基板上设置有吸波单元的阵列，且每行至少包括两个吸波单元，每列也至少包括两个吸波单元；所述吸波单元包括下层吸波体，所述下层吸波体上表面中心位置处自下而上依次铺设有金属丝、第一上层吸波体和顶部金属片；位于下层吸波体上表面的第一上层吸波体的四周设置有第二上层吸波体；所有吸波单元的下层吸波体连接成一片整板，紧贴在金属基板的上表面。本发明的组合吸波复合材料对于吸波剂的损耗能力要求低，并具有极化不敏感和宽入射角等特点，在宽频隐身材料、电磁屏蔽及吸波器件等领域具有广泛的用途。
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本发明涉及一种机翼前缘蒙皮，尤其涉及一种具有夹层芯材的复合结构机翼外壳及其制备方法。解决了目前飞机机翼前缘存在抗冲击性不够好的技术问题。一种内垫夹层芯材的复合材料机翼前缘蒙皮，包括纤维金属层板复合材料外蒙皮、金属薄板内蒙皮以及夹层芯材；所述内蒙皮通过其边缘与外蒙皮铆钉铆接构成一个具有空腔的蒙皮结构；所述夹层芯材位于空腔内且固定在内蒙皮的内侧面，夹层芯材的顶部与外蒙皮内侧面之间存有间隙。本发明采用多层防护设计，逐层吸收耗散能量来提高机翼前缘蒙皮鸟撞击能力；内部轻而弱的夹层芯材传递沿厚度方向的剪切载荷，通过局部压溃吸收大量的鸟体撞击能，是鸟撞事故的第二道防线。
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本发明涉及一种挤压铝基陶瓷复合材料的模具，是针对核防护的中子吸收板铝基陶瓷复合板加工的弊端而设计的，采用挤压凸模、挤压垫板、引伸导向凹模、引伸导流凹模、引伸成型凹模相结合设计的，并在引伸导流凹模上设置哑铃状的异型变流槽、菱形导流槽，在加热挤压状态下成柔性挤压，使挤压顺畅，使被挤压的铝基陶瓷复合板长度延长，既提高了生产效率，又扩展了板材的使用面积，此模具设计先进、结构紧凑、凸凹模配制合理，并在引伸导流凹模的菱形导流槽内设25°导流斜面角，在引伸成型凹模内设置15°促流斜面角，既防止了挤压应力集中，又使被挤压板材顺利流动成型，是十分理想的挤压铝基陶瓷复合材料的模具。
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磺化酞菁钴分子筛复合材料的制备属于物理化学的范畴。其特征在于以分子筛、无定形粘土及磺化酞菁钴为原料,采用再晶化的方法,将磺化酞菁钴直接固定于微孔分子筛中。该方法简单易行,不仅所被固定的金属配合物有确定的组成且不含未被配合的金属离子或配体,同时还可使具有各种不同性质的金属配合物,特别是具有周边取带基为负电荷的金属配合物固定于各种不同结构和性能的微孔分子筛中,扩大了对金属配合物和分子筛材料的选择范围。
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一种用于复合材料钢制门安装的新型连接装置，包括框体，框体一侧设置有封门，封门靠近框体的一侧开设有第一凹槽，框体一侧固定连接有L型块，L型块上设置有固定块，固定块内开设有储油仓，固定块位于储油仓一侧开设有贯穿孔，转动调节螺母，使得两个固定块移动至合适位置，L型块插接在固定块内，通过调节后使得第一齿轮和第二齿轮啮合，L型块的底侧配合限位套固定，解决了现阶段用于复合材料钢质门安装的连接结构安装和拆卸比较麻烦的问题；同时方便调节，防止因为水平位置不同而导致门框安装费时间的问题；同时通过齿轮啮合形成转动，通过储油仓出油使得两个齿轮均能润滑，提升了钢质门的使用时间。
本发明提供了一种四氧化三铁/还原氧化石墨烯绿色工业化制备方法及其吸波树脂复合材料。将氧化石墨烯分散液与二价、三价铁盐混合溶液在反应釜中共同升温搅拌，并以碱性溶液调节pH值后进行第一阶段反应，然后加入还原剂进行第二阶段反应，反应完成后在强磁场下沉淀分离，洗涤后的沉淀物经干燥，即得到四氧化三铁/还原氧化石墨烯纳米吸波粒子。本方法不使用有毒有害的原料且具有良好的可控性与稳定性。此外，利用分层固化工艺制备了四氧化三铁/还原氧化石墨烯/环氧树脂吸波复合材料。本发明将电磁波的介电损耗和磁损耗有效结合，并且通过具有良好可控性与稳定性的简单工艺解决了比重较大的功能粒子在与树脂共混、固化过程中的沉降问题。
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一种导电耐磨轻质聚醚醚酮基复合材料及其制备方法，属于聚合物基复合材料领域，它由聚醚醚酮的质量份数35‑45份，电解铜粉质量分数50‑60份，短碳纤维质量分数5份；制备方法是先对聚醚醚酮粉末过筛并在温度为110℃，干燥时间4h；将聚醚醚酮粉和电解铜粉和碳纤维按进行机械混合8h；混合后的材料放入在30MPa压力下保压至少30min压模并进行高温烧结；冷却得到成品。本发明摩擦系数为0.30925~0.35878，体积磨损量为3.2964~6.4562 mm3，体积电阻率为2.00×10‑2~1.316×10‑1Ω•m，密度为2.260632~2.670095 g/cm3。
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本发明属于电化学电极材料领域，具体涉及一种铁硫化合物及其复合材料的制备方法。解决了目前铁硫化合物生产过程中成本较高且硫化效果不佳的技术问题。一种铁硫化合物的制备方法，包括如下步骤：1）制备前驱A；所述前驱A是铁的氧化物α?FeOOH或者F?MIL；2）分别称取前驱A与硫粉，置于瓷舟中，其中A与硫粉的质量比为1：20?1：30之间；将瓷舟置于退火炉中，在保护气体中进行退火反应，前驱A和硫粉置于瓷舟中的方式是均匀混合或者分开置于瓷舟两侧，恒温温度在400℃?500℃之间，恒温时间在1h?2h之间，所得产品即为铁硫化和物。本发明制备的硫化物纳米棒形貌均匀，电化学性能优异；并且操作简单，反应周期短，成本低，适合批量生产。
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本发明一种钼铜复合材料选择性激光熔化成形方法，该方法以钼粉、铜粉、增强材料为成形材料，采用选择性激光熔化设备制备结构复杂的钼铜复合材料制品，按照以下步骤完成的：用三维软件建立零件模型，对模型进行计算机切片处理获得模型二维截面信息，对增强体材料预处理，将铜粉、钼粉、增强体材料按一定比例混合均匀，装入成形缸，设定成形工艺参数，如激光功率，扫描速度，铺粉厚度等，进行选择性激光熔化成形，对成形的制品进行烧结，对烧结后的制品进行热处理；本发明可广泛应用于激光熔化SLM成形领域。
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本发明公开了一种树脂基复合材料油箱的真空辅助树脂传递模塑成型工艺，提供一种新型结构材料油箱，可有效降低现有油箱的结构重量和车辆噪声水平，并且具有抗冲击破坏和耐腐蚀等特征，同时可以大大缩短油箱的成型加工周期，提高油箱的生产效率。本发明是通过以下技术方案实现的：型芯三维建模；型芯成型模具制作；可溶（熔）性型芯制备；模具准备；增强材料的铺设与定型；合模；树脂胶液的配制；树脂注入；树脂固化；脱模；型芯溶（熔）出；复合材料制件修整。本发明生产效率高，脱模方便，成本低。
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本实用新型碳毡水泥复合材料制备装置，装置包括：支座、卷入滚轮、浸渍器以及卷出滚。所述装置使用时将碳毡从卷入滚轮置入，第一电机带动卷入滚轮转动，卷入滚轮带动浸渍皮带同时带动碳毡向浸渍液器皿移动，在卷入滚轮和卷出滚轮的带动下，浸渍皮带不断的向下一个滚轮移动，从而带动浸渍滚轮转动。浸渍滚轮不仅能够带动浸渍皮带和碳毡移动，还能够在浸渍液器皿对碳毡起到压紧的作用，从而将浸渍浆料通过压力作用压到碳毡的三维空间中，能够增强浸渍效果，压力同时能够使得浸渍后的水泥浆料和碳毡之间的界面结合能力更强，显著增强碳毡水泥复合材料的综合性能。
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