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本发明公开一种受电弓碳滑板用石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、选用泡沫石墨烯作为基材；S2、抽真空处理；S3、在高压下对泡沫石墨烯进行浸渍沥青；S4、对浸渍后的泡沫石墨烯进行隔氧碳化；S5、对碳化后的泡沫石墨烯进行切割打磨至受电弓碳滑板所需的尺寸。通过采用泡沫石墨烯作为基材，对其进行抽真空和高压下的浸渍沥青处理，再对浸渍后的泡沫石墨烯进行隔氧碳化，最后对碳化后的泡沫石墨烯进行切割打磨至受电弓碳滑板所需的尺寸，为受电弓碳滑板提供良好的石墨烯复合材料，达到提高碳滑板的机械强度和耐冲击性能的有益效果。
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本发明公开了一种炭/炭复合材料，采用化学气相沉积方法制备。其特征是用炭纤维 布制作圆筒形预制体，将炭黑粉末倒入圆筒形预制体中，将装配好装有炭黑的炭纤维布圆筒 预制体夹持在化学气相沉积炉的两电极之间，将化学气相沉积炉的炉门关好，抽真空，通入 流量为2～3m3/hr的天然气，炉内压强为0.10MPa，预制体中心的温度应在4～6小时内由室 温升到900～1000℃，然后以沿径向0.25～0.30mm/hr的沉积速度沉积80～140小时，至预 制体的表面温度达到1150～1200℃时，停止升温，之后以200～250℃/hr的速度降温至表面 温度为150～200℃时，切断电源，关掉天然气，随炉冷却到室温。由于采用炭黑作增强体来 代替炭纤维，所制备复合材料表现出各向同性，而且生产成本降低。
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本发明公开了一种碳‑碳复合材料的受电弓碳滑板，包括骨料、粉料、粘接剂，骨料由碳‑碳复合材料、沥青焦、半补强炭黑，所述粉料由石墨粉组成，粘结剂由中温改质煤沥青组成；首先将混合均匀经过研磨的料粉加入造粒机中进行造粒，开始把粉料加入螺旋机，开启螺旋机把粉料送入到造粒机储料仓，调整储料仓的下料速度，开启造粒机并挤出，将颗粒放入到料筒中；对料筒中的颗粒进行成型加工，成型加工采用挤出成型方式，所采用的干料要求达到不呈团状，同时设定模具料筒温度，当温度升至设定温度，观察稳定后开始加料挤出，挤出成型即可，然后对成型的生坯进行焙烧。本发明质量稳定，且步骤简单，便于实现。
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本发明公开了一种金属表面形成TiB2陶瓷复合材料的方法，该方法采用二硼化钛源极对金属工件进行等离子渗镀，直接在工件表面形成由TiB2化合物层和Ti－B合金渗层构成的陶瓷复合层，渗镀Ti、B时阴极与阳极间的电压：－300V～－700V，源极与阳极间的电压：－700V～－1400V，加热温度：800℃～1100℃。本发明工艺过程简单，节省能源，成本低廉，无环境污染，适应于航空航天、军工、核反应、原子能以及化工等领域。
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一种高温密封碳/陶复合材料的制备方法是将煤沥青和六方晶BN在高混机内机械混合得到糊料;将混好的糊料球磨得到球磨料,接着将煅烧石油焦和石墨粉与球磨料混合,球磨后于1500～2200℃、8～15MPA的压力下热压一次成型,冷却后加工成所需要的尺寸后,经过1～5次热固性酚醛树脂浸渍-固化-炭化循环后即得到高温密封碳/陶复合材料。本发明具有工艺简单,原料来源广泛,价格低廉,生产周期短的优点。
本发明公开基于金属硫化物复合材料的电池负极材料及其智能制备方法，方法包括：将过渡金属盐溶于异丙醇和去离子水，加入次氮基三乙酸，搅拌后，将二次混合溶液在120‑170℃温度条件下保温30h，冷却至室温后，抽滤，将一次固体产物分散在去离子水中得到悬浮液；将葡萄糖溶解在去离子水和乙醇中，将二次混合溶液加入到悬浮液中，得到三次混合溶液；将三次混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬中在180℃温度条件下保温20h，干湿分离后与硫粉混合后，以第一预设速率将温度升至160℃后保温3h，再以第二预设速率将温度升至600℃后保温5h，得到基于金属硫化物复合材料的电池负极材料。本申请制备的电极负极材料不仅能够避免较大的体积波动还能够具备良好的导电性能。
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本发明公开了一种碳复合材料压平成型装置。包括基座、支撑架、液压杆、压板、震动装置和提升装置，所述基座顶部中心处挖设有成型腔，所述成型腔底部盖覆有成型座，所述基座的内部对应成型腔的正下方设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置，所述固定座底部安装有液压杆，所述液压杆底部固定有压板，所述压板上倾斜固定有若干组支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在液压杆的伸缩杆上，所述压板四角均固定有插接杆，所述支撑架底部固定有套筒，所述插接杆插接安装在套筒中。该碳复合材料压平成型装置，设计合理，能在原料压合后对成型的产品辅助抬升，进而方便产品取出，适合推广使用。
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本发明公开了一种石墨烯铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、采用颗粒状的骨料铜基，通过雾化装置将其雾化成均匀粉末体；S2、对雾化后的骨料粉末进行脱脂，并将脱脂后的骨料粉末加入石墨烯，一起送入搅拌器，然后对两种材料进行混粉；S3、将混粉后的材料送入成型机，按照所需烧结的结构进行挤压成型，成型后的半成品通过移动支架送到焙烧炉，其运输过程保持轻拿轻放，避免对其表面结构产生任何影响；S4、将混粉后的材料送入焙烧炉后，进行一次烧结，烧结完成后，待其冷却到一定温度，然后送回另一处焙烧炉，并再次烧结后得到成型的产品。采用本发明的方法，其设备要求低、操作简便、增强体分散性好的石墨烯铜复合材料制备方法。
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高性能复合材料活化超细粉煤灰是将二级或三级灰在超细粉磨的同时加入少量激发剂和助磨剂进行共同粉磨，满足小于10μm粒径颗粒比例超过95％以上。将其外掺入32.5水泥中10-20％和42.5水泥中10-15％，混合均匀，所生产水泥标号不变。将其外掺入标号52.5的纯熟料硅酸盐水泥中，混合均匀生产水泥，外掺入40-50％生产42.5水泥，外掺入60-70％生产32.5水泥。将其用于C40和C30标号商品混凝土中，替代风选灰，矿粉和水泥等胶凝材料50-70％，28天强度比基准C40和C30混凝土强度高出3-6MPa。
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病毒状二氧化硅‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于生物医用材料技术领域，解决伤口修复剂无法对应于程序化的伤口修复各个阶段的技术问题。解决方案为：S1、制备石墨烯分散液；S2、将EDC溶液与NHS溶液加入石墨烯分散液中，离心后超声分散制备一次沉淀物分散液；S3、一次沉淀物分散液中逐滴加入二氧化硅纳米粒子悬浊液，离心混合溶液后清洗并超声分散，制得病毒状二氧化硅‑石墨烯复合材料，其原料组成及其重量份数为：病毒状二氧化硅纳米粒子悬浊液68.5‑81份，石墨烯溶液8.3‑35份。本发明可以多阶段程序性地促进止血、炎症及增殖，在加速伤口愈合方面具有巨大优势，具有广泛的应用需求和现实意义。
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本发明是一种新型的树脂基复合材料成型工艺，是通过将真空辅助成型与离心成型工艺相结合来形成的真空辅助离心成型树脂基复合材料成型工艺。将铺设有真空膜和纤维织物的模具固定在可拆分式的滚筒内，滚筒绕中轴可以转动，转轴中空并留有抽气孔，将中轴中间位置的抽气孔和输料口通过管道与真空膜相连，另一端抽气孔和输料孔的开口处则分别与真空泵和输料泵相连，用可控转速的电动机通过齿轮传动来驱动滚筒转动，开动电机使得滚筒达到一定转速后，先开启真空泵对模具抽真空，然后开动输料泵对模具进行输料，利用抽真空和滚筒转动的离心力使得树脂快速充模并浸渍纤维织物，大大缩短了纤维浸渍时间，在不同的成型阶段，逐渐降低转速，避免制品在离心力方向上出现富树脂层，直到制品固化完全后，关闭电机，脱模。
一种具有高温自愈合抗氧化特性的炭/陶复合材 料, 将挥发份含量约为10%－11%(重量百分比)生焦粉和B4C粉、Si粉按一定的配比进行混合, 混合粉在球磨机中混磨, 以使得陶瓷粒子在生焦粉中均匀弥散。得到的混合粉冷压成型、常压烧结、石墨化, 从而得到具有高温自愈合抗氧化特性的B4C－SiC/C复合材料。本发明具有工艺简单, 操作方便, 成本低, 易于大型化生产优点, 生产的产品具有良好的抗氧化性和抗热冲击能力。
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本发明提供了一种地膜用聚乳酸复合材料及其应用，所述复合材料包括如下原料：聚乳酸、聚对苯二甲酸‑己二酸丁二酯(PBAT)、酶解木质素、端氨基支化聚酯；所述端氨基支化聚酯是羟基苯甲醛类化合物与二氨基羧酸类化合物在对甲苯磺酸催化作用下酯化反应生成中间体，中间体再在冰醋酸的作用下发生分子间席夫碱反应生成支化聚酯，最后支化聚酯再与脂肪族二胺反应制得端氨基支化聚酯。包含这种端氨基酯化聚酯的聚乳酸复合地膜既具有优秀的生物降解性，又具有适当的降解周期，满足棉花、大蒜、花生、玉米等大田作物农产品的保温、保墒要求。
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本发明涉及一种石墨烯复合材料避雷针制备安装工艺，属于避雷针设备技术领域。本发明主要解决现有避雷针存在的易腐蚀、导电性能差、抗风能力差等技术问题。本发明采用的技术方案为：一种石墨烯复合材料避雷针制备安装工艺，包括以下步骤：1)原料混合；2)煅烧、打磨、机加工；3)表面镀层处理；4)避雷针头安装。与现有技术相比，本发明具有无放射性元素、耐腐蚀、抗风能力强等优点。
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本发明涉及锂电池负极材料技术领域，具体涉及一种MOF衍生的ZnO@C复合材料及其应用；以ZIF‑8为金属源，以单宁酸为有机配体，通过化学蚀刻、热解、氧化得到MOF衍生的ZnO@C复合材料；所述C为无定型碳；所述ZnO为空心纳米颗粒；本发明不仅使得ZnO纳米颗粒与碳基质均匀分布，并且提高了电极材料的导电性，还有效的地缓解金属颗粒的聚集。
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本发明公开了一种高性能Cu基多相复合材料，以Cu，MoO3和Al粉为原料，本发明还公开了该多相材料的制备方法：首先使MoO3和Al粉充分混合，进行预成型，形成由MoO3和Al组成的预成型坯体；然后使预成型件在600℃-1000℃之间进行烧结0.5h-1h，使其发生下面反应：MoO3+2Al?→Al2O3+Mo，形成由Al2O3和Mo组成的骨架；最后利用选区激光烧结使低熔点的Cu在由Al2O3和Mo组成的骨架上进行压力渗透，获得组织致密的Cu/Al2O3/Mo多相复合材料。本发明制备工艺简单，易于操作，成本低廉，适于工业化推广，制得的多相材料与Al2O3/Cu合金相比致密度高。
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本实用新型涉及爆炸焊接技术领域，特别是一种真空态金属复合材料爆炸焊接装置。真空态金属复合材料爆炸焊接装置，包括密闭罐体、与密闭罐体通过管道连接的抽真空装置、安装在管道上的压力表，爆炸焊接所需的雷管、炸药、复板、基板、爆床安装在密闭罐体里。通过使用本实用新型装置无需到远离居民居住点的露天爆场进行爆炸加工，只在本单位的采矿爆场进行，不会对周围居民造成干扰；可降低炸药药量20?30%；打破了爆炸复合时基复比必须大于3 : 1的定例，可以爆炸复合基板、复板比为1 : 1的复合板；可以提高钛钢等有色金属复合板结合面质量。
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本发明具体为一种金属基复合材料的旋转式超声电解复合加工装置，解决了金属基复合材料的加工精度低和表面粗糙度高的问题。包括三轴滚珠丝杠滑台，机座固定架上固定有伺服电机，伺服电机通过带传动连接到外套筒内设有内套筒和高速滑环，内套筒内设有换能器，换能器下连接有变幅杆，变幅杆下端设有电解工具，电解工具伸入反应容器，反应容器底部放置待加工零件，反应容器通过管路连出到电解液泵，待加工零件与电解工具之间通过电源电路连接到直流电源，换能器通过高速滑环以及相应的换能电路连出到超声波发生器。本发明经济效益优良，不仅有利于生产率的提高，还有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种弧形复合材料层合板分层损伤的识别方法，属于分层损伤识别技术领域。本发明方法在贝叶斯框架下将椭圆轨迹法与概率成像法进行概率集成，可以合理地将多个对损伤敏感的特征进行融合，将已知的先验信息与实测的飞行时间（ToF）数据相结合，并采用马尔科夫链蒙特卡罗（MCMC）算法对未知参数的后验分布进行采样，提高了损伤定位的可靠性，增强了Lamb波在板状结构损伤定位中的适用性。且本发明可以通过对实测飞行时间（ToF）的处理，精准识别弧形复合材料层合板的分层损伤，定位绝对误差小于1cm。
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本发明公开一种超声增强连接金属/短切碳纤维复合材料的方法，属于金属/碳纤维增强热塑性复合材料加工技术领域，是针对金属与CFRTP复合制备过程中，因两者在物理、力学属性和化学性质上存在极大差异，导致两者无法紧密连接，连接界面出现机械锁合不明显，化学键合弱的问题。提出在传统超声波焊接工艺的基础上，对金属材料表面进行电解加工得到孔状微结构，以使得在超声波焊接时，高温熔化的树脂和短碳纤维流入并填充于金属表面加工的细微倾斜孔洞中，促进机械锁合、化学键合和钉扎有益效果的形成，得到强化连接接头，提高金属/CFRTP复合连接强度；同时在焊接前对金属表面进行硅烷偶联剂处理，增强金属与碳纤维异种材料的连接效果。
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本发明涉及一种导电纸的制备方法，具体为一种碳纤维增强纸基复合材料的制备方法。解决提高导电纤维的分布均匀度问题，原料及步骤如下：原料：80-90%的纸浆板、10-20%的碳纤维、原料的预处理：打浆，使用设备：荷兰式打浆槽，纸浆纤维和导电纤维两者混合，将处理好的导电碳纤维浆液倒入纸浆纤维浆液中，然后稀释，出纸：出纸的车速为5-10米/分，纸浆自然上网，压实，真空吸液，烘干。与现有制备工艺相比，本技术方案在对纤维的分散性处理中，没有用到任何化工型产品，完全物理操作，因此整个生产过程环保安全，不产生污染性强烈的废水，对环境友好。
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本发明涉及一种掺杂SiC颗粒的镁基复合材料的制备方法，是针对镁合金力学性能低的情况，采用在镁合金熔炼过程中掺杂陶瓷材料SiC颗粒，经熔炼、掺杂、气体保护、浇铸、挤压，制成增强型镁合金块体材料，大幅度提高了镁合金锭的强度、硬度，其维氏硬度达到70.1，比普通镁合金提高30%，抗拉强度达到183MPa，比普通镁合金提高103.3%，此制备方法工艺先进、数据翔实准确，是理想的制备增强型镁基复合材料的方法。
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本实用新型公开了一种玄武岩复合材料快装房屋，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有屋板插座，所述屋板插座的顶部开设有插槽，所述插槽的内部底部嵌入有插板，所述插板的顶部嵌入有隔热层，所述隔热层的顶部通过螺栓固定连接有屋顶。该玄武岩复合材料快装房屋，通过插板的相互组装，可以实现房屋墙壁的快速组装，提高房屋快装的效率，通过隔热层内部开设的透气腔，可以实现空气的流动，降低隔热层的温度，从而提高房屋的隔热能力，通过气体进入弹性气囊后的体积膨胀，可以使弹性气囊进入挤压密封槽，从而实现相邻插板的密封，提高房屋的密封能力，进而提高房屋的保温隔热能力。
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一种可即时监测内部应变量及温度变化的复合材料绝缘子,包括固定在伞裙轴线上的芯棒及固定在芯棒上的光纤传感器,在芯棒上压接有球头金具,在芯棒表面制有与芯棒轴线平行的凹槽,在凹槽内设置有光纤传感器,在球头金具上有光纤通孔,所述光纤传感器的尾纤由光纤通孔穿出。本实用新型的一种可即时监测内部应变量及温度变化的复合材料绝缘子,将光纤传感器埋植于芯棒上,一旦芯棒出现应力变化异常或温度异常,监控人员可及时发现,如果异常现象表示可能引起重大事故发生,工作人员可及时采取措施,避免事故发生。将光纤传感器采用直线式埋设,减少了光纤用量,降低了生产成本,避免了光纤在使用过程中受损。
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本发明公开了一种阻燃PET复合材料，是在PET基体中加入TCMSs，熔融共混、拉丝切片后得到的TCMSs质量百分含量为0.2～2%的TCMSs/PET切片，所述TCMSs是将CMSs在惰性气氛下加热至600～800℃退火处理30～120min得到的材料，可用于制备阻燃PET纤维。将本发明复合材料添加在PET基体中制备阻燃PET纤维，不仅能提高PET纤维的阻燃性能，且对由于CMSs的加入造成的PET纤维抗拉强度的下降也有明显改善。
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本发明公开了一种泡沫芯薄层复合材料杆件的制作，以轻质塑料泡沫为芯材，在芯材外面编织二维或三堆纤维套管，然后将带有泡沫芯材外面直接编织有纤维套管的杆件放入定制的模具之中，通过注入树脂在受控制的温度和压力下固化成型。采用上述制作工艺的泡沫芯薄层复合材料杆件其形状可以是直线形的也可以是弯曲形的；其截面可以是矩形的也可以是方格形或其它形状；其长度并无限定可根据需要设定，管件的编织纤维材料、壁厚、编织角度和结构可以根据受力要求任意选择滿足不同的需求。这种制作工艺真正可达到材料、结构、性能可设计变化，性价比最优的目的，带来更好的使用前景。
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一种快速低成本制备石蜡/石墨相变复合材料的方法是将天然鳞片石墨与石蜡进行混合，然后将其装入预热的钢制模具中，在200-500kg/cm2的压力下进行压制成型并保压5-15min；其中钢制模具预热温度为42-90℃，结束后趁热出模，得到石蜡/石墨相变复合材料。本发明具有成本低、无污染物产生、导热性能优异且储热能力高的优点。
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本发明公开了一种金属表面形成ZrO2陶瓷复合材料的方法，该方法通过双层辉光离子渗锆在金属表面形成锆梯度合金层，后通过氧化处理形成氧化锆与锆合金复合层。本发明简单实用，成本低廉，形成的表面ZrO2陶瓷复合材料既具有金属材料良好的物理、力学性能，又具有ZrO2陶瓷的优点，可用于耐磨损、耐高温及耐腐蚀领域，极具有市场潜力及应用价值。
本发明公开了一种有机‑无机杂化二维光催化复合材料的制备方法及其抗菌应用。所述方法首先合成Ti3C2TX和ZnTCPP片状的前驱体，然后再通过超声将ZnTCPP与Ti3C2TX充分混合均匀，最后通过水热将ZnTCPP通过化学反应接在Ti3C2TX的表面，鼓风干燥得到复合材料ZnTCPP/Ti3C2TX。通过简便的工艺合成ZnTCPP/Ti3C2TX肖特基结构，以增强光催化的能力。同时由于其具有大量的亲水基团(‑OH,‑COOH)，能够将ZnTCPP/Ti3C2TX充分均匀分散在水中，同时由于其能隙的减小，产生的活性氧较多，因此在可见光的照射下不仅能够有效的降解有机物，而且还展现出良好的抗菌性能。
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本发明公开了一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：将石墨烯粉、石墨粉、有机硅树脂按照一定的比例混合成糊状；步骤二：将步骤一中的糊状物均匀涂抹在碳纤维预浸布上，然后送入辊压机辊压，使糊状物充满碳纤维预浸布内的空隙中，形成复合薄层；步骤三：将步骤二获得的复合薄层放入含有铜离子的浸渍液中浸渍。有益效果在于：本发明所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺制备的受电弓滑板具有优良的导电性能和润滑性能，热导率和电导率高，对自身和电网导线的磨损较小，同时机械强度高，耐腐蚀性能好，不易断裂，使用寿命长，有效满足高速列车的使用需求，实用性好。
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