四川有色金属固/危废处置技术理论与应用

制备氯酸钠废水中回收氯化钠的方法 850     

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本发明公开了一种制备氯酸钠废水中回收氯化钠的方法，(1)将电解废水通入废水处理槽中进行加热，并通过过滤网将废水过滤；(2)滤出的废水中加入金属稳定剂，进行铬金属分离；(3)分离后的废水进行三级连续蒸发浓缩，然后通过离心机做固液分离，得到固体氯化钠；(4)固液分离后的浓缩废水进行硫酸根的去除，得到硫酸钡沉淀和过滤液体；(5)对过滤液体再次蒸发浓缩，冷却至室温后加入有机溶剂，分离得到氯化钠晶体。本发明操作温度低，延长了设备的使用寿命，同时提高了生产的效率，降低了生产的成本，并对浓缩废水作二次处理，进一步降低了生产的成本。

氯化法钛白粉生产过程中酸性废水的处理方法 1081     

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本发明涉及一种废水处理方法，目的是提供一种氯化法钛白粉生产过程中酸性废水的处理方法，将电石渣原浆从电石法聚氯乙烯厂乙炔发生工序的电石渣浆池内抽出，经旋液分离器分离出粗固体不溶物后得电石渣浆送到电石渣浆贮槽；再经输送泵加入到中和池与酸性废水进行中和反应；反应后的混合物流入废液沉淀池进行沉淀，沉淀物浓浆液自流入浓浆液贮槽，再由浓浆液输送泵送到压滤机进行压滤、洗涤后形成滤饼。本发明处理流程短、操作简单、便于生产运行管理，实现了以废治废；节约了在酸性废水处理过程中石灰粉的采购、堆放、化浆等费用；整个处理过程为液体封闭输送，现场环境清洁卫生；滤饼用作水泥生产的原料，实现了钛白粉废渣的综合利用，经济环保。

实验室废水处理装置 670     

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本实用新型公开了实验室废水处理装置，包括沉淀池，反应间，空气净化组件，活性炭室，所述沉淀池左侧上端安装有进水口，所述反应间包括中和室，滞流室，凝絮室，所述中和室，滞流室，凝絮室从左至右依次安装，所述中和室外部上表面前端安装有中和剂腔，所述凝絮室外部上表面前端安装有絮凝剂腔，所述空气净化组件设有通风管，净化室，反应剂腔，滤网，出风口，本实用新型通过设置沉淀池，废水先经过沉淀池进行沉淀，过滤掉废水中的固体，有利于提高处理效果，再经反应间进行化学处理，分解废水中的化学成分，设置活性炭室，活性炭具有很强的吸附性，再次对废水中残留物进行吸附沉淀，设置双层沉淀结构，保证废水处理效果。

利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法 765     

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本发明公开了一种利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法，属于印染废水治理技术领域。利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法为：利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法：向亚甲基蓝染料废水中添加高炉渣和H2O2，调节pH至1‑5，在室温下搅拌，充分反应后减压过滤，通过非均相类Fenton反应，完成对亚甲基蓝染料废水的降解。本发明采用高炉渣作为非均相Fenton的铁源催化剂，做到以废治废，不会造成二次污染；本发明简化了前期固体催化剂制备的工艺流程，操作简单，成本低廉，在实际应用中具有重要的使用价值，可有效解决现有现有技术处理亚甲基蓝染料废水成本较高的问题。

植鞣废液的循环利用方法 874     

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本发明公开的一种一种植鞣废液的循环利用方法，其工艺流程为：首先，利用植鞣废液处理经过浸酸—去酸预处理的裸皮；然后再加入粉转栲胶将裸皮鞣透，直至皮革臀背部切口无白色；接下来加入酸，使鞣液pH值在转动2h后为2.5‑3.8，即完成植鞣过程；最后，收集鞣制废液后先加热煮沸，再用单层纱布滤除废液中大颗粒固体物质，所得滤液可直接用于下次植鞣过程。本发明提供的方法操作简单，植鞣废液经简单处理后可直接用于去酸后的浸酸裸皮鞣制，可以加快栲胶渗透速度的同时，减缓粉状栲胶与皮胶原纤维的结合速度，使植鞣过程更加快速、均匀、缓和，还可以避免表面过鞣现象的发生。此外，本方法可以明显提高栲胶的利用率，减少植鞣废液排放量和废水的污染负荷。

炔醇生产中废氢氧化钾液的处理方法 967     

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本发明公开了一种炔醇生产中废氢氧化钾液的处理方法，包括以下步骤：步骤1：将废氢氧化钾液加热炭化有机物杂质，加入活性炭粉，冷却废液后将固体颗粒物滤除，得到氢氧化钾溶液；步骤2：加入有机溶剂，加热有机溶剂和水形成共沸物蒸馏出，得到含结晶水的氢氧化钾固体颗粒；步骤3：将步骤2中的固体颗粒溶于无水乙醇中，加热升温，将水分和乙醇蒸馏出；氢氧化钾结晶后冷却分离出氢氧化钾颗粒；步骤4：在氮气或干燥空气保护下，将步骤3得到的氢氧化钾颗粒烘干即可得到所需无水氢氧化钾；本发明可以在较温和条件下有效处理炔醇生产的氢氧化钾液，并且回收得到的氢氧化钾固体纯度高，催化活性强。

TNT炸药废水的处理方法及其应用 1092     

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本发明公开了一种TNT炸药废水的处理方法及其应用，目的在于解决国家对于弹药装药行业水污染物排放标准的提高，现有处理方法无法满足处理要求的问题。该方法包括如下步骤：将含有TNT炸药颗粒的废水进行固液分离，得到固体颗粒和分离废水，再将分离废水进行油质隔离，得到油质隔出后的隔油废水，将隔油废水送入曝气调节池均质处理等。本发明通过对处理流程的改进，提供一种全新的处理工艺，其对TNT炸药废水具有较好的处理效果和良好的去除效能。本发明具有良好的效果，处理后的水质能达到《弹药装药行业水污染物排放标准》GB14470.3-2011要求，处理后的水可用于景观绿化。本发明对于处理弹药装药行业水污染物，保护环境，具有重要的社会效益。

从PPS催化剂废渣中回收锂的方法 1137     

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本发明公开了一种从PPS催化剂废渣中回收锂的方法，包括如下步骤：步骤1，将PPS催化剂废渣与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液进行混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤2，将步骤1得到的固体与水混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤3，将步骤2得到的液体浓缩过滤，得到固体，然后将得到的固体进行干燥；步骤4，将步骤3中干燥后的固体与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤5，回收步骤1和步骤4得到的液体，得到的液体为氯化锂；步骤6，回收步骤4中得到固体，该固体为氯化钠。本发明不仅锂的回收率高，而且工艺简单，易于操作，回收成本低且没有污染。

四氧化三锰的废水处理工艺 1037     

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本发明公开了一种四氧化三锰的废水处理工艺，包括如下步骤：(1)收集四氧化三锰生产过程中的废水，并调节pH值和调节温度；(2)将调节好pH值和温度的废水进行氧化反应，氧化反应时间为5～8小时；氧化反应在氧化塔内进行，废水以喷淋方式从塔顶喷淋而下，被塔内的氧化剂氧化；(3)氧化反应后进行固液分离，分离后的固体进行清洗、干燥后回收；(4)在分离后的液体中添加絮凝剂进行搅拌后沉淀静置，然后再进行固液分离，再次分离后的液体进行净化处理后检测合格排放。本发明不仅可将锰元素回收且回收率高，还可废水净化彻底。

餐厨固液废弃物综合处理的方法 1050     

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本发明公开了一种餐厨固液废弃物综合处理的方法，包括如下步骤：（1）将固液废弃物投入发酵池中进行固液分离，固体在发酵池中进行厌氧发酵制取沼气，收集沼气输入沼气发电机组进行发电，液体流入生物曝气池中；（2）生物曝气池分为厌氧生物流化床和好氧生物流化床，液体在生物曝气池中先在厌氧生物流化床上进行厌氧发酵，然后进入好氧生物流化床进行好氧发酵，发酵完毕后的废水流入沉淀池中；（3）发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离，上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放；（4）定期收集发酵池和沉淀池的残渣，将残渣高温灭菌后作为饲料。本发明的方法可实现餐厨固液废弃物的无害化、资源化、减量化，具有工艺简单、可控性强的优点。

用于处理造纸中段废气的生化组合反应器 956     

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本实用新型公开了一种用于处理造纸中段废气的生化组合反应器，包括碱水层、碱性填料层和通气软管，所述碱水层底部设有进气口，且碱水层一侧设有水管，所述水管一端设有循环水泵，所述水管另一端设有喷淋头，所述碱性填料层上方设有酸性填料层，所述通气软管一端设有酸性填料层，且通气软管另一端设有风机，所述通气软管一端设有固体过滤箱，所述固体过滤箱底部设有循环气管，且固体过滤箱一端设有排气烟囱，所述排气烟囱上方设有滤毒筛。本实用新型所述的一种用于处理造纸中段废气的生化组合反应器，设有循环气管和滤毒筛，能够保证废气处理的更彻底，从而有效的减少环境污染，适用不同的工作状况，带来更好的使用前景。

基于工业废水用布袋式净化装置 761     

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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种基于工业废水用布袋式净化装置，包括净化装置框架和净化机构，所述净化机构包括旋转电机、转轴、搅拌箱、搅拌叶、电动开关板、引水管、布袋支撑架、布袋、过滤箱、水泵装置和出水管。本实用新型解决了废水的净化效率过低且净化程度不够的问题，本实用新型通过设置有筛网组，可以过滤掉污水中的大颗粒物，筛网组有三面筛网，且三面筛网的孔洞尺寸大小递减，确保没有固体颗粒物进入搅拌箱，筛网的大小小于搅拌箱的口径，防止了污水流入机体内部，同时底部设置有布袋式筛选装置，混合后的工业废水进入布袋中，过滤掉沉降物，同时布袋材质为活性炭纤维，吸附其他工业废水中物质。

工业废水处理系统及其处理方法 783     

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本发明公开了一种工业废水处理系统，包括联合破乳单元、通过污泥管与联合破乳单元连接的沉淀压滤单元、通过污水管与联合破乳单元连接的气浮电解单元以及与所述气浮电解单元依次连接的芬顿反应单元、除磷脱氮单元和过滤处理单元；所述沉淀压滤单元还分别与所述过滤处理单元和除磷脱氮单元连接；该系统废液处理有效，污染物分离彻底；有效的减少了药剂的使用量，降低了运行成本，在固液分离时降低固体废渣的含水率，减少废渣量，降低了处理废渣成本；且处理过程几乎无剩余污泥排放，污泥处理费用低。

具有过滤功能的冶金用废料输送装置 694     

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本实用新型涉及一种具有过滤功能的冶金用废料输送装置，属于冶金废料输送设备技术领域，包括第一送料箱与第二送料箱，第一送料箱与第二送料箱之间连接有送料管；第一送料箱顶部的开口处连接有进料管，第一送料箱侧面的开口处连接有废料容纳箱，废料容纳箱的底部设置有出料口，第一送料箱的内壁上倾斜地设置有物料过滤板，物料过滤板的表面设置有通孔，第一送料箱与第二送料箱及其内部的结构，组成两层过滤系统，从进料管进入的废料被物料过滤板阻挡住，然后混合在废料中的废气透过物料过滤板，经过送料板进入第二送料箱内，经过两次过滤后，在运送废料的同时，使得固体废物和气体废物分离，且起到了一定的过滤效果。

大水磨用废水处理装置 1095     

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本实用新型公开了一种大水磨用废水处理装置，属于废水处理技术领域。一种大水磨用废水处理装置，包括底座、第一箱体、第二箱体，所述第一箱体上端远离第二箱体的一端设有收集箱，所述第一箱体内部上端远离收集箱的一侧通过转轴转动连接有过滤板，所述第一箱体后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的一端固定连接有轴承，所述轴承上固定连接有伸缩杆，本实用新型通过第一电机、轴承、伸缩杆的设置，在转动时可以使过滤板快速上下移动，进而达到震动的效果，使过滤板上的固体废渣进入到收集箱内，同时还设置了活性炭板，可以对废水内的细小废物进行充分吸附，提高了对污水的净化效果。

餐厨垃圾废水处理系统 915     

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餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于：具有餐厨垃圾回收系统，餐厨垃圾回收系统通过输送装置连接碾磨脱水系统，碾磨脱水系统分别与固体垃圾回收系统、含油废水收集系统连接，含油废水收集系统通过泵与油水分离系统连接，油水分离系统分别连接有积水池和集油箱，所述油水分离系统设有三级分离装置，依次分别为真空破乳油水分离装置、高效波纹板除油装置、高分子粗粒化除油装置，所述集油箱连接生物柴油提炼装置，本实用新型的有益之处在于，从餐厨垃圾的源头进行分类防污处理，从源头杜绝餐厨垃圾中含油污水的不规范排放造成的环境污染和餐厨废油的不规范使用。

高放射性核工业废料微波加热处理装置 775     

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本实用新型属于高放射性核工业废料处理技术领域，具体涉及一种高放射性核工业废料微波加热处理装置。针对现有技术中，在微波加热装置中，高放废液中通常含有较多固体废物，因而容易发生管道的堵塞，从而影响工艺效率，增加核辐射风险的问题，本实用新型的技术方案是：包括密封箱体，密封箱体顶部设置有微波加热孔，微波加热孔下方设置有升降装置，密封箱体上设置有密封门，密封箱体内部设置有用于将盛装高放废液的桶送上或带离升降装置的传送装置Ⅰ，所述密封箱体外部设置有传送装置Ⅱ，传送装置Ⅰ和传送装置Ⅱ高度相互匹配并且分别位于密封门的两侧。本实用新型适用于高放废液的微波加热蒸发。

处理放射性废水的富含氧空位的氧化钨纳米片的制备方法 1088     

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本发明公开了一种处理放射性废水的富含氧空位的氧化钨纳米片的制备方法，包括：将钨酸钠加入水中，搅拌溶解，然后加入还原剂，搅拌，加入盐酸溶液，再次搅拌，得到混合溶液，将混合溶液转移到高压反应釜中，然后在115～135℃下反应20～30小时，冷却至室温，沉淀经离心分离，用蒸馏水和无水乙醇洗涤数次；然后在真空烘箱中60～70℃下干燥24小时；将干燥后的固体在N₂气氛下，400～550℃煅烧2～6小时，冷却至室温，得到富含氧空位的氧化钨纳米片；由于W原子对γ射线的强烈散射，WO₃在放射性环境中仍保持晶体结构，这使得WO₃成为一种很有前途的处理放射性废水的光催化剂。氧空位的引入拓宽了对可见光的响应范围，增强了WO₃纳米片对U(VI)的吸附，从而提高了光催化活性。

搅拌型工业废水处理设备 978     

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本实用新型公开了一种搅拌型工业废水处理设备，包括底座，所述底座的内腔设置有粉碎体，上端壁安装有轴承，下端连通有排液管，所述轴承内套有旋转轴，所述旋转轴上端连接有电机，下端连接有弧形板，所述电机固定在底座的上端，所述弧形板通过螺栓A连接有碾压辊的上端，所述碾压辊的下端连接有螺旋叶片，所述粉碎体的下端连接有滤网。通过碾压辊与粉碎体内腔的旋转挤压作用下，将工业废水中的固体杂质粉碎，实现了对固体颗粒物的完全粉碎处理，便于废水池的清理，防止塞排水管道，工业废水的处理效果好。

用于废水过滤的输送装置 819     

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本实用新型提供一种用于废水过滤的输送装置，涉及废水过滤输送技术领域。该用于废水过滤的输送装置，包括横管，横管的左侧壁插接有旋转轴，且旋转轴的两端插接在横管的左右内侧壁上，且旋转轴位于横管内部一端的外表面套接有螺旋叶，且旋转轴位于横管左侧的一端固定连接有电机。该用于废水过滤的输送装置，通过设置搅拌轴、蜗轮、竖管、搅拌杆、横管和螺旋叶，从而可以避免管道的堵塞，然后通过搅拌杆的转动从而可以使螺旋叶进行转动，从而可以避免横管和竖管造成堵塞，然后解决了现有的废水在过滤之前内部会含有大量的固体颗粒，从而现有的废水处理用管道容易被异物堵塞，而且难以清理，影响废水处理进度的问题。

脱硫废水的处理方法和处理装置 916     

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本发明提供了一种脱硫废水的处理方法，包括：采用石灰调节脱硫废水的pH值；将调节pH值后的脱硫废水进行蒸发浓缩，得到蒸发水和浓缩物；将所述蒸发水进行回收。本发明提供的脱硫废水的处理方法，流程更简单，添加石灰调节pH值，用厂内废热气蒸发处理废水，冷凝水回收再利用，浓盐水作为卤化物资源喷洒烧结矿，或制成低品质的氯化钙固体，作为产品销售，实现合理综合利用。本发明还提供了一种脱硫废水的处理装置。

废旧纺织品阻燃气凝胶的制备方法 1061     

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本发明属于废旧纺织品回收利用领域，具体涉及一种由废旧纺织品与阻燃剂制备阻燃气凝胶。本发明提供一种废旧纺织品和阻燃剂制备阻燃气凝胶的方法，将废旧纺织品粉碎处理后，用碱体系进行处理，在低温条件下溶解，搅拌均匀，加入一定量的阻燃剂和交联剂，形成水凝胶，最后经由冷冻干燥得到阻燃气凝胶。废旧纺织品气凝胶的制备方法能为解决固体废物的再利用提供了新途径，制备的阻燃气凝胶性能优良，促进了废旧纺织品气凝胶在隔热阻燃材料中的应用。

钛白废副产物综合利用制备聚合硫酸铁 1009     

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本发明属于聚合硫酸铁合成制备技术领域，公开钛白废副产物综合利用制备聚合硫酸铁，步骤如下：对钛白废副产物黄亚铁和七水硫酸亚铁固体混合，进行搅拌反应；搅拌状态下，向混合反应体系中加入去离子水、钛白废硫酸和一水硫酸亚铁母液中的至少一种，使混合反应体系中铁元素含量大于11%，硫酸与铁元素的摩尔比为0.2‑0.4；向混合反应体系中加入固体强氧化剂，加速搅拌；反应完成后停止搅拌，得到所述聚合硫酸铁。本发明相较于现有技术更加环保、安全、迅速，使用本发明制得的聚合硫酸铁使用效果良好，经本发明制得的聚合硫酸铁处理后的水，水质良好，铁含量明显降低，用于钛白生产洗涤用水，有助于提高钛白生产质量。

废弃重铬酸钠和乳化液的联合处理方法 1039     

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本发明公开了一种废弃重铬酸钠和乳化液的联合处理方法,利用重铬酸钠的氧化性和物化车间乳化液中有机物具有还原性的特点，将乳化液和重铬酸钠混合，使混合液发生氧化还原反应，重铬酸钠中的高价铬离子还原为毒性较小的低价铬离子，同时去除乳化液中的有机物；反应后的混合液通过直接压滤脱水，分离后的固体物质进行固化处置，滤后水经检测达标后进入污水站进行统一处理。这样通过以废治废，既把重铬酸钠中的六价铬还原为毒性较小的三价铬，又去除了乳化液中的有机物，再通过沉淀、压滤，处理后的废水达标进入污水处理系统，最终处置合格后以进行回用，压滤出来的污泥进入固化车间进行填埋处置。

含铬离子废水处理并副产含铬催化剂的方法 915     

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本发明提供一种含铬离子废水处理并副产铬催化剂的方法，以导带电势小于‑0.74eV、禁带宽度大于2.1eV的无机半导体材料为光催化剂，以紫外光或者自然光为光源，在光源照射下，将光催化剂与经过去除固体杂质处理且pH值为4～9的含铬离子废水动态接触，进行光催化反应不少于30分钟，使含铬废水中的六价铬离子还原成不溶的三价铬化合物和零价铬，不溶的三价铬化合物和零价铬负载在光催化剂表面形成铬‑光催化剂复合物，从而实现含铬离子废水的处理。本发明通过光催化反应即可使污水中的总铬浓度和Cr(VI)浓度达到排放标准并获得副产物含铬催化剂，不仅避免了后续处理所带来的二次污染，而且简化了工艺，提高了经济效益。

废硫酸常温回收的系统及方法 864     

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本发明一种废硫酸常温回收的系统及方法，属于化工技术领域。更具体地，涉及净化乙炔产生的废硫酸的回收。净化乙炔的废硫酸，经除臭单元101处理后进入固液分离单元102，加入处理剂进行搅拌处理后，通过过滤实现固液分离。其中固体作为燃料处置，液体输送至后续处理单元。在脱色单元103中，采用脱色剂对硫酸进行脱色；在萃取单元104中采用萃取方式来降低硫酸中有机物和硫磺的含量。通过上述处理方法，得到澄清透明、浓度与进料相当的硫酸。本发明技术方案主要以常温、常压的物理过程为主，废硫酸回收系统投资少，运行能耗低，回收方法操作方便灵活，与环境相容度高，具有良好的经济效益与社会效益。

水泥生产废物零排放系统及工艺 991     

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本发明涉及废物处理技术领域，提供了一种水泥生产废物零排放系统及工艺，本系统包括：混合活化装置，所述混合活化装置内添加有活化剂，所述混合活化装置用于混合活化固体废物；二氧化碳收集装置，所述二氧化碳收集装置用于收集水泥窑炉运行过程中产生的二氧化碳；以及碳化成型机，碳化成型机的入口与所述混合活化装置和二氧化碳收集装置的出口均连接。本发明提供的一种水泥生产废物零排放系统及工艺，能够对水泥生产过程中产生的固定废物和气体废物进行合理的回收利用处理。

乳化类型水包油型含油废水脱稳三相分离的处理方法 718     

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本发明公开了一种乳化类型水包油型含油废水脱稳三相分离的处理方法，包括：(1)采用电絮凝工艺对乳化类型水包油型含油废水进行脱稳处理；(2)将脱稳后的含油废水进行油相、水相、固相三相分离，获得合格达标的油相和固体渣相；(3)去除水相中的污染离子；(4)将去除污染离子后的产水进行固液分离；(5)将固液分离后的产水进行介质过滤，去除污染物；(6)将产水进行DTRO反渗透处理，获得达标合格清水。本发明处理后得到的回收油相含水率小于2％；固体渣相含油率小于5％；水相满足《污水综合排放标准》中的一级标准要求。因此，本发明具有整体工艺设计合理、工艺简单、成本低廉、使用效果好、节能环保、产水回用率高的优点，适于推广应用。

利用过热蒸汽将园林废弃物转化为基质材料的方法 719     

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本发明提供一种利用过热蒸汽将园林废弃物转化为基质材料的方法，属于废物处理技术，包括步骤：在反应器内填充园林废弃物后，使用高温的过热蒸汽对园林废弃物进行加热；过热蒸汽在反应器内与园林废弃物接触，快速将热量传递给园林废弃物，园林废弃物快速升温并进行选择性裂解反应，绝大多数具有植物毒性的物质被降解，园林废弃物经过反应后产生的易挥发物质随尾气排出反应器，固体产物被分离用作基质原材料；分离后的尾气被重新通过加热装置变为高温的过热蒸汽重新用以加热园林废弃物使之发生相关反应。本发明的过热蒸汽作为热源驱动的裂解过程加热效率高，并且出口处的过热蒸汽通过控制可以完全循环，经过再次加热后继续作为热源使用。

工业废气净化排放装置 901     

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本实用新型公开了一种工业废气净化排放装置，包括外壳，所述外壳的内壁两侧之间的顶部和底部均转动连接有工形齿轮，所述工形齿轮的一端贯穿外壳的内壁并且延伸至外壳的内部，所述工形齿轮位于外壳内部的一端固定连接有电机的输出端，所述工形齿轮的外侧传动连接有传动链条，所述传动链条的外侧中间位置开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧之间通过支架转动连接有固定杆，所述固定杆远离支架的一侧从上到下依次固定连接有上弹性夹板和下弹性夹板，本实用新型涉及废气净化设备技术领域。该工业废气净化排放装置，能够使工业废气净化的更加彻底，避免单一步骤净化后废气中仍含有较多有害气体的问题，使净化废气过程中产生的固体颗粒清除更方便。