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本发明公开一种新型PCB/CCL废弃物再生电阻浆及其制备方法，该新型PCB废弃物再生电阻浆包括导电相、粘结相及有机载体，其中，导电相包括石墨、超细金属合金粉合金以及PP、基板混合粉尘，粘结相包括无机填充剂、酚醛树脂及苯代三聚氰胺，有机载体包括氢化蓖麻油等。PCB/CCL企业边料经过加工粉碎后替代现有产品中的原料，进行资源的重复利用，符合我国针对固体废弃物减量化、无害化和资源化的国策的发展方向。
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本发明公开了一种环保用废水固液分离系统，包括废水处理过滤系统，包括离心式废水过滤装置和清洗装置；离心式废水处理装置包括分离筒、筒盖、滤筒和设置在分离筒与筒盖间的用于限制滤筒的限位结构；清洗装置包括内冲洗机构及多个外冲洗机构、水箱、水泵和水泵电机。本发明的使用过程中污水通过离心分离筒的离心分离作用，使得固体杂质沿着分离筒的内壁滑入到锥形筒的底部，从而减少固定杂质堆积在滤网表面的数量，提高过滤效率、延长滤网的维护间隔时间；通过设置内冲洗机构便于清洗时冲洗滤网的内腔，通过设置多个外冲洗机构，便于清洗时冲洗滤网的外壁和分离筒的内壁，减轻工人维护滤网的劳动强度。
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一种分体组合式餐厨废弃物固液分离结构包括：架体，架体包括底板和支架，支架设置在底板上，支架与底板形成有依次相邻的第一安装区、第二安装区以及第三安装区；集液装置，集液装置设置于第二安装区；集料装置，集料装置设置于第三安装区；餐纸回收装置，餐纸回收装置设置于第一安装区；处理装置，处理装置设置于集液装置上，并且分别与集液装置、集料装置以及餐纸回收装置连通。上述分体组合式餐厨废弃物固液分离结构，在处理装置的处理下，通过依次相邻的集液装置、集料装置、餐纸回收装置，将液体送入集液装置、将固体送入集料装置以及将纸状物送入餐纸回收装置，智能化地完成餐厨废弃物的分离作业，有效地防止餐厨废弃物的飞溅并污染环境。
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本实用新型公开了一种立式废气处理装置，包括载体结构，载体结构的内部固定连接有起到对废气进行喷洒效果的喷洒装置，载体结构的底端固定连接有起到对水与药剂搅拌，使其形成净化剂作用的搅拌装置，载体结构的内部固定连接有起到除尘，完成固气分离效果的除尘装置，载体结构的一端固定连接有起到形成净化剂，对废气产生净化效果的净化装置；本实用新型中，通过添加药剂与水相互混合来产生净化剂，通过喷头喷洒净化剂，并设置有除尘装置，来吸附废气中的粉尘固体，对废气进行固气分离，同时又添加有臭氧过滤棉来吸收废气中的臭氧，对废气做到很好地处理的效果，并且废气处理效果稳定，长期使用后不影响废气处理效果。
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本实用新型涉及一种废液蒸发处理装置，属于废水处理技术领域。该处理装置包括：蒸发系统，包括依次通过管路连接的进料泵和蒸发釜；回收系统，包括离心设备和废液储存池，所述离心设备与所述蒸发釜连接，所述废液储存池用于接收离心设备甩出的液体；以及气液系统，包括蒸发管路和冷却设备，所述蒸发管路为蒸发釜输送蒸汽、提供热能；所述冷却设备包括用于冷却蒸汽的凉水塔，所述凉水塔通过凉水管路连接蒸发釜。上述废液蒸发处理装置，将蒸发釜和离心设备相配合，能够方便的分离固体和液体，对电镀废水进行很好的处理，提高处理效率并降低成本。
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本发明公开一种线路板生产废水处理方法，包括以下步骤：a.将废水暴晒12-36小时；b.对废水通入空气，并调节废水的pH至5.6-7；c.过滤除去固体杂质；d.采用生物富集膜除去废水中的金属离子；e.采用生物降解膜降解废水中的有机污染物；f.向废水中投入石英砂，静置48小时以上。本发明的生物富集膜及生物降解膜相对于普通的活性污泥，更具有处理效率高、回收简便、不产生二次污染等优点。经本发明提供的方法处理后的废水，经检测达到国家排放标准，可重新投入生产或经简单处理后排入水体。
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本申请公开了一种含低浓度铜废液的除铜方法，其包括以下步骤，将蓝色的含铜废液通过水泵抽入第一除铜罐中，向第一除铜罐加入硫化钠溶液，含铜废液的蓝色褪去后再继续加入硫化钠溶液；将上述步骤的反应液通过水泵抽入第二除铜罐中，再重复上述步骤；将第一除铜罐和第二除铜罐内反应完毕后的液体通过水泵抽入过滤器中过滤,除去固体颗粒物，得到清液；及将清液通过水泵抽入除硫罐中，向除硫罐中加入氧化剂，去除硫离子，得到蚀刻子液。本发明的含低浓度铜废液的除铜方法操作简单，所需装置简易，节约成本，适合工业推广使用；通过本发明的除铜方法，快速除铜的同时，确保除铜后的液体可以直接投入蚀刻液的使用，节省中间环节，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种工业废水处理智能控制设备，涉及智能控制技术领域。该工业废水处理智能控制设备，包括废水处理箱、升降组件和搅拌组件，所述废水处理箱的内部设置有废水处理搅拌腔体，废水处理箱的内侧底部固定安装有固定底板。该工业废水处理智能控制设备，能够在工业废水中加入絮凝剂在将其进行搅拌，增加絮凝剂的反应速度，快速的将废水中固体杂质进行吸附，从而便于将其与水进行分离，使废水达到排放标准，在通过移动块、限位杆、滑动块、过滤板、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的配合使用，能够将絮凝剂产生的混合物升起，这样便于将絮凝剂的混合物进行快速清理，从而增加废水处理的速度，增加废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种废水COD高效降解装置，包括箱体、底座和入料口，底座的顶端安装有外壳，箱体的一侧安装有臭氧发生器，入料口的内部安装有过滤结构。本实用新型通过通过在入料口的内部设置有凹槽，让废水通过入料口进入箱体前，废水内部的铁质杂质会由于强效吸铁石的磁力被吸出，吸出的铁质会储存在凹槽内部，然后废水会通过第一滤网和第二滤网的过滤，第一滤网上设置有细小的孔洞，可以防止固体杂质进入箱体内部，第二滤网可以通过活性炭材料制成，第二滤网可以吸收废水内部的有害物质，第一滤网和第二滤网均通过连接块和固定块固定，以此来达成废水COD高效降解装置便于对进入箱体内部的水进行过滤的目的。
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本发明公开了一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法，包括以下步骤：(1)使用蒸发浓缩工艺：向危险废物渗滤液中加入酸性物质，控制蒸发过程中pH值为4‑5；采用减压蒸馏减压，控制蒸发温度在60‑70℃之间，馏出液经过处理后回用或排放；(2)对蒸馏过程中产生的浓缩液先进行冷却结晶，再进行晶体分离；(3)对步骤(2)中分离所得的液体进行混凝絮凝，然后通过气浮分离工艺去除絮状物，分离所得的浮渣送至危险废物焚烧炉进行焚烧处理；(4)对步骤(2)中分离所得的固体，送至危险废物填埋场进行填埋。本发明的处理方法可最大限度有效、妥善地对危险废物填埋场渗滤液进行减量化、无害化处理，不产生二次污染物，不对后续处理造成负荷冲击。
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本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣废水混合物脱水装置，包括空气压缩机、机壳、底座和储水箱，储水箱焊接于底座顶部的一端，底座的底部均匀固定有橡胶缓冲垫。本实用新型通过安装有空气压缩机、振动电机和排杂腔，使得装置具体操作时，一方面启动空气压缩机，可以通过吹气管，将压缩气体由下至上吹向机壳内部靠近履带式传送带顶部的位置，从而利用气体驱动力便于促进传送上来的固体废渣落入排杂腔内部，进而便于导出固体废渣，另一方面振动电机启动，可以在排杂腔顶部的废渣进料口处产生振动力，减轻了堵塞的风险，优化了集料效果。
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本实用新型涉及一种用于脱脂废水的絮凝反应池，包括相互连通的预处理池体和主池体，所述主池体设有进液口和出液口，所述预处理池体通过管道与所述进液口连接；所述主池体还设有制泡装置，所述制泡装置包括电机、转盘、进风管和出风管；所述预处理池体内设有用于阻隔固体颗粒的阻隔板。本实用新型通过预处理池体先将废水内的固体杂质分离，然后在主池体内进行废水的絮凝反应，从而提高絮凝剂与废水内的杂质的反应效率，并通过制泡装置在废水中形成气泡，气泡和杂质或者絮凝体相互接触粘附，一起上浮聚集于液面，从而提高了废水的处理效果和处理效率。
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本发明属于环保废水、危废处理技术领域，提供一种利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法，包括:将废硝酸或废酸混合液与硫酸试剂按比例混合；加入铁粉，搅拌0.5‑2小时；投加沉淀剂，后加入液碱调节pH至4.5‑4.8，投加硫化钠；对混合溶液进行压滤，得到高纯硫酸亚铁水；向高纯硫酸亚铁水，加入少量浓硫酸，泵入负压蒸发器中进行蒸发，出料至结晶釜中进行冷却结晶，出料至离心机中离心，得到高纯度硫酸亚铁固体。本发明通过工艺步骤及反应实际的合理涉及，实现了废硝酸、混酸再利用，避免了铁盐资源的浪费，并解决了废硝酸、混酸难处理、高成本排放的问题，实现了废硝酸、混酸资源化综合处理利用，且工艺简单、成本较低，绿色环保。
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一种酸性工业废水的处理方法，包括以下步骤：（1）制作用于中和酸性工业废水的碱性药剂；（2）向回收的酸性工业废水中加入碱性药剂，并将工业废水的PH值调整至中性；（3）除去工业废水中的重金属；（4）对工业废水进行压滤，将固体和液体分离；（5）将固定进行回收，将液体排放。本发明具有实用性强，处理工艺简洁，效率高，且可以有效的降低了酸性工业废水的处理成本，使得处理后的酸性工业废水能够达到国家规定的排放要求，避免了酸性工业废水排放不达标而造成环境污染；有效的降低了处理成本，减少了处理的成本压力；采用生石灰作为碱性材料，成本低，原料来源广泛等优点，便于在行业内推广使用。
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本发明公开了一种从PGMEA废液中提纯PGMEA的方法，PGMEA废液主要含有PGME（丙二醇甲醚）、酮类化合物、苯类化合物、乙氧基酯类化合物、甲氧基酯类化合物、水、固体电阻、电子元器件等杂质，废液成分及含量变化范围广，本发明针对电子行业产生的PGMEA废液，对收集来的废溶剂初步过滤后，进入原料沉降釜去除可沉降的固体杂质，沉降后上清液进入带有真空泵的蒸馏塔，去除难以处理的低沸点及高沸点杂质，蒸馏塔产生的目标产品粗产品进入精馏塔进一步精馏，得到纯度大于95%的目标产品，最高纯度可达到99%。处理设备主要包括过滤器、沉降釜、蒸馏塔、精馏塔。
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本发明公开了一种利用农林果壳废弃物制备生物质活性炭的方法。通过使农林果壳废弃物在惰性气氛下采用低温炭化和高温活化两个连续的过程中转化为活性炭，将农林果壳废弃物经粉碎后，加入到炭化炉，在氮气气氛下进行低温炭化后，分别得到气体、液体和固体产物；固体产物转移到活化炉，在水和二氧化碳混合气氛下高温活化制备得到活性炭。本发明的炭化过程采用惰性气氛，活化过程采用二氧化碳和水蒸气的混合气体，整个过程所产生的气体可以回用供热，过程节能环保，可以极大限度地降低三废排放，减少环境污染，有利于整套工艺的发展与推广。
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一种含锌含铁废酸的处理方法包括如下步骤：向含锌含铁废酸中加入还原剂，充分反应后得到还原液；将还原液过滤收集第一滤液；往第一滤液中加入浓硫酸，搅拌均匀得到混合液；将混合液在90℃～110℃蒸发浓缩，得到浓缩液；将浓缩液在70℃～100℃过滤，得到的固体为FeSO4·H2O和ZnSO4·H2O的混合物。过滤得到的第二滤液中加入一定量的含锌含铁废酸及浓硫酸，进行下一个循环的浓缩结晶过程。上述含锌含铁废酸的处理方法，重金属离子被置换为单质，再通过过滤除去还原液中的固体杂质后加入浓硫酸，蒸发浓缩后过滤，得到的固体为FeSO4·H2O和ZnSO4·H2O的晶体混合物，可用做饲料矿物添加剂。上述含锌含铁废酸的处理方法，锌和铁的回收效率都较高，产品有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种高效喷涂废气处理方法，包括步骤一、喷漆房内的喷涂废气进入到喷淋塔内；步骤二、喷涂废气由喷淋器进行雾化喷淋，脱降喷涂废气中的固体油漆颗粒，喷淋水和脱降的固体油漆颗粒则落至循环水池内，喷淋水再经过滤，后循环用于喷淋，所述循环水池内则添加有占比量为8%‑12%的植物油和重量为1kg的氢氧化钠；步骤三、经喷淋脱降固体油漆颗粒后的喷涂废气再进入到活性碳吸附塔中，由活性碳吸附塔进行第一次净化；步骤四、第一次净化后的喷涂废气再传输至光触媒吸附塔中，进行第二次净化后达到排放标准，排放至大气中。本发明在循环水池内添加植物油和氢氧化钠，可提高染尘性，避免堵塞情况和循环水池内的液体产生异味，防止环境污染。
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本发明公开了一种处理热镀锌废盐酸的工艺方法，包括将经过预处理且已还原除杂的热镀锌废盐酸打进三效蒸发系统进行蒸发浓缩，再经过冷却降温、离心过滤得到固体氯化亚铁和母液。如果固体氯化亚铁中的锌含量不超过控制指标，用于生产符合国标要求的水处理剂三氯化铁产品，反之，需要用蒸发浓缩产生的稀酸水溶解后再经过重结晶以得到锌含量符合控制指标的固体氯化亚铁，进而生产符合国标要求的水处理剂三氯化铁产品。本发明的技术方案工艺简单，操作危险系数低，不会产生二次污染，为热镀锌废盐酸的资源化利用提供了新的途径，有效地降低了环保压力，同时增加了企业的经济效益。
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本发明涉及一种利用含银废液生产高纯银的方法。将含银废液加沉银剂,过滤洗涤得到含银量高的银泥,所得的银泥加酸和表面活性剂进行氧化,所得滤液中加氯化钠溶液再次沉银,过滤洗涤得到纯度高的氯化银固体,氯化银固体用氨水溶液、碳酸铵溶液两者中任一种溶解;所得到的含银溶液加水合肼、抗坏血酸、葡萄糖三者中任一种进行还原,过滤洗涤得到高纯银粉,纯银粉烘干和铸锭得高纯银锭。本发明设备简易,操作简单,投资少,生产成本低,银回收率高,产品质量好,易于工业化实施。
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本实用新型公开了一种智能RCO催化燃烧有机废气装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体的一端设置有进气口，所述进气口的一侧安装有静电除尘箱，且进气口的顶端安装有循环管道，所述静电除尘箱的一侧设置有固体吸附箱，所述固体吸附箱的内部安装有过滤板，且过滤板的一侧安装有催化燃烧箱。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过静电除尘箱，能够吸附废气中的粉尘颗粒，使气体中的粉尘在电场作用下与气流分离，实现除尘的工作，通过固体吸附箱，能够有效吸附净化废气中含有的固体颗粒物及粉尘，以及苯、甲醛、二氧化硫等有害气体，提高废气净化质量，通过循环管道，能够实现废气的循环净化处理。
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本发明提供一种应用于光伏行业含氟废酸的资源化利用方法，包括以下步骤：S1.氢氟酸的转化：往光伏行业含氟废酸中加入二氧化硅，将废酸液中的氢氟酸转化为氟硅酸；搅拌反应0.5‑1h，然后离心过滤得到固体1和滤液1；S2.氟硅酸钠的回收：往滤液1中加入硫酸钠或硝酸钠，搅拌结晶得到氟硅酸钠晶体，然后固液分离，得到固体2和滤液2，固体2经洗涤干燥得到氟硅酸钠；S3.聚合硫酸铁的生产：滤液2加入到硫酸亚铁溶液中，升温到40‑85℃，同时通入氧气，催化氧化得到聚合硫酸铁。本发明实现了光伏行业含氟废酸中氟、硫酸及硝酸的综合利用，工艺路线简单，所得氟硅酸钠和聚合硫酸铁可直接作为产品销售，变废为宝，具有显著的经济和社会效益。
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本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀处理的废液收集装置，包括罐体、罐盖、加料仓、进液管、出液管、内罐、转移管、电磁阀、搅拌组件和分离组件，分离组件包括螺旋桨、输送管道和输送构件，输送管道与罐体固定连接，并与转移管拆卸连接，输送管道具有过滤孔，过滤孔位于输送管道远离转移管的一侧，螺旋桨与输送管道转动连接，并位于输送管道的内部，通过添加沉淀剂使得电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，减少后续对电镀废液处理的工作负担，同时通过输送管道的过滤孔将固体杂质和电镀废液分开，便于螺旋桨转动能将产生的固定杂质更好地导出，从而提高了固液分离的效果。
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本发明公开了一种酸性蚀刻废液的处理方法，包括以下步骤：电解酸性蚀刻废液，使酸性蚀刻废液内的铜离子沉积，并得到电清液；对电清液进行减压浓缩，得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液；使浓缩液冷却结晶，固液分离得到氯化物固体和酸性溶液；与现有技术相比，本发明的酸性蚀刻废液的处理方法，电解酸性蚀刻废液后，可以回收铜并得到电清液，使酸性蚀刻废液中的铜得到回收；电清液减压浓缩得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液，可以回收盐酸；浓缩液冷却结晶得到氯化物固体和酸性溶液，氯化物固体可以作配置酸性蚀刻液用，酸性溶液可以代替工业盐酸回用至H2O2/HCl系列和NaClO3/HCl系列的酸性蚀刻液中，工艺流程较短，且能极大的减少蚀刻废液的增量，有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种显影机用废水回收装置，包括显影机本体，废水回收组件，固液分离组件和预警组件，通过设置固液分离组件，废水从显影机本体的出水管流入固液分离箱，第二滤网对废水中的固体进行阻挡，液体流入废水回收组件的内部，达到固液分离的目的，有利于液体和固体的集中处理，提高废水的处理效率，定期抽出固液分离板，清理出第二滤网上的固定，保证固液分离组件正常运行；通过设置预警组件，液位传感器检测废水箱的液位值，当检测到的液位值达到设定值时，微控制器控制蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员及时排出废水箱内的液体，避免废水箱的液体出现泄漏的现象，提高废水回收装置的安全性能。
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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，包括以下步骤：对废旧锂离子电池进行电解液提取操作，以得到电解液；将电解液和稀硫酸溶液进行混合操作，并进行常压共沸蒸馏操作，收集浓缩液和混合气体；对混合气体依次进行冷凝操作和提纯操作，得到氟化氢溶液；向浓缩液中加入含钙剂，陈化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固体，并收集富锂母液。上述废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，可得到氟化氢溶液、混合固体和富锂母液，氟化氢溶液可用于雕刻玻璃、清洗铸件上的残砂、控制发酵、电抛光等，混合固体可用于化肥等，富锂母液可用于生产锂盐或电解液等，大大的提高锂离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。
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本发明公开一种废弃印刷线路板的回收处理装置,包括装载有微生物浸出液的浸出槽、滚筒、曝气装置和动力装置。本发明采用滚筒设计对废弃印刷线路板进行回收处理,可确保微生物在浸出PCB颗粒的过程中PCB颗粒能悬浮在浸出液中,颗粒间不发生重叠,彻底解决了PCB颗粒间叠加、易沉降的问题,经该装置浸出液中铜的含量可达3.5g/l。使用本发明的装置回收处理废弃PCB中的有价金属,整个过程无废水废气排放,生产用水全部闭路循环,浸出渣为一般固体废物,可作为建材原料用于厂区建设或进一步提取玻璃纤维和环氧树脂,相对于现有技术该装置回收PCB中的铜可以做到节能、减排,减少投资和更好的经济效益。
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本申请涉及一种利用高温硝酸钾废盐熔融液分离提纯硝酸钾的方法，包括如下步骤：S1、将高温硝酸钾废盐熔融液加入一容器内，并将所述容器置入常温水槽中，使容器和水槽内的水接触进行高温硝酸钾废盐熔融液和水之间的间接热交换，逐渐形成外表已凝固的硝酸钾废盐块，同时水槽内的水温度上升；S2、将所述硝酸钾废盐块加入升温后的水槽内，得到硝酸钾水溶液；S3、将所述硝酸钾水溶液降温，使硝酸钾结晶析出；S4、过滤所述硝酸钾水溶液，得到硝酸钾固体；S5、用常温水漂洗所述硝酸钾固体后，过滤脱水得到硝酸钾固体颗粒。本申请的方法不需要耗能加热，大大节约能耗。
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本发明公开了一种四氟硼酸四乙基铵生产废水的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：S1，氟化物结合：向废水加入氧化钙沉淀氟离子；S2，废水浓缩：将废水加热减压蒸馏；S3，离心分离：将废水浓缩液离心甩料，收集固体废物和结晶前母液；S4，冷却析晶：将收集到的结晶前母液冷却离心过滤，收集晶体和一次母液；并分别对收集到的固体废物和晶体进一步纯化得到符合生产标准要求的四氟硼酸四乙基铵和氯化钠。本发明提供一种高效回收利用，减少资源浪费的四乙基四氟硼酸按生产废水处理方法，环保处理成本低，处理步骤简单，具有推广应用的价值。 1
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