本实用新型涉及到一种锂电池入壳系统,包括爪嵌和铝壳;所述铝壳与钳爪夹紧连接,所述钳爪与旋转控制器控制连接,所述钳爪将铝壳推入吸尘工位处,所述钳爪再将铝壳推入入壳工位处,所述入壳工位通过对位套与铝壳套合,所述铝壳套合前端的装有推板,所述推板通过保持架与电芯推顶连接,所述电芯通过Mylar膜与铝壳套合。本实用新型一体化成型的多工位技术能够快速的批量的锂电池进行有效的生产。在生产过程中,部分工位能够快速有效的对锂电池的质量做出检测,同时以高效率的方式将劣质和优质的锂电池做流道划分。
本实用新型公开了一种梯次利用锂电池防盗装置,包括圆形防盗盒体,所述的防盗盒体上方设有半封闭盒盖,所述的半封闭盒盖通过转轴连接有半开合盒盖,所述的半开合盒盖外侧与圆形防盗盒体外侧对应位置处设有锁紧装置,所述的防盗盒体内部设有圆形转动座,所述的转动座上方设有若干个存放槽,所述的存放槽彼此之间均通过分隔板隔离分区,所述的分隔板下方与转动座固定连接,所述的转动座圆心位置处设有中心转轴。该装置可以实现对梯次利用中锂电池的收集分类存放和防盗操作,避免锂电池收集过程中的丢失和被盗情况,提高梯次利用锂电池的回收质量和效率。
本实用新型涉及一种用于锂电池保护的电池检测电路,包括:热敏电阻,用于监测锂电池的温度;第一三极管,发射极与所述热敏电阻电性连接;控制器,与所述第一三极管的基极电性连接,用于当需要热敏电阻监测锂电池的温度时,通过控制所述第一三极管,接通所述热敏电阻所在电路;当不需要热敏电阻监测锂电池的温度时,通过控制所述第一三极管,断开所述热敏电阻所在电路。上述利用第一三极管来控制热敏电阻所在电路的通断,进而控制热敏电阻的信号采集的时间,减少热敏电阻由于一直处于工作状态而浪费的功耗。
本实用新型涉及锂电修枝机的技术领域,特别是涉及一种锂电修枝机纸箱包装结构,其解决货柜装箱量问题,增加单位集装箱装箱量,减少海运输成本,提高产品竟争力;包括主箱体和第一盖板,主箱体的左端设置有副箱体,主箱体与副箱体之间设置有斜面,副箱体的顶端和斜面部位均设置有贯通内部的开口;主箱体用于放置锂电修枝机主机体,副箱体用于放置锂电修枝机的链式修枝剪;第一盖板的右端与主箱体顶端左侧转动连接,第一盖板用于盖设在斜面开口处,第一盖板的左端设置有第二盖板,第二盖板用于盖设在副箱体顶端开口处。
本实用新型公开了一种锂电模切产品外观检测装置,包括底座,所述底座的顶部设置有传送带,所述传送带的一侧设置有第一伺服电机,所述底座的顶部设置有凹槽,所述凹槽的顶部设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机顶部设置有第二转动板,所述第二转动板的两侧设置有第一伸缩杆,所述第二转动板顶部的两侧设置有支撑块。本实用新型中,通过在第一滑块的顶部设置有第二滑杆,使用时,通过第一伸缩杆将抬升板向上抬起,使锂电模切产品脱离传送带,使传送带可以继续移动的情况下,对锂电模切产品进行,在第二转动板的底部设置有第二伺服电机,通过第二伺服电机的转动带动第二转动板转动,方便图像采集器对锂电模切产品进行多角度观测。
本实用新型公开了一种锂离子电池模组小单元内部防热扩散装置,包括箱体,在所述箱体内部设置有电池仓,在所述电池仓内部等距安装有若干块锂离子电池,在所述锂离子电池外部还水平安装有两个连接架组件,在所述箱体左侧设置有第一热调整装置,在所述箱体右侧设置有第二热调整装置,在所述箱体背部中部安装有第三热调整装置,本实用新型的有益效果是:本装置设计合理,内部第一热调整装置配合第二热调整装置实现内部热稳定,防止热扩散,提高了锂离子电池的充放电效果和使用寿命,同时内部还设置有第三热调整装置,防止内部热量超负荷聚集,改进了现有装置的不足,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。
本实用新型公开了锂电池极耳压接机,包括机体,所述机体内的底部固定连接有主机箱,所述主机箱的内部固定连接有主电机,所述主电机的外侧壁转动连接有主螺纹丝杆,所述主螺纹丝杆的外侧活动连接有主移动块,所述主移动块的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有辅机箱,所述辅机箱的内部固定连接有辅电机,所述辅电机的外侧壁转动连接有辅螺纹丝杆,通过设置主电机配合主螺纹丝杆带动主移动块进行移动,通过设置的辅电机配合辅螺纹丝杆带动辅移动块进行移动,从而带动箱体与盒体进行移动,使盒体内部锂电池的位置发生改变,从而便于锂电池和极耳进行压接,缩短锂电池和极耳压接的工作时间,从而加快该压接机的工作效率。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池组装置,包括外壳体、顶盖体、底盖体、电池组合支架以及圆柱锂电池单体,外壳体内壁上设置有卡紧环架,电池组合支架上设置有圆形通孔,圆柱锂电池单体卡装在圆形通孔内,顶盖体上设置有正极弹压片,底盖体上设置有负极片;电池组合支架与卡紧环架卡装抵接,顶盖体与电池组合支架卡装抵接并固定连接在外壳体顶端,底盖体与卡紧环架卡装抵接并固定连接在外壳体底端;电池组合支架内设置空腔,圆形通孔的内孔壁上设有周向均匀布置的散热内孔,电池组合支架的外壁上设置有散热通孔,外壳体上设置有若干个散热外孔。本实用型使电池组散热效果好,使用性能、循环寿命提高;安装、维修方便,减少了对锂电池的伤害。
本实用新型涉及机械技术领域,且公开了一种锂电池回收利用拆解装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的第一轴承座,所述工作台的顶部且位于第一轴承座的左侧和右侧均活动安装有限位块,所述限位块的顶部固定安装有竖板,所述竖板的底部且位于两个第一轴承座之间固定安装有第一齿轮套。该锂电池回收利用拆解装置,通过升降机构上的导向筒包裹电动推杆,再通过驱动机构上的驱动电机和传动轮带动皮带和被动轮并对切割机构上的转轴和切割片旋转进行传动,从而增大电力设备与待拆卸锂电池的间距,避免电力设备与待拆卸锂电池直接接触而造成安全隐患的情况发生,进一步的提高了该拆解装置的安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜分切机的收卷结构,其技术方案要点是:包括底座,所述底座的顶面的左右两侧分别固定安装有两个固定板,所述固定板的一侧开设有固定口,收卷组件,所述收卷组件设置在所述底座的顶面,用于收卷锂电池隔膜,所述收卷组件包括两个第一驱动电机,两个所述第一驱动电机分别固定安装在所述固定口的内部,两个所述第一驱动电机旋转轴相互靠近的两端分别固定安装有旋转柱,两个所述旋转柱之间通过螺栓固定连接有收卷辊,位于左侧所述固定板的一侧固定安装有两个电动推杆,当第一驱动电机转动时带动旋转柱,旋转柱带动收卷辊收卷锂电池隔膜时,通过设置限宽环和限位环,可以使锂电池隔膜不会左右偏离。
本实用新型公开了一种锂电池金属箔压边装置,包括支撑座、电动伸缩杆、压板和摆放盘,所述支撑座的上端固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下端连接有压板,所述支撑座的内侧设置有放置锂电池的摆放盘;还包括:设置在所述压板上端左侧的齿条,所述齿条的边侧安装有齿轮,且齿轮的中心轴上缠绕连接有拉绳,所述拉绳的下端连接在中心杆上,且中心杆的外侧设置有提供复位弹力的扭力弹簧;丝杆,通过轴承安装在所述摆放盘的中部,所述丝杆上安装有竖板,所述竖板上贯穿安装有衔接柱。该锂电池金属箔压边装置,能够对锂电池起到良好的限位固定作用,同时能够对锂电池进行持续压边,提高整体压边工作的工作效率。
本实用新型涉及一种锂电池极片定位装置,尤其是锂电池极片弹性定位装置,包括定位顶板、定位板、移动装置、弹簧和圆导杆;定位顶板上设有四个定位槽,定位板活动位于定位槽内,定位板位于锂电池极片的四周,定位板的一端位于定位顶板的上方,另一端固定在移动装置上,移动装置带动定位板向定位顶板的中心移动,定位板将锂电池极片推动到定位顶板上的固定位置;圆导杆的一端固定在定位顶板的底部,另一端活动插在底板上;弹簧插在圆导杆上,弹簧的一端固定在定位顶板的底部,另一端固定在底板上。该装置使用方便、能有效减振并减小真空吸盘对锂电池极片冲击力、定位快速、定位精度高、容错能力大、稳定性高。
本实用新型提供了一种电芯极片及锂离子电池电芯。该电芯极片,包括集流体和活性材料层,集流体上设有多个通孔,通孔内涂覆有导电高分子材料层,集流体正反面涂覆有活性材料层。该锂离子电池电芯,包括层叠后卷绕在一起的正电芯极片、负电芯极片及隔离膜,隔离膜位于正电芯极片和负电芯极片之间。上述电芯极片,由于设有通孔,能够减轻集流体的重量,在通孔内涂覆有导电高分子材料层,可以为活性材料层提供附着物基础,使活性材料层和集流体的涂覆效果更佳,且不会造成通孔位置活性材料层的塌陷,结构稳定,提高了能量密度。上述锂离子电池电芯,降低了锂离子电池电芯的重量,提高了整个锂离子电池电芯的能量密度。
随着汽车动力电池pack的组装日益成熟和批量生产对人工成本不断增加的困境下,为了解决现有技术中温度传感器的安装不方便,效率低下的问题,本实用新型提供了一种夹片式可焊接固定汽车锂电池用温度传感器,包括传感器和金属固定座,金属固定座由一体冲压成型的固定部、连接部和夹持部构成;传感器用于感应汽车锂电池的温度;固定部用于传感器的安装固定;连接部用于固定部与夹持部之间的连接;夹持部用于夹持汽车锂电池模组金属部位,其具有一块与连接部连接的顶板,顶板的两侧向下弯折形成两个夹片,这两个夹片卡在汽车锂电池的连接片上,传感器通过一个金属固定座焊接在汽车锂电池的连接片上,可以防止焊接高温和熔融锡料损坏传感器。
本实用新型涉及锂电自管理一体化太阳能LED路灯包括杆体,所述杆体顶部连接灯臂,所述灯臂端部连接LED灯具,所述LED灯具背面通过调节机构连接太阳能电池板组件,所述太阳能电池板组件通过增强支架与所述灯臂进行连接,所述LED灯具及所述太阳能电池板组件通过电信号连接锂电池,所述锂电池、所述LED灯具及所述太阳能电池板组件通过电信号连接锂电自管理控制器。本实用新型通过采用增强支架,提高了结构的稳定性,通过锂电自管理控制器能够实现欠压保护及过载保护等性能稳定可靠,增强了一体化太阳能LED路灯智能控制的实用性。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池换热系统,包括总进液管、总出液管和复数个换热单元,换热单元包括分进液管、分出液管和复数个锂电池模组,锂电池模组包括电池固定支架和设置在电池固定支架内的复数个电芯,锂电池模组内设置有换热弯管,换热弯管与电芯的表面接触且换热弯管为波浪形,换热弯管的一端与分进液管连接,换热弯管的另一端与分出液管连接,分进液管与总进液管连接,分出液管与总出液管连接,总进液管上设置有总进液口,总出液管上设置有总出液口。本实用新型提供的圆柱锂电池换热系统,适用于各种纯电动汽车或混合动力汽车,换热效果好、温度一致性高。
本实用新型公开了一种应用于动力锂电池组的均温散热系统,包括:均温膜,其在选定的面上沿选定方向连续延伸,并依次与动力锂电池组中的各电芯的至少局部表面相接触,所述均温膜包括沿所述选定方向连续延伸的导热层;与所述均温膜传热连接的散热机构;以及,与所述均温膜连接的张紧装置,用于使所述均温膜保持张紧状态,从而使所述均温膜与相应电芯表面在两者的接触界面处无缝贴合。藉由本实用新型的设计可使均温膜的功效得以充分发挥,并可以通过其与散热机构的配合将快速高效的将动力锂电池组中各电芯产生的热量及时散发,有效减小动力锂电池组内各电芯间的温度差异,达成“均温”之效果,最终优化动力锂电池组的工作性能,并延长其使用寿命。
本实用新型公开了一种锂电池盒体输送机构,属于锂电池领域,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有第一固定腿、第二固定腿和两个呈对称状的第三固定腿,所述第一固定腿的正面固定镶嵌有第一轴承;通过输送带的转动,能够对锂电池盒体进行输送工作,避免了在输送的过程中存在困难的问题,通过升降板的调节,能够使清理刷与输送带接触,起到了对输送带清理的作用,避免了输送带长时间工作无法清理的问题,通过电动推杆所提供的动力,起到了对调节板调节的作用,通过调节板的调节,能够使防护板从调节箱的内部向外伸出,通过防护板的伸出,起到了对锂电池盒体防护的作用,有效的解决了锂电池盒体在输送的过程中不具备防护的问题。
本实用新型涉及一种电动叉车用高安全锂离子电池,包括由外壳前盖和外壳后盖、拼合而成的外壳,外壳中安装有电池模组和电池管理系统,外壳中嵌套固定有内壳,内壳包括内壳前盖和内壳后盖,电池模组由若干个规格、结构相同的电池模块串联组成,各电池模块并排固定在内壳中,电池管理系统粘贴在内壳后盖的顶部外侧;电池模块分别包括锂离子电芯、PCB组装板和阻燃环氧板;锂离子电芯按正负电极串联次序并列摆放;锂离子电芯的正负电极向上穿过PCB组装板上对应的极耳孔并折弯焊接在敷铜焊盘上,电池模块的其它五面分别粘贴有阻燃环氧板。该锂离子电池可以解决产品一致性差,单体能量低,串并联结构复杂以及受到外力撞击后易爆燃的问题。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池用安全防护承载箱,包括外箱、内箱、保温板、电热管、阻燃橡胶垫、温度传感器、控制器、真空部分、伸缩弹簧、盖板、防尘胶垫、把手、安装板、排风筒、密封盖和散热风机,所述内箱位于外箱的内部,所述内箱内壁的四周分别与保温板外表面的四周固定连接,所述电热管位于保温板内部的中间位置,所述阻燃橡胶垫外表面的四周分别与保温板内壁的四周固定连接,所述保温板内壁两侧中间位置的顶部均开设有安装槽。本实用新型解决了锂电池在冬季气温低下时续航能力差的问题,并且能够使锂电池时常处于相对适宜的温度环境中,从而提高锂电池的充放电效果,延长使用寿命。
本申请提供一种锂离子电池烘干用托盘和烘干装置,所述锂离子电池烘干用托盘包括:托盘框体和布置在所述托盘框体的内侧壁之间的若干电池支撑杆,所述电池支撑杆之间的距离与锂离子电池的底面的尺寸相适应。所述锂离子电池烘干装置包括:箱体和集成在箱体内的加热板,所述加热板的尺寸小于或等于权利要求所述的离子电池烘干用托盘的托盘框体的内部尺寸,所述加热板表面具有若干与所述电池支撑杆对应的凹槽,所述凹槽的与长度方向垂直的截面的尺寸大于或等于所述电池支撑杆的与长度方向垂直的截面的尺寸。本申请实现了加热板对锂离子电池直接加热,避免了烘干载具的传热问题,因此可以达到更好地烘干效果,并且能量利用率更高。
本实用新型涉及一种电池安全部件,尤其涉及一种锂电池防爆盖板。一种锂电池防爆盖板,其特征在于:它包括盖板(1),所述盖板(1)上穿接有防爆装置(2),所述防爆装置(2)包括底座(2.1)、铜箔(2.2)和垫片(2.3),所述底座(2.1)和垫片(2.3)上开有通孔,所述底座(2.1)、铜箔(2.2)和垫片(2.3)自下而上固定为一体。这种锂电池防爆盖板将底座、铜箔和垫片通过胶水固定为一体,并将其固定在盖板上,当电池内压力过大时,铜箔便会变形破裂使电池内部泄压,这种锂电池防爆盖板的结构较为简单,并且只需将底座的底端穿过盖板上的盖板通孔,并将底座的底端压出翻边,从而使得底座固定在盖板上,这种安装方式极为方便,也使得这种锂电池防爆盖板的生产成本较低。
本实用新型涉及一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,属热交换器技术领域。包括换热器(2)、溴化锂吸收式机组(5)、取热热水管路系统(3)、放热热源管路系统(1)和用热场所(4),放热热源管路系统(1)过来的放热热源先进入溴化锂吸收式机组(5)的发生器(504)作为驱动热源一次降温后,再进入换热器(2)二次降温;出用热场所(4)的取热热水回水并联分成二路,一路并联或串联进入溴化锂吸收式机组(5)的吸收器(502)和冷凝器(503);另一路先进入溴化锂吸收式机组(5)的蒸发器(501)制冷降温后,再进入换热器(2)和放热热水换热升温,二路取热热水供水单独或汇合后通过取热热水管路系统(3)输送到用热场所(4)。本实用新型能实现增加放热热源有效换热温差的目的。
本发明涉及一种电动车充放电方法及其装置和用途,所述锂电池充放电方法通过检测锂电池的停用时间和锂电池电压,将其与预设阈值进行比较,并通过放电电路使得锂电池电压维持在安全电压以下,进而避免因锂电池高的电化学活性造成锂电池的损坏,同时,通过检测锂电池进入休眠状态的时间及锂电池休眠电压,将其与预先设定的阈值进行比较,通过充电电路对锂电池进行适时适量的充电,避免锂电池因自放电造成容量和性能的明显衰退,延长锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种黑磷薄膜铌酸锂探测器,该探测器结构自下而上依次为:第一层是本征硅衬底(1)、第二层是掩埋氧化物层(2)、第三层是薄膜铌酸锂波导(3)、第四层是黑磷(4)、第五层是金属电极;其中,掩埋氧化物层直接在本征硅衬底上氧化生成;薄膜铌酸锂键合在掩埋氧化物层上通过刻蚀定义出纵向脊形的薄膜铌酸锂波导;黑磷横向覆盖在薄膜铌酸锂波导脊形的中段部分,通过范德华力与薄膜铌酸锂波导紧密连接;第一金属电极(5‑1)、第二金属电极(5‑2)分别覆盖在黑磷和薄膜铌酸锂波导脊的两边。本发明探测器具有高速、宽频、高响应、高集成度等特点,为片上光子集成电路的发展提供了解决方案。
本发明公开了一种带有超级电容的锂电池均衡控制方法及控制系统,包括锂电池组、均衡电路单元、电压监测单元、温度监测单元、开关阵列以及MCU控制单元,所述的锂电池组包括多个单体锂电池,锂电池组分别与电压监测单元、温度监测单元以及开关阵列连接,所述开关阵列通过均衡电路单元与MCU控制单元连接,所述MCU控制单元还连接有电压监测单元、温度监测单元。优点:提高了整个锂电池组的均衡效率及可控性,保证各单体锂电池之间的电压一致性。
本发明提供一种用于高电压锂金属电池的原位交联型聚合物电解质的制备方法,该固态聚合物电解质可以同时克服锂金属电池中电解质高电压区域氧化分解以及负极锂金属的安全问题。本发明提供一种原位聚合构建聚合物电解质的制备方法,该方法具有以下的突出优势:所设计的聚合物电解质可通过控制结晶度提升室温锂离子电导率;高分子结构能够耐受5V的高电化学稳定性,足以匹配目前商业主流的高电压正极材料,提高电池循环稳定性;电解质优异的拉伸弹性和高杨氏模量能够抑制锂负极枝晶的生长,保证电池安全性能,聚合物电解质优异的阻燃性能能够提升锂金属电池在热失控条件下的电池安全性能。该发明显著提升高电压锂金属电池的循环寿命和能量密度。
本发明公开了一种无钴富锂材料、其制备方法和应用。所述无钴富锂材料的体相掺杂有W元素和/或Zr元素,所述无钴富锂材料的表面包覆有包覆层,所述包覆层包括硅氧化物和/或钨氧化物;所述无钴富锂材料的晶体结构是六方晶系,所述六方晶系的晶胞中,c为14.10‑14.30,c/a为4.96‑4.99,所述无钴富锂材料的XRD衍射图谱中,不同晶面的峰强比值I(003)/I(104)为1.24‑1.35。本发明的无钴富锂材料具有合适的过渡金属离子层间距、混排低,表现出优异的锂离子扩散性能和结构稳定性,能够提高采用其作为正极材料制成的电池的容量,降低电压降。
本发明涉及电池管理技术领域,具体提供了一种锂离子电池的剩余使用寿命确定方法及装置,包括:将锂离子电池的健康因子作为预先构建的支持向量回归模型的输入参量,获取预先构建的支持向量回归模型输出的锂离子电池的放电容量预测曲线;基于所述锂离子电池的放电容量预测曲线确定锂离子电池的剩余使用寿命。本发明提供的技术方案解决了锂离子电池剩余使用寿命估计精度低的问题,基于新颖健康因子与改进支持向量回归估计方法来有效提高锂离子电池剩余使用寿命估计精度。
本发明涉及一种具有多层膜散热结构的锂电池及其电池包的均热方法,该锂电池由内至外分别为电芯、HDPE、相变材料及发热外壳,通过在电芯与相变材料间增加HDPE形成紧密连接的导热层,减小热阻以强化电池散热,增强锂电池的安全性,将上述的锂电池串联组成电池包,通过调整HDPE与相变材料结合体在电池包内不同部位的厚度配比,使电池包内各单节锂电池表面温度的均衡,以实现对电池包内所有锂电池电芯的均热。该均热方法可有效解决由于电池包温升不均而引起的电池包寿命缩短和亏电问题,以延长电池寿命,此外,上述方法实现成本低,且具有多层膜散热结构的锂电池可进行机器化批量生产,有利于实现产业化。
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