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本发明公开了一种金属/复合材料一体化成型的保险杠装置，属于汽车轻量化与碰撞安全技术领域。该保险杠装置包括保险杠横梁金属外板、保险杠横梁复合材料内板、吸能盒、复合材料内板加强筋和复合材料锁扣。本发明基于汽车轻量化和模块化的设计理念，综合利用了金属承载能力强和复合材料比强度高、碰撞吸能性好和可成型复杂几何的特点，采用了先进的直接注塑粘附一体化成型工艺制成。这种一体化成型的汽车保险杠装置，集成度高，缩短了装配流程，经济效益好，易于推广。复合材料的使用减轻了保险杠的重量，实现了轻量化，降低汽车燃油消耗，减少尾气排放，设计并制造了承载能力好的加强筋结构，提高汽车保险杠的碰撞安全性。
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本发明涉及复合材料技术领域,?具体地说是一种铸造碳化硅复合材料及其制备方法。目前,氧化铝陶瓷、高密度聚乙烯和橡胶内衬材料，均不能同时满足各类设备对耐磨性、耐腐蚀性和机械强度的要求；进口特种陶瓷设备的使用寿命虽然较长，但存在价格高、导致运行和生产的成本高等问题。本发明的铸造碳化硅复合材料主要含有碳化硅、玻璃短纤维、氧化铝粉、碳纤维、粘接剂组分及添加剂。采用真空浇铸的生产工艺能够制造各种形状复杂的产品。该材料耐磨性好、耐化学腐蚀性强、机械强度高，适用于固液、固气两相介质输送设备。
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本发明属于工程塑料领域，特别涉及MC尼龙复合材料及其制备方法。本发明的MC尼龙复合材料是通过选用合适的配料组份和添加顺序，将己内酰胺、碱性催化剂、活化剂和PA纤维状填料有机的结合在一起，混匀制成含待聚单体的前聚体后注入到预热的模具中，聚合并定型成坚韧的固体胚件；胚件经过工艺处理，即可得到预定形状的MC尼龙复合材料。将PA纤维状填料填充到MC尼龙中，能够提高MC尼龙复合材料的多项力学性能，其中屈服强度、屈服模量、弯曲强度和弯曲模量与单一的MC尼龙相比提高显著，得到了机械强度高，耐冲击，收缩率小等诸多优点的高性能的MC尼龙复合材料。这种MC尼龙复合材料可更好的满足对“以塑代钢”材料的更高要求。
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本发明属于复合材料成型技术，涉及对复合材料长桁毛坯成型装置及成型方法的改进。本发明的成型装置由底模和上模10组成；底模由平台1、左侧模2、右侧模3、左压板4、左螺栓5、右压板6、右螺栓7、挡块8和加压螺栓9组成。本发明的成型步骤是：铺叠矩形预浸料平面毛坯11；确定左侧模2和右侧模3之间的间距W1；组装；加压；开模；成型腹板。本发明提出了一种改进的复合材料长桁毛坯成型装置及成型方法，提高了铺叠效率，保证了产品的质量和精度。
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本发明涉及透明聚酰胺复合材料及其制备方法。本发明是利用原位聚合反应的原理及脂肪族二酸单体与脂环族二胺单体结构上的特点，通过将制备透明聚酰胺所需的脂肪族二酸和脂肪族二胺单体与层状硅酸盐进行原位聚合反应，制备得到了一种在可见光波长范围内的光透过率能达到80%以上的透明聚酰胺复合材料。该透明聚酰胺复合材料的力学强度较高。本发明的透明聚酰胺复合材料在制备过程中，各种脂肪族二酸和脂环族二胺聚合后得到的透明聚酰胺与层状硅酸盐物质的相容性很好，通过改变脂肪族二酸和脂环族二胺与层状硅酸盐物质的相对含量，使透明聚酰胺复合材料在维持材料透明性和一定范围内可设计折光指数的同时，能有效提高复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种由液晶类聚合物增强的聚四氟乙烯复合材料的制备方法,首先以氟聚合物为原料,加入液晶类聚合物和玻璃纤维或碳酸钙颗粒,其中的液晶类聚合物为芳香族聚酯类高分子化合物,将机械混合均匀的物料放置于干燥箱内,干燥后加压,使其预制成型,再进行烧结,即得本发明的复合材料制品。本发明的复合材料在保持聚四氟乙烯的自润滑特征基础上,极大地改善其耐磨性,成为高强耐磨密封件的选用材料。
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本发明涉及一种高体积分数硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺,其特征在于:采用灵活实用的粉末冶金工艺制备出Si颗粒体分为50vol.%～80vol.%、完全致密、组织细小均匀的Si/Al复合材料大尺寸坯锭。所制备复合材料具有优异的综合性能。具体工艺步骤为:将预制合金铝粉与纯硅粉按照质量比1∶0.86～2.1均匀混合制成复合粉末;将混合粉末冷压成型,冷压坯相对致密度为50%～80%;将冷压坯在略高于基体合金固相线的温度致密化,制成完全致密的坯锭;采用车削、电火花切割等方法将热压锭加工成标准圆柱或其他形状坯锭,以备运输、性能测试或进一步机加工。
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本发明是关于一种利用纤维增强复合材料网格筋加固水下结构的方法,包括以下步骤:对待加固水下结构的混凝土表面进行处理;将至少一层纤维增强复合材料网格筋包覆于所述待加固水下结构的表面;在所述待加固水下结构的外部设置隔离体,并使隔离体的高度大于等于包覆在待加固水下结构表面上的纤维增强复合材料网格筋的高度;对所述隔离体的底部进行混凝土封闭;向所述隔离体与待加固结构之间的空隙内灌压水下环氧树脂或水下不分散砂浆或水下不分散混凝土。本发明的工艺简单,由于施工时不需要弃水、防水处理,在待加固水下结构的四周不需要打设围堰,因此施工过程对航道影响小,且加固费用低,加固迅速快捷,工期短,能有效地提高结构的耐久性。
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本发明公开了一种聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料,由包括以下质量份的组分制备而成:聚丙烯80～100份、有机蒙脱土1-15份、有机过氧化引发剂0.02-0.10份、交联剂2.0-5.0份和相容剂5-15份。本发明还公开了该聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料的制备方法。本发明提供的聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料具有更高的结晶温度、更高的韧性及模量和较好的强度,实现聚丙烯发泡材料的低成本化和高性能化,提高聚丙烯塑料的应用竞争力。
本发明公开了一种亲水性细胞外基质聚糖/疏水性脂肪族聚酯复合材料及其制备方法,属于生物医用材料技术领域。该复合材料中的亲水性细胞外基质聚糖是指细胞外基质中的糖胺聚糖,疏水性脂肪族聚酯是指由环状交酯开环聚合得到的可降解高分子材料。所述复合材料的制备是用权利要求1所述的两种类型材料按照非均相液体制剂制备的原理,在表面活性剂的作用下,采用物理混合和高速乳化分散相结合的方法复合而成。本发明是一种新颖的生物医用材料,既具有细胞外基质聚糖材料良好的亲水性和细胞亲和力,又具有脂肪族聚酯材料良好的力学性能和可加工性,很有希望作为组织缺损用修复材料在临床上得到广泛应用。
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本实用新型属于复合材料托辊技术领域，公开了复合材料托辊。其主要技术特征为：包括中心托辊和位于该中心托辊两端的外侧托辊，所述中心托辊包括中心轴和圆柱形的中心复合材料层，所述中心复合材料层与所述中心轴通过中心轴承连接，所述外侧托辊包括外侧轴和位于该外侧轴径向外侧的外侧复合材料层，所述外侧复合材料层为内侧直径比外侧直径小的圆台状。这样，中心托辊和两侧的外侧托辊呈梯形，槽型输送带放置在托辊上，中心轴和外侧轴都是呈水平方向，固定更加牢固和方便，外侧托辊呈圆台形，外侧托辊的最外侧磨损严重，随着托辊的摩擦，外侧托辊的最外端直径越来越小，外侧托辊的锥度慢慢变小，不会影响托辊的性能，耐磨性能好。
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本发明涉及一种用于检测复合材料的集成式脉冲超声-声发射换能器。包括压电传感元件、换能器壳体、阻尼背村块、延时块、电极、连接座、封盖和锁紧环。采用宽频带压电晶体作为超声激励和声发射信号的接收，属于集成式超声-声发射换能器，体积小，时域脉冲特性好，检测灵敏度和分辨率高，超声-声发射信号规律十分清晰，缺陷检测定性定量的准确性，适用性非常好，可用于不同复合材料零件的手工扫描检测和自动扫描检测与缺陷成像分析，显著改善了复合材料超声检测分辨率和表面检测盲区，极大地提高了复合材料缺陷检测能力，检测厚度可达50mm，检测灵敏度可达Ф3mm、45mm深缺陷，频率选择范围1-7.5MHz。
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本发明提供一种金/碳化铁碳基复合材料及其制备方法和应用。本发明的金/碳化铁碳基复合材料是使核壳结构的Au/Fe2C纳米颗粒与腈基化合物发生碳化反应所得到的。该金/碳化铁碳基复合材料减少了贵金属用量，从而降低了成本；特别是，该金/碳化铁碳基复合材料在使用时用量低，并且在催化氧还原反应时表现出优异的催化活性和稳定性。
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本发明涉及一种制备超抗疲劳仿生石墨烯纳米复合材料的方法，首先通过无机氧化石墨烯与多巴胺(DA)反应构建氧化石墨烯‑聚多巴胺(GO‑PDA)异质基元材料，然后加入二氯化镍(NiCl2)溶液与聚多巴胺形成螯合结构，最后得到的均匀混合液经真空抽滤制得氧化石墨烯‑聚多巴胺‑Ni2+(GO‑PDA‑Ni)纳米复合材料，最后经过化学还原，制得还原氧化石墨烯‑聚多巴胺‑镍离子(rGO‑PDA‑Ni)仿生石墨烯纳米复合材料；获得的仿生石墨烯纳米复合材料不仅具有超强的抗疲劳特性，而且还具有优异的导电性能。在290MPa的拉力下，经过1.0×105次周期性拉伸测试后电导率仍然达到144.5S/cm。此外，其最大强度是天然鲍鱼壳的2.1倍，最大韧性是天然鲍鱼壳的7.5倍。
硼化物颗粒强化Fe-Cr-Al复合材料及其制造方法，属于复合材料技术领域。强化相（TiB2＋Cr7(B,C)3）体积为22～25％，复合材料元素组成：0.28-0.34C，2.6-3.0B，1.4-1.6Ti，1.8-2.2Al，10.0-11.5Cr，0.10-0.15Mg，0.06-0.10N，0.06-0.09Nb，0.06-0.09Zr，0.18-0.25Y，0.06-0.10Ca，0.08-0.12Ba，1.2-1.5Si，Mn<0.35，S<0.03，P<0.04，Fe余量。采用原位反应铸造法。复合材料具有高强度、高温硬度和较好的韧性和高温耐磨性。
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本发明提供了一种混编纤维增强复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，该制备方法包括：(1)将芳纶纤维、PBO纤维、玻璃纤维和聚酯纤维进行交替编织，得到混编层；(2)在混编层上铺放陶瓷粉，得到单层混编复材；(3)将至少两层单层混编复材依次叠放后，再叠放一层混编层，得到混编纤维织物；其中，相邻的混编层之间中均有陶瓷粉；(4)将混编纤维织物置于模具中，并向模具内注入树脂胶液进行固化，得到混编纤维增强复合材料。本发明提供的混编纤维增强复合材料具有优异的强韧性度和导热性，在提高纤维体积含量的同时，能避免所制备的混编纤维增强复合材料出现白斑、渗透不充分等缺陷。
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本发明公开了三元正极材料@氮化钛核壳结构复合材料，属于锂离子电池正极材料技术领域。该复合材料为致密双层结构：内层为镍钴铝或镍钴铝三元正极材料，外层为高结晶度钛氧化物TiN；以复合材料的总重量为100％计，内层的质量分数为30‑95％，外层的质量分数为5‑70％；所述外层为高结晶度的TiN，其结晶度不低于90％，其纯度不低于99.5％。此外，本发明还公开了该复合材料的制备方法。该复合材料与未经过包覆处理的原始三元正极材料相比，复合物导电性显著提高、比容量较高、循环稳定性好、倍率性能提高、内阻降低的特点。该制备过程简单、无污染、成本低、流程短、易于工业放大。
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本发明公开了一种氧化锌基传感气敏复合材料及其制备方法和应用。其中制备方法包括：通过溶液还原法在氧化锌纳米聚团表面负载纳米铜/银颗粒，利用纳米铜/银还原效应制备得到同时负载钯和纳米铜/银的氧化锌复合材料；通过原位生长在氧化锌复合材料表面包覆含锌ZIF层，和/或采用涂布法在复合材料表面包覆微孔分子筛层，形成氧化锌基传感气敏复合材料。本发明可以实现对甲烷的高灵敏快响应、高选择性的传感检测，为煤矿、天然气等行业的甲烷传感提供了一种新途径。
一种掺杂氧化铝颗粒的铁‑镍磁性纳米复合材料的生产方法，属于复合材料制备技术领域。工艺过程为：(1)将铁源、镍源、燃料、铝源、按比例配成溶液；(2)加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末于300～600℃温度范围内，在保护气氛下反应1～3小时，得到合金粉末。(4)将合金粉末进行压制成型，并在800～1300℃进行煅烧致密化；将粉末直接在600～750℃放电等离子烧结或在烧结温度700～900℃下热等静压成型，得到铁‑镍/氧化铝复合材料。本发明原料廉价易得，制作过程简便、快捷，工艺能耗少、成本低，得到的铁‑镍/氧化铝复合材料，氧化物颗粒细小弥散、分布均匀，可有效提高铁镍磁性复合材料的力学性能，磁学特性良好。
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本发明公开了一种考虑频率的树脂基复合材料循环应力应变的确定方法。该方法根据树脂基复合材料具有的粘弹性特性，将总应变分为弹性应变和粘性应变。其中考虑了载荷频率对粘性应变的影响，通过研究应力率与粘性应变的关系，引入频率、应力率、应力和平均应力来描述粘性应变，很好的描述了树脂基复合材料在单轴和多轴循环加载下的应变行为。并且与不同加载条件下的试验数据对比，验证了该方法的准确性。由于树脂基复合材料具有优异的力学性能，目前已经在航天航空、汽车、建筑、医疗、体育等行业得到了广泛的应用。本发明提出的方法不仅简单，而且准确性非常高，对于复合材料产品的安全设计具有非常重要的意义。
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连接是复合材料零部件中必不可少的环节，连接的性能直接影响整个结构的性能，但是目前的复合材料的螺栓或铆钉连接存在开孔破断纤维、容易产生应力集中、结构可靠性差等问题。为了解决上述问题，本发明提供了一种形状记忆复合材料连接装置，属于新材料技术领域，该装置基于形状记忆复合材料的形状记忆恢复功能，采用电加热控制温度变化，控制连接管上的凸起锁合环的变形，实现与接头沟槽的机械锁合。装配时，将连接管加热后插入接头，加热停止，冷却至室温实现机械锁合。该连接装置是一种轻量化、可无损拆卸、可自动控制的复合材料结构用连接装置，可应用于航空航天、汽车、高铁等领域备中，具有非常广阔的应用前景。
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本发明提供了一种PBAT复合材料及其制备方法和应用。所述PBAT复合材料原料按重量份数计包括：PBAT100份、生物基填料15‑30份、新型增塑剂9‑18份、抗菌剂0.05‑0.15份。所述生物基填料为淀粉、壳聚糖、竹粉、木粉中的至少一种。所述新型增塑剂组分包括氯化胆碱和甘油、氯化胆碱和硫脲、氯化胆碱和甘油和硫脲中的至少一种。本发明的新型PBAT复合材料与传统的PBAT复合材料相比，机械性能得到较大提高，拉伸强度高，断裂伸长率更好，材料的韧性强度及透明度均有所改善，具有阻燃及抗菌性能，并且所述材料的降解速度比传统复合材料相比更快。
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本发明提供了一种复合材料叶片榫根疲劳强度测试装置，包括：榫根固定槽、表面应变监控单元、径向载荷施加轴、周向载荷施加块、径向施力工装、无损检测单元，待测复合材料叶片的榫根放置于榫根固定槽内，榫根固定槽与待测复合材料叶片的榫根尺寸贴合，径向载荷施加轴、周向载荷施加轴通过径向施力工装向复合材料叶片榫根施加组合力载荷，通过无损检测单元开展榫根的实时内部分层及损伤检测，测试叶片榫根的抗疲劳强度，本方案能够采用等效的方法来实现针对复合材料榫根结构的静态加载研究以及载荷调节，实现包括径向和周向载荷单独及组合施加，更准确反映榫根处受到的静载荷、交变载荷情况。
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本发明提供一种用于印刷的复合材料及其制备装置、制备方法，涉及复合材料技术领域。本发明提供的用于印刷的复合材料中，按重量百分比计，所述复合材料由80％～95％金属油墨，0％～15％粘结剂，0.5％～5％非金属填料，1％～8％偶联剂和0％～5％附着力改善剂组成，所述金属油墨为熔点低于300℃的低熔点金属及其氧化物的混合物。本发明的技术方案能够使用于印刷的复合材料的电导率均一，且在高温下不易发生鼓泡、膨胀或变形，使得印刷制备的导电结构的电性能较好。
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一种PBT纳米复合材料，所述PBT纳米复合材料是由混料经熔融共混制得；所述混料包括PBT，PBT颗粒上结合有纳米材料和液体介质。本发明还公开了PBT纳米复合材料的制备方法，具体步骤包括A、将纳米材料与液体介质助剂混合搅拌，形成膏状的纳米材料混合物；B、将步骤A中的纳米材料混合物与PBT颗粒混合搅拌形成共混物；C、将步骤B的共混物经过熔融共混，即得所述PBT纳米复合材料。所述纳米复合材料的拉伸强度和冲击强度在PBT基料的基础上均得到提升，并且制备方法简单，生产成本低，易推广。
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本发明公开了一种高导热带状炭丝增强沥青基C/C复合材料及其制备方法。利用带状炭丝作为增强体，浸渍剂沥青作为炭基体，经模压机加压成型，进行多次浸渍/碳化，最后再通过高温石墨化，最终制得带状炭丝增强的高导热C/C复合材料。与高导热中间相沥青基炭纤维相比，本发明使用的高导热炭丝不仅长度方向导热率高（可达600‑1800W/m.K），而且成本较低。因此能有效降低高导热C/C复合材料的成本，并提高其导热率。用高导热炭丝制得的C/C复合材料,根据体积分数的不同，其导热率可在300‑1000W/m.K之间调整，抗弯强度≥5MPa。本发明提供的方法操作简便、成本低，所制备的高导热C/C复合材料不仅导热性能良好，且具有优异的导电性能。
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本发明涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种热塑性硫化橡胶纳米复合材料及其制备方法，所述纳米复合材料是由预混料经熔融共混制得的，所述预混料是由结合有液体介质的纳米材料充盈粘附于热塑性硫化橡胶颗粒间形成的，所述热塑性硫化橡胶包括极性塑料和非极性橡胶。所述制备方法包括将液体介质和纳米材料混合得到膏状物，将所述膏状物粘附于热塑性硫化橡胶颗粒表面进行熔融共混得到纳米复合材料。本发明提供的纳米复合材料具有优良的韧性，并且工艺流程短，成本低，适合推广使用。
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本发明提出了一种适用于真空袋压工艺的复合材料胶接修理方法，通过在补片和复合材料本体间的胶膜表面施加一层导气材料，使得在真空袋压工艺下，封闭在补片和复合材料本体间的气体、挥发性组分等可能形成胶接缺陷的因素被可靠排出，大大提高了胶接修理结构的内部质量。该胶接修理方法可应用于飞机复合材料外场维修，提高了复合材料胶接修理结构的可靠性及使用寿命，具有很高的社会效益和经济效益。
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本发明提供一种复合材料容器内置光纤传感器的标定方法，包括如下步骤：制备用于内置光纤传感器标定的缠绕芯模标定样，且在所述缠绕芯模标定样上设置用于定位光纤传感器的标记；布置所述光纤传感器，并进行纤维缠绕、纤维固化，得到以所述缠绕芯模标定样为内衬的复合材料容器标定样；布置应变片，并将所述光纤传感器与所述应变片分别连接数据采集仪，记录所述复合材料容器标定样在应力下的状态；对采集的数据进行计算，对所述光纤传感器进行标定。本发明还提供了一种复合材料容器内置光纤传感器的标定装置。本发明所述的复合材料容器内置光纤传感器的标定方法具有实施方便、测试准确、数据处理简单等优点。
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本发明涉及一种两端收口的管形复合材料零件的成型方法，该成型方法首先是先通过在上模具和下模具管形组合的辅助模具型腔内成型出管状可熔性模具，辅助模具的型腔外型面与管形复合材料零件的内型面相同。然后再通过管状可熔性模具制备出两端收口的管形复合材料零件，在管形复合材料零件成型完成后再通过加热，使管状可熔性模具变软后完成脱模，通过利用管状可熔性模具与管形复合材料零件的玻璃化转变温度差实现脱模，避免了使用金属组合型模具，降低了模具的制造成本和制造难度，可熔性模具使用的热塑性塑料具有可回收的特点，可以重复使用，该方法具有操作简便、成本低等特点。
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