北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

碳纤维废丝增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 575     

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本发明公开了一种碳纤维废丝增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。复合材料的质量含量:聚碳酸酯65.0～90.0%、经过表面处理的碳纤维废丝5.0～30.0%、相容剂1.0～5.0%、抗氧剂0.2～0.5%、光稳定剂0.1～0.3%和紫外线吸收剂0.1～0.3%。制备方法:碳纤维废丝进行表面处理;将聚碳酸酯、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和紫外吸收剂熔融共混挤出,将碳纤维废丝从侧喂料口加入,开启末端的真空泵,料筒温度240～265℃,机头出口温度250～255℃;熔体拉条水冷、造粒、过筛、干燥。本发明复合材料具有高强高模、耐热性好、抗静电、抗蠕变等特点,方法简单,成本低廉。

采用纤维增强复合材料抗屈曲加固金属结构技术 915     

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一种纤维增强复合材料抗屈曲加固方法,属于金属构件抗屈曲加固技术领域,其特征在于,其中包括的以下三种不同且独立的加固方法:填充固态轻质材料+纤维增强复合材料型材+纤维布外缠增强;填充固态轻质材料后再用纤维布外缠增强;用纤维增强复合材料套管通长地套在被加固钢构件上后,再填充固态轻质材料,并用纤维布外缠增强。本发明所述的加固方法灵活、方便、快捷、安全,对结构影响小,而且附加重量轻,承载力提高显著,且还可与其他加固方式结合进行。

共轴直升机复合材料桨叶结构设计的方法 912     

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本发明一种共轴直升机复合材料桨叶结构设计的方法,它有10个步骤:步骤一:质量估算;步骤二:桨叶根部离心力计算;步骤三:确定复合材料桨叶结构型式;步骤四:确定桨叶C型梁剖面面积;步骤五:确定桨叶Z型腹板弦向位置;步骤六:确定桨叶蒙皮厚度;步骤七:确定桨叶后缘条面积;步骤八:调整桨叶弦向重心;步骤九:确定桨尖配重重量;步骤十:循环迭代。该方法抓住了直升机桨叶设计的关键环节,简单易行,科学合理,实践证明,用这套方法设计出的复合材料桨叶,能够满足直升机的使用要求。它为自行设计出符合我国国情的直升机桨叶闯出一条新路。它也可以作为风力发电机桨叶和螺旋桨的内部结构设计的参考。

添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法 1036     

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一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明以磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、四硼酸锂等含锂化合物为锂源，向铝基复合材料原料粉末中添加镁粉、氢化钙作为烧结活化剂，利用粉末冶金方法制备含锂铝基复合材料。将原料粉末进行预处理后，经成型、烧结、塑性加工、热处理等工序后得到粉末冶金含锂铝基复合材料。本发明技术易于向铝及铝合金中添加锂元素且含量自由可控，通过活化烧结技术解决了含锂化合物与铝基体烧结困难的问题，工艺成本低，具有良好的工业化前景。获得的粉末冶金含锂铝基复合材料比强度与比刚度高，具有良好的高温性能、疲劳性能和摩擦磨损性能，比常规铝基复合材料密度低，具有更好的减重效果。

制备大尺寸块体非晶复合材料的方法及装置 565     

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一种制备大尺寸块体非晶复合材料的方法,属于非晶合金(金属玻璃)及其复合材料制备领域。适用于块体非晶与纤维之间的超塑性扩散连接其特征在于:块体非晶与纤维,按一定方式排列(如层状等),放入模具中,在气体保护或真空下加压保温,进行超塑性扩散连接,一定时间后,卸压,从模具中取出工件。本发明还提供了一套超塑性扩散连接制备大尺寸块体非晶、纤维/非晶复合材料的新设备,由加热系统、保温系统、模具系统、加载系统、气体保护系统及冷却系统组成。本发明不但纤维增强非晶合金基复合材料的形状可设计,纤维在复合材料中的体积也可控,纤维还可以被用到其它非晶形成能力小的各种各样的非晶合金系中。适合用于装甲板,穿甲弹等。

无机晶须增强聚烯烃复合材料的原位填充聚合制备方法 752     

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一种无机晶须增强聚烯烃复合材料的原位填充聚合制备方法,包括在经过预先搅拌分散处理的无机晶须表面负载烯烃聚合催化剂,然后在其表面进行烯烃单体聚合,直接得到聚烯烃/晶须复合材料。该复合材料由3-80%的无机矿物晶须和20-97%的聚烯烃聚合物组成。本发明所描述的制备方法简便,用该方法制备复合材料,晶须的填充程度高,晶须的长径比得到保持,而且晶须在基体聚合物中的分布均匀,与基体界面粘结好,充分发挥了晶须的增强特性,得到的聚烯烃/无机晶须复合材料具有易于成型加工、制品表面光洁度好、以及力学性能优异的特点。塑料基体可以制备成从低分子量、中等分子量、高分子量到超高分子量的聚烯烃,如聚丙烯或聚乙烯。所得到的材料既可以直接通过注射成型后作为结构材料使用,也可以用作母料,与商品聚烯烃共混后使用。

纤维增强复合材料布约束的再生混合混凝土柱 888     

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本实用新型涉及一种纤维增强复合材料布约束的再生混合混凝土柱，包括：再生混合混凝土柱体(1)；紧密缠绕所述再生混合混凝土柱体(1)的外侧周边的纤维增强复合材料布(4)；其中，所述纤维增强复合材料布(4)仅在起始端(2)和终止端(3)上施加有粘结剂；并且，所述纤维增强复合材料布(4)的起始端(2)粘接在所述再生混合混凝土柱体(1)的表面上，所述纤维增强复合材料布(4)的终止端(3)粘接所述纤维增强复合材料布(4)上。

金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法 822     

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一种金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法,属于陶瓷材料领域。其特征是原料重量百分比为:5～15%的粘接剂,15～45%的碳化硅粉,40～80%的金刚石颗粒。原料经8～24h湿混,75～250MPa压力下模压成形得到复合材料毛坯,毛坯在空气中氧化,氧化温度200℃,氧化时间6～10h,在氮气保护气氛中800～1200℃温度下烧结8～15h,随炉冷却。然后经真空浸渍、氧化、烧结和冷却,循环3-7次即可获得致密的金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料。氧化温度200℃,氧化时间6～10h,在氮气保护气氛中800～1200℃温度下烧结8～15h,随炉冷却。本发明方法设备要求低,成本低,可制备出复杂形状致密金刚石/碳化硅陶瓷基复合材料。

C/C及C/SiC复合材料与金属的植丝增强钎焊连接方法 615     

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本发明提供一种C/C及C/SiC复合材料与金属的植丝增强钎焊方法，属于异质材料连接技术领域。采用电火花打孔的方式，在复合材料待焊面预先加工一些规则分布的盲孔，将高强度金属丝(W、Mo、Nb等)植入孔内，控制金属丝长度，使其略微凸出复合材料表面；然后对植有金属丝的复合材料与金属进行钎焊连接，以获得一种高强度金属丝穿过复合材料/连接层界面的钎焊接头。所述连接方法可通过金属丝的钉扎和强化作用，使复合材料/连接层界面断裂能显著增加，进而获得高强度复合材料‑金属连接接头；此外，W、Mo、Nb等低热膨胀金属丝的植入，有助于降低接头残余热应力，改变应力分布状态，减小临近界面复合材料外表面的应力集中，进一步提高接头强度及可靠性。

用于汽车复合材料轮毂的快速固化预浸料 864     

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本发明属于复合材料应用技术领域，涉及一种用于汽车复合材料轮毂用快速固化预浸料的制备方法。针对汽车复合材料轮毂的使用工况、制造特点、制造效率，提出了一种适合复合材料轮毂热压成型的碳纤维增强快速固化预浸料的制备方法。为提高复合材料轮毂的制造效率，本发明提出了一种预浸料采用快速固化环氧树脂作为基体，缩短固化时间，可满足复合材料轮毂在使用过程中的耐温要求。本发明提出的用于汽车复合材料轮毂用快速固化预浸料中，树脂与碳纤维的界面结合性好，成型后的轮毂具有优异的力学性能。本发明提供的快速固化预浸料可大大提高复合材料轮毂的制造精度、缩短制造周期，提高制造效率。

聚酰胺/粘土纳米复合材料及其制备方法和用途 1037     

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本发明公开了一种剥离型聚酰胺/粘土纳米复合材料,采用聚酰胺聚合催化剂和水溶性聚合物复合处理粘土,使有机化粘土的片层被尽量多的聚合催化剂和单体插层,靠大量的聚合热和聚合物链实现复合材料中粘土片层的充分剥离。本发明的聚酰胺/粘土纳米复合材料具有很好的冲击韧性和高的热稳定性。本发明还公开了聚酰胺/粘土纳米复合材料的制备方法和用于制备纤维的用途。

含有纳米碳管的集电复合材料 1013     

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本发明涉及一种含有钠米碳管的集电复合材料,该复合材料以焦炭、石墨、碳内米管、铜粉和粘结剂为原料,以一定比例均匀混合后在一定压力下压制成型,然后在保护气氛下将半成品加热至1000℃左右,保温一定时间得到本发明的集电复合材料。本发明的含有纳米碳管的集电复合材料导电性较高,又有较好的磨损特性,能够与导线形成一对理想的、具有良好滑动性能的导电磨损偶件,因而能广泛地应用于交通运输业和电力工业。

三轴向编织复合材料格栅力学模量的预测方法 604     

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一种三轴向编织复合材料格栅力学模量的预测方法，它有四大步骤：一、根据纤维束的三轴编织方式，选择最小的重复性单元作为代表性体积元，由此确定其胞体单元；二、根据外载荷施加方式以及步骤一中的胞体单元，对胞体单元内的纤维束进行受力分析，从而，建立三轴编织复合材料格栅胞体单元纤维织布的细观力学模型，确定胞体单元内纤维织布的总应变余能U*，并利用最小势能原理，求解胞体单元纤维织布的内力；三、根据卡式定理或单位载荷法求解胞体单元纤维织布的变形，再根据应力-应变本构方程，得到三轴编织复合材料格栅织布的力学模量；四、根据混合定理，得到三轴编织复合材料格栅的弹性模量。

颗粒增强铝基复合材料品质一致性的超声波快速检测方法 732     

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本发明涉及一种利用超声波对颗粒增强铝基复合材料品质一致性进行快速检测的技术。本发明是利用超声波的声速检测颗粒增强铝基复合材料品质一致性。积累颗粒增强铝基复合材料声速值,并建立相应的数据库。在进行检测时利用测得的材料声速值同数据库中的声速数据相比较,分析判断颗粒增强铝基复合材料的品质一致性。本方法具有简单、方便快捷、准确的优点,对于监控材料的品质,保证材料质量稳定具有很大的实用价值。

复合材料壳体及飞行器 890     

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本实用新型涉及高端设备制造技术领域，提供了一种复合材料壳体及飞行器，其中，所述复合材料壳体包括：复合材料光壳和若干条复合材料桁条，所述复合材料光壳包括由环氧树脂基碳纤维单向带一体铺设固化成型的：蒙皮区域，位于所述蒙皮区域两端的上端框区域和下端框区域、由上端框区域向蒙皮区域过渡延伸的上端框过渡区、由下端框区域向蒙皮区域过渡延伸的下端框过渡区、分别沿所述上端框区域和下端框区域内侧面周向设置的环向加强筋区域，所述复合材料桁条沿所述复合材料光壳的轴向共固化成型的连接于所述复合材料光壳的内壁，各所述复合材料桁条相间隔布设。本实用新型在保证壳体主结构整体强度和刚性的同时，实现了产品有效减重的效果。

去除SiC_f/SiC复合材料残余硅的方法 952     

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本发明涉及一种去除SiC_f/SiC复合材料残余硅的方法，包括以下步骤：(1)将通过熔渗工艺制备的具有一定残余硅含量的SiC_f/SiC复合材料在室温下浸没于氢氟酸与一种氧化性强酸的混合溶液中；(2)将经酸溶液浸渍后的复合材料超声处理，然后真空干燥处理；(3)将干燥处理后的复合材料真空浸渍于液态聚碳硅烷中，然后在1000～1500℃下高温热处理；(4)通过化学气相沉积工艺在高温热处理后的复合材料表面制备一层厚度为10～200μm的碳化硅封闭层。该方法可将熔渗工艺制备的SiC_f/SiC复合材料中的残余硅质量分数降低至0.05％以内，提高了复合材料在高温环境下的抗蠕变性，同时提升了复合材料的使用温度和抗氧化性，具有良好的应用价值。

塑料检查井用复合材料及其制备方法 700     

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本发明提供一种塑料检查井用复合材料，基于所述复合材料的总重量，其包含嵌段共聚聚丙烯40-70wt％、乙丙橡胶5-10wt％、滑石粉10-30wt％、竹纤维10-30wt％、抗氧剂0.03-0.2wt％、偶联剂0.2-0.6wt％、马来酸酐接枝聚乙烯0-10wt％。本发明还提供了该复合材料的制备方法。该塑料检查井用复合材料具有性能良好、成本较低、制备方法简单等优点，而且由该塑料检查井用生产的塑料检查井刚性明显提高，符合欧洲标准BS?EN?13598-2：2009的要求。

高PTC强度和稳定性的聚合物基复合材料及其制备方法 723     

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本发明公开了一种高PTC强度和稳定性的聚合物基复合材料及其制备方法,复合材料中包括:UHMWPE和PVDF、钛酸酯偶联剂表面处理的CB和MWNT导电填料及抗氧剂1010;制备方法包括:CB和MWNT导电填料的钛酸酯偶联剂表面处理,然后按PVDF和UHMWPE体积比为1∶1,真空干燥后,首先将PVDF加入到转矩流变仪中,让其加热熔融2分钟,然后加入另一基体UHMWPE和抗氧剂1010,抗氧剂1010为基体总质量的1%;将两种基体的混合物混炼10分钟,然后加入填料,250℃混炼15分钟;熔融共混完成后,在250℃,18MPa恒温恒压热压10分钟,即得到样品。本发明具有较好的导电性和较低的室温电导率,渗流阈值附近电导率达到10-1,通过调节复合材料中填料的含量可以改变复合材料的导电性,较高的PTC强度和良好的重复稳定性,NTC效应降低。

复合材料气瓶检测方法及装置 717     

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本发明提供一种复合材料气瓶检测方法及装置。该方法包括：向复合材料气瓶中充入气体，并控制复合材料气瓶内气体的压力按预设规律变化，在气体的压力按预设规律变化的过程中，采集所述复合材料气瓶的热像数据；根据热像数据确定复合材料气瓶的缺陷。本发明的复合材料气瓶检测方法，通过向气瓶内充气、并利用充气过程中的热像数据，可有效判断复合材料气瓶的基体层或包覆层上是否存在缺陷，实现了准确、可靠地检测复合材料气瓶，且操作方便，检测效率更高。

贵/廉金属层状复合材料零部件短流程制备方法 954     

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一种贵/廉金属层状复合材料零部件短流程制备方法,属于金属层状复合材料零部件制备领域。工艺步骤为:1)机加工分别制备所需尺寸的贵金属板坯和廉金属板坯;2)采用机械或化学方法对板坯待焊表面进行处理,去除油污、氧化层及其它杂质;3)将贵金属板坯和廉金属板坯叠在一起、对齐,然后压紧贵/廉金属叠合板坯,放入真空炉中,抽真空后,充入还原性气体或惰性气体;4)对贵/廉金属叠合板坯进行瞬时液相扩散焊,加热温度为750～900℃,保温时间为5～15min;5)随炉降温至450～700℃后,取出水淬,得到高质量的贵/廉金属层状复合材料;6)将贵/廉金属层状复合材料放入模具中,进行精密模锻成形。本发明材料界面平直、结合强度高,贵金属利用率高;生产流程和周期短、适用范围广。

树脂基复合材料L形层板在成型中树脂流动与层板变形的模拟方法 988     

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本发明公开了一种利用计算机模拟树脂基复合材料L形层板在热压成型中树脂流动与层板变形的数字化方法，该方法包括有制件构形与网格剖分单元、成型工艺参数设置单元、材料特性数据库单元、树脂基复合材料热压成型模拟单元、制件质量预测单元。通过本发明方法能够模拟出L形层板不同位置厚度变化规律，以及层板的剪切变形，获得成型后复合材料层板内部纤维分布和不同位置平均纤维体积分数。指导L形层板工艺参数的合理制定，为树脂基复合材料L形层板 热压成型工业化生产提供数控信息。

大尺寸复合材料加筋壁板真空辅助树脂渗透成型模具 688     

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本发明属于复合材料成型技术,涉及对大尺寸复合材料加筋壁板真空辅助树脂渗透成型模具的结构设计。加强筋模具包括模板、定位模、成形模和盖板,在模板上铺放复合材料壁板蒙皮预成型体和加筋预成型体,定位模放置在加筋预成型体的一侧,在加筋预成型体的另一侧放置成形模,在加筋预成型体的顶部放置盖板。本发明的模具具有刚柔相兼的特性,用于大尺寸加筋壁板真空辅助树脂渗透(VACUUM ASSISTED RESIN INFUSION即VARI)工艺成型,解决低压成型时模具配合问题,提高了复合材料零件成型的可靠性,模具制造成本低;同时在特定方向具有一定的刚性,用于加强筋定位,保证加强筋轴线位置。

大尺寸复合材料工字形加强筋的成型模具 1002     

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本发明属于复合材料成型技术,涉及对大尺寸复合材料工字形加强筋的成型模具的改进。它包括底模[9]、左成型主模[2]、右成型主模[3]和上盖板[8],其特征在于:成型模具还包括左上挡条[4]、右上挡条[5]、左侧挡板[6]、右侧挡板[7]、左连接块[18]和右连接块[19]。本发明无需留加强筋上下缘宽度余量,实现了大尺寸复合材料工字形加强筋的精确制造,提高了大尺寸复合材料工字形加强筋的成型质量和成型精度;取消了预处理模具,简化了模具制造工艺,降低了制造成本;可以用于加强筋和蒙皮共固化,简化了成型工艺,提高了材料的利用率。

金属纳米颗粒/碳复合材料及其制备方法与应用 569     

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本发明公开了一种金属纳米颗粒/碳复合材料及其制备方法与应用。本发明所提供的复合材料是按照包括以下步骤的方法制备的:1)将海藻酸钠溶液滴入高价金属氯络酸溶液中,得到水溶胶;2)将所述水溶胶静置18-36小时,然后再搅拌18-24小时,最后离心分离得到凝胶;3)将所述凝胶干燥得到干凝胶;4)在非氧化性气氛中,以1℃/分钟-10℃/分钟的升温速率,使所述干凝胶从室温加热到350℃-1500℃,并保持1小时-4小时,得到所述金属纳米颗粒/碳复合材料。该金属纳米颗粒/碳复合材料可作为诸多化学反应的催化剂。其中表面金属纳米颗粒作为主要活性物质,碳材料作为载体增大了金属的催化面积,并且多孔结构作为电子传输通道,从而表现出优异的电催化性能。

全复合材料飞行器电磁兼容数字化模型建立方法 799     

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一种全复合材料飞行器电磁兼容数字化模型建立方法，包括如下步骤：将全复合材料飞行器电磁兼容数字化模型分为全复合材料飞行器屏蔽效能模型和飞行器舱内电磁干扰关联关系模型；利用复合材料界面的反射损耗模型、复合材料内的传输损耗模型、飞行器几何模型，建立全复合材料飞行器屏蔽效能模型；利用器上辐射源设备参数化模型、器上敏感设备参数化模型、器上敏感设备接受到所有辐射源设备的干扰功率矩阵，建立飞行器舱内电磁干扰关联关系模型。本发明充分考虑了复合材料屏蔽效能及导电特性、飞行器几何尺寸、器上设备布局及关联关系以及舱内外电磁环境，是进行全飞行器电磁兼容量化设计评估的关键。

用于评价复合材料绝缘件损伤状态的方法及系统 633     

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本发明公开了一种用于评价复合材料绝缘件损伤状态的方法及系统，属于绝缘材料损伤检测领域。本发明方法包括：1.1对待测复合材料绝缘件，进行电气试验；1.2在待测复合材料绝缘件表面布置声发射传感器，对待测复合材料绝缘件表面进行声速测量并定位声发射源，将待测复合材料绝缘件放置于环境箱中，监测并记录声发射源发出的声发射信号；判断是否满足电气试验结束条件，若否返回1.1；若是，根据声发射信号确定待测复合材料绝缘件电气试验后的损伤状态。本发明能够极大地提高对复合材料绝缘件的性能评价能力。

通过热压罐制备先进复合材料L形梁构件的方法和装置 550     

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本发明提供一种通过热压罐制备先进复合材料L形梁构件的方法和装置。本发明第一方面提供了一种通过热压罐制备先进复合材料L形梁构件的方法，包括如下步骤：将先进复合材料铺贴在模具的表面，形成L形；将模具中铺贴有先进复合材料的表面使用真空袋覆盖，并将模具与真空袋之间的空气抽干；在热压罐内对先进复合材料进行成型固化处理，得到先进复合材料L形梁构件。本发明通过在模具一面覆盖真空袋的方式取代全包裹的方式，避开了模具中的棱角，不仅不会出现真空袋被模具棱角割破的问题，而且避免了“架桥”现象的出现，保证了真空袋与模具的贴合度，保证了先进复合材料L形梁构件的制备。

基于液相浸渍和原位转化提高热结构复合材料抗氧化性能的方法 962     

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本发明提供了一种基于液相浸渍和原位转化提高热结构复合材料抗氧化性能的方法，属于复合材料技术领域。本发明基于液相浸渍和原位转化工艺，在热结构复合材料完成织物骨架定型和前期致密化基础上，通过在主体浸渍剂中引入抗氧化功能组元，实现了热结构复合材料后期浸渍与涂层一体化制备，在完成复合材料浸渍增密的同时，显著提高了复合材料的抗氧化性能。同时，通过调控不同轮次抗氧化组元的成分及含量，可以获得抗氧化组元可调可控、并呈梯度分布的热结构复合材料，且所形成的表面抗氧化涂层与内部基体无明显的界面，“扎钉”现象明显，结合力强，且与本体热匹配性好。

高温定形相变复合材料及其制备方法 733     

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本发明公开了一种高温定形相变复合材料及其制备方法，该复合材料以高温相变微胶囊或高温定形相变粉体为相变功能填料，以陶瓷前躯体树脂作为复合材料基体相，通过调整复合材料中相变功能填料含量，实现相变热物性的调整，采用模压工艺，复合材料可室温固化或加热固化，复合材料相变温度范围在200～900℃，最高使用温度达到900℃。该高温定形相变复合材料制备工艺简单，可室温固化或加热工行，热控性能优异，可用于弹箭船机等飞行器结构和仪器设备热控，提高其热控能力，同时在民用领域也有着潜在的广泛应用前景。

低温烧结制备陶瓷纤维增强石英陶瓷基复合材料的方法和应用 1018     

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本发明涉及一种低温烧结制备陶瓷纤维增强石英陶瓷基复合材料的方法和应用。所述方法：将硅溶胶、硼酸和聚乙二醇混合均匀，得到陶瓷浆料；将纤维织物放置于真空浸渍装置中，抽真空后，将所述陶瓷浆料注入所述真空浸渍装置中并使所述陶瓷浆料没过所述纤维织物；将包含有纤维织物和陶瓷浆料的真空浸渍装置整体放置于烘箱中进行凝胶反应，得到复合湿织物；将复合湿织物先进行恒温恒湿干燥，然后进行高温干燥，得到复合材料；将所述复合材料进行低温烧结；重复多次浸渍‑干燥‑烧结循环，制得陶瓷纤维增强石英陶瓷基复合材料。本发明能够有效降低复合材料的循环增密热处理温度，从而有效降低了对纤维的损伤，提高了复合材料的力学可靠性和稳定性。