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本发明提供了一种磷酸铁锰锂/碳纳米管复合正极材料的制备方法，相对于传统方法，本发明利用铁基催化剂诱导原位生长分散性良好的碳纳米管，以此为原料制备磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料，并加入高锰酸钾加速铁的氧化；该材料结构稳定性和热稳定性好，电导率高，粒径较小，分布均匀，有效改善了磷酸铁锰锂材料的循环性能和倍率性能，有助于进一步推动磷酸铁锰锂材料的产业化应用。
本发明涉及一种包覆强电负性有机物层改性锂离子电池正极材料及其制备方法；属于高性能电池开发技术领域。所述锂离子电池正极材料上包覆有有机螯合材料；且有机螯合材料上的配位体与正极材料表面接触；所述有机螯合材料由乙酰乙酸甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸‑2‑氰乙酯、4‑乙烯基吡啶、N‑乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸氰乙酯、N‑异丙基丙烯酰胺中至少一种聚合而成。其制备方法为：将按设计组分配取的有机螯合材料的单体和锂离子电池正极材料粉末置于液体中混合均匀后，经聚合反应和/或缩合反应，经干燥处理后，得到包覆强电负性有机物层改性锂离子电池正极材料。本发明电池材料组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用金属氧化物/碳(MOx/C)复合材料的形貌调控方法。将金属离子和不同比例的单齿配体加入到溶剂中，搅拌一段时间后加入多齿配体，置于反应釜中加热一段时间后得到不同形貌的金属有机框架(MOF)前驱体材料。将前驱体在惰性气体气氛下煅烧一段时间后得到不同形貌的MOx/C复合材料。该复合材料具有较高的比表面积和丰富的孔隙结构，作为锂离子电池负极材料具有优异的倍率性能和循环稳定性能。该形貌调控方法操作简单，易于实现规模化应用，同时可拓展至其它注重材料形貌控制的领域。
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磁悬浮冷水机组与溴化锂冷热泵机组双运行系统，包括磁悬浮冷水机组和溴化锂冷热泵机组，所述溴化锂冷热泵机组包括第一蒸发器和吸收器，磁悬浮冷水机组包括冷凝器；第一蒸发器的换热管内输入冷却塔回水，第一蒸发器内换热管的出水口连接冷凝器内的换热管的入水口，冷凝器内的换热管的出水口输出冷却水再次回到冷却塔循环利用。本实用新型既提升了冷却效率，又利用了冷却过程中的热量，达到既可制冷又同时制热的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池内阻的检测电路。本实用新型的锂电池内阻的检测电路，采用信号采集电路通过控制锂电池以恒流放电的方式输出来进行信号采集，所采集的电压信号十分稳定，确保了检测的精准度，并将采集后的信号传输至差分放大电路进行差分放大处理，消除了共模信号的影响，避免了由于主控电路的二次采样而产生误差的叠加，提高了检测的精准度，并且不会对锂电池造成任何的损伤，可多次重复对锂电池内阻进行检测。
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本实用新型公开了一种用于批量拆解圆柱型锂电池的切割机，包括电磁底板（5）、可转动连接于电磁底板（5）上的格板（3），格板（3）上设有多个用于装设圆柱型锂电池的电池槽孔（2），电磁底板（5）和格板（3）在转动闭合时二者之间留设有供刀片（4）进出的切割缝（6）。本实用新型能实现快速批量地拆解放电后的圆柱型锂电池，结构简单，成本低廉。
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本实用新型公开一种锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置，所述锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置设置于模头的一侧；所述锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置包括集烟罩和抽气端；集烟罩设置于所述模头一侧，并罩设所述模头的油烟端；抽气端连通所述集烟罩，并在负压作用下抽取经所述模头的油烟端输出的油烟，从而对油烟进行吸收，避免油烟附着模头的模唇处，并且避免油烟影响外界环境，另外，所述抽气端连接有调压阀，并在所述调压阀的调整下控制抽吸力，从而实现对所述抽气端的抽吸力进行调控，以便于适应不同流量的油烟的处理。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及软包锂离子电池技术领域；特别涉及一种多极耳软包锂离子电池。所述电池包括彼此平行堆叠的正负极极片，以及正负极极片间的隔膜；其中，每一片正极片包含两个极耳，每一片负极片包含两个极耳，两相邻的正负极极片之间有一片隔膜；极片两极耳分别位于极片的两对边，极耳的中心线与极片在极耳方向上中心线重叠或平行。即正极片极耳分别位于正极片的两对边，极耳中心线与极片在极耳方向上的中心线重叠或平行。负极片极耳分别位于负极片的两对边，极耳中心线与极片在极耳方向上的中心线重叠或平行。本发明所设计的电池，电池表面温度的比较均匀，而不会产生电池局部温度过高的现象。
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一种磷酸钛锂包覆镍钴锰三元正极材料及其制备方法，所述材料中，所述磷酸钛锂的质量百分含量为1～10wt%，形成厚度1～2nm的均匀包覆层；为粒径5～15μm的球形颗粒。所述方法为：（1）将钛源分散，搅拌，滴加水，搅拌，得乳白色悬浊液；（2）加入锂源和磷源，搅拌，得混合悬浊液；（3）水热反应，离心洗涤，烘干，得磷酸钛锂前驱体；（4）与镍钴锰三元正极材料研磨，烧结，即成。本发明材料组装的电池，在2.5～4.3V，0.1C下，首次放电克容量达173.7mAh/g，循环50圈，容量为168 mAh/g，容量保持率达96.7%，且在大倍率下电化学性能优异；本发明方法简单，成本低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种锂硒电池用复合隔膜及其制备方法。本发明涉及的复合隔膜是由涂层材料涂覆于原始隔膜基体而得，涂层材料由二氧化钛/多孔碳复合材料、导电剂及粘结剂组成，其中二氧化钛/多孔碳复合材料是由钛基金属有机框架作为前驱体高温碳化而得。本发明涉及的复合隔膜可以有效抑制锂硒电池充放电过程中产生的多硒根离子在硒正极与锂负极之间的穿梭效应，进而显著改善锂硒电池的循环性能和倍率性能。且本发明的制备方法操作简单，成本低，具有很强的应用潜力与商业价值，易于在工业上实施和大批量生产。
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本发明涉及一种高强双相超轻的镁锂合金及其制备方法；属于轻质金属材料制备技术领域。本发明所述镁锂合金以质量百分比计包括下述组分：Li : 6.0-9.0％、Al : 1.0-6.0％、Y : 0.01-1.0％、Ca : 0.21-0.5％。本发明在普通电阻炉中进行采用熔剂覆盖+气体保护法镁锂合金的熔炼；得到了室温抗拉强度为162-190Mpa、屈服强度为150-170Mpa、延伸率为15％-30％、密度为1.43-1.48g/cm3的高强双相超轻的镁锂合金。本发明制备工艺简单，所得产品性能优良，便于产业化生产。
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本发明公开了一种锂离子二次电池容量损失的电化学修复方法,以大于0小于或等于1C的电流倍率对欲修复的废旧锂离子二次电池进行充放电循环。发明的修复方法能够有效提高锂离子二次电池电极活性材料的使用,减少极化等不利因素对电池使用性能的影响。经过修复后电池容量得到有效提升,电池的循环寿命和使用性能得到有效提高。本发明的电池修复方法使用安全、方法简便、操作性强,能修复不同种类的锂离子二次电池。
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本发明涉及锂离子电池,特别是一种防止大容量(>5Ah)方型锂离子电池鼓胀的方法。其特征在于:将正极片、负极片和隔膜以叠片或卷绕的方式组装成多个小单元3或卷芯3;然后将若干个这样的组合单元3或卷芯3的宽面与方型外壳的窄面1平行,装入方型外壳中。本发明生产的电池尺寸得到有效控制,消除了电池鼓胀现象,电池的电化学性能得到有效改善,本发明防止电池鼓胀的方法,缘于在电池装配后变形小,尺寸及空间确定,故电池容量和内阻分布均一集中,从而电池的合格率和一致性显著提高,提高了应用于电动车或电动工具上的电池组的性能。
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本发明公开了一种大容量功率型半固态锂离子电池，其包括：正极片、负极片、隔膜、电解质、极耳；所述正极活性物质一次颗粒为纳米级包覆磷酸铁锂，负极活性物质为小颗粒软碳或硬碳包覆石墨，既保证电池高容量的发挥，又提升功率性能；凝胶电解质及高导电性低粘度电解液可有效改善电池极化、增大极片尺寸、改善安全性能，实现大电流充放电；高透气度、高离子电导率湿法陶瓷隔膜，有利于高倍率下电解液保持。本发明的大容量功率型半固态锂离子电池具有优异的功率性能，通过优选材料和优化聚合工艺，使软包装电池单体容量超过300Ah，持续充放电能力可达3C，脉冲放电可达5C。有效解决铝塑膜软包装大容量电池现有技术中存在的问题。
本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种包覆材料及制备方法、负极材料及制备方法、锂离子电池，包覆材料按质量分数包括：沥青40‑99.5％，树脂0.5‑60％；所述包覆材料粒径为D50为0.1‑5um。本包覆材料粒度小，包覆石墨形成负极材料时，可以将石墨均匀包覆，比表面积稳定，包含有该负极材料的锂离子电池倍率性能优异，循环性能好；且制备包覆材料的方法简单，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种掺钛锂离子正极材料前驱体的制备方法，主要包括以下制备步骤：S1，制备钴盐溶液、液碱溶液、钛‑络合液混合溶液备用；S2，将钴盐溶液、液碱溶液、钛‑络合液混合溶液并流加入到反应釜中进行反应，通过共沉淀法制备得到均匀掺钛的氢氧化钴，通过离心洗涤处理去除氢氧化钴中的其它杂质元素，得到杂质含量合格的氢氧化钴；S3，掺钛氢氧化钴进行烧结和混批除磁处理，得到掺钛氧化钴前驱体。采用本发明工艺合成的掺钛锂离子正极材料前驱体，在保证所制备的掺钛锂离子正极材料前驱体强度的同时，所制备的钛元素均匀分布于前驱体更加均匀，有效的弥补了现有技术的缺陷，具有良好的实用性。
本发明提供一种具有超低电阻的锂离子电池极片、其制备方法，以及含有这种极片的锂离子电池。本发明的具有超低电阻的电池极片以热解碳为粘结相代替常规有机粘接剂将活性物质颗粒、导电剂和集流体连接成为一体化极片，从而获得超低的电阻，其制备方法为将有机物与活性物质颗粒、导电剂混合后涂覆在集流体上后在隔绝氧气的气氛下400℃以上热处理。本发明电池极片结构设计合理，制备工艺简单易控，所得产品性能优良，便于大规模的用于制备超低电阻的锂离子电池。
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本发明公开了一种针状尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：先准备用作原料的锂源、锰源以及强氧化剂和强还原剂；然后将原料按照一定的摩尔配比在水溶液中混合均匀，再向溶液中添加强氧化剂和强还原剂，充分反应得到混合料浆；随后将混合料浆进行过滤、洗涤和烘干，得到前驱体；最后将前驱体置于空气或富氧气氛中进行一次烧结或二次烧结，得到针状尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明的制备方法具有工艺简单易控、生产效率高等特点，且得到的产物成分均匀、质量稳定、物化性能及电性能均表现优异。
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本发明涉及一种PVDF‑CTFE基锂硫电池复合隔膜的制备方法。包括以下步骤：首先制得氧化物@共价有机框架粉末，并与PVDF‑CTFE按比例混合后，熟化、搅拌，脱泡后得到纺丝前驱体溶液；将纺丝前躯体溶液在一定的纺丝条件下进行纺丝得到纤维膜，然后将干燥后的纤维膜表面涂覆碳材料/金属化合物涂层得到改性PVDF‑CTFE锂硫电池复合隔膜。所制备得到的复合隔膜与能够显著提高电池的容量保持率和倍率性能；具有高的吸液率、锂离子迁移速率和高安全性能；同时能够对多硫化物的迁移起到一定的抑制作用，隔膜制备条件简单，工艺成本低。
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一泵制竖管降膜溴化锂制冷技术,属溴化锂吸收式制冷一种新方法,该方法可提高机组封密效果,并能加速工质对在机内循环速度,在有限的体积内可极大地提高有效传热面和蒸发表面积,还能有效防止冷剂污染,溴化锂溶液结晶,以及换热管被胀裂或遭受损坏的情况出现。其主要特征在于取消了蒸发泵、吸收泵、还有流量调节阀与视镜,并采用了竖管管外降膜换热技术,使之热效大大提高,耗电更少,占空间更少,运行更可靠,其成本和运行费用都大大降低。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料压实装置。锂电池正极材料压实装置，包括：压实台；框架一，所述框架一固定安装在所述压实台的顶部；放置槽，所述放置槽开设在所述压实台的顶部；底槽，所述底槽开设在所述压实台的底部，所述底槽与所述放置槽相连通；压实框，所述压实框通过螺栓固定安装在所述压实台上，且所述压实框的底部延伸至所述放置槽内；堵板，所述堵板设置在所述压实框内，所述堵板的顶部与所述压实框相接触，所述堵板与所述压实框相适配。本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置具有能够将压实后的正极材料较为完整的取出、保证压实效果，且能自动铲除附着在压实板上的正极材料的优点。
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本实用新型提供一种锂电池正极片正极料和铝箔的分离装置。所述锂电池正极片正极料和铝箔的分离装置包括：第一滑轨；第一回收单元，所述第一回收单元从上自下依次设有第一入料口及第一出料口；第二回收单元，所述第二回收单元上依次设有第二入料口及第二出料口，所述第二入料口朝向所述第一出料口设置；第三回收单元，所述第三回收单元上依次设有第三入料口及第三出料口，所述第三入料口朝向所述第二出料口设置；绕线器；第一拉线；第二拉线；其中，所述第一回收单元、所述第二回收单元及第三回收单元上均设于破碎机及振动筛。本实用新型提供锂电池正极片正极料和铝箔的分离装置抗故障能力强，且能根据实际情况灵活的调节。
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本发明公开一种珊瑚状片层多孔碳的制备方法及其在锂硫电池中的应用，该珊瑚状片层多孔碳为微纳分级多孔结构，由珊瑚分支状的片层多孔碳聚集而成；所述片层多孔碳厚度为50～200nm，大小为1～5μm；该珊瑚状片层多孔碳的制备方法包括：制备前驱体溶液、形成双氢氧化物模板和片层状聚合物、高温碳化和去除模板四个步骤。本发明提供的珊瑚状片层多孔碳制备方法简单方便，效果好，制备得到的珊瑚状片层多孔碳具有良好的导电性，同时具有丰富的微纳分级多孔结构，可以容纳更多的硫和改善硫正极的电化学性能，应用于锂硫电池正极中能够制备高载量硫正极，显著改善锂硫电池能量密度，在锂硫电池上具有广泛的应用前景。
纳米薄片堆叠的磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由纳米片状的磷酸铁锂原位堆叠成为微米级的梭型颗粒，并与石墨烯复合形成正极材料，制备方法包括以下制备步骤：1、将锂源和铁源分别溶于乙二醇配制成溶液；2、将磷酸和含锂源的溶液依次滴入含铁源的溶液中，并分别加入过硫酸铵和氧化石墨烯形成分散液；3、将分散液转移到含聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，于一定温度下，反应一段时间后自然冷却至室温，并将所得沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤，离心分离后，置于干燥箱内烘干；4、所得沉淀物样品在保护气氛中焙烧，随炉冷却至室温，即成。本发明的制备方法工艺流程简单，成本低廉，所得正极材料电化学性能优异。
一种锂离子电池离子液体增塑型复合聚合物电解质的制备方法,本发明在提高聚合物电解质膜电导率的同时也使得膜层的电化学稳定窗口和机械性能得到进一步的增强。该发明包括两个部分的内容,一是通过水蒸气浴交换法制备无机微粒掺杂聚合物基微孔膜,它主要是先将无机颗粒均匀分散在有机溶剂中,再加聚合物基体和造孔剂溶于上述均匀有机溶剂中在搅拌的条件形成透明凝胶,通过流延成膜和水蒸气浴交换法来制备无机微粒掺杂聚合物基微孔膜;二是离子液体增塑型凝胶类复合聚合物电解质的制备,主要是通过将已制备好的掺杂聚合物微孔膜直接浸泡在咪唑型离子液体和锂盐的混合溶液中对聚合物微孔膜进行溶胀增塑。本发明由于采用蒸气浴成膜和引进咪唑类离子液体进行增塑,所制备的电解质膜机械强度与柔韧性好、离子导电率高、电化学稳定窗口宽、制备工艺简单,易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池的再利用方法，该方法是将废旧锂离子动力电池进行放电和切段预处理后，置于保护气氛下进行热解处理；热解处理过程中产生的挥发组分中回收热解油和热解气作为热解处理过程的燃料；热解处理过程中产生的热解残渣经过剪切式破碎后进行筛分，得到粗粒级物料、中间粒级物料和细粒级物料；粗粒级物料通过色选或重选分离出金属铜和金属铝；细粒级物料通过浮选分离正极活性物质和碳颗粒；该方法能够实现废旧锂离子动力电池中铝、铜、活性材料和石墨等得到充分回收，同时充分实现废物再利，降低能耗，减少环境污染，且流程简单、适用的电池种类广、金属及正负极活性物质等的回收率高。
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一种磷酸钪钛锂包覆层状无钴高镍正极材料及其制备方法。本发明的正极材料的化学式为LiNixM1‑xO2·LiySczTin(PO4)3，其中M为掺杂金属(Al、Mg、Mn、Ti等元素)，x、y、z、n、w为摩尔数，0.6≤x<1，1<y≤1.8，0<z≤0.8，1<n≤1.9，LiySczTin(PO4)3为活性导锂层，包覆层厚度为3～20nm。本发明的制备方法为：先采用共沉淀合成无钴高镍前驱体；将无钴高镍前驱体与锂源混合烧结，得到无钴高镍正极材料LiNixM1‑xO2，其中M为掺杂金属(Al、Mg、Mn、Ti等元素)；然后将钪源、钛源与无钴高镍正极材料LiNixM1‑xO2，其中M为掺杂金属(Al、Mg、Mn、Ti等元素)均匀分散到有机溶剂中；搅拌蒸发大部分溶剂，得到黑色浆料；将黑色浆料真空干燥、研磨，得到预烧粉末；通过在氧气气氛下烧结，获得改性的无钴高镍正极材料。本发明制备的材料循环稳定性好，倍率性能优异；本发明制备方法简单易操作，适合大规模工业化生产，成本较低。
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本发明涉及锂电池隔膜加工技术领域，且公开了一种拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备，包括机架，所述机架的内壁滑动连接有滑盒，所述滑盒的顶部卡接有螺杆，所述机架的内部固定连接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合有驱动轮，所述驱动轮的底部传动连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有固定轮，所述底板的内部固定连接有水囊，所述固定轮的背面活动连接有连杆，所述连杆的顶部活动连接有滑轮。该拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备，通过转动螺杆带动滑盒下降，滑盒在推杆的作用下内部水位上升，再通过滑盒与电极块的配合使用，从而达到了便于调节拉伸厚度的效果。
本发明提供了一种提高铝锂合金薄板强塑性的固溶前处理方法，对所述铝锂合金进行控制升温速率的固溶前处理，所述固溶前处理的升温的速率为2～15℃/min，所述固溶前处理的升温的初始温度为20～25℃，所述固溶前处理的升温的终止温度为500～510℃。本发明提供的固溶处理方法，通过对铝锂合金进行2～15℃/min的升温处理，对再结晶晶粒的形态和分布产生影响，影响形成织构组织形态，对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
本发明属于废旧锂离子电池回收领域，具体公开了抗生素菌渣辅助热处理回收废旧动力锂电池正极材料的方法，其包括：将抗生素菌渣和废正极粉在保护性气氛下、550‑850℃的温度下进行辅助焙烧处理，获得焙烧渣；将焙烧渣置于无机强酸溶液中进行酸浸，固液分离，获得浸出渣以及富集有正极材料元素的浸出液；浸出渣水洗至中性，获得碳材料。本发明基于抗生素菌渣和废正极材料的耦合处理，进一步配合工艺条件的协同，能够有效改善正极材料的回收效果，不仅如此，还能够联产高质量的碳材料，研究发现，正极材料的回收率可接近100％，且联产得到的碳材料在2.0Ag‑1的大电流下发挥出了170.0mAhg‑1以上的可逆容量。
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