浙江杭州有色金属废水处理技术理论与应用

兰炭废水脱碳脱总氮处理工艺 884     

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本发明公开了一种兰炭废水脱碳脱总氮处理工艺，包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统，预处理系统包括隔油池和两级气浮处理，生化处理系统包括多功能脱氮池、第一好氧池、第二沉淀池、缺氧池、第二好氧池、第三沉淀池，多功能脱氮池、第一好氧池、缺氧池和第二好氧池分别投加HSBEMBM环境治理微生物制剂，第一好氧池的混合液部分回流至多功能脱氮池，深度处理系统包括光催化臭氧氧化反应塔，生化处理系统中还包括一污泥吸附床反应池，第一好氧池在其流程方向上具有若干个回流口，光催化臭氧氧化反应塔顶部设有集气管，收集从水面溢出的剩余臭氧后引至所述的第一级涡凹气浮池内。通过本工艺的系统处理能够对兰炭废水达到很好的处理效果，同时适用性强而操作方便。

由含溴废水回收溴素的方法 1030     

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本发明公开了一种由含溴废水回收溴素的方法装置和方法。该方法包括以下步骤：a)经过预处理后的含溴废水通入电解装置，含溴废水在电解装置中被通过直流电流，溴离子发生电解反应生成单质溴；b)将萃取剂与电解后的水溶液接触，由萃取相回收单质溴；c)萃取后的水相经过汽提回收萃取剂后去后续废水处理单元。本发明可避免传统氧化法带来的氧化剂的安全问题；本发明回收的溴单质可直接返回系统应用，降低溴消耗；由本发明还可回收高附加值的氢资源。

耐盐菌株及含高盐化工废水的生物降解方法 847     

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本发明公开了一种含高盐化工废水的生物降解方法。耐盐菌株，保藏编号为CGMCC NO.19340，通过筛菌，成功筛选到一株能高效降解含高盐化工废水的耐盐菌株。经16srDNA鉴定，该菌为蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus)。耐盐菌经过纯化、培养、驯化后，将其负载在活性炭上，构建“嗜盐生物活性碳”技术，实现对高盐化工废水的高效经济降解。生物降解过程分厌氧生化阶段和好氧生化阶段。含高盐化工废水经过简单的物化预处理后，再使用该耐盐菌对有机污染物进行降解，废水的化学需氧量COD降解率达到90％。生物降解过程分厌氧生化阶段和好氧生化阶段。

特种卷式膜处理退浆废水工艺 1099     

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本发明涉及退浆废水处理技术领域，且公开了一种特种卷式膜处理退浆废水工艺，包括以下步骤，将特种卷式膜外套一层膜套，将特种卷式膜膜套左右连接抗拉伸套件，将之设置在过滤桶内，过滤桶上设置电机，电机输出轴上增设延伸轴，延伸轴上套接搅拌轴，搅拌轴延伸到过滤桶内，过滤桶上电机侧设置进料口。该特种卷式膜处理退浆废水工艺，通过搅拌完成后加入水解酸化菌和甲烷菌，然后将清水槽内的温度设置为适宜水解酸化菌和甲烷菌繁殖的温度，放置5‑7天，完成后得到添加液1，水解酸化菌和甲烷菌可以将退浆废水中的物质分解，净化效果好，净化成本低，适用于大多数退浆废水，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法 843     

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本发明涉及一种超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法。本发明的目的是提供一种超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法，处理过程基本无需添加化学药品、操作简单、环境友好、高效节能，污染物降解率高。本发明的技术方案是：超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置，其特征在于：它包括反应器，以及通过管路与该反应器连通的废水池和药剂槽，其中废水池与反应器之间的管路上安装有水泵，药剂槽与反应器之间的管路上安装有药剂泵；所述反应器上部或中部设有紫外光照射装置，底部设有超声波辐射装置。

废水处理用微生物固定化凝胶材料 715     

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本发明公开了一种废水处理用微生物固定化凝胶材料。本发明的废水处理用微生物固定化凝胶材料是由壳聚糖、膨润土、羧甲基纤维素钠(CMC)和戊二醛等组成。它是将干燥、一定粒径的膨润土原土倒入一定配比的CMC溶液中,混匀,再与适量壳聚糖的醋酸溶液混合,发生交联反应而得到的壳聚糖与膨润土的凝胶材料--CHITOSAN-BENTONITE-CMC(简称CBC)凝胶材料。本发明的优点是凝胶材料具有一定的机械强度,价格低廉,吸水率适中,在水溶液中不被微生物降解,热稳定性与酸碱稳定性好,吸附性能、传质性能与生物亲和性良好,且对微生物无害,寿命长,用于废水处理微生物固定化技术,具有很大的实际应用价值与广阔的应用前景。

处理印染废水的微生物菌群的制备方法 762     

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本发明公开了一种处理印染废水的微生物菌群的制备方法。从印染厂的污水排放口的污水及淤泥中采集得到工程原始菌群,将其按照微生物的培养方法接种到微生物培养基中进行富集培养,培养5-7天得到工程菌菌群,然后将工程菌菌群进行驯化培养,将需要处理的印染废水按5%、10%、15%、20%、25%的不同负荷投加到微生物培养基中,按照微生物的培养方法进行驯化培养,培养7-10天得到驯化的微生物菌群。本发明经济、高效、生态安全性高、适用性广、无二次污染,是处理印染废水的理想微生物菌群。

具有清洁功能的废水收集器 1015     

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本实用新型属于废水收集器技术领域，尤其为一种具有清洁功能的废水收集器，包括器体、电机和滤网，所述器体的下方安装有底座，且底座的内侧安装有滑块，并且滑块的下方安装有固定柱，所述电机位于器体的中间位置，且电机的上方安装有轴承，并且轴承的顶部安装有震筛筒，所述震筛筒的上方安装有分离板，且分离板的内侧衔接有过滤棉，所述分离板的两侧贯穿有卡杆，且卡杆的外侧衔接有第一固定块，所述滤网位于分离板的上方。该具有清洁功能的废水收集器，与现有的废水收集器装置相比，能够对收集后的废水进行过滤处理，从而使得废水排出后能够进行二次回收利用，在进行过滤处理操作时能够减少装置的晃动，提高装置的稳定性。

基于电化学的废气废水耦合净化系统 838     

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本实用新型公开了一种基于电化学的废气废水耦合净化系统。现有企业废气废水单独处置，导致废气/废水处理需要废水/废气二次治理，环保设施重复投入，投资、运维成本高。本实用新型将废气经光电处理塔预处理，再经过气相氧化塔和液相氧化塔的电化学耦合净化达标排放；废水经液相氧化塔和气相氧化塔的电化学耦合净化达标排放。光电处理塔为一种基于废气等离子体催化体系、光催化体系的废气净化技术；气相氧化塔和液相氧化塔均为一种基于Fe‑C微电解技术和电‑Fenton技术的废气废水电化学耦合氧化‑絮凝净化技术。本实用新型耦合了Fe‑C微电解和电‑Fenton的各自优势，药剂投入成本低，电耗低，市场空间大。

磺胺生产废水的处理系统 728     

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本实用新型提供一种磺胺生产废水的处理系统，通过废水收集池收集磺胺生产废水并进行均质化处理，从而使得经废水收集池中所排出的水质稳定；通过砂滤装置能够有效地过滤去除废水中的大颗粒物质；通过树脂吸附系统能够有效地吸附氨基苯磺酰胺等有机分子以将磺胺类物质与盐进行有效地分离，再通过再生液罐中的再生液对树脂吸附罐内的吸附树脂进行再生，磺胺的浓缩液可以经水解工艺回收磺胺；通过电驱动膜装置对废水进行分盐处理，即是将氯化钠和醋酸钠进行分离，提高结晶系统所得到的结晶盐的纯度；电驱动膜装置的浓水经过双极膜装置进行电解可以产生酸和碱，并回用至酸调节池或者酸投加入口以及碱调节池或者碱投加入口。

混凝沉淀-加温吹脱回收氯甲烷废水处理工艺 893     

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本发明涉及一种氯甲烷废水处理工艺,尤其涉及了一种混凝沉淀-加温吹脱回收氯甲烷废水处理工艺,包括:氯甲烷废水收集后,从进水口(1)进入,经调质池(2)调至弱碱性,再进入絮凝沉淀系统(7)进行加药混凝沉淀,然后进入加温吹脱系统(12),用蒸汽加热至自控温度,引入吹脱塔(20),气体冷凝后回收氯甲烷,出水氯甲烷含量已低于导致微生物中毒的水平。可与其他废水混合进行生化处理或直接排放。整个过程不产生二次污染,也无化学反应过程,不加任何昂贵的药剂,全流程均采用单纯的物理性,在氯甲烷废水处理中有良好的应用前景。

快速吸附去除印染废水中氨氮的方法 729     

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本发明公开了一种快速吸附去除印染废水中氨氮的方法。采用方法的要点是将十二水磷酸钠和硫酸镁加入印染废水中形成六水磷酸铵镁，用于吸附废水中氨氮，再加入聚丙烯酰胺加速形成污染物的沉降与分离。该方法快速、高效，适用于印染废水中氨氮的吸附去除。本发明在吸附印染废水中氨氮同时，加入聚丙烯酰胺，加速形成污染物的沉降，提高了废水处理效率；六水磷酸铵镁经絮凝沉淀形成的鸟粪石还可做为缓释肥使用，具有重要的环境和经济效益。

高浓度含氨废水循环电解处理工艺及设备 739     

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本发明公开了一种高浓度含氨废水循环电解处理工艺，包括如下步骤：S1、高氨氮浓度的废水送入缓冲水箱，进行氯根浓度和温度调节；S2、用稳流输送泵以稳定的流量输送高氨氮浓度的废水至电解装置，进行电解；S3、从电解装置出口处流进停留水箱，继续反应；S4、进行循环电解，脱除氨氮；S6、最后当第二氨氮测定仪的测试值<1mg/L时，流出循环电解处理后的溶液；S7、重复步骤S2至S6，或重复步骤S1至S6。采用发明的高浓度含氨废水循环电解处理工艺，具有设备投资小、占地少、安装简单、操作方便的特点，通过循环电解使高氨氮浓度（>500mg/L）的废水达到排放标准（<1mg/L），在不增加设备成本的前提下，最经济地实现高浓度氨氮废水的处理；且效率高。

稀土钠皂化废水制备酸碱的方法 683     

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本发明提供一种稀土钠皂化废水制备酸碱的方法。它对钠皂化废水先用沉淀池及超滤系统对钠皂化废水进行处理；超滤系统产水进入除油系统处理，浓水则进入沉淀池沉淀；除油系统产水进入纳滤系统处理；纳滤系统产水进入双极膜系统处理，浓水返回沉淀池；经过双极膜系统处理后为酸碱，剩余稀盐水输送至电渗析系统处理；经过电渗析系统的浓水返回双极膜系统制造酸碱，部分淡水返回双极膜系统作补充水，部分淡水作回用水。本发明采用“预处理＋膜集成技术”技术处理稀土冶炼废水，将最终透过液回用于生产中，利用超滤、电渗析、纳滤膜、双极膜特点，对冶炼废水进行浓缩脱盐处理，浓缩液去制备酸碱，淡水可电渗析处理后回用；对稀土皂化废水进行综合处理。

气体放电净化废水的方法和装置 953     

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一种气体放电净化废水的方法和装置，属于大气污染控制和环境保护技术领域，该方法的处理过程是把废水通过废水喷淋器导入装置，所述的装置内设置有的正负(或正地)交替的多组电极对，并与高压电源连通，同时所述的装置一端的气体入口导入反应气体，从所述废水喷淋器喷淋出来的废水水滴与所述的电极接触造成正负电极之间气体瞬间导通放电，使周围气体电离，形成由高能电子、原子和自由基等组成的气液放电反应区，废水中的有害物被氧化和降解，达到净化目的。

含氨废水多级电解处理装置及方法 731     

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本发明涉及一种含氨废水多级电解处理装置及方法，由多级电解装置串联组成，各级电解装置之间设有电动阀，所有电动阀的开关接入远程控制系统；各级电解装置出水口均设置逆止阀；装置的总进水口和总出水口分别设有氨表，氨表接入远程控制系统。本发明的有益效果是：能够根据实际废水的水质来灵活调整废水处理工艺，从而保证出水的水质；在实现连续进出水的前提下，有效提高了装置的最大氨氮去除能力，至少能够处理氨氮浓度500mg/L以上的废水；本发明可以根据废水的氨氮浓度手动或自动调整电解装置的级数与电解电流，降低了设备的建设成本和运行成本，提高了电解法处理氨氮废水的经济性。

基于污泥的一体式高氨氮废水脱氮装置 784     

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本实用新型公开了基于污泥的一体式高氨氮废水脱氮装置，涉及到含氮废水生物处理技术领域，包括罐体，罐体的上端中部固定连接有进水管，罐体的内部还固定连接有反硝池和脱氮池，反硝池位于脱氮池的上方，反硝池和脱氮池的下侧均开设有流水口，且反硝池和脱氮池的下内侧壁均固定连接有流水口位置对应的流水管，两个流水管的上端均为封闭设置，且两个流水管的管壁均开设有多个均匀分布漏水孔，两个流水管的管壁上方均通过第一轴承转动连接有圆环，两个圆环的外圆侧壁均固定连接有多个均匀分布的固定杆。本实用新型便于对废水中的氮元素进行脱离生成氮气，且能够使废水与反硝化颗粒污泥及好氧氨氧化菌颗粒污泥接触充分，提高反应效果。

磷酸法制活性炭的漂洗废水处理设备 1026     

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本实用新型提供了一种对磷酸法生产活性炭过程中漂洗活化炭的产生废水进行环保处理的设备，该设备由废水中和池(1)和沉淀物沉降设备(2)两部分组成。废水中和池(1)为圆柱形结构，在其中央安装双曲面搅拌器以对混合液进行搅拌；沉淀物沉降设备(2)的上部分为圆柱体，圆柱体外侧安装液位指示计(11)以便于观察设备内液面所处的位置，圆柱体底部设置澄清液排出口(13)以放出澄清液；沉淀物沉降设备(2)的下部分为用于沉降沉淀物的倒圆锥体，其底部设置沉淀物排出口。本实用新型利用中和池对酸性废水进行中和处理，以使水体达到中性要求，并利用沉降设备对中和后混合液进行沉降处理，分离出沉淀物，澄清的水返回生产过程中使用。

养猪场废水的处理工艺 684     

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本发明涉及一种养猪场废水的处理工艺，它属于废水处理技术领域。本发明工艺包括如下步骤：(1)养猪废水先经过固液分离装置；(2)固液分离装置出水进入调节池；(3)调节池出水进入混凝沉淀池；(4)混凝沉淀池出水进入厌氧池；(5)厌氧池出水进入好氧池；(6)好氧池出水进入FSMBR装置；(7)FSMBR装置出水进入分子膜装置；(8)分子膜装置出水进入消毒池。本发明处理工艺中将无机平板膜代替传统MBR膜的FSMBR技术与分子膜处理技术相结合用于养猪场废水处理，使得MBR膜污染问题有效改善的同时，将处理后的废水出水可回用，减少养猪废水排放带来的环境污染，提高资源利用率，降低给环境带来的危害。

含镍废水符合水污染物表三排放标准的处理方法和系统 837     

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本发明公开了一种含镍废水符合水污染物表三排放标准的处理方法和系统。将含镍废水进入镍废水集水池，由水泵泵入镍反应池进行预处理：调节PH值，加入重金属捕集剂，充分混合搅拌反应后再加入助凝剂和絮凝剂，充分搅拌均匀后进行静止沉淀或进入固液分离设备；进入中间水池，加入硫酸溶液调节PH值至7-8；中间水池水用过滤机泵入重金属清扫器，处理后达到表3限值排放标准。本发明解决电镀行业现有含镍废水不能满足《水污染物特别限值》表三排放标准的难题，实现电镀含镍废水的稳定达标排放要求。

电镀废水破络合处理方法 657     

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本发明为电镀废水破络合处理方法，包括下述步骤：电镀废水均质均量后根据Cr6+浓 度调整至相应酸度，采用BM优化菌生化处理电镀废水，然后调节pH为8～9，在破络合塔 内处理1～2h，将络合态重金属转化为离子态后流出；进入曝气池、混凝池进一步混凝除杂， 最后进行泥水分离。破络塔中有数种难溶固体物质组成的破络合填料对电镀废水进行处理， 难溶固体物质组成为：铁屑、稀土和硅类物质，如：二氧化硅、聚硅烷或硅烷偶联剂。本发 明的方法在生化法处理后进行破络合处理，为提高废水回用率创造了条件。

高含盐废水烟气干燥处理装置 814     

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本发明涉及高含盐废水烟气干燥处理装置，包括高温烟气入口、烟气分配器、干燥塔塔体、旋转雾化器、声波发生器、积灰斗、烟气出口和高含盐废水箱；所述干燥塔塔体上部设有烟气分配器，所述烟气分配器一端连接高温烟气入口；所述烟气分配器中心处设有旋转雾化器，所述旋转雾化器与高含盐废水箱相连；所述干燥塔塔体中部位置设有声波发生器，干燥塔塔体下部设有烟气出口，干燥塔塔体底部设有积灰斗。本发明的有益效果是：本发明可干燥处理高含盐量的废水，同时强化了含盐废水干化后产生的盐类等固体在干燥塔塔体内的捕集；并充分利用烟气中的热量，实现了高盐废水的零排放。

从印染废水中高效除锑的方法 766     

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本发明涉及印染废水处理技术领域，针对印染废水中存在过量锑导致废水排放超标的问题，公开了一种从印染废水中高效除锑的方法，包括以下步骤：过滤印染废水得到预处理液、调节预处理液酸性并加入芬顿试剂反应、调节预处理液pH至产生絮状物、加入絮凝剂并搅拌絮凝反应、将预处理液送入气浮装置中分离浮渣和水液得到脱除锑的印染回收水，同时优选加入改性木质纤维素和稻壳吸附层过滤。本发明方法利用芬顿反应首先去除有机污染物，然后利用生成的氢氧化铁和絮凝剂脱除锑以及少量的铜、铬、锌等重金属离子，通过有机污染物去除与重金属离子分阶段处理提高了除锑专一性，有效去除印染废水中的锑，并大幅降低COD浓度和其他重金属离子浓度。

生产纤维素醚的高盐高浓度难降解有机废水的集成处理方法 933     

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本发明公开了一种生产纤维素醚的高盐高浓度难降解有机废水的集成处理方法，包括：(1)待处理废水依次经混凝沉淀和芬顿反应进行预处理；(2)芬顿反应出水依次经纤维素酶水解、厌氧处理、一级接触氧化和二级接触氧化进行生化处理；纤维素酶水解过程投加纤维素酶对废水进行降解，厌氧处理、一级接触氧化和二级接触氧化过程均投加产纤维素酶的耐盐菌剂对废水进行强化处理；(3)二级接触氧化出水再经芬顿反应进行深度处理，最终排出。与现有的处理方法相比，该集成工艺具有针对性强、经济、环保的特点，为生产纤维素醚的企业解决了该类废水高盐高浓度难降解的难题。

脱碱专用电渗析回收碱在印染行业中废水处理方法 719     

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本发明公开了一种脱碱专用电渗析回收碱在印染行业中废水处理方法，涉及印染废水处理技术领域。首先将原液进行沉淀过滤，除去滤渣，接着将滤液经电渗析后，得到氯化钠、氢氧化钠，其中氯化钠经双极膜后生成氢氧化钠和盐酸。本发明的突出特点是结合电渗析与双极膜的优点，采用电渗析与双极膜相结合的工艺路线，先由电渗析分离得到氯化钠和氢氧化钠，再由双极膜膜处理氯化钠得到氢氧化钠和盐酸，这样分步处理可降低总的投资成本及运行成本，提高了资源利用率，工艺简单，节约成本，能够对印染行业中废水进行高效、科学的处理，使印刷废水做到无害排放，实现资源的循环再利用，具有很好的市场推广价值。

二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法 830     

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本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，包括：(1)收集高沸物水解废水进行加热浓缩，得到废水浓缩液；(2)向步骤(1)制备的废水浓缩液中加入碱性物质，中和至碱性后得到油相‑水相两相溶液；(3)静置分层后收集油相，再经蒸馏后收集215～217℃下的馏分，即为三正丁胺。本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，大大减少碱性物质的用量、回收成本低，回收得到的三正丁胺收率高(大于92％)、纯度高(大于99.7％)、含水量低(小于0.3％)，满足生产所需催化剂原料的质量标准。

基于厌氧段相分离技术的印染废水预处理方法 774     

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本发明涉及一种基于厌氧段相分离技术的印染废水预处理方法，将厌氧段分为第I相和第II相，即发酵产氢产酸相和产甲烷相，利用废水中的有机物提供电子供体，利用硫酸盐还原过程和其还原产物硫化物的还原能力，在第I相实现染料的有效脱色，提高废水可生化性，并在第II相实现有机物的高效去除。本发明作为印染废水处理流程中厌氧段改造技术，提供一种两相厌氧系统对印染废水进行预处理，可有效提高色度和COD去除率，废水可生化性大幅提高，克服了传统厌氧工艺处理效果不稳定、污泥产量大等问题。本发明可有效的去除印染废水中的色度和COD，去除率分别可达95%和60%以上，大幅降低对后续工序的有机负荷。

高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺 1004     

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本发明属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。

双甘膦废水资源化利用的处理系统 751     

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本实用新型公开了一种双甘膦废水资源化利用的处理系统，所述处理系统包括：废水收集池，用于贮存双甘膦生产过程中产生的废水，且进行均质化处理；过滤系统，用于对经废水收集池中排出的双甘膦废水进行过滤处理，且经过滤处理后的双甘膦废水满足膜分离系统的进水水质要求；膜分离系统，用于对经过滤系统过滤处理后的双甘膦废水进行膜分离处理；脱盐处理系统，用于对膜分离系统所排出的浓缩液进行脱盐处理；催化湿式氧化反应系统，用于对膜分离系统所排出的透过液进行降解氧化；以及结晶系统，用于对催化湿式氧化反应系统所排出的母液进行结晶处理。本实用新型通过以上的处理真正实现双甘膦废水的资源化回收利用，实现变废为宝。

化工废水回收再利用设备 794     

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本发明提供一种化工废水回收再利用设备，涉及化工废水处理技术领域，解决了现有的化工废水处理设备在实际应用过程中存在着因化工废水中含有大量的化学杂质，因此在进行处理时容易粘附在处理罐的内壁之上，进而会导致因处理罐的内壁上粘附有大量的杂质导致清洁不彻底，再者是无法对化工废水进行高效的多重过滤操作，因此会存在着过滤效率低下的问题，包括转向连接机构，所述转向连接机构套接在驱动机构的外侧位置，本发明中，由于料筒的内壁和外壁上均开设有通槽，并且料筒的内部空腔处插接有滤芯，因此可在当化工废水流入到料筒的内部后利用离心力将废水经滤芯过滤后甩入到复滤机构的内侧位置，该设计可将化工废水中所含有的杂质留在料筒的内部。