北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

石墨烯/聚丙烯复合材料的制备方法 998     

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一种石墨烯/聚丙烯复合材料制备方法，先将氧化石墨烯分散到惰性溶剂形成悬浮液，加入金属有机试剂回流1～5hr，得到改性石墨烯分散液，金属有机试剂选自下述通式之一的化合物：RnM；RnMX；RnOM，R选自C1～C12烷基、C5～C12环烷基或C6～C12芳基，M选自Li、Na、Al、Mg、Zn和Ti，X为卤素；再将改性石墨烯分散液与丙烯、催化剂、助催化剂体系进行原位聚合反应。本发明由原位聚合工艺制备，采用传统烯烃聚合催化剂和助剂，保持原有聚合体系聚合工艺和催化剂活性的同时，提高了石墨烯在聚丙烯中的分散性，且石墨烯在聚丙烯中的含量可达1％～10％，显著改善了聚丙烯的力学性能及石墨烯/聚丙烯复合材料的导电性和抗静电性能。

TiC增强高温合金基高温耐磨复合材料及制备方法 610     

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本发明公开一种TiC增强高温合金基高温耐磨复合材料，该复合材料由以下各质量百分比的原材料制成：镍基高温合金粉53～70wt.％、Ti粉25.5～34.5wt.％、C粉4.5～12.5wt.％。本发明进一步公开了利用等离子熔化沉积快速成形技术制备上述复合材料的方法。本发明制备得到的复合材料硬度高，组织致密、晶粒细小，在保持高温合金原有良好的高温力学性能的基础上具有优异的常温及高温耐磨性能，为采用经济、有效的手段大幅度提高需承受高接触应力高温强磨损的关键零部件的使用寿命奠定了理论及技术基础。另外，等离子熔化沉积快速成形技术具有独到的技术优势，更适合民用工业大规模生产应用。

石墨烯增强镁、铝基复合材料及其制备方法 769     

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一种石墨烯增强镁、铝基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。将石墨烯溶于适量乙醇溶液中超声分散，随即向溶液中间歇地加入金属粉末，同时进行超声分散及机械搅拌，得到分散性良好的石墨烯/金属颗粒混合溶液；将混合溶液依次进行低温水浴加热去溶剂、真空干燥成粉、惰性气氛下持续手动研磨，得到均匀分散的石墨烯/金属颗粒复合粉末；将复合粉末热压成块及热挤压，最终获得石墨烯/金属基复合材料。本发明制备工艺简单且环境友好，无难挥发有机分散剂添加，在制备复合粉末过程中采用低温惰性保护，保持石墨烯增强体结构完整性的同时，石墨烯自身分散及其在金属基体中的分散性良好，适用于制备高性能石墨烯增强金属基复合材料。

铝基非晶/高熵合金复合材料及制备方法 959     

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本发明涉及一种铝基非晶/高熵合金复合材料及制备方法，属于金属复合材料领域。所述复合材料密度较低，抗压强度高，并具有一定的变形能力。所述方法步骤：将Al、Cu和Ti或Al、Fe和Ti或Al、Ni和Ti的金属粉末装入球磨罐，在Ar气氛的手套箱中向球磨罐中注入甲苯，封罐后从手套箱中取出，进行球磨，得到铝基非晶粉末；将Al、Co、Cr、Fe和Ni金属块体配成原始材料，在真空下，氩气作为保护气体，进行合金化熔炼，得到AlCoCrFeNi高熵合金的母合金锭；将得到的母合金锭进行雾化，筛选得到粒径为20～100μm的球形高熵合金粉末；将得到的铝基非晶合金粉末和高熵合金粉末进行球磨混合后，装入硬质合金模具中进行烧结，得到所述铝基非晶/高熵合金复合材料。

界面粘结增强的芳纶复合材料制备方法 982     

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本发明公开了一种界面粘结增强的芳纶纤维复合材料制备方法。其特征在于：首先将异氰酸酯与环氧树脂按可控比例和工艺反应，制备分子主链含有五元环结构的改性环氧树脂；再加入液态环氧树脂和固化剂捏合得到粘结性能与韧性同步提高的预浸料树脂体系；然后制备树脂胶膜，并与芳纶纤维或织物复合得到预浸料，最后模压制备界面粘结增强的芳纶纤维复合材料。本发明的改性环氧树脂体系的韧性提高，树脂基体与芳纶纤维的粘结性能增强，所制备的预浸料工艺性能好，加工成型窗口宽，复合材料的层间剪切强度显著提升，可以用于芳纶纤维结构复合材料。

复合材料双稳态自卷拢结构及其制造方法 978     

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本发明涉及一种复合材料双稳态自卷拢结构及其制造方法，该双稳态自卷拢结构存在卷拢构型和伸展构型两种稳定构型；所述卷拢构型为主稳态，所述伸展构型为次稳态，并且次稳态在外界激励下可自发转变为主稳态。制造方法包括如下步骤：制备复合材料片材、制备真空袋压成型所用模具、铺层、覆盖真空袋并密封、抽真空并加热加压、固化、脱模。本发明通过复合材料细观结构设计，实现了复合材料结构在两种稳态构型下的能量可控，达到自发卷拢的设计目标，具有自卷拢、长寿命的优点。所述双稳态自卷拢结构的重复使用寿命不低于500次，拉伸/压缩模量不低于30GPa，弯曲模量不低于20GPa，管材厚度不低于0.8mm。

预测平面编织复合材料残余热应力的新方法 679     

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一种预测平面编织复合材料残余热应力的新方法，它有三大步骤：一、根据纤维束的平面编织方式，选择最小的重复性单元作为代表性体积元，由此确定其胞体单元，在此基础上，根据冷却固化过程中组分材料，基体和纤维的收缩变形与受力状况，获得简化的胞体单元模型；步骤二、根据冷却固化过程中组分材料，基体和纤维的收缩变形协调条件，分析胞体单元内的基体和纤维的受力，获得组分材料热变形与胞体单元内力之间的本构关系，从而建立平面编织复合材料单层板的热应力分析模型；步骤三、根据平面编织复合材料单层板与纯基体层的热变形协调条件，建立其热应力方程，通过组分材料性能预测平面编织复合材料层合板的宏观残余热应力。

TiAl/TiC纳米复合材料的制备方法 933     

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本发明涉及一种纳米TiC增强TiAl基复合材料的制备方法，包括添加前TiAl熔体形态和温度的工艺控制，加入过程中纳米TiC颗粒被TiAl熔体均匀卷入的工艺控制和加入纳米TiC颗粒后的电磁搅拌工艺。纳米颗粒用铝箔封装放入布料斗，TiAl母合金放入坩埚，抽真空至不低于6.0×10-2Pa，充高纯氩气保护不低于400Pa。电磁感应功率为95~105kw，使母合金完全融化，降功率至35~45kw，使合金液面呈平面，加入纳米颗粒；待约90%的纳米颗完全卷入合金液后，升功率至55~65kw，待合金液面上不存在漂浮的纳米颗粒后，升功率至95~105kw, 搅拌5~7min后，停功率随炉冷却。铸锭翻转再次放入坩埚并抽真空充入氩气，快速提升功率至95~105kw，电磁搅拌5~7min，停功率随炉冷却。该工艺可实现纳米TiC颗粒呈均匀分散分布的TiAl基纳米复合材料。

钼铜复合材料的制备方法 625     

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本发明公开了一种钼铜复合材料的制备方法，属于复合材料领域。该方法的步骤包括：首先以金属钼板作为基材，采用渗铜的方法使金属铜渗入到基材表层；然后通过电铸方法在钼板上覆铜使铜层加厚；最后经过轧制得到钼铜复合材料。该方法的特点是金属铜与基材的结合效果好，铜层厚度可控。本发明方法制备的钼铜复合材料可广泛应用于电子工业，特别是微电子工业中。

压电活性骨修复复合材料及其制备方法 724     

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本发明涉及一种压电活性骨修复复合材料及其制备方法，其解决了现有材料不具有生物相容性、压电特性差的技术问题。本发明提供的压电活性骨修复复合材料，由具有核壳结构的陶瓷颗粒填料和聚合物基体构成，具有核壳结构的陶瓷颗粒填料均匀分散在所述聚合物基体中；具有核壳结构的陶瓷颗粒填料的核体为陶瓷颗粒，陶瓷颗粒的表面包覆有有机物包覆层。本发明同时提供压电活性骨修复复合材料的制备方法。本发明可广泛用于骨修复复合材料制备领域。

(W、CeO2)P/2A12Al体系复合材料的搅拌摩擦焊工艺 799     

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本发明提供一种(W、CeO2)p／2A12Al体系复合材料的搅拌摩擦焊工艺，将(W、CeO2)p／2A12Al复合材料经成型、变形加工、退火处理后进行搅拌摩擦焊接，搅拌摩擦焊接的工艺条件为：焊接时搅拌头的转速为900～1400rpm，焊接速度为80～120mm／min。本发明可以实现(W、CeO2)p／2A12Al复合材料的固相连接，焊接温度低，可以有效抑制W与2A12Al基体的界面反应，避免反应产物对复合材料焊缝力学性能的损害。

碳纳米管复合材料的制备方法及其应用 964     

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一种碳纳米管复合材料的制备方法，其包括以下步骤：提供一基体，该基体具有一表面；提供至少一碳纳米管结构，该碳纳米管结构设置于所述基体的表面，所述碳纳米管结构包括多个碳纳米管，该多个碳纳米管之间形成有多个微间隙；将所述碳纳米管结构与基体放置于一电磁波环境中，使基体表面熔化后渗透至所述碳纳米管结构的多个微间隙中。本发明还涉及一由所述碳纳米管复合材料的制备方法制备的碳纳米管复合材料，以及应用该碳纳米管复合材料的电极板及其制备方法，以及应用该电极板的电子装置及其制备方法。

聚酯粘土纳米复合材料的制备方法 604     

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本发明涉及一种聚酯粘土纳米复合材料的制备方法；将粘土分散于溶剂中，与含有Ti离子的溶液进行离子交换，钛离子的用量为0.05～1mmol/g粘土；将粘土悬浮于溶剂中，溶剂用量为粘土重量的1-100倍；有机化处理剂或表面处理剂的用量为0.1-1mmol/克粘土；酯交换聚合以乙二醇与对苯二甲酸二甲酯的质量比为50～100∶100进行聚合反应，催化剂为有机化处理的粘土，加入量为聚酯粘土纳米复合材料质量的0.1-10％；或直接酯化聚合是以乙二醇与对苯二甲酸的质量比为40～80∶100进行聚合反应，催化剂加入量为聚酯粘土纳米复合材料质量的0.1-10％；纳米复合材料粘土分散均匀，材料力学和气体阻隔性能好。

用于制备复合材料预制件的导向套 731     

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本发明公开了一种用于制备复合材料预制件的导向套。该导向套上包含有立体网状结构。应用本发明的技术方案，由于导向套包括立体网状结构，使得复合材料基体（如树脂）很容易通过其间隙流淌，因此，可以使由此种导向套编织的复合材料预制件的纤维在浸渍的过程中与基体充分混合，从而避免了现有技术中复合材料预制件纤维与基体混合不充分而有较多空隙的技术问题。另外，由于该导向套可以采用具有柔性的材料制备，所以使得该导向套具有柔性特征，即可以根据预制件的轮廓，将导向套编织成相应的形状，从而避免了采用现有导向套编织而成的预制件结构单一的技术问题。

锂离子电池用多孔碳基单块复合材料及制备方法 650     

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本发明提供了一种锂离子电池用多孔碳基单块复合材料及其制备方法该方法将常用的锂离子电池负性材料，如硅，硅氧化物，锡，锡氧化物，钛酸锂，金属氧化物如钴氧化物，铁氧化物，钼氧化物，铜氧化物，钛氧化物，镍氧化物等活性材料或其前驱体物质均匀分散在由酚醛单体和嵌段聚合物组成的混合溶液中。先进行水热反应形成一个聚合物/活性材料单块，再将其在保护气氛下热解碳化去除聚合物模板得到一个有序孔结构的多孔碳/活性材料单块。本发明制备工艺简单，块体尺寸可控，且活性材料均匀的分散在多孔碳单块的骨架中。将复合材料用作锂离子电池负极材料。同时，该电极材料具有制备工艺简单、不需要添加传统制备方法的粘结剂和导电剂的优点。

夹芯为折叠结构的复合材料板及其成型方法 658     

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本发明涉及一种夹芯为折叠结构的复合材料板及其成型方法，属于复合材料及其成型技术领域。该发明通过将预固化的折叠夹芯结构与预固化的上下面板共固化，或将完成固化的折叠夹芯结构与预固化的上下面板共胶结，或将完成固化的折叠夹芯结构和完成固化的上下面板二次胶结，形成一种轻量化、三维刚度可调、且整体通透的复合材料平板或曲面板。该复合材料板具有制备工艺简单，且形状适应性强，可广泛应用于质轻且抗冲击损毁的结构。

纳米竹纤维复合材料的制备方法 904     

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本发明公开了一种纳米竹纤维复合材料的制备方法：分别配置竹浆液和聚合物溶液，然后，将二者按一定比例混合，制成竹纤维素含量不同混合纺丝液，将混合纺丝液采用静电纺丝技术，成功制备出纳米竹纤维复合材料。该方法使采用静电纺丝技术制备竹纤维成为可能，利用该方法得到的复合纳米纤维直径在50-250nm之间，竹纤维含量占复合纤维的0.1-99.9%，而聚合物含量占复合纤维的99.9-0.1%，形貌良好，粗细均匀，且制备方法简单，原料易得，成本低廉，有利于静电纺丝工业化，具有广阔的应用前景。

易混合高填充黏土/橡胶纳米复合材料的制备方法 1093     

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本发明通过将橡胶乳液与黏土/水悬浮液共混;利用电解质溶液破乳;形成1-100μm的絮凝颗粒;利用水力旋流器分离、洗涤和浓缩;利用喷雾干燥工艺雾化干燥;制备得到粉末状态的高黏土填充量下高分散的黏土/橡胶纳米复合材料。通过利用喷雾干燥工艺解决了黏土高填充份数下絮凝后复合材料胶粒细小不易过滤干燥的难题以及黏土高填充份数复合胶干燥后胶粒板结造成后续混炼加工工艺和分散困难的问题。同时由于产品的烘干时间从数小时缩短到几十秒,产品老化少,分散好,性能高。

用于制备复合材料的天然纤维的造粒方法 1212     

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本发明公开了一种用于制备复合材料的天然纤维的造粒方法。该天然纤维的造粒方法,包括下述步骤:1)将天然纤维和低熔点纤维开松,并将天然纤维和低熔点纤维按质量比为95/5-5/95的比例混合,得到混合棉;所述低熔点纤维的熔点为200℃以下;2)将步骤1)得到的混合物棉经梳理成条、并条得到天然纤维条;3)对步骤2)得到的天然纤维条同时进行加热和加捻处理,然后冷却成型得到天然纤维成型条,最后切粒,得到了天然纤维颗粒。采用本发明的方法将天然纤维造粒后,使其以粒料的形式加入到挤出机中,解决了采用挤出成型方法制备天然纤维增强复合材料时所面临的天然纤维加料难和纤维在树脂中分散难的问题。

无机有机复合材料的制备方法 878     

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本发明公开了一种无机有机复合材料的制备方法,其特征在于将选自元素周期表中IVB族、VB族、IIIA族、IVA族元素的有机酯类化合物与分散剂溶解于水中形成水相,将单体苯乙烯、单体二乙烯苯和引发剂混合形成单体相,再将水相和单体相混合搅拌升温聚合,水洗和烘干,得到无机氧化物和有机树脂复合材料,其中所说的有机树脂由单体苯乙烯与二乙烯苯聚合而成,所说的无机氧化物与苯乙烯和二乙烯苯的交联聚合物在分子水平复合在一起,所说的形成水相的过程加入碱,控制加入碱的量与有机酯类化合物加入量的摩尔比为0.5-1.5∶1,所说的分散剂加入量为水相的1～5重%,所说的单体相中苯乙烯与二乙烯苯的重量比为10∶0.5～1∶1,两者总量占水相的10～30重%,所说的引发剂占单体相的0.05～1.0重%。

多层复合材料灭火毯 670     

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本发明提供一种多层复合材料灭火毯,其特征在于:所述灭火毯具有两层高硅氧玻璃纤维布之间夹有纤维状活性炭过滤布的结构。利用高硅氧玻璃纤维布及纤维状活性炭过滤布耐热性能好的原理制造的灭火毯覆盖火源,可以阻隔空气以达到灭火目的,该灭火毯会对人体和物体起到有效隔热的外保护层,同时该产品在没有火情的状况下,多层复合材料灭火毯中的纤维状活性炭过滤布可以起到净化空气,能过滤和吸附空气中的毒气、烟气、恶臭等有害气体,起到环保作用,并且高硅氧玻璃纤维和纤维状活性炭过滤布都是非石棉产品,属于无污染的环保型材料。

SiC/SiC复合材料的制备方法 860     

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本发明属于复合材料制造技术领域，涉及一种SiC/SiC复合材料的制备方法，特别涉及一种高致密度SiC/SiC复合材料的制备方法。本发明制造的SiC/SiC复合材料采用2.5D的编织方式，通过经纱相互交织，克服了2D编织工艺层间性能差的劣势，同时又克服3D编织工艺不存纬纱导致向和径向力学性能差异较大的缺陷，使SiC/SiC复合材料在经向和纬向均具有优异的层间结合强度和韧性，为SiC/SiC复合材料构件的设计提供更好的材料支撑。此外，本发明SiC/SiC复合材料制备前期以液态聚碳硅烷为浸渍剂作为制备陶瓷基体的原材料，相较于传统的聚碳硅烷苯系溶液浸渍剂，具有陶瓷产率高的优点，有利于缩短材料研制周期。

用于金属基复合材料加工的伪塑性成形方法 1114     

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本发明属于金属基复合材料领域,涉及一种高体份颗粒增强金属基复合材料伪塑性成形方法。本发明的操作步骤如下:选取复合材料坯料;对复合材料坯料进行预热;在上述温度下对复合材料坯料粘流体进行加压变形。本发明以远高于常规压力加工工艺温度的高温伪塑性成形方式来获得高体份金属基复合材料零部件的形状,回避了高体份陶瓷颗粒增强金属基复合材料无法进行铸造成形也不能进行常规塑性加工的技术难题,从而大大减少了产品后续机械加工的加工量、提高了产品的生产效率、降低了成本。

金属-碳涂层复合材料及其制备方法和应用 982     

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本发明公开了一种金属-碳涂层复合材料，一种金属-碳涂层复合材料制备方法及其制备得到的金属-碳涂层复合材料，和一种金属-碳涂层复合材料作为耐高温腐蚀材料的应用。所述复合材料含有金属基体和附着于该金属基体的至少一个表面上的碳涂层。本发明提供的金属-碳涂层复合材料可以有很好的耐高温腐蚀的性能，可以在600-900℃高温和腐蚀性环境下具有较长的使用寿命。并且形成的复合材料中金属基体和碳涂层间有很好的结合性能。

高导热石墨晶须定向增强金属基复合材料的制备方法 652     

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本发明属于电子封装复合材料技术领域，涉及一种高导热石墨晶须定向增强金属的复合材料的制备方法。复合材料含有体积分数为20％-80％高导热石墨晶须。该复合材料的生产工艺步骤为：将金属粉末、晶须与包括粘合剂、增塑剂以及溶剂的浆料均匀混合；将混合料倒入单向挤制模具中进行定向挤制得到条状或薄片状的烧结前体；将烧结前提脱去浆料后层叠放入模具中烧结固化得到复合材料。采用该方法生产的复合材料中晶须的一维定向分布程度高，有利用发挥晶须的轴向热导。所得复合材料具有较高的热导率及可调的热膨胀系数，是一种理想的电子封装材料。

多打印头复合材料3D打印机及其打印方法 767     

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本发明公开了一种多打印头复合材料3D打印机及其打印方法。本发明的3D打印机包括：工作台、多个打印材料滚轮、导轨、加热装置、多个打印头、一对滑轨、位移控制电机和计算机；本发明能够实现多种材料混杂复合材料及功能复合材料3D打印制造，能够通过3D打印软件实现任意形状、任意树脂基复合材料制品3D打印成型，同时能够对制备复合材料的铺层角、纤维含量和材料类型进行精确控制；通过本发明的方法制备复合材料较传统方法更加高效和经济实用；本发明的方法制备的复合材料的力学性能更加优异、材料功能和种类更加完备，能够应用于航空航天、汽车等领域。

复合材料传动轴 873     

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本实用新型属于复合材料设计及其制造技术，涉及一种汽车上使用的复合材料传动轴。本实用新型以传动轴的轴向为0°方向，纤维角度0°、±25°、±45°、±75°、90°的比例分别约为30％、5％、50％、5％、10％，以10层为一个单元，每个单元相邻铺层的铺层方向变化不能超过25°，设传动轴的长度为L，半径为R，在半径范围R＝50～200mm的传动轴芯模上，从内侧向外侧依次缠绕4～8个单元，长度范围为L＝500～1500mm，缠绕至零件的最终尺寸。本实用新型充分利用复合材料结构的成熟设计、制造和应用技术基础，用复合材料圆柱形管体结构替代不锈钢棒材制造传动轴，相对于不锈钢传动轴，复合材料传动轴减重达30％以上，同时满足强度和刚度要求，可以广泛应用于新能源汽车的传动轴设计领域。

具有显示功能的复合材料板材及太阳能组件 791     

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本实用新型属于太阳能设备技术领域，具体涉及一种具有显示功能的复合材料板材及太阳能组件。所述复合材料板材，包括：发光组件，用于显示所需信息；复合材料层，一面开设有凹槽，用于嵌设所述发光组件。本实用新型首创的将发光组件嵌设在复合材料板材上，节省了空间，使得整个部件的体积变小，便于安装，解决了显示屏在户外使用不方便的技术问题，同时将发光组件设置于背板上，不会影响太阳能组件的发光。

聚丙烯石墨烯抗菌复合材料及其制备方法 714     

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本发明涉及一种聚丙烯石墨烯抗菌复合材料及其制备方法。该复合材料包括聚丙烯和石墨烯复合抗菌剂；所述石墨烯复合抗菌剂的含量为20～2000ppm。所述抗菌复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1，以石墨烯或氧化石墨为原料制备石墨烯复合抗菌剂；S2，将所述石墨烯复合抗菌剂经溶剂分散后与聚丙烯混合，然后经过滤、干燥、熔融和模压，制得聚丙烯石墨烯抗菌复合材料。本发明所述聚丙烯石墨烯抗菌复合材料中的石墨烯复合抗菌剂含量低，且对大肠杆菌和金色葡萄糖球菌具有高效的抗菌性能。

预测可折叠复合材料圆柱壳轴向压缩性能的方法 591     

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一种预测可折叠复合材料圆柱壳轴向压缩性能的方法，该方法有四大步骤：步骤一、定义可折叠复合材料圆柱壳几何形状与尺寸，确定各个几何参数之间关系的数学表达式；步骤二、对步骤一中的可折叠复合材料圆柱壳施加轴向压缩载荷，根据经典的欧拉公式推导出第一阶段和第二阶段的临界屈曲载荷以及载荷‑位移曲线；步骤三、根据经典的Euler‑Bernoulli梁模型建立了描述可折叠复合材料圆柱壳折叠变形的几何方程和物理方程；通过结合Maclaurin级数展开、正交Chebyshev多项式、Galerkin方法和Harmonic平衡方法建立了预测可折叠复合材料圆柱壳第三阶段载荷‑位移曲线和形函数的解析模型；步骤四、基于最小余能原理、经典层合板理论和Tsai‑Hill失效准则推导了压缩强度的解析表达式。