湖南有色金属废水处理技术理论与应用

利用聚电解质-表面活性剂处理含苯酚废水的方法 906     

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本发明公开了一种利用聚电解质‑表面活性剂处理含苯酚废水的方法，包括以下步骤：将聚甲基丙烯酸钠、十六烷基三甲基溴化铵与含苯酚废水混合，搅拌，静置，超滤，完成对废水中苯酚的处理。本发明利用聚电解质‑表面活性剂处理含苯酚废水的方法，具有去除率高、能耗低、无相变、无二次污染、易实现污染物回收和自动化操作等优点，同时还具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点，能够有效去除废水中的苯酚，有着很好的应用价值和应用前景。

高浓度有机制药废水处理方法 1069     

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本发明提供一种高浓度有机制药废水处理方法，将高浓度工艺废水与低浓度废水分质分流，高浓度通过多维电催化氧化、高效微电解氧化，降低生物毒性以及COD浓度后与低浓度制药废水和生活污水混合后进入生化处理系统，最后通过MBR膜组过滤，能有效降解制药废水中的COD、氨氮，满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的三级标准，接入污水管网进行排放。处理方法操作简单，出水水质良好，运行稳定。

无机凝聚法处理含铅废水的方法 1034     

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本发明涉及一种无机凝聚法处理含铅废水的方法，将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值；向废水中再依次加入DDTC钠盐、明矾、聚丙烯酰胺，并用超声机进行超声；将步骤得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥进行真空干燥；将真空干燥后的固体溶于稀硫酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。

联合铁碳微电解与类芬顿体系的制药废水预处理方法 802     

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本发明公开了一种联合铁碳微电解与类芬顿体系的制药废水预处理方法，包括以下步骤：将规整铁碳填料加入到装有废水的反应器内，调节废水pH值为3～4，并进行曝气处理；将铁碳微电解反应后液排入中间储罐并继续曝气处理20min后流入氧化反应罐内，依次加入L‑半胱氨酸、CaO₂启动反应，1～1.5h后结束反应；将反应后液排入至絮凝沉淀罐，调节pH值至9～10，再加入絮凝剂，搅拌后静止沉淀，其上清液即为预处理出水。本发明对制药废水中的有机污染物去除效果好，具有稳定、高效、渣量少、无二次污染和成本低廉等优点，为高CODcr浓度、难降解或一般处理方法难以奏效的有机废水处理提供了广阔的前景。

在线环境监测用废水检测装置 884     

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本实用新型提供一种在线环境监测用废水检测装置，包括：储水箱；进水管，所述进水管设置于所述储水箱顶部的右侧，所述储水箱顶部的右侧设置有出水管；排水管，所述排水管设置于所述储水箱的顶部，所述排水管的另一端与所述出水管连通，排水管的表面固定安装有阀门；电机，电机固定安装于储水箱的顶部。本实用新型提供的一种在线环境监测用废水检测装置，废水进行搅拌使其充分的混合在一起不出现沉淀的现象，从而不会影响沉淀或者静止的状态而影响检测数据的准确性，再通过阀门和排水管将其储水箱中的废水向外排出从而使其储水箱的内部腾空，从而不会导致不同时间的废水混合在一起而影响不同时间端的检测数据。

含锌电镀废水中和处理装置 1057     

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本实用新型提供了一种含锌电镀废水中和处理装置，包括排水组件、碱性含锌废水进水组件、酸性含锌废水进水组件、用于中和酸碱含锌废水的中和箱体及用于搅拌酸碱含锌废水的搅拌组件，还包括控制器、用于平衡中和箱体内压力的压力平衡组件及用于检测液体压力的压力传感器，所述压力传感器设置在排水组件上，所述控制器根据压力传感器的检测信号发出控制指令给压力平衡组件。本实用新型具有避免倒灌现象、保证压力传感器检测精准性的优点。

硫酸锌安全生产用废水中结晶分离装置 834     

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一种硫酸锌安全生产用废水中结晶分离装置，包括固液分离机构、预热腔、净化腔、存储机构、收料机构、控制面板，所述净化腔中设有吸附装置，所述第六出料口中设有药物盒，能够降低排放物对环境的污染程度，废水在经过净化吸附后，废水中所含的固体与晶体已经极其微小，在排放时不会堵塞地下管道；同时，废水经过药物消毒后，处理掉了废水中携带的有毒成分，排放的污物的毒性大大降低，从而实现排放物的安全排放，降低对环境污染。

液相色谱用甲醇废水的处理方法 1118     

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本发明提供一种液相色谱用甲醇废水的处理方法,包括：将液相色谱用甲醇废水与高铁酸钾混合均匀，用酸调节pH值进行氧化还原反应，反应过程中生成的二氧化碳气体用碱液收集；反应结束后将混合液过滤，分别收集滤液和三氧化二铁沉淀；将三氧化二铁沉淀制成高铁酸钾后循环用于液相色谱用甲醇废水与高铁酸钾混合反应的过程。本发明采用高铁酸钾为氧化剂对液相色谱用甲醇废水进行处理，工艺简单，安全性高，整个过程无二次污染，经处理后的废水中甲醇残留量低于20％，可以作循环水、洗涤水等用途，获得的氧化铁还可以再生成高铁酸钾循环利用于氧化还原反应过程。本发明践行绿色化学与环保理念，具有较大的经济和环境价值。

煤化工焦化废水水资源回收工艺 931     

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一种煤化工焦化废水水资源回收工艺，包括如下步骤：采用电催化氧化工艺对煤化工焦化废水进行预处理；废水采用二级A/O工艺；利用石灰/碳酸钠软化技术将废水中硬度从600mg/L降低到200mg/L；废水采用催化氧化技术、在催化剂的作用下利用氧化剂降低焦化废水中有机物含量；依序通过多介质过滤器、活性炭过滤器和超滤器进行过滤；利用膜分离技术采用两级反渗透装置处理。本发明能够将焦化废水水资源回收利用扩大化，减低废水对环境影响，增加企业水资源循环率。

餐饮废水自动油水分离器 1115     

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本实用新型为一种餐饮废水自动油水分离器，由除渣区、油水分离区和电控系统组成，除渣区由除渣容器，设在除渣容器内与电控系统连接自动除渣装置，沉渣斗构成；除渣容器设废水进、出口，除渣容器内在废水出口处设有格栅，除渣容器底部通过格栅与沉渣斗相连，沉渣斗与集渣桶相连；油水分离区由油水分离池，设在油水分离池内与电控系统连接的自动刮油装置和加热装置，以及集油槽，集油桶构成；油水分离池的下端与集渣桶连接；油水分离池的进、出液口分别与除渣容器废水出口及排水管网连接，自动刮油装置与设在油水分离池内的集油槽相接，集油槽与设在油水分离池外的集油桶管道连接。本产品油水分离效率高，简单易操作，设备运行成本低，实用高效。

重金属废水电化学处理过程中电导率的控制方法及装置 728     

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本发明提供一种重金属废水电化学处理过程中电导率的控制方法及装置，该方法为：建立带时滞的重金属离子摩尔浓度物料衡算模型；基于带时滞的重金属离子摩尔浓度物料衡算模型，建立重金属废水电化学处理过程中电能消耗优化模型，使得在出口重金属离子浓度满足预设阈值的情况下电能消耗最小；获取电解槽池待处理废水的入口重金属离子浓度的检测数据，对电能消耗优化模型采用状态转移算法进行优化求解，得到使得出口重金属离子浓度满足预设阈值的情况下的最佳电导率数值，从而计算预处理工序中所需Na2SO4的添加量。本发明提供的电导率控制方法，可以协调控制预处理工序与电解工序，对电导率进行实时调控，对电化学废水处理过程的优化指导具有重要意义。

生物制剂处理含铍废水的方法 688     

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本发明公开了一种含铍废水处理方法。采用生物制剂深度处理石灰中和后的含铍废水。包括以下步骤:石灰中和预处理、生物制剂配合、水解反应、渣水沉降分离、含铍渣回收铍等步骤。本发明具有清洁、高效、宽范围处理含铍废水,尤其是复杂多金属含铍废水,使各重金属离子稳定达到国家《污水综合排放标准》,成本低及工艺流程简单等特点。

锰氧化物生产用废水处理装置 980     

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一种锰氧化物生产用废水处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有敞口箱，所述敞口箱的内部设有限位框，所述限位框的外壁与敞口箱的内壁之间通过连接杆连接，所述敞口箱的内部转动连接有刮片；所述限位框的内部设有敞口盒，所述敞口盒向上形成开口，所述敞口盒的底部开设有通口，所述敞口盒的内部放置有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有拨片。该锰氧化物生产用废水处理装置，通过无杆气缸的作用下，进而带动过滤网在水平方向移动，对废水进行动态过滤；通过启动驱动电机带动刮片沿着敞口箱的内壁进行圆周运动，进而进行刮取，减少杂质的附着，进而减少水量的使用。

从酸性废水中回收铅和汞的方法 1000     

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本发明公开了一种从酸性废水中回收汞和铅的方法，该方法是采用两段沉淀浮选步骤处理含汞离子和铅离子的酸性废水，通过控制废水中S2-的浓度和pH值，依次通过硫化沉淀浮选分离出含汞浮选渣和含铅浮选渣；该方法工艺过程简单，成本低，能高效实现废水中铅离子和汞离子的分离，并且经本发明方法处理后的废水中残余的重金属均达到GB8979-1996《污水综合排放标准》的一级标准，分离得到的汞精矿渣中汞的品位和铅精矿渣中铅的品位都较高，使资源得到综合利用。

电厂脱硫废水深度处理方法 985     

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本发明公开一种电厂脱硫废水深度处理方法，主要由超滤反渗透处理、蒸发浓缩处理和干渣系统组合而成，其特征在于：将电厂脱硫废水经过常规处理后注至中间水箱；将中间水箱含氯离子浓度较高的水输送至反渗透装置进行浓缩，形成的高含盐的浓水输送至蒸发装置；在蒸发装置内将浓水进一步浓缩；将经过两次浓缩的少量高浓度水注至锅炉干渣系统，用于干渣调湿；经反渗透装置滤出的纯水和经蒸发装置蒸发出的凝结水输送至清水箱回用。本发明是把电厂经常规处理后的脱硫废水再经两次浓缩后，形成少量不可外排的高含盐水在电厂内部再利用，使电厂脱硫废水得到更深度的处理，是一种比较理想的脱硫废水处理方案，具有推广价值。

回收水酶法制油工艺废水制备洗涤液基础液的方法 721     

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一种回收水酶法制油工艺废水制备洗涤液基础液的方法，该方法是以水酶法提取油茶籽油后的工艺废水为原料，于工艺废水加白土搅拌去杂，得清液；将清液灭菌，冷却后，先后接入经扩大培养的枯草芽孢杆菌和铜绿假单胞菌进行二次发酵，最后将所得发酵液离心，除菌体，所得离心液即为洗涤剂基础液。本发明采用本方法处理工艺废水，将工艺废水变废为宝，并且采用微生物发酵，既将工艺废水中茶皂素直接回收利用，极大降低了环境污染风险；同时利用微生物产生的蛋白酶和脂肪酶形成复合性洗涤剂，不仅增强了洗涤效果，而且延伸了产业链，完善了这类新工艺，提升企业产品附加值。

利用自养型-异养型细菌协同处理含三价砷废水的方法 930     

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本发明公开了一种利用自养型‑异养型细菌协同处理含三价砷废水的方法，包括：向含三价砷的待处理废水中加入亚铁盐，同时加入均处于生长对数期的嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸异养菌，混合反应，静置后分离沉淀，即得。本发明采用嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸异养菌的混合菌协同成矿除砷，向待处理废水中加入亚铁盐，调节pH值和反应温度，利用混合菌协同将废水中的Fe²⁺氧化为Fe³⁺，直接与As³⁺反应，形成图水羟砷铁矾沉淀，反应过程原料节约，相对于单菌而言，所需亚铁量较少，有效的降低了处理成本；且该方法应用的范围较广，成矿下限低至100ppm，且除砷效率高，除砷过程可控，沉淀含砷量高，稳定性好，易于分离，无二次污染。

高浓度氨氮废水处理设备及工艺 1041     

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本发明公开了一种高浓度氨氮废水处理设备及工艺，包括内部设置调节单元、吹脱塔、短程硝化单元、反硝化单元和设备间。其工艺是将高浓度氨氮废水先进入调节单元，调节PH到10.0-11.0后提升到吹脱塔，吹脱塔出水回调PH至6-9，然后进入短程硝化单元，最后进入反硝化单元。本发明设备简单，操作方便，成本低廉、经济性好，适合于高浓度氨氮废水处理，采用吹脱去氮和短程硝化反硝化生物除氮相结合，降低高浓度氨氮废水的处理成本，避免直接排放对环境造成污染。

畜禽养殖废水预处理装置 937     

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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水预处理装置。本实用新型目的在于提供一种畜禽养殖废水预处理装置，包括设置在壳体相对两侧的布水堰槽和出水堰槽，所述布水堰槽位于靠近壳体上端开口位置；所述壳体相对两侧设有导轨，所述导轨中间位置连接有吸附装置，所述吸附装置上方设有与导轨连接的粪渣收集槽，所述粪渣收集槽一侧通过过滤斜网与布水堰槽连接；所述壳体底部设有排泥管。本实用新型主要用于畜禽养殖废水预处理，可以除去粪渣等大颗粒污染物，并吸附废水中部分氮磷物质，为下一步的污水处理奠定基础，提高污水处理效率。

电镀废水净化处理装置 1093     

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本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体公开了一种电镀废水净化处理装置，包括有第一处理池、混碱药池、固废回收池、氧化池、催化药池、混合池、絮凝药池、第二处理池、中和池、pH调节药池、第一搅拌装置、第二搅拌装置以及阀门；所述第一处理池分别与第一处理池、混碱药池、固废回收池、氧化池、催化药池、混合池、絮凝药池、第二处理池、中和池以及pH调节药池连通，所述第一搅拌装置固定设置在所述氧化池上，所述第二搅拌装置固定设置在所述混合池上，所述阀门固定设置在管道上用于控制管道的通断状态。本实用新型解决了现有技术电镀废水处理工艺复杂、产生污泥杂质多且金属回收效率低下的缺陷，达到高效低成本处理电镀废水的目的。

可用于处理含砷废水的装置 1020     

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本实用新型公开了一种可用于处理含砷废水的装置，该装置包括输送泵、管式反应器、控制系统和至少一个加药装置，管式反应器的两端设有废水进口和废水出口，输送泵连接在管式反应器上，管式反应器的中段设有至少一个加药口，加药装置通过管道连接在加药口处，管式反应器的管道上安装有至少一个用于反映酸度以及进程节点的检测探头。本实用新型具有结构简单、投资运行成本低、自动化程度高、砷去除效率高、处理后砷渣量小等优点，可用于连续高效地处理含砷废水。

有机废水微电解废渣利用与处置的方法及固定土壤中砷和重金属的方法 1089     

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一种有机废水微电解废渣利用与处置的方法及固定土壤中砷和重金属的方法,以及有机废水微电解废渣、活性污泥的利用与处置的方法。其特征在于有机废水微电解采用铁炭作主要填料,铁炭微电解后产生的废渣(固形物)经收集与浓缩后与活性污泥混合,进行10-50天堆肥处理后制得无机/有机混合修复剂,修复剂中铁含量占总固态物含量的(0.5-20)%,最后将修复剂均匀散布于土壤后深耕,对污染土壤进行修复,修复剂与受污土壤质量比为(0.1-5.0)∶100。

高浓度有机废水直接深度净化的方法 894     

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本发明涉及一种高浓度有机废水直接深度净化的方法，具体包括以下步骤：（1）强化沉淀处理；（2）悬浮物沉渣快速过滤；（3）pH值调节：（4）水解酸化：调节pH值后的废水进入配水单元，配水单元内布置生物挂膜填料，强化废水的厌氧水解酸化作用；（5）生物滤床处理。本发明通过生物滤床的布水、布气、气水反冲洗床层构建、生物滤床温度调节控制系统的设置以及生物滤床与强化沉淀单元、悬浮物沉渣快速过滤单元等单元构成的组合工艺的提出，提供了一种针对高浓度、高氨氮有机废水快速、低成本的处理方法。

功能化复合材料在含铀废水处理中的应用 952     

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本发明提供一种功能化复合材料在含铀废水处理中的应用，所述功能化复合材料包括焙烧后的层状双金属氢氧化物和接枝其上的巯丙基烷氧基硅烷，所述应用包括使得所述功能化复合材料与含铀废水充分接触而将废水中的铀吸附其上，且所述功能化复合材料与含铀废水经超声混合30秒以上。本发明提供的复合材料既很好的利用了类水滑石的空间层结构又很好的发挥了巯基对重金属离子高效的吸附能力。与常见的吸附剂相比吸附能力有显著的提升，本发明的复合材料最大吸附量是未改性的水滑石对铀的吸附量的30倍。

光催化降解罗丹明B染料废水的处理方法 759     

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本发明公开了一种光催化降解罗丹明B染料废水的处理方法，包括以下步骤：将氮化硼‑钨酸铋复合光催化剂添加到浓度为15mg/L～25mg/L罗丹明B染料废水中，氮化硼‑钨酸铋复合光催化剂与罗丹明B染料废水的比值为40g～60g∶100L，在400W～600W的氙灯下进行光催化反应，氙灯与所述罗丹明B染料废水的液面距离为18cm～22cm，完成对有机污染物的降解。所述氮化硼‑钨酸铋复合光催化剂由以下方法制得：将酸铋前驱体溶液加入到碳十硼烷的四氢呋喃溶液中，在4，4′‑联吡啶的存在下和水热环境下，进行配位聚合反应，将所得配位聚合物进行高温热处理。该处理方法具有操作简单、成本低廉、降解效率高等优点。

绿色催化剂及处理有机废水的方法 967     

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本发明提供一种绿色催化剂，催化剂包括非金属半导体负载的碳酸氧铋。催化剂包含负载型的碳酸氧铋，通过将碳酸氧铋负载在载体上，载体与碳酸氧铋的结合能形成异质节，可以有效降低电子与空穴的复合率或大大提高碳酸氧铋对的微波的利用率，从而使得催化剂能充分吸收微波而被激发产生电子‑空穴对，有机废水中的水分子与强吸电子的空穴结合从而产生的羟基自由基等活性氧物质充当了降解反应的氧化剂，实现有机废水的高效降解。本发明还公开一种废水处理方法，适用于硝基酚的浓度为100‑500mg/L的所有废水，实用性强；微波辐照参数控制方便，辐照时间短，且降解率高，满足高效需求。

酒精废水处理工艺 931     

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本发明公开了一种酒精废水处理工艺，按照如下操作步骤：(1)酒精废水经格栅去除较大的杂质后，进入调节池；(2)然后用泵提升进入一沉池进行预处理，加入酒精废水处理剂；(3)之后的废水进行进入水解酸化池和接触氧化池进行生化处理，出水进入二沉池进行泥水分离；所述酒精废水处理剂包括：粉末碳，硫酸铁，氯化铵，氯化铝，双氧水，沸石分子筛，铁粉，甲酸，聚丙烯酰胺，蔗糖醋酸酯，酒石酸，酪朊酸钠。本发明通过采用酒石酸，酪朊酸钠，蔗糖醋酸酯为补强体系，提高酒精废水处理工艺的絮凝能力和和有机物溶解物去除率。

含锂废水的回收方法 1007     

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本发明公开了一种含锂废水的回收方法，该方法包括以下步骤：S1、将含锂废水和氧化剂混合后反应，反应完成后pH回调；S2、将步骤S1处理后的含锂废水和混凝剂与磁粉混合后，进行磁混凝；磁混凝后超滤，得超滤出水；S3、将步骤S2制得的超滤出水进行第一次反渗透，收集第一次浓缩液；S4、将步骤S3制得的第一次浓缩液和沉淀剂混合后沉锂，固液分离，收集固相和液相；其中固相为磷酸锂；S5、将步骤S4制得的液相进行第二次反渗透，收集第二次浓缩液；S6、将步骤S5制得的第二次浓缩液进行结晶后，收集固相。本发明利用磷酸锂溶解度低于碳酸锂溶解度的优势实现对含锂废水中锂的高效回收。

针对高盐分、高COD的3,4,5-三甲氧基苯甲酸甲酯废水的处理工艺 797     

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本发明提供了一种针对高盐分、高COD的3,4,5‑三甲氧基苯甲酸甲酯废水的处理工艺，该工艺包括如下步骤：将车间取得的3,4,5‑三甲氧基苯甲酸甲酯废水用硫酸调pH至2‑3，离心除去析出的3,4,5‑三甲氧基苯甲酸，滤液搅拌冷冻至5℃左右，过滤除去部分硫酸钠，将得到的废水泵入树脂吸附塔中进行吸附；吸附达到饱和后，用液碱脱附，纯水洗涤，脱附液调酸回收3,4,5‑三甲氧基苯甲酸；经树脂吸附后的废水蒸馏，蒸馏出水经精馏回收甲醇后循环利用。蒸馏釜残与前期冷冻析出的硫酸钠一并进行资源化回收处理。

皂化P507废水中溶解态P507的去除方法 806     

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本发明公开了一种皂化P507废水中溶解态P507的去除方法，该方法是将皂化P507废水经过脱油处理后，在脱油皂化P507废水中加入铁盐和/或铝盐并调节pH值在2～6范围内，进行搅拌反应，生成油状的P507‑Fe和/或P507‑Al有机金属化合物，反应结束后，静置并进行油水分离。该方法是将皂化P507废水进行脱油后，充分利用溶解态P507与高价铁离子或铝离子在特殊pH范围内形成不溶于水且比水相密度大的稳定金属配合物，从而可以通过简单的沉降分离实现溶解态P507从废液中深度去除，该方法具有操作简单、溶解态P507萃取剂去除率高、处理成本低、不引入其它杂质以及处理速度快等特点。