本发明提供了一种基于硫菌群的降解选矿废水COD的方法,包括以下步骤:先向生物膜反应器中投加营养液,接种活性污泥,通入选矿废水,废水经生物膜反应器处理后排出,对出水进行曝气处理,然后对曝气后的出水进行回流,达标后排放。本发明提供的选矿废水COD的方法,直接采用了活性污泥中的微生物,微生物获取容易,无需单独培养和驯化微生物,可以直接用于处理高碱度、高COD的选矿废水,对环境没有二次污染,唯一的成本仅为循环所产生的电费,比传统的物理吸附法和化学沉淀法更具有市场潜力,本发明所提供的方法常温下能够处理COD浓度在400~2000mg/L、pH在12~14的废水,处理后选矿废水出水COD<40mg/L,优于现有的方法。
本发明公开的是一种钛白粉生产中的废水中钪钛的回收方法,其方法为:在钛白废水中用P204、TBP和煤油进行单级萃取,相比O/A=1∶50~1∶10,平衡时间10~20分,然后用碱反萃,经过滤后用酸溶解反萃物。所得溶液在反应釜中加热,调pH后,水解钛,过滤回收钛,上清液重复上过程,进行第二次萃取,反萃物碱饼用酸溶解后,用草酸沉钪,经灼烧,得到纯度95%粗氧化钪。进一步精制可获得高纯氧化钪。本发明在保证钪回收情况下,同时又回收钛,不采用硫酸加双氧水洗钛过程,而采用水解方式回收钛,降低了钪回收成本。另外在萃取后的废液中采用除油装置和吸油毡,其具有环保和工艺简单的优点,使废水中有机相含量小于50mg/L,达到排放标准。
本实用新型公开了一种高浓度废水的智能化处理装置,包括废水池和控制系统,所述废水池一端的下部连接有进水口,废水池的输出端通过管道连接有板式换热器,板式换热器和进水口之间的管道上安装有抽水泵,板式换热器的输出端通过管道连接有导热油换热器,所述导热油换热器的一侧安装有油炉,油炉的一侧连接有换热管。本高浓度废水的智能化处理装置,在进入湿式氧化反应器内的污水和催化剂均通过计量器计量输入,保证反应的精确性,保证反应效果,通过在湿式氧化反应器内安装中心轴和搅拌轴,通过搅拌加速反应,同时将催化剂通过中心轴进入湿式氧化反应器,方便催化剂的投入。
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种酚氰废水处理系统。本实用新型所提供的酚氰废水处理系统,用于通过吸附剂处理酚氰废水,包括依次连接的混合装置、吸附池和固液分离装置;吸附池内纵向设置有第一隔板和第二隔板,用于在吸附池内至少围成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;混合装置连通第一吸附槽,固液分离装置连通第三吸附槽;第一隔板的底部开设有供固液混合物从第一吸附槽流至第二吸附槽的第一通孔,第一通孔开设有若干;第二隔板的底部开设有供固液混合物从第二吸附槽流至第三吸附槽的第二通孔,第二通孔开设有若干。本实用新型所提供的酚氰废水处理系统结构简便,容易组装,操作简单,适用于大规模如吨级以上的废水处理。
本实用新型公开了一种用于处理畜禽养殖废水的消泡装置,在待消泡的废水池底部设置水泵,在废水池的四周设置与水泵连通的布水管,布水管上设置若干喷枪,相邻两个喷枪之间的距离为2‑4m;布水管还通过消泡剂管道与消泡剂储罐相连。本实用新型可以循环利用原池废水,无需外接水源;喷头装置可拆卸,便于维护;布水管接消泡剂加药装置,可根据情况通过调节计量泵流量控制消泡剂添加量;通过压力计和出水阀门控制布水管内的压力,并进一步通过折管设计的喷管来保持喷管内一定的水压;利用散射式喷头和交替设置的喷枪,使得消泡面积大。
本实用新型提供了一种炼钢厂用废水收集设备,属于废水加工技术领域,包括池体组件和过滤组件,底池安装于收集池的底部,沉淀池设置于收集池的一侧,第一静置池、第二静置池和第三静置池分别设置于底池之中,底台设置于第二静置池和第三静置池之中,入水口贯通设置于沉淀池一侧,池边槽开设于收集池的内壁中间处。该装置中通过设置无机吸附层和底池,无机吸附层对废水进行实现初步的物理吸附,使得其内部的重金属有害物进行有效的吸附脱离,底池内部第二静置池与第三静置池内部均设置有底台,并且逐层升高,逐层升高的底台使得底池的起到内部沉淀的同时能够进行进一步的过滤,有效减少了有害物质的存在,适用于炼钢厂用废水收集设备的生产和使用。
本实用新型公开了一种甲基嘧啶磷废水的连续化预处理系统,该连续化预处理系统包括依次连通的废水储槽、第一水泵、加热器、三维电催化氧化吹脱塔、第一冷却器、中和釜、第二水泵、沉降罐,其中三维电催化氧化吹脱塔包括吹脱塔,吹脱塔内设有三维电催化氧化装置。本实用新型连续化预处理系统能够降低设备成本,同时能够实现对甲基嘧啶磷废水的连续化处理,节省了能源,降低了劳动强度,具有处理效果显著、投资小、运行成本低、便于工程化推广应用等特点,能够广泛用于处理甲基嘧啶磷废水,有着很好的使用价值和很好的应用前景。
本实用新型涉及废水回收利用技术领域,且公开了一种高效废水处理回收利用设备,包括设备本体,所述设备本体底部的左右两侧均固定安装有支脚。该高效废水处理回收利用设备,通过设置推动环,当需要对过滤板进行清洗时,朝着相对的方向推动两个推动环,通过连接块带动两个插杆朝着相对的方向移动,并将压缩弹簧压缩,使插杆退出设备本体左侧壁所开设的限位槽,使得限位板以及过滤板的左侧不再受到限制,此时伸缩杆以及缓冲弹簧通过弹性恢复力将推动板向左侧推动,朝左侧拉动限位板以及过滤板,即可将过滤板抽离设备本体并对其清洗,使设备达到便于清洗效果,对废水的净化效果更加高效且彻底,大大提高了装置的实用性。
洗浴废水余热回收装置,由蛇形导热管、U形槽铆条或导热胶层、槽形导热片、二个导流槽板或端口挡水板、漏水垫板、废水导入管、支座以及联接件所组成;槽形导热片的下底面紧贴有蛇形导热管,上面设置有向左右两边、向下倾斜延伸的蛇形流道,洗浴废水从中段处导入,左右分道排放,其余热被蛇形导热管内的流体吸收。核心设计仅有二种构件:蛇形导热管、槽形导热片;槽形导热片可用标准的槽形铝材拼合,超薄而刚性好,高度仅2.5CM,可嵌入地面瓷砖中,与建筑标准兼容;每平米流道高达100米,自排余水,金属管用量极少,成本低廉;降温的废水及时排放,温差大,换热效能高;保证不同的热交换介质要求,能方便清除沉积污垢而延长寿命。
一种活性炭处理多污染物烟气及废水再利用的方法,该方法包括以下步骤:1)多污染烟气的吸附:将多污染物烟气采用活性炭进行处理,获得吸附饱和活性炭;2)活性炭热再生:将吸附饱和活性炭加热至高温,进行热再生;3)SRG气体处理:活性炭热再生产生的SRG气体进行湿法洗涤,获得高硫气体和酸性洗涤废水;4)高硫气体处理:步骤3)获得的高硫气体通过硫资源化工序回收硫资源;5)酸性洗涤废水处理:步骤3)获得的酸性洗涤废水通过酸性过滤,获得清液和炭粉;6)清液后续处理:将步骤5)获得的清液通过氧化工序,然后经过絮凝沉淀工序获得含金属污泥和含盐废水。本发明的方法可以很好的处理二次污染物,变废为宝,重复利用,节约成本、回收资源,保护环境。
本发明涉及一种离子交换处理含铅废水的方法,将中空型聚苯乙烯基离子交换纤维浸泡在盐酸中一段时间,然后洗涤;将得到的中空型聚苯乙烯基离子交换纤维再在氢氧化钠溶液中浸泡一段时间,洗涤;将含铅废水放入搅拌池中;向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值,并用电动搅拌机进行搅拌;将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀,沉淀池底部铺满中空型聚苯乙烯基离子交换纤维,废水从沉淀池底经中空型聚苯乙烯基离子交换纤维被抽走;将所述沉淀池中的中空型聚苯乙烯基离子交换纤维放入稀硫酸溶液中,反应一段时间,过滤,得到初级溶液,然后进行电解,得到金属铅。本发明工艺简单,反应条件容易达到,反应也易控制,处理废水量大。
一种采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法,所述含铀废水中铀的浓度为5g/m3-60g/m3,pH值为3-7,其具体操作方法如下:在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂,氢氧化钠稻秆吸附剂加入量为1.25g/m3-8.75g/m3,吸附温度为25℃-45℃,振荡吸附时间为23min-200min。氢氧化钠改性稻秆吸附剂的组分包括60目稻秆粉末及浓度为450molg/m3-550mol/m3的氢氧化钠溶液,改性时间为20h-30h。采用氢氧化钠溶液对稻秆进行改性,在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂进行吸附处理,吸附材料成本低,对铀的吸附效果好,吸附条件易于实现,反应的时间短,吸附操作过程简单,容易推广。
本发明公开了一种戊二醛生产废水处理工艺,包括戊二醛生产废水均质均量、加碱聚合、絮凝、一次沉淀、水解酸化、厌氧、好氧处理和二次沉淀,其中:加碱聚合时,投加废催化剂甲醇钾溶液或前序工艺电石制乙炔后的残渣溶于水澄清后的饱和上清液,搅拌,控制pH值为10~12。本发明以废制废,解决了戊二醛生产过程中刺激性气味及废水问题和废催化剂溶液的处理问题,充分利用了废电石残渣中的碱性,废水处理流程也大幅简化,大幅减少了处理设备和构筑物投资,节约了处理费用。
本发明涉及一种废弃水果处理含铅废水的方法,包括以下步骤:将废弃柠檬进行破碎、压榨、过滤,得到柠檬液;将含铅废水放入搅拌池中;向所述搅拌池中加入柠檬液,并用电动搅拌机进行搅拌;将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀,沉淀一段时间,然后过滤,得到沉淀泥;将所述沉淀泥进行干燥;将干燥后的沉淀泥进行焙烧;将焙烧后的固体放入还原性气氛炉中进行加热,加热一段时间,得到金属铅。本发明工艺简单,反应条件容易达到,反应也易控制,处理废水量大。
本发明公开了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,具体为:将酸性矿山废水处理场地沿废水流动方向分成6个区段,第一中和反应段、第一原地层段、第二中和反应段、第二原地层段、金属离子吸附段和最终监测段;在第一中和反应段中开挖槽体a,在第二中和反应段中开挖槽体b,在金属离子吸附段中开挖槽体c;在槽体a内填上装有回填土A的钢筋笼;在槽体b内填上装有回填土B的钢筋笼;在槽体c内填上回填土C。本发明的方法总体简单易行,能够中和酸性矿山废水,有效地去除其中多种重金属离子,同时维护成本低、在实际工程中具有可推广性,具有重要的工程意义和理论研究价值。
本发明提供一种苎麻生物脱胶废水重复利用的方法,本发明提供的方法包括以下步骤:向苎麻发酵后的废液中加入脱胶菌种液后进行苎麻发酵,所述脱胶菌种为果胶杆菌(Pectobacterium?sp.)RJ6,所述果胶杆菌的保藏编号为CCTCC?NO:M?2010174;将苎麻灭菌后的废液加入微生物培养罐中,进行微生物培养;将苎麻清洗废水静置后进行暴氧和过滤,将得到的水用于清洗灭菌后的苎麻。本发明提供的方法采用保藏编号为CCTCC?NO:M?2010174的果胶杆菌作为苎麻生物脱胶的菌种,其具有较强的耐酸碱的生存能力,在发酵废水中维持正常的生理活性,因此实现了对发酵废水的重复利用,大大降低了生产成本。
本发明公开了一种印刷油墨废水的无废弃循环回用处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将当前批次印刷油墨废水进行混凝沉淀处理,得到当前批次上清液A和当前批次污泥沉淀A;(2)将当前批次上清液A依次进行催化氧化、絮凝沉淀处理,得当前批次上清液B和当前批次污泥沉淀B;(3)将当前批次上清液B精密过滤后进行反渗透处理,得当前批次浓水和当前批次可回用产水;(4)将当前批次浓水通过光催化氧化处理后进行蒸发,得到当前批次可回用盐和当前批次可回用产水;(5)依次循环步骤(1)~(4)将所有印刷油墨废水待处理完毕后,收集所有批次可回用盐和可回用产水即可。本发明工艺的流程简单、处理高效,能同时有效降低废水中的化学需氧量和溶解性总固体量,可实现油墨废水的循环回用和无废弃物排放。
本发明由餐厨垃圾的固、油、水三相分离及废水净化达标处理的设备、以及装配了上述设备的运输车辆组成,并将所述的设备与运输车辆固定成为一个整体,组合成为所述的“移动式餐厨垃圾的固、油、水三相分离及废水净化处理的装置”;本发明能够在餐馆、宾馆或机关的食堂等现场对产生的餐厨泔水进行现场收集或废水的净化达标处理;能将餐厨泔水分离成“地沟油”和餐厨废水,能连续化的将废水进行快速的净化处理,净化后的水质达到国家相关排放标准,具有体积小、占地面积少、手动或自动操作均可等多种优点。
本发明提供一种重金属废水电化学处理反应速率在线估计方法及装置,所述方法包括:获取电解槽池待处理废水的入口重金属离子A浓度、电解电压、电导率、电解槽体积、极板面积以及极板初始间距,基于电化学反应动力学模型,实现重金属废水电化学处理反应速率在线估计。本发明提供的重金属废水电化学处理反应速率在线估计方法,能够对电解槽中电化学反应速率进行在线估计,可根据反应速率在线估计值对操作量进行实时调控,对电化学废水处理过程的优化指导具有重要意义。
本发明涉及一种二氧化锗生产设备,具体涉及一种二氧化锗生产用废水处理装置,包括过滤池和沉降池,所述过滤池内由上到下依次设有粗滤装置和超滤装置,所述粗滤装置包括横向安装在过滤池内的粗滤筛网,所述超滤装置包括水平安装在粗滤筛网下方的超滤筛网,所述过滤池底部设置出液口,与现有技术相比,本发明的有益效果是:将二氧化锗生产后的废水排放到废水处理装置中,经过粗滤过滤出较大的杂质,粗滤后的废液下行进入超滤往超滤,超滤后排放到沉降池。
本发明公开了一种从没食子酸生产废水中回收没食子酸的方法。本发明包括萃取-反萃两个部分:首先选用合适的萃取剂,按照一定的相比与废水在萃取槽中接触,将没食子酸萃取到有机相中,然后用氢氧化钠溶液与萃取后的负载有机溶剂在反萃槽中接触,将没食子酸转化为没食子酸钠,并反萃到水相中。本发明可以回收废液中90%以上的没食子酸,避免了资源的浪费,而且所用萃取剂可以循环使用,药剂损耗少,该方法工艺简单、经济高效、环境友好、运行成本低,适用于没食子酸废水的处理。
本发明公开了一种用于电镀废水处理的重金属离子螯合剂及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:(1)将硫酸镁溶液滴加至硅酸钠溶液中,磁力搅拌2h~4h,然后进行水热反应,制得硅酸镁凝胶液;(2)将4‑氨基苯并‑18‑冠‑6溶解于有机溶剂中;(3)将步骤(2)的溶液和丙烯酸加入到步骤(1)的硅酸镁凝胶液中,磁力搅拌2h~4h,混合均匀后进行水热反应,反应完毕后过滤,将过滤产物抽滤,洗涤后干燥,得到所述重金属离子螯合剂。该制备方法所制备的重金属离子螯合剂应用于电镀废水处理,尤其是重金属离子主要以与配合剂络合的形式存在的电镀废水,能实现重金属离子的高去除率和高稳定性去除。
本发明公开了一种APMP制浆废水厌氧处理工艺,步骤包括:①KP法制浆稀黑液与APMP制浆废水的混合、②除渣、③水解、④酸化、⑤营养盐投加、⑥在IC反应器中产酸、产甲烷,所述的步骤①中KP法制浆稀黑液与APMP制浆废水的体积配比为10~20∶80~90;步骤⑥中进IC反应器时保证pH值为6.2~6.8,酸化度为30%~50%,温度为34~38℃。本发明制造工艺简单、廉价,所需稀黑液为制浆过程中的附产品,不仅提高稀黑液的可生化度、降低碱回收的负荷、在一定程度上提高制浆白度。
本实用新型公开了一种SRG洗涤废水催化除盐的系统。该系统包括废水输送装置、炭液分离池、沉降吸附池、催化歧化池以及胶体脱稳池。所述废水输送装置与炭液分离池的进料口相连通。所述炭液分离池、沉降吸附池、催化歧化池以及胶体脱稳池依次串联设置。本实用新型结构简单,易操作,在处理废水的同时,可回收硫磺,实现废水的资源化处理,无二次污染产生。
本实用新型公开了一种臭氧处理有机物废水综合分析系统,包括,臭氧处理有机废水综合分析系统、制氧机、臭氧发生器、臭氧检测仪、泵、进水储槽、臭氧毁灭器、臭氧检测仪和出水储槽,臭氧处理有机废水综合分析系统的进气口连接臭氧检测仪,臭氧检测仪连接臭氧发生器,臭氧发生器连接制氧机,臭氧处理有机废水综合分析系统的进水口连接泵;解决了污染环境中臭氧催化氧化有机废水过程中臭氧催化剂性能检测的问题。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体提供一种垃圾渗透液超声波组合废水处理装置,包括废水处理池,与之电连接的微电脑电控制柜,以及与之管连接的微气泡催化发生器、曝气机。废水处理池内部包括依次连接的至少一级超声波氨氮吹脱槽,上级超声波氨氮吹脱槽内溶液满溢出后流入下级超声波氨氮吹脱槽。超声波氨氮吹脱槽,底部设有低频压电式超声波聚焦震板,其上方设有微孔硅石曝气头;中部侧面设有多频压电式超声波聚焦震板;第一级超声波氨氮吹脱槽上部设有压电式变幅杆超声波震头。本实用新型垃圾渗透液超声波组合废水处理装置,能在常温碱性条件下高效快速降解垃圾渗透液的污染物,吹脱氨氮,回收稀氨水外售,并且能耗低,无二次污染排放。
本发明公开了一种机油废水的处理方法和处理系统,本发明提供的机油废水的处理方法,包括将机油废水依次经过电絮凝处理、气浮处理和沉淀处理,并将沉淀处理得到的清液进行生化处理和电化学氧化处理;电化学氧化处理采用的电化学氧化阳极为BDD(boron‑dopeddiamond掺硼金刚石);机油废水中COD含量≥180000mg/L。上述处理方法,能够有效提高对机油中COD的去除。本发明还提供了用于实施上述处理方法的处理系统。
本发明公开了一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺,包括如下过程:(1)将首次洗涤水投入石灰反应,上清液进入调节池;(2)生产过程中的所有其它废水直接引入调节池,经均质均量后进行一级Fenton试剂反应;(3)废水经水解酸化后进入UASB厌氧,后进行一级好氧反应,再进行二级Fenton试剂反应;(4)出水经沉淀处理后上清液进行二级好氧反应;出水经沉淀处理后上清液进行三级Fenton试剂反应;(5)出水经沉淀处理后上清液进入清水池,泥泵入污泥干化系统。本发明先对醛、酮树脂生产的首次洗涤排废水进行石灰预处理消除绝大部分硫酸根和絮凝拦截树脂,再通过多级Fenton试剂反应和多级好氧反应处理,最终出水COD:200~500mg/L,出水清澈透明,符合间接排放要求。
本发明公开了一种高浓度有机物中药废水预处理工艺,包括以下步骤:(1)酸碱性调节;(2)曝气反相破乳处理;(3)沉淀;(4)混合絮凝处理;(5)二次沉淀;然后将经过上述步骤处理后的废水送往生化车间进一步处理。本发明通过对大量中药废水成分、污染物在水中存在的形式以及污染物浓度分析,采取反相破乳、絮凝沉淀、物化处理预处理后,再送入后续生化处理系统,解决了高浓度、有机物含量高、乳化程度高的中药废水处理难度大等问题,对中药生产过程污水及类似产生的高含量有机物的废液,具有很好的预处理效果。
本发明提供了一种选择性处理复杂废水的菌丝滤膜装置及处理工艺,所述装置由一个选择性废水处理装置或多个串联组成的选择性废水处理装置构成。所述选择性吸附废水处理装置包括菌丝滤膜反应罐、浓缩富集系统、梯级回收系统和可变直流电源,且菌丝滤膜反应罐内包含能选择性吸附特定污染物的菌丝滤膜。废水中污染物通过菌丝滤膜、填料层吸附和电场的共同作用在菌丝滤膜反应罐内沉积富集;脱附浓缩通过带电污染物在淋洗液和反向电场的驱动下脱附至淋洗液中,淋洗液浓缩后资源化利用。本发明利用污染物与基团的选择吸附性协同电场驱动实现了废水的处理和副产物分类,处理过程无二次污染,具有较高的经济及应用价值。
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