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本实用新型公开了一种中药废水处理系统，包括依次连接的集水调节池、反相破乳池、沉淀池、混合絮凝池、二沉淀池、生化系统，集水调节池用于废水集中调质；反相破乳池用于打破污水乳化体系平衡，使污水中乳化的大分子有机物从体系中析出，池内设有曝气设备、搅拌设备和加药系统；沉淀池用于反相破乳后废水中析出大分子絮凝物的沉淀分离；所述混合絮凝池用于废水破乳后大分子有机物彻底物化处理，池内设有曝气设备、搅拌设备和加药系统；二沉淀池用于混合絮凝处理后的污水沉淀分离处理；生化系统用于废水经过前述物化预处理后净化处理。该系统对于中药生产过程污水及类似产生的高含量有机物的废液，具有很好的预处理效果。
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本发明公开了一种尾矿废水处理加药闭环配方控制技术，包括设定配方参数、设定初始值、测量、整定、查询、计算、监测和修正，本发明科学合理，使用安全方便，通过实时监测系统中废水的实时流量和水质情况，并将监测结果反馈进行调整初始值，再利用“配方原理”根据进水COD值设定药剂添加基数，既能快速根据水质调节药量又能精确给药，解决尾矿废水处理水质变化大给药控制难，根据水质情况按需给药，不增加药剂浪费及二次污染；该过程既结合开环控制及“配方控制”解决给药实时性和及时性，又结合开环控制快速性、稳定性和闭环控制精确性、抗干扰性强优点，使得废水处理更加有效和精确，降低了成本。
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本发明公开了一种用于重金属废水处理的碱性铁盐混合药剂及其配制方法和应用。该碱性铁盐混合药剂由碱液和铁盐溶液调配制得，pH值为8～10。其制备方法是首先配制铁盐溶液和碱液，然后将碱液加入铁盐溶液中，一边搅拌一边监测所得混合液的pH值，直至混合液的pH值为8～10，得到碱性铁盐混合药剂。本发明的碱性铁盐混合药剂具有对重金属废水pH值的变化影响小、处理效果好、便于工艺稳定运行等优点，制备方法简单，原料低廉。该碱性铁盐混合药剂可应用于重金属废水处理中，对pH的变化冲击小，不需要再对pH进行调整，大大简化了操作管理的复杂性，且达到了很好的废水处理效果。
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本实用新型公开了一种方便取样的废水检测装置，包括检测盒，所述检测盒的顶部一侧固定安装有导水软管，所述导水软管的外端固定安装有微型水泵，所述微型水泵的吸入端通过导水软管固定安装有取样头，所述检测盒内部靠近顶端位置设置有过滤筛分机构。该一种方便取样的废水检测装置，在进行废水取样检测的过程中，可通过微型水泵和取样头将废水直接抽入到检测盒内部，使废水经过过滤后到达检测试纸上进行检测，代替了取样后送到实验室进行检测，大大缩短了检测的时间，提高了检测的效率，同时检测完成后可通过人工扭动调节杆使压紧垫松动脱离检测试纸，方便将检测试纸进行实时更换，使检测的结果可靠性更高。
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本申请涉及废水处理技术领域，具体公开了一种高效去除废水中钙镁离子的净水药剂及使用方法，净水药剂用于废水的处理，且废水的pH值为8.5‑9.5；净水药剂由净水剂和辅助剂组成，且净水剂和辅助剂配合使用，辅助剂的重量使用量为净水剂的0.1‑0.5%；净水剂由包含以下重量百分数的原料制成，磷酸钠盐50‑70%、碳酸钠20‑40%、聚合氯化铝5‑10%；辅助剂为阴离子聚丙烯酰胺水溶液。该净水药剂，通过原料之间的协同作用，具有去除率高、成本低、使用简便、使用稳定的优点。
高纯超细金红石型TiO2生产废水高效处理系统及方法，其特征在于包括依次连通的调节池、中和池、混凝沉淀槽、砂滤罐、中间池和陶瓷膜过滤装置，调节池与高纯超细金红石型TiO2生产废水的出水口连接，陶瓷膜过滤装置的出水口连接市政管网或高纯超细金红石型TiO2生产的进水口，所述的调节池、中和池、混凝沉淀槽、砂滤罐、中间池和陶瓷膜过滤装置均与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均由控制系统统一协调控制。本发明对高纯超细金红石型TiO2生产废水依次经过均化、中和、混凝沉淀、石英过滤和陶瓷膜过滤得到符合排污标准的废水，工艺简单、处理效果好、运行成本低。
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本发明公开了一种用于含油废水处理的油水分离机构，包括置于加热炉上的热水箱，热水箱的蒸汽第一冷却塔冷却后进入油气分离腔；液化后的油、水分别进入集水腔和集油腔，未液化的油蒸汽进入第二冷却塔继续冷却液化后由集油盘承接，在第二冷却塔仍然没有液化的油蒸汽送入加热炉焚烧供热。能够有效分离含油废水中的水和油，分离出来的废油可以再次利用，处理后水质达到排放标准；处理规模大；实现含油废水的无害化处理，处理废水的同时不再产生新的污染源；处理中产生的废油蒸汽和其它杂质作为加热炉的燃料使用，同时系统的热利用效率高，使得资源和能源的利用充分。
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本发明涉及一种含铊重金属废水微电解处理除铊工艺，包括微电解部分、中和混凝部分与硫酸回调部分，微电解部分。通过高活性微电解填料对含铊废水进行微电解处理，进行预处理除铊，然后对微电解预处理除铊后的废水进行酸碱调节，调节至碱性，再依次加入脱铊剂、絮凝剂，通过斜板沉降池进行固液分离，去除铊与重金属离子，最后用硫酸调节净化水至中性后直接外排。本发明能够有效提高重金属废水中铊与其他重金属离子的去除率，预防和控制铊等重金属元素对水环境的污染。
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本发明公开了一种烟灰与高砷酸废水协同处理的绿色回收工艺，包括以下步骤：将烟灰、高砷酸废水、浸出剂混合，反应、过滤，得到浸出液和铅渣；将浸出液与硫化氢反应进行硫化沉淀，通过控制氧化还原电位分离铜与砷镉，制得硫化铜渣与硫化砷镉渣，产生的除砷镉后液多次返回浸出系统中，所得低酸高锌富集液进行硫化反应得到硫化锌渣和尾液，完成对烟灰与高砷酸废水协同处理及绿色回收。本发明绿色回收工艺，可分步回收烟灰与高砷酸废水中有价金属，具有工艺简单、成本低廉、有价金属回收率高、达到零排放标准、绿色环保等优点，有着很高的使用价值和很好的应用前景，对于实现“以废治废、综合利用、循环回收及零排放”的回收目标具有十分重要的意义。
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本发明公开了一种盐酸‑石灰法处理含氟废水的设备及处理工艺，在去氟反应装置中加入盐酸、石灰，酸、碱同时加入形成一酸性环境，在酸性环境下，石灰会充分的分离，通过调节盐酸、石灰的加入量，使含氟废水充分反应，确保经处理后达到排放标准，避免石灰未分解而不参与反应直接沉淀排出。本发明用的添加材料为盐酸、石灰，其来源广泛、价格低廉，可以最大幅度降低废水处理费用，同时可以确保废水达标处理，不需要二级沉淀池，占地较少，也不需要添加氯化钙，排泥量较少，可以节约大量含氟污泥的处置费用和废水处理费用，设备推广应用价值大。
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本发明涉及一种石灰处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将天然的石灰石进行破碎、煅烧，得到生石灰；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入生石灰，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥放入干燥室进行干燥；将干燥后的沉淀污泥溶于稀盐酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种含黄药残留选矿废水的联合处理方法。该方法首先向废水中加入改性明矾浆，搅拌后，得到初步处理液；然后按初步处理液体积的3％～10％，配取含有铜绿假单胞菌的细菌培养液；将配取的含有铜绿假单胞菌的细菌培养液加入到所得初步处理液中，在搅拌曝气的条件下，处理至少10小时，得到细菌处理后的选矿废水；接着，将所得细菌处理后的选矿废水引入尾矿库中进行自然净化至少3d，能够达到排放标准或循环利用的标准。本发明短流程、高效率、成本低，不会产生二次污染，具有良好经济效益，便于大规模的应用。
本发明公开了一种甲基嘧啶磷生产废水中硫酸钠和甲醇的一体化协同回收方法，该方法包括以下步骤：将硫酸钠废水降温至‑5～10℃析晶，在温度≤20℃下进行固液分离，所得十水硫酸钠进行加热，蒸馏浓缩，离心处理，所得无水硫酸钠粗品用硫酸钠溶液淋洗，离心处理，干燥，得到硫酸钠固体，还包括利用硫酸钠固体对含水甲醇进行提纯，获得无水甲醇。本发明甲基嘧啶磷生产废水中硫酸钠和甲醇的一体化协同回收方法，通过冷却结晶、低温过滤、蒸馏浓缩、淋洗过滤的联合处理，既能实现废水零排放，改善环境，又能节能降耗，而且能够协同回收副产物(硫酸钠、甲醇、二甲苯、水)，有利于提高企业经济效益。
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本发明公开了一种含氟废水处理专用捕吸剂的制备方法，在一定温度和超声波的作用下，将单质铝和氯化铝溶液作为原料制成柱化剂，将制成的柱化剂加入一定浓度的膨润土溶液中，然后将一定量的铝柱撑膨润土溶液和亚微米活性氧化铝散于硫酸铝基液中，而形成的污染处理专用捕吸剂；该含氟废水处理专用捕吸剂的制作过程简单，膨润土原料丰富，容易获取，将其用于含氟废水处理，既可以治理环境污染，又可提高膨润土的综合经济效益，有很大的应用潜力。通过本发明的制备方法，能够使铝离子稳定的保持在膨润土层内，使得捕吸剂在废水处理过程中对氟离子表现出较强的吸附共沉淀性能，提高了废水处理中氟的去除效率。
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本实用新型公开了一种用于生态智能建筑的生活废水回用联合处理系统，包括前处理单元、主处理单元和后处理单元，所述前处理单元包括依次连通的格栅池、初沉池、缺氧生化池和调节池，所述格栅池设置有废水进水口，所述缺氧生化池内填充有弹性纤维球填料，所述调节池内的水通过水泵送结构泵送至主处理单元；所述主处理单元包括自上而下依次布置的种植土层、阻根层、布水层、防堵渗滤层、通风层、精滤层和集水层；所述后处理单元包括吸附滤池和消毒池。本申请的用于生态智能建筑的生活废水回用联合处理系统，将生活废水回用技术与生态绿植技术进行了结合，在实现生活废水资源回用的同时，达到了建筑生态绿化、环保的目的。
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本实用新型公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD‑01储罐、脱色絮凝剂YD‑02储罐、脱色絮凝剂YD‑03储罐。本实用新型提供了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。
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一种含氨氮、磷废水的处理装置及方法，所述装置包括废水池、pH值调节单元、高位槽、电解液配料装置和电解催化氧化单元；所述废水池通过水泵与pH值调节单元连接；所述pH值调节单元与高位槽连接；所述高位槽分别与电解液配料装置以及电解催化氧化单元一端下部的进水口连接；所述电解液配料装置与电解催化氧化单元一端下部的进水口连接；所述电解催化氧化单元的出水口设置于电解催化氧化单元另一端的上部。本发明还公开了一种含氨氮、磷废水的处理方法。本发明装置结构简单，耐腐蚀，操作方便；本发明方法氨氮的排放浓度≤3mg/L，磷的排放浓度≤0.25mg/L，达到环保部污水综合排放标准，工艺简单，成本低，无废气排放。
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本实用新型公开了一种高浓度煤气化废水处理系统，包括依次连接的化学微电解装置、絮凝装置、化学氧化装置，所述的化学微电解装置中添加有催化、电解作用的第一催化剂，所述的化学氧化装置中添加有增强氧化的第二催化剂，所述的化学微电解装置呈酸性。本实用新型通过化学微电解装置催化电解、降解有机大分子，再依次通过絮凝、氧化，达到高效、快速转化、去除有毒有害有机物，能高效去除煤气化废水中多种有毒、难生化的有机杂质和高浓度氨氮，在提高废水可生化性的同时，又能简化后续处理流程，降低煤化工企业废水处理成本。
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本实用新型公开了一种具有搅拌功能的废水处理装置，属于废水处理相关技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上方焊接有反应箱，所述反应箱的内壁贯穿有进水管，所述进水管的表面套接有控制阀，所述支撑架的外壁卡接有废气箱，所述废气箱的内部螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹连接有推板，所述推板的外壁固定连接有弹簧，所述反应箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的表面焊接有搅拌杆。本申请技术方案通过设置在反应箱两侧的药水箱、进水管以及控制阀之间的配合，能够在处理废水的过程中，对反应箱内的废水添加药水，加快废水的处理效率，减少废水的处理时间，满足人们的使用需求。
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一种四氧化三锰废水处理沉降塔，上部优选为圆筒形，下部优选为圆锥形，其底部具有用于排污的出口。沉降塔包括一个进水管，用于将废水的进水输送到沉降塔中。进水管的高度在出口管的上方。在沉降塔内设置流体偏转器，上喷嘴引新进废水向流体偏转器，下喷嘴将新进废水引向沉降塔的平坦底部。通过流体偏转器和上喷嘴的共同作用，使新引入的废水与沉降塔中已经存在的废水和先前沉降的部分固体混合，并产生湍流。在流体偏转器上方设置有阻挡环，使固体悬浮物大部分返回至沉降塔下部。本实用新型的优点在于：通过保留一部分固体作为“核”降低絮凝剂的用量，用流体偏转器和阻挡环，有效减少沉降时间，本实用新型结构简单，使用方便，成本低，实用性强。
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本实用新型公开了一种化学实验用废水收集装置，包括清洗罐和收集罐，所述清洗罐的底部固定连接有底板，所述底板下表面的中部设置有电机，所述电机的输出端活动连接有传动杆，所述传动杆的一端活动连接有转轴，所述转轴的一侧活动链接有转杆，所述转杆的表面固定连接有清洗毛刷。该化学实验用废水收集装置，通过清洗罐、电机和清洗毛刷的设置，使用时，工作人员将废水从进水口倒入清洗罐内，进而将电机外机电源，电机的工作使得传动杆带动转轴转动，继而使得转杆带动清洗毛刷沿着清洗罐的罐壁转动，同时带动搅拌杆在清洗罐内将废水和杂质搅拌，方便处理废水中残留的小杂质，避免了杂质残留在废水中，影响收集的结果。
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本发明公开了一种含有多孔海泡石的有机废水处理剂，所述含有多孔海泡石的有机废水处理剂的配方如下：按成分质量比重计算：多孔海泡石40‑60份、膨润土10‑15份、活性炭10‑15份、活性污泥2‑5份、聚合硅酸铝铁15‑20份、淀粉2‑5份、有机酸3‑8份、过硫酸铵10‑15份、硼砂0.3‑3份、聚丙烯酰胺25‑30份、硅藻土8‑15份、硫酸锌5‑8份、醋酸钠5‑8份、硫酸钙5‑8份。本发明提供的一种含有多孔海泡石的有机废水处理剂，海泡石具有极强的吸附、脱色和分散性能，通过海泡石进行有机污水的处理，且吸附后的有机物不会降低分解效率，大大提高了污水处理速度，且通过活性污泥与海泡石结合，使得微生物依附在海泡石上，便于对海泡石吸附的有机物进行分解，提高污水处理能力。
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本实用新型涉及重金属废水处理技术领域，且公开了一种钼重金属废水回收装置，包括箱体，所述箱体顶部盖接有封盖，所述箱体内设置有搅拌机构。该钼重金属废水回收装置，当此装置使用时，将钼重金属废水水管接在进水连接头上，向内注入废水，同时通过加料口注入絮凝剂，使用保护箱内部固定连接的电机带动搅拌头转动，使絮凝剂充分作用于钼重金属废水，之后关闭搅拌机构，再打开电源，对连接于电源正极的电线通电，从而使通过插头连接的线圈通电，由于线圈内圈套接有铁棒，从而使铁棒产生磁吸力，并通过绝缘板将絮化的重金属元素吸附在绝缘板上，沉积后上层净水通过出水管被水泵吸出可以再利用，沉积过程缩短很多，提高了效率。
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本发明公开了一种利用黄铁矿尾矿的有机染料废水处理系统，利用自然氧化的黄铁矿尾矿在处理罐中对有机染料废水进行光照、曝气条件的光催化氧化降解，并且反应罐的内部设有中部为镂空的导流板，黄铁矿尾矿与废水混合物导入至导流板上，并且黄铁矿尾矿与废水混合物在涡旋壁的内部流动，涡旋壁既提供了增氧曝气的空间同时也延长了黄铁矿尾矿与废水混合物的流动长度，并设置了回收罐能够实现在线的连续有机染料废水处理的作用，使黄铁矿尾矿得到充分的利用。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种固废热解综合废水处置方法。处置方法包括：先将含有大量芳香族化合物、高污染物浓度的热解冷凝水依次进行隔油沉淀处理、气‑液吹脱处理、高级氧化处理、混凝沉淀处理，再与经过初沉处理的烘干及挤压水、烟气处理废水、生活污水及地面冲洗水进行混合，最后将形成的综合废水依次进行厌氧处理、兼性好氧处理、好氧处理、二次沉淀处理、高级氧化处理以及二次混凝沉淀处理，达到排放要求。本发明的固废热解综合废水处置方法能够有效降低废水的投资和运行成本，同时提高整体的抗冲击能力；并且，本发明包括多个工艺链，能够满足不同等级、不同标准的出水要求，适用性更强。
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本发明公开了一种SRG洗涤废水催化除盐的方法及其催化除盐的系统。通过采用SRG洗涤废水本身含有的活性炭粉作为载体，采用SRG废水中含有的硫代硫酸根离子的酸解作为硫源，在常温常压下进行沉降吸附获得含硫活性炭。然后以含硫活性炭作为催化剂，可在50℃左右的条件下实现高浓度亚硫酸氢根离子的歧化反应并回收获得硫资源。本发明在处理废水的同时，可回收硫磺，实现废水的资源化处理，无二次污染产生。因此，以含硫活性炭作为SRG洗涤废水中亚硫酸氢离子歧化脱硫反应的催化剂具有广阔的市场前景和经济效益。
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本实用新型公开了一种造纸废水中难降解化合物的分解处理装置，包括底座、储水池、反应容器、气浮池和清水池，所述底座上端左部设置有储水池，储水池上方左侧设置有废水进口，储水池上端中部设置有pH值传感器，pH值传感器穿过储水池顶部，且pH值传感器深入到储水池内底端。本实用新型使用时，将废水家入储水池2内，经由pH值传感器3测定废水中pH值，pH值从显示屏4上显示，加入pH值调节剂5，调节pH值到6.5～10，观察显示屏4上pH值到达指定范围后，停止加pH值调节剂5，有利于废水pH值的调节，空气压力溶气罐鼓入空气对进入气浮池的液体进行泥水分离，有利于将细小颗粒沉淀排出。
本发明公开了一种马来酸酐修饰的碱木质素基吸附材料的制备方法及其在去除废水染料中的应用。本发明包括碱木质素的纯化、熔融马来酸酐酯化碱木质素及吸附材料的提纯。本发明的应用是把马来酸酐修饰的碱木质素基吸附材料用于去除废水中的阳离子染料亚甲基蓝MB。在浓度为20～200mg/L、pH为2～7的亚甲基蓝水溶液中加入0.125‑0.8g/L的马来酸酐修饰的碱木质素基吸附材料，在15～55℃下吸附0.5～7.5小时。本发明所得吸附材料对阳离子染料亚甲基蓝具有良好的吸附性能，而且所得吸附材料再生后仍能保持很好的吸附性能，可以多次循环使用。本发明的马来酸酐修饰的碱木质素基吸附剂制备方法简单且环境友好，去除废水中阳离子染料亚甲基蓝的方法简单，对环境无二次污染，具有可观的应用前景。
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本实用新型公开了一种高总氮废水预处理设备，包括处理箱，所述处理箱的上端中部穿插活动连接有混合机构，所述处理箱的上端左部和上端右部均穿插固定连接有进料管，所述处理箱的前箱壁中部穿插固定连接有观察窗，所述处理箱的下端中部穿插固定连接有出料斗，所述出料斗的下端中部穿插固定连接有排污管，所述排污管的下端穿插固定连接有收集机构，所述收集机构的前端左部和前端右部与后端左部和后端右部均固定连接有支撑脚，且四个支撑脚的上端分别与处理箱的下端四角固定连接。本实用新型所述的一种高总氮废水预处理设备，可使磷盐和镁盐与废水充分混合，能有效去除废水中的氨氮，还可对生成磷酸铵镁进行收集，适合广泛使用。
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本实用新型涉及废水消毒技术领域，尤其为一种用臭氧作氧化剂对废水进行消毒处理的装置，包括臭氧发生器，臭氧发生器通过臭氧管与第一消毒箱的内腔相连通，第一消毒箱的内腔通过输气管与第二消毒箱的内腔相连通，第二消毒箱的内腔通过排气管与净化桶的净化腔相连通；臭氧管位于第一消毒箱内腔的一端设有第一曝气头，本实用新型通过设置的第一消毒箱、第二消毒箱、臭氧管和输气管，通过臭氧发生器向臭氧管内输送臭氧，并通过第一曝气头将臭氧融入第一消毒箱内的废水中进行消毒，其中未消耗完的臭氧再进入输气管内，并通过第三曝气头将臭氧融入第二消毒箱内的废水中进行消毒，直至臭氧被完全消耗完，避免臭氧被浪费。
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