河南有色金属废水处理技术理论与应用

湿差蒸发法污废水处理装置 1109     

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本实用新型提出一种湿差蒸发法污废水处理装置及方法，所述污废水处理装置包括壳体、设置在壳体内部的浸水蒸发组件、布设于浸水蒸发组件上方的配水组件以及铺设在壳体底部的收集水箱，所述浸水蒸发组件设置在壳体内部的外周且浸水蒸发组件在壳体中央围成气流通道，所述气流通道上方依次设置有气体处理室和风机室，所述风机室上方与大气连通。本发明解决了生活污水、垃圾渗透液以及工业废水处理工艺流程复杂、成本较高且污废水处理难度大的问题。

废水中金属离子沉淀转化及浮选脱除的复合调控剂及方法 1075     

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本发明公开了一种废水中金属离子沉淀转化及浮选脱除的复合调控剂及方法，浮选脱除方法是向含有金属离子的废水中依次加入有机复合调控剂、颗粒尺寸调整剂，得到金属离子沉淀转化复合物；再向混合溶液中加入表面活性剂作为金属复合物捕收剂进行浮选分离，浮选残余溶液即为净化水，废水中金属离子的去除率达95.0%~100%。本发明所述方法可实现废水中金属离子的快速、高效脱除，也可实现水体中金属离子的有效富集；此外，本发明所述的方法工艺简单、成本低、易于实现工业化应用。

造纸法再造烟叶废水深度处理方法 1066     

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造纸法再造烟叶废水深度处理方法，包括以下步骤：先将水合硫酸亚铁溶解并加硫酸酸化，然后在40-60oC和搅拌条件加入磷酸盐稳定剂，然后加入氯酸钠氧化剂，持续搅拌反应约2小时后即得到高效聚磷硫酸铁混凝剂。制备过程工艺简单、反应条件温和、反应速率快、宜于控制，同时制得的混凝剂产品稳定性好。本发明获得的高效聚磷硫酸铁混凝剂用于造纸法再造烟叶生产废水的深度处理，混凝过程中通过控制pH值，可将废水CODcr由400mg/L左右降低到150mg/L以下、色度由800CU降低到约80CU、氨氮由18mg/L降低到5mg/L左右、磷酸盐（以P计）由8mg/L降低到1mg/L以下，基本达到国家污水综合排放二级标准，具有非常好的处理效果。

应用于煤制气废水处理的集装箱式污水处理系统 932     

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本实用新型公开了一种应用于煤制气废水处理的集装箱式污水处理系统，包括集中于集装箱中的预处理装置、气浮除油装置、蒸发除盐装置、核孔膜过滤器、精密过滤器、四级反渗透膜装置和淡水回用装置，相对于现有技术，本实用新型针对煤制气废水的特点及水量，采用集装箱式废水处理系统，该集装箱式污水处理系统将所有处理设备集成于集装箱内，不仅占地面积小、便于管理，而且操作方便。废水处理工艺以膜分离技术为主，辅以预处理、除油、萃取等工艺，达到各种物质和水分离的目的，实现该工业废水的综合利用，减少环境污染，具有较为显著的经济效益和社会效益。

用于处理印染废水及资源回收的疏松纳滤膜吸附装置 836     

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本实用新型提供了一种用于处理印染废水及资源回收的疏松纳滤膜吸附装置，包括离心装置、纳滤装置和吸附装置，所述离心装置包括固定箱、旋转箱和电机，所述旋转箱置于固定箱内，旋转箱与电机的输出轴相连，旋转箱侧壁上设有透水孔；所述固定箱外设有出水管Ⅰ，出水管Ⅰ与纳滤箱相连，纳滤箱内设有一级纳滤膜和二级纳滤膜；纳滤箱的出水管Ⅱ与吸附装置相连，所述吸附装置从上到下依次设有静电吸附板、树脂吸附层和通孔。本实用新型首先利用旋转箱将废水中的杂质离心除去，然后利用纳滤膜将染料和无机盐进行分离，同时设定敲打装置，对纳滤膜进行敲打，将沉积染料敲落，利用吸附装置对废水进行吸附处理，净化水质，保证水质的安全。

机械加工乳化油废水的处理方法 817     

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一种机械加工乳化油废水的处理方法，包括如下步骤：（1）将乳化油废水置于调节池，在调节池中加入碱液调节pH，加入氯化钙，加热搅拌反应后，静置进行油水分离得到上清液；（2）将上清液置于高级氧化池，先加入亚铁盐，搅拌反应后，加入双氧水，加热反应3‑5h后排出上清液；（3）将得到的上清液排入MBR反应池，利用微孔膜截留颗粒物和油状物，利用复合功能微生物菌群进一步降解COD和氨氮。本发明解决了机械加工行业乳化油废水难以油水分离和处理达标的难题，经过物化前处理进行破乳并提高可生化性，结合膜生物反应器的优势和复合功能菌群的协同作用进一步降解残油、COD和氨氮，尤其善于解决进口乳化液、切削液等高乳化态含油废水难处理的问题。

利用含锰废水制备碳酸锰的方法 901     

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本发明涉及一种利用含锰废水制备碳酸锰的方法。该方法包括以下步骤：向废水中加入阴离子表面活性剂和碳酸氢铵进行反应，固液分离，得到碳酸锰滤饼。本发明提供的利用含锰废水制备碳酸锰的方法，主要是利用废水中的锰和碳酸氢铵在阴离子表面活性剂存在的条件进行反应来优化碳酸锰的沉淀析出过程，产物分析表明，所得碳酸锰属三方晶系、方解石晶型，外观呈圆球形，外观一致性和分散均匀性较常规沉淀方法明显改善，提高了碳酸锰产物的品级和工业附加值。

尿液提取废水处理及氮磷资源回收方法 652     

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一种尿液提取废水处理及氮磷资源回收方法，包括以下步骤：A、尿液提取废水预处理；B、尿液提取废水有机物处理；C、尿液提取废水脱氮处理；D、尿液提取废水深度处理；E、污泥处理：E1、回收处理；E2、浓缩脱水：气浮池、混凝沉淀池和臭氧氧化池及碳源回收池内的污泥进入污泥浓缩池，在污泥浓缩池内浓缩后送到脱水机进行脱水，干污泥外运处置，压滤液回流到调节池进一步处理。本发明设计科学合理，方法简单易操作，处理效果好、运行成本低，不仅能深度去除尿液中的氮和磷等污染物，同时节省碳源投加运行设施的基建费用，有显著的社会和经济效益。

用于工业处理剂及其制备方法 827     

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本发明公开了一种用于工业处理剂及其制备方法，由以下原料按照重量份组成：淀粉3‑6份、竹炭粉5‑9份、过氧化氢1‑3份、海藻酸钠6‑11份、氯化铁3‑8份、硅藻泥15‑22份、改性膨润土4‑7份、炭黑20‑25份、水溶性聚酯树脂20‑28份、食用油1.5‑4份、葡萄糖2‑8份、秸秆粉末4‑12份、鱼粉2‑6份和亚麻籽5‑10份。本发明还公布了该处理剂的制备方法。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产；本发明制备的药品有效的降低了工业废水中COD、BOD、SS及金属离子含量，用药量少，处理效果良好，出水水质好，有效地降低了工业废水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术 660     

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本发明提供了一种对羟基苯海因合成废水的处理方法,属于有机化工废水处理技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,其中预处理包括先将所述的合成废水进行酸化预处理,之后再把收集的含酚废水进行大孔树脂吸附处理。本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大提高后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯海因合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。

L-(+)-右旋对羟基苯甘氨酸合成过程含酚废水的处理技术 1125     

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本发明L-(+)-右旋对羟基苯甘氨酸合成过程含酚废水的处理技术属有机化工废水处理技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,其中预处理包括先将所述的合成废水进行酸化预处理,之后再把收集的含酚废水进行大孔树脂吸附处理。本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大提高后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯甘氨酸合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。

氟化铝生产废水净化、除渣的药剂配制及使用方法 727     

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一种氟化铝生产废水净化除渣的药剂配制及使用方法,涉及化工行业废水处理净化领域。本发明是将多种化学药剂按比例配制、稀释成液体,分三个或四个阶段不同时间溶于氟化铝生产废水中,破坏废水中的化学键和相对平衡的离子层,改变废水的性质,使废水中的氟离子等杂质与水彻底分离沉淀,水质清亮透明,并且水中的氟离子、COD、SS、PH值均能达到环保部门规定的工业废水污染排放标准或回用于生产系统。采用该方法可连续净化2次或3次,采用该药剂和方法不会给水体造成二次污染。

煤制醇废水的处理装置及工艺 699     

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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种煤制醇废水的处理装置及工艺。该处理装置包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统和污泥处理系统，按照物料流动方向，预处理系统包括依次设置的破氰池、调节池和超效浅层气浮机，生化处理系统包括A/O池和二沉池，深度处理系统包括依次设置的絮凝沉淀池和曝气生物滤池，污泥处理系统包括依次设置的污泥浓缩池和污泥脱水机，超效浅层气浮机与A/O池相连，二沉池与絮凝沉淀池相连，二沉池和絮凝沉淀池分别与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与所述调节池相连。该处理装置可提高煤制醇废水的处理效率，使煤制醇废水得到充分回用。

应用聚丙烯酰胺絮凝催化剂协同处理难降解有机废水的方法 727     

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本发明公开了一种应用聚丙烯酰胺协同处理难降解有机废水的方法，所述方法是采用前处理、PAM絮凝催化剂协同处理、后处理三个步骤，采用PAM絮凝催化剂对废水进行协同氧化处理。通过PAM絮凝氧化剂的协同作用，增强工艺对难降解有机物的处理能力，同时减少药剂投加量，进而降低运行费用。该技术可广泛应用于难降解有机工业废水的处理过程中，用于难降解有机废水中污染物的处理，处理效果好，运行费用低，操作管理简单，易于实现工程化应用。

混凝-电化学催化氧化处理高盐度有机废水的方法 1013     

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本发明公开了一种混凝‑电化学催化氧化处理高盐度有机废水的方法，包括混凝处理、电化学催化氧化与铁碳微电极耦合处理、电芬顿处理、双极膜酸碱再生处理，通过技术集成与控制系统有效控制，对高盐度有机废水进行处理，实现COD和氨氮的大幅度降解，废水中的无机盐制备成酸和碱，最终实现高盐废水零排放。本发明方法，可在常温常压不需要调节pH的条件下进行，并对电化学反应中产生的尾气进行了有效吸收，不产生二次污染；在处理高盐度废水的过程中，不需要额外添加氯化钠、硫酸钠等可溶性盐；适用于工业高盐废水中COD和氨氮的深度处理，氧化效果强，处理效率高。

废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺 766     

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本发明涉及盐泥处理领域，具体涉及一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺。一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将盐泥置入处理池中，并在处理池中加入清水；步骤二：使清水与盐泥的混合液于处理池内静置，将上层清液排出；步骤三：将下层盐泥浆液置入脱水设备进行脱水。本发明通过此设计，提供了一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺，将制氯、制碱工业中的废水处理生成的半干态盐泥进行过水、脱水、粉碎等步骤，并加入石灰石粉掺杂后，可作为烟气脱硫中的脱硫剂使用，具备较好的使用效果，且可避免盐泥堆放处理而造成的生态环境影响与资源浪费。

采用有机功能纤维处理电镀废水的方法 672     

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本发明公开了采用有机功能纤维处理电镀废水的方法,属于工业废水处理技术领域。该方法在室温下,将电镀废水通过预过滤装置滤除机械杂质,以自下而上方式与有机功能纤维装填的吸附床层充分接触,吸附去除电镀废水中的重金属离子,出水直接达标排放;吸附饱和的有机功能纤维用稀酸液或稀碱液脱附,经水冲洗至中性后,循环用于电镀废水的吸附处理,高度浓缩的洗脱液用于重金属离子的回收。该方法具有工艺流程简单,操作方便,效果稳定,投资少,纤维可再生循环使用等优点,可对含铜、镍、锌、铬等单一或多种重金属离子的电镀废水进行净化,处理出水达到电镀污染物排放标准。

废水处理污染气体净化系统 673     

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本发明公开了一种废水处理污染气体净化系统，其污染气体收集装置包括收集机构、收集管道和至少两个吸附塔，收集机构包括收集罩和抽气扇，抽气扇安装在收集罩内，收集管道的一端与收集罩相连接，收集管道的另一端与吸附塔相连通，且各吸附塔并联设置，吸附塔内设有吸附填料；污染气体净化装置包括抽吸机构、抽吸管道和净化机构，抽吸机构通过抽吸管道与各吸附塔相连接，净化机构包括净化管道和净化箱，净化管道的两端分别与抽吸机构和净化箱相连接，净化箱内设有用于净化氨气和硫化氢的净化剂。本公开的废水处理污染气体净化系统可将废水处理过程中产生的污染气体收集后净化，易于实现，可有效净化卷烟生产废水处理过程中产生的污染气体。

造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺 708     

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本发明针对现有技术中造纸法再造烟叶高浓废水的水质特点和处理现状，为解决生产中高浓废水排放造成生物处理系统易受冲击的问题，提供一种造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺，包括如下步骤：（1）于高浓废水中加入质量比为1.0:0.01～0.03的混凝剂和助凝剂，并超声分散均匀，然后静置分层，得到上层清液和下层污泥；（2）步骤（1）所得下层污泥排入污泥处理工序，步骤（1）所得上层清液进行紫外—臭氧氧化处理，然后与低浓废水汇合进入生物处理工序。本发明能够高效去除高浓废水中的污染物，满足生物处理工序的进水要求。

环境工程废水处理装置 1048     

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本实用新型涉及一种环境工程废水处理装置，属于水处理技术领域；所述的环境工程废水处理装置包括初级处理池、过滤池、厌氧池、MBR池和清水池；需要处理的环境工程废水进入初级处理池内，经过漂浮物去除及初级过滤后，从过滤池下部流入过滤池内，水通过溢流的方式从下至上逐级经过丝网填料、陶粒填料、活性炭填料和无纺布填料，将固废物拦截在过滤池的下部，经过过滤池深度过滤及吸附处理的废水流入厌氧池内，进行反硝化处理，经反硝化处理的废水导入MBR池，进行MBR膜处理，经过MBR膜处理得到的清水储存到清水池内，进行排放处理或是循环使用；整个处理工艺流程简单，固废物收集处理方便，MBR膜不易堵塞，废水处理效率高。

处理含硫酸根有机废水的方法 1001     

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本发明涉及环境保护,特别是处理含硫酸根有机废水的方法。含硫酸根有机废水(1)在缺氧单元(2)和好氧单元(3)多次循环,可以脱除硫酸根,从而利于废水的后续处理。在多种工业领域,包括酿造、制药等行业的有机废水和城市污水中均存在大量的硫酸根。本发明提供了一种解决硫酸根问题的方法。

废水水利回收方法 933     

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本发明公开了一种焦化厂废水水利回收方法，属于焦化厂废水处理技术领域。其包括：加入混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀40~50min后，向清液中分批次加入过氧化氢，并通入臭氧，反应50~70min，调节清液的pH至3‑4后，加入芬顿试剂并在20w‑40w紫外光照射下反应50~70min，调节pH至5‑6后，加入氯化钙进行搅拌沉淀，并取上层清液进行蒸馏处理。本发明的焦化厂废水水利回收方法操作简单、处理周期短、能耗低，不会产生二次污染，实现对焦化厂废水蒸发母液无害化处理，蒸馏得到的冷凝液水质满足国家标准，可作为敞开式循环冷却水系统补充水再利用，蒸馏后得到的盐可作为工业盐回收利用。

火电厂锅炉废水处理装置 993     

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一种火电厂锅炉废水处理装置，包括锅炉，锅炉的冲灰废水出口通过第一输送管道与第一水泵的入口连通，第一水泵的出口通过第二输送管道与废水收集箱的入口连通，该废水收集箱的出口依次通过第二水泵、第三输送管道与沉淀池连通，沉淀池一侧设置清水池，清水池的出口通过第四输送管道将处理后的冲灰废水排出；废水收集箱上设置有加药泵，该加药泵的入口端与次氯酸钠药罐相连、出口端延伸至废水收集箱上方；所述清水池内安装有微孔陶瓷过滤板及污水提升泵，污水提升泵入口端与延伸至沉淀池内部的第五输送管道连通、出口端位于微孔陶瓷过滤板上方。本实用新型将锅炉内冲灰废水进行物理化学处理达到后续设备要求并符合工业废水排放相关标准。

乳化油废水处理剂的制备方法及其应用 1109     

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本发明公开了一种乳化油废水处理剂的制备方法及其应用，所述乳化油废水处理剂为山梨醇乙酸酯单缩醛类凝胶因子，制备方法如下：向反应容器中加2,4‑(对氨基苄叉)‑D‑山梨醇乙酸酯，吡啶为溶剂，再加入脂肪族酰氯，在室温下反应5‑10小时，过滤收集滤饼，干燥后得到山梨醇乙酸酯单缩醛类凝胶因子材料，本发明利用相选择性小分子凝胶因子的自组装的性能，合成并利用山梨醇乙酸酯单缩醛类凝胶因子吸附废水中乳化油类物质，可实现废水中油类去除效率达到99%以上；且本发明所用的山梨醇乙酸酯单缩醛类凝胶因子不溶于水，不会增加废水中COD、氨氮等污染物的含量，反应后的生成的片状物理凝胶，浮在水体上方，便于油水分离。

涂料生产用废水处理设备 890     

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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种涂料生产用废水处理设备，针对传统的处理方式是通过人工清理过滤网的堵塞物，这种清理方式不仅效率低下，且拆装清理困难，浪费人力物力，由于工业废水存在酸碱度不平衡，排出后容易对生态环境造成破坏问题，现提出如下方案，其包括处理筒，处理筒内部滑动安装有过滤板，处理筒的一侧设置有进水管，处理筒的底部设置有出水管，处理筒的一侧设置有电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，处理筒的内壁上固定安装有环形块，本实用新型操作方便，可快速对过滤板进行清扫，避免过滤板堵塞，节约了人力，提高了工作效果，且可快速的对废水的酸碱度进行中和，避免废水排放后破坏生态环境。

玉米深加工废水处理装置 851     

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本实用新型公开了一种玉米深加工废水处理装置，包括废水缓冲收集池、一沉池、调配池，调配池的上清液自流进入调配池，一沉池下部设置污泥泵，将沉淀污泥抽排入污泥处理系统；调配池有加碱管道连入，对废水进行PH值调节后与厌氧反应器相连通，厌氧反应器经管道与兼氧池、一级好氧池、二级好氧池、二沉池、混凝沉淀池依次相连通，所述兼氧池对絮状污泥进行沉淀，兼氧池利用好氧微生物降解污染物，然后经快速滤池经消毒后经管路进入车间生产系统。本实用新型的废水处理装置管理运行方便，能够将玉米深加工企业废水进行处理，其处理后的水质能够达到《淀粉工业水污染物排放标准》中规定的排放要求，并能够回用到循环生产系统中，实现节约用水、节能减排。

发酵类制药废水的综合处理系统 1015     

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本实用新型公开了一种发酵类制药废水的综合处理系统，属于工业废水处理技术领域，该发酵类制药废水的综合处理系统包括包括依次通过管路连接的过滤池、调节池、絮凝池、第一澄清池、电催化氧化单元、UASB反应器、A/O池、第二澄清池、臭氧氧化单元，过滤池、调节池、絮凝池及第一澄清池为预处理系统，通过管路依次连接；调节池内部设置有潜水搅拌机，第一、二澄清池设有排泥口和清水口，污泥出口端连接污泥浓缩池，污泥浓缩池连接污泥脱水机房，脱泥的废水进入调节池；UASB反应器和A/O反应器为生化处理系统，电催化氧化单元和臭氧氧化单元为高级氧化系统；该系统能使发酵类制药废水中抗生素及大分子有机污染物完全降解达到制药废水污染物排放新标准的处理系统。

新型废水过滤电催化装置 703     

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本实用新型属于废水处理技术领域。一种新型废水过滤电催化装置，间歇中和反应罐用于接收工业酸性废水；芬顿反应设备用于接收并处理间歇中和反应罐中产生的上清液；芬顿反应设备与调节池之间设置有第三输送泵，调节池用于接收生活污水和芬顿反应设备中的上清液；在水解酸化池与调节池之间设置有第四输送泵；经水解酸化池、生物接触氧化池处理后进入二沉池进行固液分离；电催化氧化装置用于接收并处理二沉池中的上清液；电催化氧化装置的出水口与综合废水处理池连接；加药系统用于向对应的处理设备中添加药剂。本申请能够有效解决加药和污泥产生多、处理成本高的问题，使得污水中的有机物和氨氮处理更加方便。

微纳米气泡烟灭废水增强净化药剂配制及使用方法 1120     

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采用微纳米气泡技术对有毒有害气体处理有一定效果，但对处理生活废水和工业化工类废水中的COD、氨氮、总磷、甲醛、苯酚、挥发酚、重金属等有毒、有害、有机、无机物质，没有成熟的技术。微纳米气泡湮灭废水增强净化药剂配制及使用方法填补了这一空白，通过提高废水PH值的浓度与微纳米气泡形成合力生成的高价离子、氢离子、氧离子、与空气中的水分子结合，生成瞬间破裂的变化，释放出电化学功能，产生大量的羟基自由基，超级氧化有毒有害物质。处理后废水，经过使用聚合氯化铝或聚合硫酸铁，聚丙烯酰胺消除微纳米气泡反应过程中留下的残留物，改变废水碱性为中性，最后经五种生物材料制成的滤料进行过滤，达到饮用水的标准。

印染废水COD、氨氮、苯胺、磷去除工艺及药剂配制使用方法 1013     

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“印染废水COD、氨氮、苯胺、磷去除工艺及药剂配制使用方法”，涉及印染行业生产废水净化环保领域。一种用于印染废水净化的工艺设备和使用方法，主要目的是消除印染废水中的COD、氨氮、色度、总磷、苯胺及重金属类，提高环境治理的提升。本发明采用第一工艺是废水反应装置在反应过程中将印染废水中分阶段加入三种化学药剂破坏废水的离子层，改变水中物质性质结构，把印染废水的pH值控制在14后采用酸性药剂去降低pH值14，pH达到6‑7，根据不同含量的有害物质也可以将pH控制在3‑4之间，进入沉淀池使水质达到清沏透亮，在第二工艺通过粗滤、超滤或反渗透设备系统，使水质达到国家环保《纺织染整工业废水污染物排放标准》(GB4287‑92)标准。