河南有色金属废水处理技术理论与应用

从合成1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐副产废水中回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法 840     

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本发明公开了一种从合成1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐副产废水中回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法，其属于废水资源化处理及盐分分离技术领域。将副产废水中蒸发浓缩结晶得到溴化钠固体、产品水和浓缩水相L2；将浓缩水相L2冷却结晶、过滤、分离后得到固相混盐S1和冷却母液L4；将混盐固相S1在水中进行溶解结晶，得到四氟硼酸钠固体和溶解母液L3。本发明还可以将溶解母液L3和冷却母液L4混合后返回蒸发浓缩结晶工序进入下一循环。采用本发明提供的回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法不产生工业三废、操作简便、能耗低、效率高。该回收方法经济、高效、绿色，适合大规模的工业化推广。

喹诺酮类抗生素生产废水集成处理方法 720     

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本发明提供一种喹诺酮类抗生素生产废水集成处理方法。喹诺酮类抗生素合成过程中，会产生大量的生产废水，废水中既有母核化合物的残留物和降解物，又有大量未提取完全的生成物以及精馏未完全回收的溶剂残留，废水的生物降解性差，有鉴于此，本发明提出一种喹诺酮类抗生素生产废水集成处理方法，废水经过铁镁碳微电解，微电解的废水加入双氧水与铁镁碳材料溶出的Fe²⁺形成Fenton试剂进行氧化后，以氢氧化钠调节废水的PH值至中性，加入聚丙烯酰胺助凝，进行泥水分离后利用多效蒸发去除废水中的无机盐，蒸发除盐后的废水，经过厌氧生物、A/O好氧生物处理和Fenton试剂氧化等工段处理后，废水能满足合成制药工业废水排放指标要求。

环保型废水再利用装置 642     

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本发明提供一种环保型废水再利用装置，该废水再利用装置包括废水输入管(1)、废水储存容器(2)、低水位传感器(3)、高水位传感器(4)、管道分流电磁阀(7)、开关(8)用户用水管道(9)、泄荷管道(10)、水泵输出管(11)、水泵(12)以及废水储存容器输出管(13)。其中废水输入管(1)与净水机的废水输出管直接相连，在废水储存容器(2)的下部设置有低水位传感器(3)，在废水储存容器(2)的上部设置有高水位传感器(4),废水储存容器的输出管(13)与水泵(12)相连，水泵(12)抽出的废水经过水泵输出管(11)流经管道分流电磁阀(7)后供用户使用或流入地下水道，分流电磁阀(7)为二位三通电磁阀，不通电时电磁阀的泄荷管道(10)侧常开，用户用水管道(9)侧常闭,用户用水管道(9)处设置有开关(8)。

大蒜加工废水的处理方法 728     

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本发明公开了一种大蒜加工废水的处理方法，包括以下步骤:(1)调节大蒜加工废水的pH值后进行絮凝处理；(2)加入复合萃取剂进行大蒜素的回收；(3)将废水调节pH至3‑4，进行光催化Fenton氧化；(4)调节废水pH至7‑8后进入沉淀池进行沉淀；(5)沉淀后的废水进入ABR厌氧折流板反应器处理，反应器的反应室内填充复合填料；(6)经ABR厌氧折流板反应器处理后的废水进入臭氧反应器，在臭氧和赤泥陶粒的作用下降解废水中的有机物，即完成。本发明提供一种大蒜加工废水的处理方法，将絮凝沉淀、大蒜素回收、光催化Fenton氧化、厌氧处理及臭氧氧化相结合，使大蒜废水能够达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准，适合大多数中小型大蒜加工废水企业。

电池负极材料石墨生产废水处理方法 945     

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本发明公开了一种电池负极材料石墨生产废水处理方法，包括下列步骤：首先采用压滤、气浮分离和絮凝沉淀三级处理方法，去除废水水体中的固体悬浮物；再采用曝气结合投加碱液来调节水体的pH值；最后采用厌氧处理，利用生化污泥中的厌氧菌分化降解水体中的有机物大分子，降低水体中的CODcr含量，最后通过活性炭吸附完成对该工业废水的净化处理。该方法对石墨生产废水处理的全面、彻底、生态化，处理后水体pH值为6.5～7.5，CODcr值在50mgO2/L以下，SS值在10mg/L以下，到国家相关排放标准，为石墨的绿色环保生产提供技术保障。本方法实用性强，适用于石墨材料生产企业工业化应用。

纳米捕收剂离子浮选处理重金属废水的方法 739     

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本发明公开了一种纳米捕收剂离子浮选处理重金属废水的方法，该方法包括如下步骤：向含有重金属的废水（pH 4‑8）的浮选槽中加入一定量的氧化石墨烯溶液作为离子浮选纳米捕收剂，搅拌反应；接着，加入一定量的乳化煤油作为絮凝剂，持续搅拌；随后，加入一定量的松醇油为起泡剂，并持续搅拌；最后，充气，在疏水作用力下，负载金属污染物氧化石墨烯粘附于气泡上，并上浮聚集于液面上层的泡沫层溢出，实现重金属离子的去除和水的净化。处理后废水达到国家工业废水排放标准。该方法操作简便、占地面积小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工业价值和社会效益。

高效煤化工废水治理方法 836     

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本发明公开了一种高效煤化工废水治理方法，(1)称取絮凝剂A；(2)称取絮凝剂B；(3)工业废水预处理；(4)一次处理；(5)氧化反应分解有机物；(6)光催化氧化处理；(7)调节废水的pH值至7‑8；(8)二次处理；(9)杀菌后进入二次沉淀池，沉淀完全后，将上清液排放，收集沉积物。本发明的高效煤化工废水治理方法可以有效降低煤化工废水中的COD、BOD和氨氮的含量，工艺操作简单，废水处理效率高，投入量少，成本低，适用于大规模工业化生产。

使用自来水厂废水污泥制备玻璃陶瓷的方法 1011     

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本发明公开了一种使用自来水厂废水污泥制备玻璃陶瓷的方法，它的步骤如下：（1）将烘干后的自来水厂废水污泥与长石、氧化铝、氧化钙研磨，混合均匀，所述废水污泥的重量占废水污泥、长石、氧化铝、氧化钙总重量的10-30%，得到混合料；（2）将混合料投入电阻炉中，在1400-1500℃的条件下保温2-3小时，熔化并水淬，研磨后过80-120目筛，得到玻璃料；（3）将玻璃料压制成型，在600-1000℃的条件下烧结3-4小时，得到玻璃陶瓷。本发明工艺简单、原料成本低，可获得强度为100-200MPa的玻璃陶瓷材料，适用于工业规模。本发明可用于机械制造、化学、工业及建筑等领域。

废水处理用吸油材料的制备方法 1010     

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本发明提供了一种废水处理用吸油材料的制备方法，以及通过该方法得到的吸油材料，通过在间规聚丙烯基体中，以特定的比例混合疏水改性剂和聚乙烯醇，将三者以60?80∶35?40∶5?8的重量比例混合后，其吸油倍率和疏水性能均得到了大幅度提高；同时该吸油材料在废水处理过程中能够保持优良的力学性能，以及吸油性能，且该材料以聚丙烯为原料，大大降低了材料的成本，本发明所制备的产品属于环保型，无毒无污染，可用于工业污水表面油类的回收利用。

淀粉废水提取蛋白工艺 729     

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本发明为一种从淀粉生产废水中提取蛋白的工艺,该工艺经过以下步骤:将淀粉废水经过管式喷射器射流溶气,同时加入两种絮凝剂混合反应后,进行自然气浮分离,分离出的黄粉蛋白经脱水、烘干后包装出成品。本发明的优点是;工艺简单、成本低廉,宜于实现工业化生产,大大减轻了淀粉废水对环境的污染,可以从废水中提取出有价值的植物蛋白,经济效益、社会效益显著。

废水处理剂及其应用 1105     

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本发明公开了一种废水处理剂及其应用，其组分按质量份配比为：聚丙烯酰胺10‑40份，活性炭20‑30份、硫酸锌24‑40、玉米淀粉10‑20份、焦炭渣粉5‑15份、聚合三氯化铁30‑50份、海藻酸钠20‑30份、乳酸菌5‑10份、放线菌5‑10份、酵母菌6‑12份、双岐菌6‑12份、光合细菌5‑15份、芽孢杆菌5‑10份、土著菌5‑15份、膨润土30‑40份、适量PH调整剂。本发明利用乳酸菌、放线菌、酵母菌、双岐菌、光合细菌、芽孢杆菌、土著菌的代谢作用处理废水，从而对废水进行生物处理，通过物理处理法、化学处理法和生物处理法相结合，可以同时应用于生活废水和工业废水的处理，解决了现有的废水处理剂无法同时对废水进行物理、化学和生物处理，从而不具备生活废水处理和工业废水处理功能的问题。

污泥资源化利用处理有机废水的方法 1053     

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本发明公开了一种污泥资源化利用处理有机废水的方法，属于污泥资源化利用领域和水处理技术领域。本发明利用造纸污水处理厂以及工业园区污水处理厂产生的浓缩池泥（含Fenton深度处理污泥）作为原料，加入KMnO₄进行调理反应，然后进行脱水、清洗、烘干、破碎、高温焙烧步骤，制备了污泥炭基Fe‑Mn催化剂。将制备的催化剂在过一硫酸盐（PMS）存在下处理难降解有机废水,实现了污泥资源化利用和难降解废水高效去除的双赢。该催化剂制备方法原料低廉易得、制备过程简单，变废为宝，同时提高污泥脱水性能，实现污泥脱水产生的废水的TOC去除。

造纸废水循环使用的技术和工艺 816     

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造纸工业的产品既是消费资料又是极为重要的生产资料,其生产发展和国民经济总体发展基本相适应的一种制造业。造纸工业是关系我国国民经济的重要产业之一,但同时也带来大量造纸废水严重地污染着生态环境。由于造纸废水水量大、难生物降解的特点,一直是造成环境污染的重要因素。由于造纸废水水量大,且有相当一部分废水的COD并不是太高,因此将其处理后排放不但增加处理成本,更是一种资源的浪费。本发明立足于废水回用这一目标,将造纸过程中除黑液外的废水处理后循环使用于生产过程。实验表明:单独对废水进行沉淀处理,经过三个循环后废水指标已不适合回用的标准。添加调节剂JN-E后经9次循环使用废水的粘度没有显着变化,具有很强的实用性。对现有造纸工艺进行简单改造后,可实现对现有造纸废水中除黑液部分的循环使用,每循环使用9次仅需添加一次调节剂和絮凝剂,运行成本非常低且可节约大量的水资源。

离子液体功能化硅胶在去除废水中酚类污染物中的应用 700     

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本发明公开了一种离子液体功能化硅胶在去除废水中酚类污染物中的应用，属于工业废水的处理技术领域。本发明的技术方案要点为：离子液体功能化硅胶在去除废水中酚类污染物中的应用，具体步骤为：将离子液体功能化硅胶加入到酚类污染物废水中于室温静置1h实现对废水中酚类污染物的吸附，然后将吸附使用后的离子液体功能化硅胶分离，在分离后的离子液体功能化硅胶中加入甲醇/水/乙酸混合溶液，然后于室温静置浸泡1h，清液分离，重复浸泡3次，清洗干燥后得到再生的离子液体功能化硅胶重复用于废水中酚类污染物的吸附。本发明制得的离子液体功能化硅胶对工业废水中的酚类污染物吸附效率较高，吸附容量大且易于再生循环使用。

利用合成氨联醇生产中的废液联合处理废水的方法 775     

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本发明提供一种利用合成氨联醇生产中的废液联合处理废水的方法,包括以下步骤:合成氨生产中产生的废水经过滤、沉淀和混凝后送入一级反硝化池,并向一级反硝化池中加入甲醇残液和磷盐进行反硝化,然后送入硝化池,并向硝化池中加入含碱废水调节PH值为8～9进行硝化,再送入二级反硝化池,然后经膜分离过滤后进行回收利用或直接排放,所述甲醇残液来自合成氨联醇生产中的甲醇精馏工段,所述含碱废水来自软水生产中的阴离子交换树脂再生阶段;本发明大大降低了对废水的处理成本,同时也减小了工业废液对环境的危害,变废为宝,实现资源的重新利用,符合可持续发展战略,具有较高的经济效益和社会效益。

络合-离子浮选法处理含氰废水的方法 834     

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本发明公开了一种络合‑离子浮选法处理含氰废水的方法，该方法包括如下步骤：首先，将Cu⁺和乙二胺按一定的摩尔比进行混合，并搅拌反应；随后，将混合液加入含氰废水中，搅拌反应；接着，加入一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，搅拌反应；最后，将混合液倒入浮选柱中，充气浮选，含有氰根离子的螯合物随着气泡上浮聚集在溶液上层，从而实现氰根离子与水的分离，处理后溶液中残留氰根离子的浓度低于10.0 ppm，达到工业废水循环利用标准。该方法操作简便、占地面积小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工业价值和社会效益。

橡胶助剂废水处理系统 1070     

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本实用新型公开了橡胶助剂废水处理系统，属于废水处理技术领域。橡胶助剂废水处理系统，包括工业废水预处理装置和生活废水预处理装置，工业废水预处理装置包括沿工业废水处理方向依次设置的废水储存池、MVR蒸发设备、凉水池和铁碳微电解池，生活废水预处理装置包括格栅井，铁碳微电解池和格栅井的出口分别连接调节池，调节池依次连接IC反应器、曝气沉淀池、水解酸化池、接触氧化池和二沉池，二沉池的部分污泥回流至水解酸化池，接触氧化池的硝化液回流至水解酸化池，水解酸化池和二沉池分别与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水设备连接。本实用新型能够有效去除废水中的污染物浓度，使橡胶助剂废水能够达标排放。

适用于工业园区的水循环系统 984     

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本实用新型涉及一种适用于工业园区的水循环系统，设置在车间和厂院内，包括集液槽、沉淀池、导流板、消毒池、泵体、供水装置，其特征在于：车间或厂院内设有用水设备，车间或厂院对应用水设备设有集液槽，集液槽通过排液管连接在沉淀池内，沉淀池通过泵体甲连接消毒池，消毒池通过供水装置连接在用水设备上；沉淀池内腔通过若干导流板分为沉淀腔和清水腔，设置导流板对沉淀腔进行隔离，通过导流板间隔使废水在沉淀区进行沉淀，废水经过导流板溢入清水腔，将清水腔的水利用泵体甲导入消毒池进行消毒处理，使废水满足使用需求。

邻氨基苯酚废水处理方法 947     

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本发明涉及邻氨基苯酚废水处理方法，有效解决对邻氨基苯酚废水的处理，实现废水回收再利用的问题，方法是，将邻氨基苯酚废水过滤，调节pH值为6-8；由双(2-乙基己基)磷酸酯、三(辛-癸)烷基叔胺和稀释剂制成复合萃取剂，将复合萃取剂和邻氨基苯酚废水一起进入旋流气浮萃取器，通入空气或氮气，反应0.3～1.5h，邻氨基苯酚由废水相中转移至油相中，废水进入臭氧反应塔，再在旋流气浮萃取器中加入H2SO4或HCl，旋流气浮萃取器中复合萃取剂利用H2SO4或HCl再生，回用；从臭氧反应塔的底部通入臭氧，向废水中加入催化剂，去除剩余的小分子有机物污染物，废水直接回用；本发明操作简单、成本低廉、效果良好，邻氨基苯酚的回收率高达99%以上，改善环境，节约资源。

改性活性氧化铝在废水脱氟中的应用 712     

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本发明介绍了一种改性活性氧化铝在废水脱氟中的应用，氧化铝为γ型，颗粒尺寸为1?2mm；加入氧化铝质量5~20倍的0.2~0.4?mol/L的?NaOH溶液，改性时间为1?2小时；过滤将固液分离洗涤；加入量为为氧化铝质量的5~20倍H2SO4溶液，H2SO4溶液的浓度范围是0.15~0.5?mol/L，改性时间为0.5?2小时；固液分离，洗涤；不超过200烘干；500±30℃焙烧1.5?2.5小时；将改性后氧化铝加入含氟的废水中，反应温度为30±25℃。本发明改性后活性氧化铝吸附氟离子效率是改性前的4倍左右，吸附容量大、吸附速率快；操作简单易行，适合工业化生产。

噁草酮生产废水的集成处理工艺 1058     

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本发明公开了一种噁草酮生产废水的集成处理工艺，属于废水处理技术领域。酯化和碱化工段产生的含有30%盐分的噁草酮废水经三效蒸发，其馏出液、分离盐分后的结晶母液与噁草酮其它生产工段废水合并后即为噁草酮生产废水。利用H2O2（30%工业级）预氧化，氧化后采用铁碳微电解，进入ABR反应器厌氧处理，厌氧出水进入含有填料的MBBR反应器进行曝气，然后采用A/O进行生物处理，处理后出水采用类芬顿氧化处理。本发明提供的处理方法合理集成三效蒸发、H2O2（30%工业级）预氧化、铁碳微电解、ABR反应器厌氧、MBBR反应器曝气、A/O生物处理和类芬顿氧化等工艺，COD去除率能够达到99%以上。

从小麦淀粉生产废水中分离阿拉伯木聚糖的方法 862     

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本发明公开了一种从小麦淀粉生产废水中分离阿拉伯木聚糖的技术方法。分离方法包括如下步骤：在小麦淀粉生产废水中添加戊聚糖酶以降低浆料的粘度；离心去除不溶性的淀粉颗粒；上清液在90℃以上温度下保持25 min使戊聚糖酶及部分蛋白质变性，离心去除不溶性蛋白质；上清液经浓缩后分级醇沉，自然沉降2 h以上；沉淀物分别经乙醇洗涤后复水，离心去除不溶性蛋白质、木质素；上清液再次浓缩后进行二次醇沉，沉淀物冷冻干燥得阿拉伯木聚糖产品。本发明提供的方法能从小麦淀粉生产废水中分离出纯度相对较高的阿拉伯木聚糖，此外还提供了分级醇沉阿拉伯木聚糖在食品中不同方面的应用。本技术的推广既可以提高企业的经济效益又可以减轻企业环保压力。

高氨氮低COD废水的综合利用系统 1054     

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本实用新型公开了一种高氨氮低COD废水的综合利用系统，其中，煤气化装置工艺污水来水管连接隔油沉淀池，隔油沉淀池连接混凝气浮池，混凝气浮池连接综合调节池，综合调节池连接序批式IMC生物反应器，序批式IMC生物反应器连接絮凝沉淀池，絮凝沉淀池连接臭氧接触及缓冲池，臭氧接触及缓冲池连接BAF曝气生物滤池，BAF曝气生物滤池连接回用水槽，回用水槽连接多介质过滤器，多介质过滤器连接循环水系统。本实用新型减少污水排放，达到工业废水综合利用，降低用水成本，提高工业用水效率的目的。

药厂生产用废水处理设备 850     

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本实用新型公开了一种药厂生产用废水处理设备，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有竖板，竖板的左侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有推板，且推板的左侧固定连接有箱体，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过转动杆固定连接有搅拌叶。本实用新型通过气缸的输出端固定连接有推板，且推板的左侧固定连接有箱体，起到了晃动混合的效果，通过电机的输出轴通过转动杆固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的两侧固定连接有搅拌棒，起到了内部搅拌混合的效果，从而达到了混合效果好的目的，解决了现有的废水处理装置混合效果差，从而不能有效的将中和剂与废水混合，从而降低了废水处理效率，还增加了中和剂使用成本的问题。

废水处理设备 975     

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本实用新型涉及一种废水处理设备，封闭池体通过隔板及过滤板分割为入水池及出水池，所述的隔板位于上密封盖底壁下端，过滤板位于隔板下端且下部固定在下密封盖上端，所述的左挡板内侧壁防渗层上固定设置有第一搅拌器，第一搅拌器上端固定设置有废水进水管，废水进水管穿过左挡板、防渗层并与左挡板、防渗层固定，所述的入水池底壁上端设置有第二搅拌器，出水池底壁上端设置有曝气器，所述的隔板底端右侧壁与右挡板左侧壁之间固定设置有吸附滤板，吸附滤板的位置略高于过滤板顶壁的高度，吸附滤板右上端右挡板上固定设置有出水管；总得来讲：本实用新型具有便于清理工业废水中的固体杂质，并且具有处理效果好的优点。

低品位废水热回收装置 730     

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本实用新型公开了一种低品位废水热回收装置，包括清水泵、废水泵、预热器、压缩机、蒸发器、冷凝器、调节池及絮凝池；蒸发器的废水进口端通过管道连接至调节池，调节池的出口通过管道连接有第一抽水泵，第一抽水泵通过管道连接至絮凝池，絮凝池的出口通过管道连接有第二抽水泵，第二抽水泵通过管道连接至水池。本申请设有预热器，清水和废水在预热器中进行初步热交换，废水的水温降低，清水的水温升高；废水在蒸发器与制冷剂进行二次热交换，废水的水温降低，制冷剂的温度升高。

沉钒废水回收用提钒装置 986     

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本实用新型公开了一种沉钒废水回收用提钒装置，涉及化学工业相关技术领域。本实用新型包括容筒、转动电机、中转箱和过滤筒，容筒的顶部固定有顶盖，顶盖的顶部中央固定有连接座，连接座的顶部固定有转动电机，容筒的一侧设置有中转箱，中转箱内部的中间限制有絮凝块，中转箱远离容筒的一侧设置有过滤筒。本实用新型通过设置容筒、转动电机、中转箱和过滤筒，解决了现有的沉钒废水回收用提钒装置在生产的时候能量损耗较大和无法将水进行二次使用的问题，使得沉钒废水中的钒元素可以快速且能耗较低地提取沉钒废水中的钒元素和可以将沉钒废水的水进行净化。

对位酯生产过程中的高盐废水处理方法 997     

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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种对位酯生产过程中的高盐废水处理方法，包括以下步骤：将对位酯生产过程中的废水排入沉淀池，进行沉淀处理，沉淀时间为1～3h，将沉淀完成的废水经过过滤管道进行过滤处理，过滤管道内设置有过滤网，过滤网的孔径为200目，将过滤完成的废水排入离心分离池中进行离心处理，离心处理的速度为800～1500r/min。该对位酯生产过程中的高盐废水处理方法，整个工艺过程中只经过一次蒸馏处理，蒸馏处理过程中所需要的温度可以通过对位酯合成过程中的余热进行辅助加热，从而极大的节约了能源，并且整个处理过程中所需要的设备和原料均比较常见，且价格低廉，能够极大的降低工业化生产中的成本。

对位酯生产过程中高盐废水处理方法 738     

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本发明公开了对位酯生产过程中高盐废水的处理方法，属于废水处理技术领域。具体的处理方法为：高盐废水代替自来水返回ASC沉淀工段，稀释硫酸，产生20％的硫酸及高盐废水混合物；将高盐废水混合物与熟石灰作用，制成建材石膏硫酸钙，石膏外销；用副产盐酸调节20％的硫酸及高盐废水混合物，使废水中的硫酸钠转变为氯化钠，加入药剂无水碳酸钠使其中的微量钙盐在盐析釜内析出，由于废水中盐分为单一氯化钠，因此加入有机溶剂，使其析出，析出的氯化钠纯度高可直接用于氯碱工业；将脱盐后的废水蒸馏通过回收塔回收有机溶剂循环利用，剩余废水再去往污水站进行生化处理，它的工艺简单，采用本工艺的处理方法，有效除去盐分，实现废水综合治理与资源化利用。

脱硫废水处理系统 805     

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本实用新型公开了一种脱硫废水处理系统，包括预沉箱和设于回收水箱的出口的回收水泵，回收水泵的出口通过排出管连接于预沉箱的进口，排出管上设有用于控制排出管的通断的控制阀，吸收塔上设有用于提供工业水的工业水进口。此种脱硫废水处理系统中，回收水泵与预沉箱之间设有排出管以及控制阀，回收水箱中的混合浆液的密度较低，在预沉箱中沉淀较快，从而加快了还原吸收塔浆液的质量的速度，同时，排出废水的质量较为清澈，从而可以保证脱硫效率和后期的废水利用率，保证脱出质量优良的石膏。