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本实用新型公开一种工业污水处理快速沉降装置，包括沉降箱体、泡沫排除组件、支撑台、缓流组件和导流台，所述泡沫排除组件安装在所述沉降箱体第一侧，所述支撑台位于所述沉降箱体内底壁上，所述泡沫排除组件位于所述支撑台和所述沉降箱体第一侧侧壁之间，所述缓流组件和所述导流台位于所述沉降箱体内底壁上，且所述缓流组件位于所述支撑台和所述导流台之间。本实用新型中，所述沉降箱体为工业污水快速沉降提供了导流以及暂存功能，所述泡沫排除组件用于排出工业污水内的泡沫或一些漂浮物，同时对工业污水进行首次缓冲，并且也对所述缓流组件对工业污水进行二次缓冲；所述导流台对工业污水进行导流，使得工业污水对沉降装置内的废水的冲力得以减轻。
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本实用新型公开了一种用于选矿工业尾水处理的集水分流池及循环利用系统，旨在解决矿山选矿工业用水未能实现充分的循环利用的技术问题。该集水分流池水平横截面呈椭圆形，由上至下包括清水、废水、矿泥分流层及屋脊状池底，在池体椭圆长轴端设有尾水进口，另一端由上至下设有清水溢出口、污水排放口和排泥口。利用集水分流池将工业尾水进行有效分流，并与景观用水系统有机融合，既维持了工矿企业正常生产，避免工业尾水排放污染环境，又节约了土地资源和水资源，更增加了景观美化环境的效果；有效解决了工业尾水里循环途径长，循环途径占地面积的问题，同时解决了景观水的循环不充分和排水资源浪费问题，提高了水的利用率。
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本实用新型公开了一种免清洁废水沉降池，涉及工业废水处理装置领域。本实用新型包括沉降池，所述沉降池的上方通过支架安装有转动电机，所述转动电机的转动端安装有伸向所述沉降池的转杆，所述沉降池的底面通过竖直卸料通道连通有杂料箱，所述转杆的端部穿过所述卸料通道伸入所述杂料箱，所述转杆的端部设置为绞龙结构，且所述绞龙结构的长度大于所述卸料通道的长度，所述绞龙结构的外径与所述卸料通道的内径相同；以实现一套脱硫脱硝系统只需要配套一个沉降池，即能在不停工的条件下，对沉降池进行清洁的目的。
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本实用新型公开了一种铸机工业废气收集装置，包括集气罩，集气罩上设有多个集气口，多个集气口的上端连接有废气管道，废气管道上依次安装有过滤箱和风机，过滤箱的下端设有过滤斗，过滤斗的下端连接有第一废水管，集气罩内设有内罩，内罩与集气罩构成空腔，内罩上设有多个通孔，通孔的下端设有倾斜的挡片，通孔的上沿与挡片之间设有第一过滤网，空腔的下端连接有第二废水管，集气罩能收集铸机产生的废气，在风机的作用下送入车间外的除尘器内集中处理，保护了环境和工作人员的健康，过滤箱能有效过滤粉尘杂质，避免水汽中混杂的杂质对风机叶轮造成腐蚀破坏，第一过滤网能有效避免微尘颗粒进入空腔进而堵塞第二废水管，确保设备长时间稳定运行。
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本发明公开了一种工业化连续高效生产硝化菌剂的方法，该方法为在高效硝化反应器处理高氨氮工业废水的过程中，通过周期性投加剩余污泥和排出硝化菌剂，在线筛分、培养和富集硝化细菌，工业化连续高效生产硝化菌剂。本发明可实现简单、经济、高效的硝化菌剂连续生产，生产获得的硝化菌剂成本低，质量稳定，硝化性能高，环境相容性好，有助于硝化菌剂生物强化技术在污水脱氮领域中的工业化推广和应用。
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本发明涉及矿物浮选分离技术领域，具体涉及一种物理法生产工业二硫化钼的方法。提出的物理法生产工业二硫化钼的方法，以钼精矿为原料，经过物理浮选直接生产工业二硫化钼，生产方法至少包括原料调浆、一段细磨、粗选和预精选、二段精磨、三次精选、三次扫选及产品脱水步骤；采用自动控制系统对料浆输送量和浮选药剂用量进行自动调节；并将工艺水处理回用。本发明以钼精矿为原料，经过物理浮选直接生产工业二硫化钼，并得到钼尾矿，减少了药剂用量，无需特殊加热保温手段，生产成本低；生产工艺精细可控，利于质量控制；将工艺水回水利用，实现废水零排放，降低药剂使用量，提高了钼回收率，利于环境保护。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用净化设备，包括底座，所述底座的顶部固定有处理桶，所述处理桶的顶部设有电机，所述电机的底部固定有减速器，所述减速器的底部与处理桶相固定，所述处理桶的中部设有转动柱，所述转动柱的顶部贯穿于处理桶的顶部，且转动柱的顶部与减速器的输出轴相固定，所述转动柱的底部固定有横杆，所述横杆的侧面固定有斜面块，所述横杆的底部与处理桶的内底部相接触。本实用新型能够有利于废水与处理液的混合程度的提高，加快废水与处理液的反应速度，另外便于处理后生成产物的排放，有利于确保废水与处理液处于最佳的反应温度，另外便于判断处理桶中的液体的液面状况，具有良好的实用意义。
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本发明公开了一种废水中药品和个人护理品的去除方法，包括以下步骤：步骤一、预处理；步骤二、铁碳微电解‑电芬顿组合处理；步骤三、光催化‑纳滤段；步骤四、电吸附系统除盐。通过预处理降低了后续工段负荷，铁碳微电解‑电芬顿组合处理使得铁碳微电解处理过程中产生的Fe2+直接作为电芬顿催化剂利用，降低了处理成本，缩短了处理时间，通过光催化处理，将废水中PPCPs彻底矿化，再经掺杂SiO2的PDA/PEI共沉积纳滤膜过滤器过滤除去水中残留的痕量有机污染物和部分无机盐，提升水质，二者同步连续进行，大大提高了处理效率，最后采用电吸附系统脱盐，出水水质优于GB/T19923‑2005工业用水水质标准。
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本实用新型公开了一种利用工业余热提供电能的蒸发冷却空调设备，包括制冷设备壳体、热电交换箱和控制箱，制冷设备壳体内壁通支架连接蒸发冷却箱；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，工业高温废水、废气和水蒸气通过工业高温输送管进入到热电交换箱内，同时冷水通过冷水给水管进入到热电材料管内，由此在热电材料管内外两端形成温差，发生赛贝克效应，产生电动势，在分水座和热电材料管的作用下，接触面积更大，发电效果更佳，防尘网可延长本装置的使用寿命，在高压喷头和填料的作用下，喷洒均匀空气降温效果更佳，在集水槽、送水管、水泵和排水管的作用下形成一个完整的循环，过滤网可有效过滤水中的杂质。
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本实用新型涉及一种尼龙66盐生产废水回用处理系统，该系统包括顺次连接的中和调节池、固定化微生物厌氧滤池、A/O池、沉淀池、固定化微生物曝气滤池、混凝沉淀池、砂滤池和消毒回用水池；所述固定化微生物曝气滤池的出水口还与A/O池的厌氧池进水口相连接。采用该系统废水处理效果好，运行成本低，系统运行稳定，出水水质完全达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中循环冷却水系统补充水标准，具有良好的经济和环境效益。
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本实用新型提供一种再生利用工业齿轮废油的装置，由来料罐，泵A，加絮凝剂，泵B，沉淀罐，离心机，残渣罐，加热器，泵C，刮膜蒸发器，冷却器A，废水罐，泵D，真空系统，冷却器B，成品罐，泵E，管道组成。本装置工作原理主要是利用工业齿轮废油混合物中各组分馏程不同，采用离心机和刮膜蒸发器提纯再生工业齿轮废油新的设备结构形式，通过减压加热蒸馏，将工业齿轮油从混合物中分离出来再次利用，主要过程是脱轻组分，处理过程是低温蒸馏过程，不会破坏工业齿轮油原有的品质和组织结构。
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一种利用建筑垃圾、工业废渣、工业废水、城市污水等生产建筑材料的技术和其粘结剂。它是把一种具有粘结性能的熔剂型物料,即粘结剂,根据不同的成型需要,制成干粉状或泥浆状,可以把所有种类的无机垃圾、工业废渣,在常温下和高温下粘接在一起。其作用是,在常温下,把要处理的建筑垃圾和工业废渣,或其混合物(可以是两种或两种以上的,也可以是单一的一种)、破碎加工,制成泥料或粉料,再制成所需的砖瓦形状。当成型后的砖瓦材料干燥后,即可送入窑中,烧制成新的建材。新建材包括砌筑用砖、屋瓦、广场砖、马路道砖等,具有投资少,见效快,效益高,成本低等优点;另外。还具有以下特点:日处理垃圾量大,适宜于大工业化生产;可在现有的陶瓷厂、耐火厂、砂轮厂等具有窑炉的工业企业里现有的设备情况下即时转产。
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本实用新型公开了一种超纯水机的废水回收装置，包括超纯水机(1)和回收装置壳体(2)，所述回收装置壳体(2)一侧的上部具有进水管(4)，所述超纯水机(1)通过废水管(3)与所述进水管(4)连接，所述回收装置壳体(2)内设有集渣框(5)，所述进水管(4)与所述集渣框(5)的内腔连通，所述回收装置壳体(2)内还设置有精滤组件，所述精滤组件位于所述集渣框(5)的下方，所述回收装置壳体(2)一侧的下方设置有出水管(13)。本实用新型具有便于清理、过滤效果好和过滤速度快的优点。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，公开了一种环保型防堵塞的废水处理装置，包括清理组件和连接组件，所述清理组件包括接水管、水处理箱体、过滤网、第一电动推杆、推杆柱、刮板和清理条，所述接水管设于所述水处理箱体的一端，且与所述水处理箱体固定连接，所述过滤网位于所述接水管的内部，所述第一电动推杆设于所述接水管的上表面；第一电动推杆带动推杆柱和刮板下降，刮板可以将过滤网上堆积的杂质刮下，刮板上升时，清理条贯穿刮板，从而可以将刮板上的杂质推下，杂质落入传送带上，并被传送带传送至外部，太阳能电池板可以吸收太阳光，并转化为电能储存在蓄电池中以供设备使用，达到了节约电能的效果。
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本发明公开了一种高浓度制药废水处理方法，包括以下步骤：步骤一、格栅过滤；步骤二、酸析‑絮凝；步骤三、铁碳微电解‑电芬顿组合处理；步骤四、富集与光催化降解；步骤五、纳滤及电吸附除盐。本发明首先通过格栅去除杂质和大的悬浮物，然后采用硫酸酸析，对COD的去除起到很好的效果，接着采用铁碳微电解‑电芬顿组合处理，起到脱氮除磷和降低废水的色度和COD的效果，富集与光催化降解段能够同步实现水体中污染物的富集与光催化降解，再经纳滤膜过滤器过滤除去水中残留的痕量有机污染物和部分无机盐，提升水质，大大提高了处理效率，最后采用电吸附系统脱盐，出水水质符合《制药工业水污染物排放标准》。
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本实用新型公开了污水处理技术领域的一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，包括反应容器，所述反应容器的顶部安装有电机，所述反应容器的内腔设置有辊轴，所述辊轴的外壁安装有搅拌框，所述反应容器的顶部左右两侧均安装有电磁波发生器，所述反应容器的右壁焊接有进污口，所述反应容器的左壁焊接有催化剂进料口，所述凹槽的内腔安装有电磁铁，所述底盖的底部设置有出水口，所述反应容器的内腔底部设置有磁性活性炭，所述磁性活性炭的外壁设置有固载酶，有利于简化工艺处理流程，减少反应时间，电磁波发生器的引入加快了活性炭载体的再生和固载酶催化降解速率，也在一定程度上降低了工业酚类废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种塑料冷却废水处理装置，涉及工业废水处理技术装备领域。本实用新型包括接管，所述接管的出液端设置有衔接部，所述接管内设置有输水通道，所述接管上设置有安装口，所述安装口中安装有酸性液罐，所述酸性液罐上设置有出液口，所述安装口的侧壁沿所述接管的轴向设置有移动通道，所述移动通道内滑动设置有挡板，所述挡板伸出所述移动通道将所述出液口覆盖，所述移动通道的内侧水平安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与所述挡板连接，所述挡板与所述伸缩弹簧相对的一端安装有受力板，所述受力板伸入所述输水通道中；以解决常见的塑料加工厂中，冷却水管道容易因水垢而出现堵塞的情况出现。
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本实用新型公开了一种同步脱氮除硫的废水处理装置，包括混合进水池，混合进水池通过进水管与耦合反应池连通，耦合反应池的底部设有曝气环，耦合反应池的内壁上设有无纺布内衬，耦合反应池的内部设有吸附过滤装置，吸附过滤装置包括膜丝和膜丝套筒，膜丝的两个自由端穿过膜丝套筒，膜丝套筒的内部与膜丝密封连接，膜丝的两个自由端的端部与膜丝套筒的上端部齐平或稍高于膜丝套筒的上端部，膜丝套筒的上端部密封连接排水管的进水端，靠近排水管的出水端处设有抽吸泵。该装置可实现好氧氨氧化菌、厌氧氨氧化菌、硫酸盐还原氨氧化菌、硫自养反硝化菌等多种脱氮除硫菌群的耦合，进而实现废水的同步脱氮除硫，投资费用低、运行成本低、占地面积小。
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本发明的目的在于提供一种工业固体垃圾含油渗滤液的处理方法，属于工业废水环保处理技术领域。其通过混凝气浮处理、铁碳微电解处理、精密过滤处理和电催化氧化处理的有机结合，实现了工业固体垃圾含油渗滤液稳定除油达标处理，使得DTRO系统进料料液中的含油量达到DTRO膜组件的设计要求，保护DTRO膜组件不被分散油和溶解油污染堵塞膜孔，解决了工业生产垃圾含油渗滤液中分散油和溶解油含量高而影响DTRO膜组件正常工作的技术问题，工艺简单，除油效率优良。
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本实用新型公开了一种煤化工废水去除废杂物的预处理装置，包括一号预处理箱体和二号预处理箱体，进水端口的正下方位置处呈水平方向固定设置有均水筛盘，均水筛盘的盘体正下方位置处呈水平状态设置有筛分传送带，随动传送轮圆周边上的筛分传送带的左端点位置处还紧贴有一个倾斜刮料板，二号预处理箱体的箱体顶侧内壁上、对应连通导管的正下方位置处固定设置有矩形筛滤网罩，精细滤布带依次穿过滤布释放电机和四个导向定滑轮缠绕在滤布卷取电机的输出端轴上。本实用新型四次除杂操作大大保障了煤化工废水的颗粒状杂质预处理效果，操作简单方便，满足工业水处理更高的使用要求。
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本实用新型公开了一种用于催化剂再生项目的废水分离再利用系统，它包括清水池、浸泡池、沉淀池和压滤机，浸泡池的上部和下部分别对应开设有进水口和出水口，沉淀池设置在浸泡池的下方，且沉淀池位置与浸泡池的出水口相对应，浸泡池的进水口通过进水管道和设置在进水管道上的第一水泵与清水池连通，压滤机的进料口通过进料管道和设置在进料管道上的第二水泵与沉淀池连通，压滤机的液体出口通过回水管道与清水池连通。本实用新型不仅能够去除催化剂模块中的杂质，而且实现工业废水循环再利用，其环保安全，工作效率高，可以大量的降低成本、节约空间。
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本实用新型提供了一种用于处理印染废水的疏松纳滤膜分离装置，包括固定箱、旋转箱和电机，所述旋转箱置于固定箱内，旋转箱与电机的输出轴相连，旋转箱侧壁上设有透水孔；所述固定箱外设有出水管，出水管与纳滤箱相连，纳滤箱内设有一级纳滤膜和二级纳滤膜，所述一级纳滤膜和二级纳滤膜之间设有敲打装置，所述敲打装置包括固定在纳滤箱上的电动推杆，电动推杆的端部铰接有敲打杆，敲打杆的下端设有敲打球。本实用新型首先利用旋转箱将废水中的杂质离心除去，然后利用纳滤膜将染料和无机盐进行分离，为了防止染料沉积在纳滤膜上，同时设定敲打装置，对纳滤膜进行敲打，将沉积染料敲落，实现染料和无机盐的快速高效分离。
本发明公开了一种以小麦等谷物为主要原料的燃料乙醇高浓度废水处理方法,采用一级厌氧和两级好氧处理,厌氧采用中温发酵UASB反应罐,厌氧出水经消能罐降低出水势能并沉淀部分厌氧污泥后进入预曝气池,预曝气池出水经沉淀池后进入到SBR池中,经曝气和沉淀后出水达标排放。厌氧发酵罐生成的沼气作为可再生能源进入沼气柜,进行沼气发电,产生的电能除满足污水处理用电需求外,剩余电能供给燃料乙醇生产。沼气生产和污水处理过程中生成的剩余污泥经过污泥脱水机房浓缩分离后,用沼气发电的高温尾气进行烘干制得有机肥。本污水处理方法具有运行费用低、处理效率高,整个污水处理系统零能源供给,产生的电能略有剩余,运行过程中厌氧出水不易产生结垢堵塞,真正实现环境和能源双赢的目标。
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本实用新型提供了一种工业污水处理氧化池用布水装置，属于污水处理技术领域，包括氧化池，氧化池上端的中部安装有电机，电机的下端旋转连接有搅拌架，氧化池内部的下端嵌入有处理池，处理池上方的两侧贯穿连接有出流口，氧化池内部的下端贯穿有进水管，进水管的外侧安装有水泵，设置有填料腔贯穿于氧化池的内壁，使得当进水管通过水泵将废水喷洒至搅拌架的下端时，可通过电机带动搅拌架进行旋转，搅拌架能够将废水进行充分旋转，达到了能够将废水进行充分曝气的效果，且搅拌后废水能够充分进入填料腔内部，避免了现有氧化池不能充分带动废水进入填料腔内部的情况。
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本实用新型属于工业废气脱氯技术领域，尤其为一种环保工业废气脱氯装置，所述第四壳体的一侧面设有盐酸浓缩机，所述潜水泵的输出端与所述盐酸浓缩机的输入端通过水管相连接，所述盐酸浓缩机的外表面具有进水接口、排酸接口和排气导管，所述排气导管与所述喷雾水箱的一侧面固定连接，所述喷雾机的下表面上具有抽水管；第三壳体内的废气与所述喷雾头喷出的液体接触后，废气溶于水内后，废水进入第四壳体内，通过潜水泵将废水送入盐酸浓缩机内进行盐酸提纯，盐酸浓缩机内产生的水蒸气进入喷雾水箱内后凝结成水，供喷雾机使用，净化后气体再通过单向膜与第一波形板除湿和干燥，在净化废气的过程中制取了盐酸，可供工厂再次使用。
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本发明提供一种树脂微球的制备方法，以8‑羟基喹啉为原料制备5‑氯甲基‑8‑羟基喹啉，之后与N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺得到烷基化单体，再与甲基丙烯酸羟乙酯、阿魏酸、乙二醇二甲基丙烯酸酯发生交联聚合反应得到树脂微球；本发明还提供一种利用树脂微球进行印染废水处理的方法，具体包括粗滤、调pH、混凝沉淀、砂滤、氧化降解、重金属吸附、活性炭脱色、再次调pH后排放或回用。本发明的树脂微球具有三维空间立体网状结构，且自身具有强抗氧化性，应用于印染废水处理中可高效降解有机物，不会造成二次污染，且对重金属离子吸附量大，且易脱吸附循环利用，能更好的应用于工业废水处理。
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本发明属于污水处理和水生态修复技术领域，具体涉及处理低碳废水的CW‑MFC系统快速启动方法及装置。CW‑MFC系统快速启动的原理为：将不同导电和非导电填料置入原污泥中驯化，得到具有不同特性的污泥，以实现CW‑MFC系统的快速启动；通过将驯化用的导电和非导电材料、以及不易变形的硬质胶管和设有通孔的PVC管设计在CW‑MFC装置内，构建出CW‑MFC装置；将驯化后的污泥和进水的混合溶液加入至CW‑MFC不同位置，同时通过测量PVC管中溶解氧的含量，保证不同位置中所需的最佳环境，在工艺上实现CW‑MFC的快速启动。本发明解决了低碳废水的CW‑MFC系统启动速度较慢，产电能力较低的问题。
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本发明涉及一种尼龙66盐生产废水回用处理方法，其将生产废水pH值调至6.0～6.5，然后顺次流经固定化微生物厌氧滤池、A/O池、沉淀池、固定化微生物曝气滤池、混凝沉淀池和砂滤池，最后汇集于消毒回用水池；所述固定化微生物曝气滤池的出水一部分自流进入混凝沉淀池，另一部分回流至A/O池的厌氧池进行反硝化，回流比为100－200%。该方法废水处理效果好，运行成本低，系统运行稳定，出水水质完全达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中循环冷却水系统补充水标准，具有良好的经济和环境效益。
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一种雾化法处理高含盐废水的方法，该方法将待处理的废水雾化喷出到气旋器中，水雾在上升的气流中再次被细化，水雾与盐分因密度的不同，较重的盐分逐渐落在气旋器的内壁上，随后落在下方的收集装置；水雾继续随气流上升直至进入多级冷凝系统中，被逐级冷凝分离出含盐率不等的浓缩盐水、微量含盐水和不含盐的水；分离出的浓缩盐水经回流管回流到高含盐水的原水箱中，进行下一次的分离；微量含盐水根据排放标准排放或回用；不含盐的水，作为工艺水直接回用。本发明把雾化蒸发技术用于处理高浓度含盐工业废水，不仅可以降低能耗、提高处理效率，同时可使盐份直接干燥成颗粒物。
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