湖南长沙有色金属复合材料技术理论与应用

金纳米颗粒/二氧化铈量子点共同修饰的石墨相氮化碳纳米片复合材料及其制备方法和应用 610     

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本发明公开了一种金纳米颗粒/二氧化铈量子点共同修饰的石墨相氮化碳纳米片复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括负载二氧化铈量子点的石墨相氮化碳纳米片和修饰在其上的金纳米颗粒；负载二氧化铈量子点的石墨相氮化碳纳米片是以石墨相氮化碳纳米片为载体，其上负载有二氧化铈量子点。其制备方法包括将金纳米颗粒修饰在载体上。本发明复合材料具有光电能力强、光能利用率高、分散性能好、稳定性高等优点，作为功能材料可广泛用于检测和降解环境中的污染物，有着很高的使用价值和应用前景。本发明复合材料的制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉、不需要添加额外的化学辅助溶剂等优点，适合于大规模制备，利于工业化应用。

抗静电长玻璃纤维增强热塑性复合材料及其制备方法与应用 1037     

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本发明提供了一种抗静电长玻璃纤维增强热塑性复合材料及其制备方法与应用。抗静电长玻璃纤维增强塑性复合材料以连续玻璃纤维增强体、无规共聚聚丙烯基体、改性无规共聚聚丙烯和双三氟甲烷磺酰亚胺锂静电剂(Li‑TFSI)为原料，经过密炼、熔融挤出、冷却、裁切制备而成。在本发明中，Li‑TFSI通过化学键合被吸附在长玻璃纤维(LGF)表面，LGF相互接触形成的三维导电网络为Li‑TFSI传递电荷提供了导电轨道，进而提高了复合材料体系的抗静电性能。此外，带有功能性基团的Li‑TFSI与纤维及基体表面的基团发生化学键合，进一步提高了纤维与基体之间的界面粘结性，因而拉伸强度显著提高。本发明制备工艺简单，效率高，有效地提高了聚丙烯复合材料的抗静电性能和拉伸强度。

三维高导热C/C-SiC-ZrC复合材料的制备方法 723     

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本发明公开了一种三维高导热C/C‑SiC‑ZrC复合材料的制备方法。首先，对中间相沥青基碳纤维进行两级碳化处理，结合细编穿刺的方法制备三维碳纤维预制体。然后，对上述碳纤维预制体进行石墨化和一次热解碳增密处理，通过化学气相渗透法引入热解碳，将三维碳纤维预制体增密至1.20～1.50g/cm^‑3后得到多孔C/C复合材料骨架后进行石墨化处理。最后，采用SiC‑ZrC复相陶瓷前驱液溶液，对C/C复合材料骨架利用前驱液浸渍裂解法增密，最终得到X或Y向上导热系数为150～250W/(m·K)的C/C‑SiC‑ZrC复合材料。

三维碳化硅纤维增强氧化铝-氧化锆复合材料及其制备方法 844     

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本发明公开了一种三维碳化硅纤维增强氧化铝‑氧化锆复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：（1）对氧化铝‑氧化锆复合溶胶进行稳定；（2）浸渍：将三维碳化硅纤维预制件真空浸渍于氧化铝‑氧化锆复合溶胶中；（3）干燥浸渍后的三维碳化硅纤维预制件；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍‑干燥‑热处理过程，直至三维碳化硅纤维增强氧化铝‑氧化锆复合材料中间体相比于上一次浸渍‑干燥‑热处理过程增重低于1%，得到三维碳化硅纤维增强氧化铝‑氧化锆复合材料。本发明制备的三维碳化硅纤维增强氧化铝‑氧化锆复合材料具有耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点。

C/SIC复合材料表面抗氧化涂层及其制备方法 573     

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一种C/SIC复合材料表面上涂层及其制备方法,由与基底C/SIC复合材料相结合的SIC涂层,及依次连接的MO-SI涂层、SIC涂层、MO-SI涂层、SIC涂层组成;所述的MO-SI涂层由SI粉、MO粉和化学纯硅溶胶按质量比30～40%:10～20%:50～60%混合而成。本发明的涂层可在1400℃氧化气氛中长期使用时,既具有低的氧化失重率和高的强度保持率,又具有优异的抗热震性能。

夹层结构C/C超高温陶瓷复合材料及其制备方法 764     

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本发明涉及陶瓷复合材料制备技术领域，具体涉及一种夹层结构C/C超高温陶瓷复合材料及其制备方法。所述制备方法具体包括：将短纤维铺展在碳纤维预制体的两侧，采用针刺工艺制备夹层纤维预制体；将所述夹层纤维预制体置于化学气相沉积炉中，采用化学气相沉积法沉积热解炭或碳化硅中的一种或两种，获得夹层结构C/C多孔骨架；采用先驱体浸渍‑裂解、化学气相沉积或高温熔渗反应中的一种或多种方法，将超高温陶瓷相引入至所述夹层结构C/C多孔骨架，获得夹层结构C/C超高温陶瓷复合材料。实现了C/C超高温陶瓷复合材料结构设计与制备上的创新，通过超高温陶瓷基体改性，能有效地提升C/C基体的耐烧蚀性能和抗热震性能。

改性SiC基复合材料及其制备方法 726     

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本发明公开了一种改性SiC基复合材料及其制备方法。本发明改性SiC基复合材料的制备方法包括如下步骤：1)在纤维预制体纤维表面沉积热解碳(PyC)界面层，得到含PyC界面的纤维预制体；2)在含PyC界面的纤维预制体上沉积一定密度的SiC，得到SiC基多孔体；3)将SiC基多孔体进一步碳沉积增密；4)将金属硅粉、硼硅粉、钼粉、钇粉混合球磨，得到Si‑B‑Mo‑Y混合粉末；5)将步骤3)所得SiC基多孔复合材料置于步骤4)Si‑B‑Mo‑Y混合粉末中进行熔渗反应，得到Si‑B‑Mo‑Y改性SiC基复合材料。本发明工艺简单，可设计性强，制备的改性SiC基复合材料孔隙率低、耐烧蚀、抗水氧。

锂离子电池正极复合材料及其制备方法 601     

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本发明公开了一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法，锂离子正极复合材料包括含锂基体和包覆在基体表面的三层包覆层组成，所述三层包覆层由内至外分别为缺锂基体材料层、缺锂磷酸钴锂层和磷酸钴层。锂离子电池正极复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)将正极材料前驱体和锂源混合后进行热处理6～20h，得到含锂基体；(2)将磷酸钴和含锂基体混合后进行热处理3～9h，得到正极复合材料，所述磷酸钴和正极材料基体的质量比为(0.005：1)～(0.5：1)。本发明的正极复合材料降低了高电压下的高脱锂态正极材料对电解液的氧化作用，具有更高的能量密度。

含冷却部件的微波腔的复合材料成形制造装置 865     

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本发明提供一种含冷却部件的微波腔的复合材料成形制造装置，所述装置包括微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板、冷却部件和抽真空部件；所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热，所述物料托板设置在微波腔体内，物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤；所述冷却部件为用于为微波发生器散热及冷却的循环水冷却部件。本发明所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。

原位生成钨颗粒增强高熵合金基复合材料及制备方法 593     

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本发明公开了一种原位生成钨颗粒增强高熵合金基复合材料及制备方法，所述复合材料包括增强相钨颗粒与基体高熵合金，由金属热还原法原位生成，其制备方法包括：将钨的氧化物、包含高熵合金主元元素的原料、以及铝粉混合获得铝热剂；将铝热剂进行铝热反应，分层静置得到底层钨/高熵合金复合熔体与上层氧化铝熔渣，将钨/高熵合金复合熔体分离。本发明采用一步金属热还原法即可制备得到高体积分数的钨颗粒增强高熵合金基复合材料，制备过程中能耗低、步骤简单、易于操作。本发明制备的钨颗粒增强高熵合金基复合材料具有增强相分布均匀、致密度高、强度高、塑性好、耐磨性能和耐腐蚀性能良好等特点，是一种综合性能优异的复合材料。

基于双重相变的动态热红外隐身复合材料及制备方法 857     

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本发明公开了一种基于双重相变的动态热红外隐身复合材料及制备方法；特别指一种VO₂/云母基相变储热薄层复合材料及制备方法；属于热红外隐身材料制备技术领域；所述VO₂/云母基相变储热薄层复合材料由VO₂纳米颗粒涂层与云母基相变储热薄层构成，所述云母基相变储热薄层由硬脂酸和提钒后云母基体按质量比3‑5:5‑7组成。本发明采用焙烧酸浸工艺从钒云母提钒制备VO₂纳米颗粒，以提钒后云母为支撑基体嵌入相变功能体制备云母基相变储热薄层，在云母基相变储热薄层上涂覆VO₂纳米颗粒，制得双重相变复合材料。本发明基于双重相变的动态热红外隐身复合材料能够实现协同强化热红外隐身性能，可应用于热红外隐身技术中。

BMP-C／C复合材料接骨板及其制备方法 1020     

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本发明公开了一种BMP‑C/C复合材料接骨板及其制备方法，该接骨板包括由0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布依次交替叠层形成的C/C复合材料基材；所述C/C复合材料基材层间填充针刺炭纤维；C/C复合材料基材的表面包覆有热解炭层；所述热解炭层的外侧填充有树脂炭，并且复合有BMP缓释涂层。该BMP‑C/C复合材料接骨板具有良好的生物相容性，疲劳性能好，其力学性能与人骨接近，并且不会对MRI、CT、X线检查等产生干扰或阻挡作用。

燃烧合成制备TiC增强Fe₃Al复合材料的工艺 825     

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本发明实施例提供了一种燃烧合成制备TiC增强Fe₃Al复合材料的工艺，该工艺使用元素粉末替代预合金粉，可以获得增强相和基体之间具有清洁界面的组织结构，制备的复合材料力学性能优异，将复合材料制备成涂层后，显微硬度超过900HV，有效改善了Fe₃Al复合材料的性能缺陷，拓展了Fe₃Al复合材料在摩擦磨损等工业领域中的应用。此外，由于没有加入战略元素和贵金属，生产成本低，还克服了球磨时间长和球磨后粉末需要高温退火的问题，工艺简单，能耗低，提高了效率。

三维网络碳化硅增强金属基复合材料及制备方法 918     

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一种三维网络碳化硅增强金属基复合材料及制备方法，所述复合材料包括金属基体、三维网络碳化硅陶瓷增强相；所述三维网络碳化硅陶瓷增强相是采用三维网络碳表面渗硅得到。其制备方法，包括以木粉与短碳纤维的混合物发泡后炭化制备三维网络碳；三维网络碳表面高温渗硅制备三维网络碳化硅增强相后铸渗至金属基体中，得到三维网络碳化硅增强金属基复合材料。本发明制备的复合材料中，三维网络状碳化硅陶瓷孔隙率大、孔径小，三维网络状碳化硅在三维空间上连续并与金属基形成冶金结合。与传统的碳化硅颗粒增强金属基体，本发明具有更好的整体结构，既可以在三维方向上发挥碳化硅陶瓷的高硬度、高耐磨、高耐热性，又保持金属基体的良好韧性和导热导电性能。本发明制备的复合材料在各类恶劣工况下均表现出优良的抗震、抗冲击、耐磨性能。

磁电复合材料及其制备方法 933     

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一种磁电复合材料及其制备方法，所采用的压电纤维为中空结构，所述压电纤维经过径向极化；所述的压电纤维除一端外，该压电纤维的中空结构内以及压电纤维外均填充固化有磁致伸缩颗粒与树脂的混合物；所述的压电纤维的内外均被覆有电极材料，所述的压电纤维一端的外表面上设有一环形未被覆电极带。因此，本发明的目的就是针对现有磁电复合材料的缺点，首次成功的制得一种基于中空压电纤维的磁电复合材料；所得磁电复合材料具有磁性相体积分数可调范围大，磁性相与压电相接触面积大；磁致伸缩颗粒的体积分增加的同时，避免复合材料由绝缘体变成导体；可很好的应用于磁电传感器、智能滤波器、高密度磁记录等领域。

碳纳米管碳化硅复合材料及其制备方法 829     

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本发明涉及一种碳纳米管碳化硅复合材料及其制备方法，包括如下步骤：(1)将碳纳米管宏观聚集体在真空条件下浸渍于先驱体浸渍液，得到负载先驱体浸渍液的碳纳米管宏观聚集体，其中先驱体浸渍液包括有机硅聚合物和有机溶剂；(2)将负载先驱体浸渍液的碳纳米管宏观聚集体在保护气体氛围下裂解，得到碳纳米管碳化硅初步复合材料；(3)将所述碳纳米管碳化硅初步复合材料替换碳纳米管宏观聚集体，再按照步骤(1)和步骤(2)重复进行一次或多次，得到碳纳米管碳化硅复合材料。制得的碳纳米管碳化硅复合材料在保证导电性能的同时，其力学性能、高温稳定性能及抗氧化性能得到较大提升，其中拉伸强度和杨氏弹性模量分别提高1.6倍和1.5倍以上。

铝碳化硅复合材料可焊性化学镀镍的方法 733     

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本发明属于金属基复合材料焊接技术领域，提供了一种铝碳化硅复合材料可焊性化学镀镍的方法，首先对SiC/Al复合材料进行预处理，然后化学镀镍，控制化学镀镍的温度为83℃～90℃，pH为4.5～5.0，化学镀镍时间为30min～120min，最后进行后处理即可。经过本发明化学镀镍的SiC/Al复合材料表面使用普通铅锡焊料焊接氮化铝电子陶瓷基片，焊接孔隙率达到5％以下，大大降低了由于镀金而带来的成本，且得到的SiC/Al复合材料镀镍样品长期存放，焊接性能不下降。

预存应力筋增强复合材料及其制造方法 1013     

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本发明公开了一种预存应力筋增强复合材料及其制备方法。根据复合材料受力情况布置预存应力筋，将预存应力筋与纤维编织成预制体或者单独使用制成预制体，然后通过化学气相浸渗法（CVI）制备复合材料，将其升温至芯体的Tm温度使芯体软化，则外管弹性回缩压缩与其结合基体，即完成释放预应力。本发明利用预存应力筋布筋的灵活性和简便性，按主拉应力迹线进行布筋，更好地改善结构陶瓷或者碳基的受力性能，增加陶瓷或者碳基复合材料的韧性和强度，解决了连续纤维增强陶瓷基或者碳基复合材料基体过早开裂的问题。

高性能陶瓷增强铁基复合材料的制备方法 1032     

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本发明涉及一种高性能陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法；属于复合材料技术领域；所述复合材料包括铁基体、三维网络状ZTA陶瓷；所述三维网络状ZTA陶瓷为宏观尺寸的三维网络状ZTA陶瓷，所述铁基体贯穿三维网络状ZTA陶瓷并包覆在三维网络状ZTA陶瓷的表面。其制备方法包括通过模板复制法烧结氧化锆、氧化铝陶瓷混粉浆料得到三维网络状ZTA陶瓷；将铁熔液铸渗进入三维网络状ZTA陶瓷中得到三维网络状ZTA陶瓷增强铁基复合材料。本发明所设计和制备的复合材料在各类恶劣工况下均表现出优良的抗震、抗冲击、耐磨性能。

发热复合材料及其制备方法 745     

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本发明涉及一种发热复合材料及其制备方法；特别涉及一种具有生物相容、发热稳定的复合材料及其制备方法；属于发热复合材料制备技术领域。本发明所述发热复合材料由包覆材料、过渡层材料、芯材按三明治结构复合组成；所述包覆材料均匀包裹在过渡层材料外表面；所述过渡层材料均匀包裹在芯材外表面；所述包覆材料为钛或钛合金；所述过渡层材料为导热绝缘材料；所述芯材为电热合金。本发明通过爆炸压实和复合技术以及与退火处理相结合，得到了界面结合良好，发热稳定、均匀，生物相容性优异、具有良好组织和力学性能的发热复合材料。同时本发明设计的爆炸复合工艺具有简便，操作方便，成本低廉等优势。

碳量子点及其衍生物包覆的磷酸焦磷酸铁镁钠复合材料及其制备方法和应用 566     

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本发明涉及钠离子电池正极材料技术领域，公开了一种碳量子点及其衍生物包覆的磷酸焦磷酸铁镁钠复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由磷酸焦磷酸铁镁钠颗粒和表面碳包覆层构成；所述磷酸焦磷酸铁镁钠的化学式为Na4Fe3‑xMgx(PO4)2P2O7@CQDs，0≤x≤1；所述复合材料用于离子电池的正极材料制备。所述碳包覆层为碳量子点、氮掺杂碳量子点、硫掺杂碳量子点或石墨烯量子点中的至少一种；所述复合材料粒径为100nm～1μm，碳含量5％～20％，碳层厚度为5～10nm。所述复合材料比容量高，工作电压稳定，倍率和循环稳定性优异，制备方法简单，能规模化生产，并适用电池正极材料和正极片制备。

基于苎麻纤维与苎麻骨的吸波复合材料及其制备方法 1009     

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本发明公开了一种基于苎麻纤维与苎麻骨的吸波复合材料，属于新材料领域，其复合材料由金属化苎麻纤维毡和纳米增强苎麻骨微穿孔板复合而成，还公开了一种基于苎麻纤维与苎麻骨的吸波复合材料的制备方法，包括苎麻纤维毡的制备、金属化苎麻纤维毡的制备、纳米增强苎麻骨微穿孔板的制备、复合材料的制备四个步骤，该方法实现了多孔材料和微穿孔板制备与复合方法的创新，实现了吸波材料的结构优化与吸波性能提升，制备得到的吸波复合材料具有良好的吸波隐身、隔音隔热、耐候耐蚀性能，是一类军民两用理想材料。

Al2O3填充Cf/PyC-SiCNWs复合材料及其制备方法 742     

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本发明公开了一种Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料及其制备方法，将K2SiF6粉、Si粉、Al2O3粉、CaCl2粉、CsF粉，混合获得熔盐粉料A，将Cf/PyC多孔体包埋于熔盐粉料A中，然后于保护气氛下反应，冷却即得Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料。本发明通过低温法制备的Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料，含PyC‑SiCNWs双相界面，其中界面外层由SiCNWs与SiC纳米颗粒缠绕而成，界面内层为热解碳层组成，Al2O3填充在Cf/PyC‑SiCNWs复合材料的孔隙中，具有优异的抗氧化性能。

医用可降解的锌基复合材料及其制备方法与应用 679     

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本发明提供了一种医用可降解的锌基复合材料及其制备方法与应用，所述锌基复合材料由质量百分含量为50.1～99.9％的锌元素和0.1～49.9％的微量元素组成，所述微量元素包括Fe、Ag、Ti、Cu元素中的一种或多种。方法包括：按配比称取锌粉和含微量元素的粉末并混合均匀；将经混合后的粉末在5～50Mpa的压力下压制成型，得到坯料；将坯料置于模具中进行加压烧结；将经加压烧结后的材料进行热处理，最后挤压成型，得到医用可降解的锌基复合材料。将上述锌基复合材料应用在可降解医疗器材植入体中时既能满足力学性能的要求，又能对降解速度进行调控。

碳纳米管导电网络包覆SiO@C复合材料及其制备方法和应用 772     

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本发明公开了一种碳纳米管导电网络包覆SiO@C复合材料及其制备方法和应用。将过渡金属类催化剂通过共沉淀法沉积在多孔二氧化硅颗粒上，得到过渡金属类催化剂‑多孔二氧化硅颗粒复合物；将氧化亚硅材料与有机碳源混合后进行热解处理，得到碳包覆氧化亚硅复合物；过渡金属类催化剂‑多孔二氧化硅颗粒复合物与碳包覆氧化亚硅复合物通过球磨混合，得到复合颗粒，在所述复合颗粒表面原位生成碳纳米管，即得碳纳米管导电网络包覆SiO@C复合材料。该复合材料中碳纳米管均匀、稳定包覆于Si@C材料表面，极大地提高了碳硅复合材料的导电性，有效地提高了锂离子电池的首次库伦效率、功率性能和循环性能。

铝/镁/铝合金复合材料及其制备工艺 628     

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本发明提供一种铝/镁/铝合金复合材料及其制备工艺，包括步骤：S1、材料设计，所述材料包括轻质材料、耐腐蚀材料和高塑性材料，设计原则是耐腐蚀材料表面作为复合材料的外表面，轻质材料在保证复合材料强度的前提下尽可能地占比大，高塑性材料设计在塑性要求高的部位；S2、材料准备，将拟复合的材料表面进行清洁处理，保证材料表面无氧化物、油污；S3、将拟复合的材料的表面贴合后，整体进行简单复合；S4、放入炉中预热；S5、进行多次热轧复合，直到材料达到目标厚度；S6、轧制完成后进行热扩散退火处理。本发明通过材料形状和尺寸的设计，可以实现复合材料与铝合金一样的塑性成型能力，降低塑性成型工艺难度，从而降低产品成本。

活性炭纤维/石墨烯管复合材料的制备方法 602     

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本发明提出一种活性炭纤维/石墨烯管复合材料的制备方法，首先通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯溶液，将氧化石墨烯进行强力超声。然后将活性炭纤维在浓硝酸中浸渍并超声，获得预处理活性炭纤维，再将预处理活性炭纤维浸渍在氧化石墨烯溶液中并超声或者振荡，氧化石墨烯在活性炭纤维表面自组装成石墨烯管，最后烘干即获得活性炭纤维/石墨烯管复合材料，石墨烯管管径为10nm‑50nm，活性炭纤维/石墨烯管复合材料比表面积达到1200‑1500m²/g。活性炭纤维/石墨烯管复合材料对持久性有机污染物具有优异的吸附性能。本发明简单易行、安全环保，具有巨大的应用价值。

石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料的制备方法及其应用 571     

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本发明公开了一种石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料的制备方法及其应用。将含铁源、钴源、镍源、锰源的溶液滴加至含氧化石墨烯的分散液中，获得混合溶液，调整混合溶液pH≥8，然后加入还原剂，获得前驱体溶液，将前驱体溶液转入反应釜中进行微波合成反应，所得反应产物即为石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料。所得石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料，由层状石墨烯和球状钴镍锰铁氧体纳米粒子构成，所述球状钴镍锰铁氧体纳米粒子均匀分散在层状石墨烯的表层和层间。该石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料具有吸收强度强、有效吸波频带宽、厚度薄、质量轻的特点。

高导热复合材料及其制备方法 962     

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本发明属于沥青基碳纤维复合材料制备技术领域。本发明提供了一种高导热复合材料的制备方法，该方法通过集束上油，实现了油剂中的轻质、难氧化组分在纤维表面均匀铺展；再进行充分预氧化，在保持纤维取向和微晶结构的同时实现纤维间的点状或线状粘连，通过后续的碳化、石墨化处理，实现石墨片层网络互联，从而实现Z向导热的大幅提升。本发明还提供了所述制备方法得到的高导热复合材料，本发明提供的高导热复合材料，具有准各向同性的性质。

电机碳刷用二硫化钨复合材料的制备方法 836     

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一种电机碳刷用二硫化钨复合材料的制备方法，本发明将碳化硅、钨粉配成悬浊液，加入分散剂，控制pH值，将稀土催化剂和硫加入到尿素和无水乙醇配制的先驱体溶液，用超声波混合并陈化后烘干，得到混合粉末；经配料后在氩气保护下，在温度为230?oC～850?oC之间进行高温烧结反应，再经磨料和振动筛分级，得到电机碳刷用二硫化钨复合材料。本发明可提高碳刷运行质量，增加碳刷与换向器的使用寿命，并且可以抑制噪声的产生。同时可简化后续碳刷制备工艺，大幅提高碳刷制备效率。