本发明涉及一种Ti3C2Tx复合材料及其制备方法,属于电磁屏蔽材料制备技术领域。本发明的Ti3C2Tx复合材料的制备方法,包括以下步骤:在聚合物微球上包覆Ti3C2Tx单层纳米片层,然后进行碳化处理,即得。本发明的Ti3C2Tx复合材料的制备方法通过使用聚合物微球作为模板包覆Ti3C2Tx单层纳米片,碳化处理后获得,在保留了Ti3C2Tx材料高导电性的同时,由于聚合物微球模板热裂解使Ti3C2Tx单层纳米片层产生孔洞,进而使得制得材料具有多孔结构,材料密度更小,同时增强材料对电磁波的多次反射损耗,电磁波吸收屏蔽性能更好。
本发明公开了一种废物利用制备新型复合材料的方法,步骤一、塑料加工;步骤二、秸秆加工;步骤三、甘蔗渣加工;步骤四、玻璃加工;步骤五、将步骤一制得的塑料A和步骤二制得的原料A倒入搅拌机中,搅拌一段时间,制得浆料A;步骤六、将步骤二制得的原料B和步骤三中制得的原料C加入步骤五中制得的浆料A中,搅拌一段时间后,再加入水泥搅拌一段时间,制得浆料B,本发明涉及资源再利用技术领域。该废物利用制备新型复合材料的方法,对废旧塑料、甘蔗渣和秸秆进行合成处理,加工出一种具有稳定性高、美观性好、质量轻等特点的新型复合材料,可以代替砖块进行工作,制造工艺简单,操作方便,大大提高了废物的利用效果。
本发明涉及一种输变电系统防雷接地石墨基柔性复合材料,属于石墨基柔性接地材料技术领域。一种输变电系统防雷接地石墨基柔性复合材料,由如下重量份的原料制成:膨胀石墨75‑85份、玻璃纤维10‑15份、水性压敏胶10‑20份、山梨糖醇单油酸酯3‑7份和磷酸二氢钾1‑5份。本发明能够提高石墨基柔性复合材料的防腐耐候性能,解决柔性石墨复合接地材料长期雨水、暴晒等环境下表层石墨脱落问题。
本发明公开了一种封装避雷器用高阻隔PBT‑聚硅氧烷共聚物基复合材料、制备及使用方法,a)选用羟基封端的PBT预聚物和异氰酸根封端的聚硅氧烷预聚物为反应原料;b)在反应釜中加入四氯乙烷溶液,将上述PBT预聚物、聚硅氧烷预聚物和丁基锡催化剂加入到反应釜中,反应温度区间为60~120℃,反应时间为1~2小时,然后脱除90%的四氯乙烷溶剂,并加入苯酚,反应2小时后即可获得共聚物;c)将高分子量聚硅氧烷改性后的蒙脱土与上述共聚物进行共混,搅拌均匀完成高阻隔PBT‑聚硅氧烷共聚物基复合材料的制备。该复合材料具有高阻隔、耐高温和粘接力更好的性能。
本发明涉及一种适于大型复合材料结构件用的轻质高强阳模制造方法及应用,属于复合材料及骨架填充制作阳模领域,本发明提出一种轻质高强阳模制造技术,是使用聚氨酯发泡和可溶性芯模并用的方法,将聚氨酯泡沫包裹在可溶性芯模中,能够明显降低可溶性芯模的密度,避免可溶性芯模的重量过大,在加工时和骨架发生滑移的现象,溶解后能够快速抽出泡沫,大大减少了拆除的时间和风险。同时表面由可溶性芯模制成,强度较高,成型过程中不易发生形变。因此轻质高强阳模制造技术是一种高效、环保的骨架填充方法和阳模制造技术,能够为复合材料成型提供更加优异的阳模制作解决方案。
本发明涉及一种以多酸基金属有机框架材料制备混金属碳基复合材料的方法,将制备的多酸基金属有机框架材料进行原位模板热解碳化与硫化、磷化等后处理,获得混金属碳基复合材料;选取具有不同孔结构的多酸@MOF材料为前驱体,采用程序升温‑原位模板热解与后处理法,发展表面改性同时孔径调控,制备一系列孔径均匀且尺寸可调的多孔碳均匀负载的混金属复合材料,有效的节省了成本,缩短了周期,避免了二次污染的缺陷。
本发明实施例涉及一种桥梁减震支座用复合材料,按重量份计包括以下组分:改性树脂100份、增塑剂5~10份、活性剂3~5份、防老剂2~5份、阻尼剂1~2.5份、纤维15~30份、固化剂2~5份。其制备方法包括以下步骤:A.在改性树脂中加入增塑剂、活性剂、防老剂和阻尼剂,热熔混炼;B.将步骤A所得物料加入到螺杆挤出机中,在入料口加入纤维,加热呈熔融状挤出得到高阻尼改性树脂物料;C.在步骤B所得树脂物料中加入固化剂,放入模具中成型,得到桥梁减震支座用复合材料。本发明实施例提供一种桥梁减震支座用复合材料具有阻尼比高、耗能性好、延性强等优势,减震隔震效果良好,制备方法简单,生产效率高。
本发明提供了一种耐热聚乳酸石墨烯复合材料,其特征在于,其由以下重量份的原料制成:聚乳酸50~100份、壳聚糖4~10份、石墨烯纳米片2~8份、碳纤维5~15份、玻璃纤维8~16份、纳米蒙脱土6~10份、硅溶胶1~5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1~5份、硅烷偶联剂1~3份;其中,所述石墨烯纳米片的比表面积达到80~100m2/g,并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐热聚乳酸石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的耐热聚乳酸石墨烯复合材料具有良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。
本发明公开了一种碳酸氢镍‑聚多巴胺‑石墨烯复合材料的制备方法,具体包括如下步骤:提供氧化石墨烯;超声制备浓度为0.5~2mg/mL的氧化石墨烯悬浮液;将所得的氧化石墨烯悬浮液加热至60℃,然后加入盐酸多巴胺,利用盐酸多巴胺对氧化石墨烯进行还原和表面聚合,得到聚多巴胺‑石墨烯复合物;再将其分散到去离子水中,制备浓度为0.5~5mg L‑1的聚多巴胺‑石墨烯悬浮液;向其中加入镍盐和沉淀剂进行水热反应,反应结束后,离心、洗涤、真空干燥,即得所述复合材料。本发明提供的复合材料在KOH电解液中具有良好的电化学性能,在三电极体系中实现优异的比电容,在0.8A g‑1条件下,比电容达到2068F g‑1。
一种控制复合材料层合板胶接厚度的装置,包括底座,底座的上部左侧固定安装有弹簧基座,弹簧基座的右侧可拆卸式固定安装有夹紧装置,所述夹紧装置的右侧设置有与其配合且可更换的垫块,所述垫块的右侧设置有多条竖向的阻挡垫块右移的外置圆柱,所述外置圆柱与底座插接;底座的上方跨设有支架,支架的上部固定设置有压紧装置,所述压紧装置位于待压制复合材料的上方。本发明提出了一种控制符合材料层合板胶接厚度的装置,能够固定多种规格的复合材料层合板,并可确定胶接板的厚度。
本发明公开了一种抗菌型复合材料,它是一种抗菌性两亲生物碳材料和树脂组成的抗菌型复合材料,所述的抗菌性两亲生物碳材料是以两亲生物碳材料为载体,在两亲生物碳材料表面以共价键修饰有季铵化聚乙烯亚胺的抗菌性两亲生物碳材料,所述的抗菌性两亲生物碳材料均匀掺杂到疏水性树脂中组成抗菌型复合材料,本发明的制备方法,其工艺简单易操作,所用的新型抗菌材料生态环保,无毒,不易渗透皮肤,最终的成品具有持久稳定的抗菌功能,制成导尿管等医疗器械可以显著降低泌尿系统的感染率,减少患者的痛苦,降低医疗费用。本发明公开了其制法。
本实用新型提出了一种中空夹层复合材料杆塔,包括竖向的外钢管,外钢管内设置有同轴线的内钢管,外钢管和内钢管之间填充有复合材料层,外钢管和内钢管的下端沿周向设置有长加劲肋,相邻长加劲肋的外钢管上设置有短加劲肋,外钢管的内壁沿周向设置有外肋,内钢管的外壁沿周向设置有内肋,内肋和外肋交替设置,外钢管和内钢管的下端齐平,且与下端板相连,长加劲肋和短加劲肋的下端均与下端板相连。本实用新型通过长加劲肋和短加劲肋的设置,避免下端板与内外钢管连接处的受力损伤,同时通过长加劲肋、外肋和内肋的配合,有利于增强复合材料的强度以及复合材料与外钢管和内钢管的结合稳定性。
本发明提供了一种耐高温聚乳酸复合材料,其特征在于,其由以下重量份的原料制成:聚乳酸50~100份、壳聚糖4~10份、石墨烯纳米片2~8份、碳纤维5~14份、玻璃纤维8~14份、煅烧高岭土5~10份、硅溶胶1~5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1~5份、硅烷偶联剂1~3份;其中,所述石墨烯纳米片的比表面积达到80~100m2/g,并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐高温聚乳酸复合材料的制备方法。本发明提供的耐高温聚乳酸复合材料具有良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。
本发明公开了一种Sr2FeMoO6(1‑x)‑CoFe2O4(x)复合材料磁阻转换行为的调控方法,将CoFe2O4和Sr2FeMoO6分别置于玛瑙研钵中研磨成粉末,再将得到的CoFe2O4粉末和Sr2FeMoO6粉末按照Sr2FeMoO6(1‑x)‑CoFe2O4(x)的投料质量比称量、混合、研磨并在6MPa的压力下分别压制成直径为10mm±1mm、厚度为1mm±0.1mm的圆形薄片,其中0wt%≤x≤55wt%,随着x值的增加,复合材料的HC(MR)逐渐由正值变为负值,磁阻出现了转换行为,且随着x值的增加,复合材料的磁阻转换越明显。本发明可以通过控制特定的投料比对磁阻行为转换进行可控地调制,制备过程简易且重复性较高。
本发明属于纳米材料科学领域,具体涉及一种Phe@CuNCs复合材料的制备方法及应用。本申请将硫酸铜、苯丙氨酸和水合肼混合,在碱性条件下反应,经过滤、冷冻干燥,即得Phe@CuNCs复合材料。本发明制备条件温和简单,成本低廉;所制备的纳米复合材料具有降解染料作用和抗菌性质,用于刚果红的降解和大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑制。
钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层,该绝缘涂层由甲组分和乙组分混配后制成,按照重量份数计,所述的甲组分由100份乙烯基树脂、50~100份填料、0~50份稀释剂和0.5~5份触变剂构成,其中,所述填料预先经过等离子体工艺处理;所述的乙组分由1~10份引发剂和0.5~2份促进剂构成。本发明提供的一种钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层及其粘接方法。通过对粘接界面的等离子体表面处理,以及涂刷相匹配的等离子体预处理绝缘涂层,实现钛合金与碳纤维复合材料制件界面粘接良好、且具备耐海水及耐电位腐蚀的绝缘效果。
本发明公开了一种高模高强镁基复合材料,在镁合金基体中添加增强体,所述增强体为碳纳米管、碳化硅、碳化硼及石墨烯中的一种,增强体占镁基复合材料的体积分数为5~25%;所述镁合金基体由以下重量百分比的组分组成:钆:4~12%、钇:2~6%、硅:0.5~2.5%、晶粒细化剂:0.3~0.9%、优化剂:0~3%,余量为镁;其中,所述晶粒细化剂为锆或锰,所述优化剂为锌或钕;本发明还公开了上述镁基复合材料的制备方法。本发明利用强化相与位错、孪晶、晶界之间的相互作用,结合固溶、塑性变形及时效处理,大幅度提高镁合金的弹性模量,深度挖掘镁合金的强度潜力,最大限度保有镁合金的韧性,并进一步降低镁合金的密度。
本发明公开了一种纳米改性聚四氟乙烯复合材料,灭弧喷口及其制备方法,高压断路器。纳米改性聚四氟乙烯复合材料由以下重量百分比的组分组成:纳米氮化硼1~3%、微米氮化硼3~10%,余量为聚四氟乙烯。灭弧喷口可采用上述纳米改性聚四氟乙烯复合材料。本发明的灭弧喷口,采用纳米氮化硼、微米氮化硼复配填充聚四氟乙烯,合理调配填充比例,改善了喷口材料的机械性能,提高了材料的韧性和抗开裂能力,同时改善了喷口材料的热导率,提高了材料的耐电弧烧蚀性能;采用本发明灭弧喷口的高压断路器可提升断路器的开断性能,从而提高高压断路器的运行稳定性。
一种复合材料壳板与金属构件的连接方法,涉及一种纤维增强树脂基复合材料壳板与金属构件的连接方法,在金属骨架B(7)的内部设置填充材料B(9),在金属耳板B(6)上面的中部钻孔并攻丝后拧入在螺杆部分涂抹环氧胶黏剂的螺栓(10),进行室温固化,再逐层将干态纤维织物(11)平铺在金属骨架B(7)的上面,在干态纤维织物(11)铺覆层的上面铺放导流介质后进行密封成型,然后在室温下固化后去除密封层和导流介质,再次固化并打磨表面即可;本发明提高了纤维增强树脂基复合材料壳板与金属构件的连接的质量一致性和结构可靠性,采用本发明的方法获得的连接结构的挤压剪切应力提高20%以上,拉脱应力提高10%以上。
一种玻璃布增强聚四氟乙烯复合保持架材料经过玻璃布准备→浸胶→卷管→烧结→性能测试→保持架加工→表面处理七个环节,利用玻璃布浸渍聚四氟乙烯预制复合材料坯料,通过压力卷制方法成型一定规格的管材,经过压力条件下的烧结过程,制备玻璃布增强聚四氟乙烯复合保持架材料,该材料的强度和耐磨性有较大提高,保留了聚四氟乙烯的低摩擦和耐低温性,适合于超低温高速轴承的运动状态,成品保持架经过氢氟酸处理可以提高润滑性,减少玻璃纤维表面对滚动体的磨损,避免烧伤,延长寿命。
一种锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料及其制备方法,制备包括以下步骤:按钼硫元素摩尔比为1:1~1:12称取七钼酸铵和硫脲溶于去离子水中,先加入碳源搅拌均匀,再加入表面活性剂搅拌均匀得到初始溶液,然后将初始溶液于搅拌状态下进行水热反应,反应产物经洗涤、烘干即得所述锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料。本发明通过七钼酸铵、碳源与PVP在强化水热过程中实现二硫化钼‑碳复合材料的近球形制备,所制备材料的松装密度高,能够有效提高电池体积容量密度。
本发明提出了一种高延性水泥基复合材料,所述高延性水泥基复合材料各组分以重量份计:水泥300‑400份,粉煤灰250‑300份,硅灰30‑40份,矿渣粉24‑32份,石英砂250‑350份,乳胶粉6‑9份,淀粉醚1‑1.5份,减水剂0.9‑1.4份,PVA纤维10‑15份,清水150‑210份;该水泥基复合材料具有高强度、高韧性、高耐久性的优势。
本发明属于生物医用高分子领域,公开了一种鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料、其制备方法与应用。所述鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料的制备方法包括使鱼皮胶原蛋白海绵与牡蛎壳粉复合,得到鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导混合液;然后依次加入生物交联剂和发泡剂,交联聚合得到鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料,其具有良好的力学性能、可降解性和生物相容性,有望成为一种潜在的骨支架修复材料。
本发明涉及一种用于普鲁士蓝/石墨烯纳米复合材料的制备方法,具体涉及一种将热还原石墨烯和普鲁士蓝前驱液混合后在适当pH条件下充分搅拌后即可合成出普鲁士蓝/石墨烯纳米复合材料。本发明所采用的合成装置简单,只以常见的烧瓶为反应器皿和磁力搅拌装置提供搅拌功能。该合成技术能够通过控制普鲁士蓝在溶液中的转化速度从而制得粒径较小的纳米颗粒。该复合材料作为人工过氧化氢酶用于过氧化氢的灵敏检测方面有着广泛的应用前景。
一种腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料及其制备方法,复合材料由纸蜂窝在酚醛树脂基体中浸渍后,与增韧改性材料混合后压模、固化而成;增韧改性材料的原料组成为:酚醛树脂基体30‑45份、改性聚氨酯预聚体12‑18份、聚甲基硅氧烷7‑10份、增强剂8‑13份、复合纤维4‑6份、发泡剂3‑6份、表面活性剂6‑8份、固化剂6‑10份和抗氧化剂1‑3份,还加入有重量占增韧改性材料原料总重量6‑8%的外加剂。本发明制得的腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料,能够防止材料的脆性断裂和粉化,且能够消除材料表面的静电,使值得的腹肌板更加人性化。
本发明提供一种整体式复合材料锡林针板,包括针板、针和连接条,所述针板为圆弧形针板,所述连接条带有丝孔,连接条嵌铸在圆弧形针板的内弧面内,针嵌铸在圆弧形针板的外圆弧面上,所述针及带丝孔的连接条采用一次成型技术与圆弧形针板嵌铸为一个整体。本发明制备的整体式复合材料锡林针板,制造效率高,与传统的方法相比可提高1‑2倍,制造成本低,植针密度大,针总数可根据工艺要求灵活调整达到工艺所需要的任何密度,植针角度可以根据工艺要求灵活调整。采用复合材料制备锡林针板,不仅具有强度高、不变形,尺寸稳定性好,减磨性好等,还具有金属材料的某些特性,如电荷传导性,在梳理过程中,可有效把产生的电荷传导出去。
本发明涉及一种采用交流电的碳纳米角金属复合材料的制备方法,包括以下步骤:提供两个顶端互相对应的电极,两个电极分别为石墨电极和金属电极;使两个电极间产生稳定的交流电弧;两个电极接通有10‑1500A的交流电源;本发明通过采用交流电源实现了两个电极的轮流消耗,延长了单次制备的反应时间;在电弧的高温下,石墨电极和金属电极的相对面共蒸发产生碳离子和金属粒子,碳离子和金属粒子互相包覆形成碳纳米角技术复合材料,交流电弧使碳粒子和金属粒子在两个电极间来回往返,增加了碳离子和金属粒子的碰撞机会,从而增加了碳纳米角金属复合材料的产出率和产品的纯度。
本发明涉及一种复合材料缺陷类型检测方法及装置,属于敲击检测技术领域,对已知缺陷类型的复合材料进行敲击检测,采集至少一个样本;所述样本为缺陷类型已知的区域的冲击响应信号;并从样本中提取对应缺陷类型的样本特征序列;采集待测材料的待检测区域的冲击响应信号,并从待检测区域的冲击响应信号中提取待测材料特征序列;计算待测材料特征序列与样本特征序列之间的关联度;选取关联度最高的样本对应的缺陷类型,作为该待检测区域的缺陷类型,解决现有技术中对复合材料缺陷类型判定比较困难的问题。
本发明公开了一种机械球磨制备纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料的方法,属于功能材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为:将10重量份的氧化镁粉末和2.85~4.60重量份的四氧化三铁粉末置于行星式球磨机的球磨罐中,再加入40~60重量份的室温去离子水和500重量份的研磨球;用行星式球磨机以500r/min的转速球磨1h,球磨期间每隔30min加入10~20重量份的室温去离子水;取出球磨后得到的浆液并于120℃真空干燥至样品恒重即得纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料。本发明制得的纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料稳定性好、成本低廉且工艺简单,有利于大规模工业化生产。
本发明提供了一种聚乳酸石墨烯复合材料,其特征在于,其由以下重量份的原料制成:聚乳酸50~100份、壳聚糖4~10份、石墨烯纳米片2~8份、碳纤维5~15份、玻璃纤维8~16份、硅灰石粉5~10份、硅溶胶1~5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1~5份、硅烷偶联剂1~3份;其中,所述石墨烯纳米片的比表面积达到80~100m2/g,并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述聚乳酸石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的聚乳酸石墨烯复合材料具有良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。
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