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本发明公开了一种利用好氧活性污泥处理有机废水的工艺，包括以下步骤：S1、将原水池中的废水引入至反应搅拌池内加入药剂进处理，使得废水中的COD值降至2000以下；S2、反应搅拌池中经过处理后的废水通过污泥泵进入至生物滤池中进行降解处理；S3、将生物滤池中经过处理后的废水引入至沉淀池中进行沉降处理，沉淀池上方的清液经检测达标后引入至排放池中直接排放，沉淀池下方的污泥通过污泥泵输送至污泥消化池中，向污泥消化池中加入城市污水厂使用后的污泥菌，污泥菌在曝气状态下对污泥进行处理；S4、污泥消化池中上方的液体重新进入至原水池中进行处理外排，污泥消化池下方的固体物外排进行后续处理。
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本发明涉及铬废液处理技术领域，具体为一种化学铬废液高效资源化处理工艺，包括以下步骤：S1：预处理，对化学铬废液进行收集、过滤，形成初始废液；S2：还原；S3：沉淀；S4：絮凝；S5：过滤收集，将S4中得到的絮凝溶液静置沉淀，过滤处理，实现分离、收集和回收。本发明，在原有的铬废液还原沉淀法的基础之上，在还原之前和沉淀之后都添加了过滤的步骤，还原之前的过滤，可以将化学废液中混杂的固体小杂质进行剔除，避免后续的还原反应过程受到影响，而沉淀之后的过滤，则可以将混杂在溶液内部的含铬化学物除去，提高了整个含铬废液的处理效果，大大提高了沉淀的速率，进而可以实现对含铬化学废液的高效快速处理。
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本实用新型具体涉及一种母液废水零排放系统。本母液废水零排放系统包括：混合机构，将母液和有机溶剂搅拌混合处理，以获得第一固液混合物；第一固液分离机构，将第一固液混合物进行一次固液分离处理；洗涤机构，将一次固液分离后的第一分离固体与有机溶剂进行混合洗涤处理，以获得第二固液混合物；第二固液分离机构，将第二固液混合物进行二次固液分离处理；干燥机构，将二次固液分离后的第二分离固体进行干燥处理，获得固体盐。本实用新型的母液废水零排放系统，将初始母液和有机溶剂混合搅拌，得到固液混合盐浆液，将其分离后得到固体结晶，固体结晶经有机溶剂洗涤、第二次分离，从溶剂中分离出盐进行干燥处理，得到纯净的成品盐，实现资源化。
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本发明公开了一种多金属共存危险废物的处置方法，包括以下步骤，首先，把多金属混合危险废弃物与水按照1:3‑5的重量比例混合搅拌制成浆料，往浆料内加入98％浓硫酸，搅拌至充分反应，终点PH值控制在0.5‑1之间，固液分离，得到浸出液A和固体，然后，从浸出液A和固体中按照顺序将多金属中的Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、Ca分步提取,提取顺序为：Ca─Cu─Fe和Cr─Ni─Zn─Fe─Cr，实现了多金属混合中各金属元素分步提取的方法，实现了废弃物资源化回收利用，节能减排，实现了无害化、无渣化处理的工艺，减少了湿法冶金尾渣对环境的危害和对土地资源的占用，降低了重金属废料堆对环境的污染。
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本发明为一种在6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，提供的一种在6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，以四丁基溴化铵为催化剂，6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯二氯乙烷溶液与硼氢化钾氨水溶液混合反应，反应结束后，有机层得6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯，水层浓缩回收氨水，所述处理含硼废水的方法包括以下步骤：①回收氨水后加适量水，并滴加无机酸酸化至pH1~2；②析出硼酸固体，过滤干燥固体并回收；③将过滤硼酸母液蒸去适量水，冷却到30℃以下析出的钾盐固体，干燥固体并回收；④将步骤③得到的母液进行套用。
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本发明公开了一种基于重量法检测含银废液中银含量的方法，包括以下步骤：量取含银废液置于容器内，加入氢氧化钠调节含银废液的pH至为8.5‑9.5，边搅拌边加入硫化钠，直至尾液中银离子的含量在0.005g/L以下，过滤，收集的沉淀洗涤，得到硫化银沉淀；将硫化银沉淀和硝酸混合，加热搅拌直至硫化银沉淀完全溶解，得到的溶解液加入到装有改性沸石的吸附柱内，吸附处理后向吸附柱内加入盐酸，进行沉淀处理；最后向吸附柱内加入水合肼进行还原反应，还原反应过程中持续向吸附柱的底部通入微纳米气泡；还原结束后，取出吸附柱内的固体，洗涤数次后干燥，称重，根据改性沸石吸附前后的重量差计算出银的重量，从而计算出含银废液中银的含量。该方法操作简单，精确度高。
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本发明公开了一种含有机氚碳14的废弃物处理装置，包括供气系统、一级高温燃烧炉、二级高温催化炉、水汽分离装置和CO2吸收塔，所述供气系统、所述一级高温燃烧炉、所述二级高温催化炉、所述水汽分离装置和所述CO2吸收塔依次连接。通过上述方式，本发明的含有机氚碳14的废弃物处理装置，单次处理量大，能满足大样品量提取的需要，样品的燃烧效率和回收效率明显提高，经过处理废弃物能达到减量、减容和转变成稳定的固体，能够应用于C‑14和H‑3的标记药物所产生的废物处理。
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本发明公开了一种电镀废水处理方法，包含1）将废水排入废水池；2）废水池中分布若干树脂吸附柱，进行镍离子的吸附；3）循环将各树脂吸附柱置于洗脱池中进行镍离子的洗脱，洗脱池中为稀硫酸溶液；4）将洗脱池中的硫酸镍溶液排入萃取池，进行除杂；5）负压旋蒸，得到硫酸镍固体，重新按配比调成电镀液回收利用。本发明所述的电镀废水处理方法，实施方便、成本低，利用树脂吸附废水中的镍离子，脱洗为电镀液中的主要成分，经萃取除杂后到电镀线回收利用，减少对环境的污染同时节约资源。
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本发明公开一种单轴锣机的废料回收系统，涉及线路板制造技术领域。包括收集箱，收集箱顶部设置有第一出料通道，第一出料通道上设置有风机，收集箱底部设置有第二出料通道，还包括：多个进料通道，多个进料通道与收集箱的内部连通；拨料装置，拨料装置设置在收集箱的底部，用于拨动收集箱底部的废料并从第二出料通道中排出；过滤组件，过滤组件设置在收集箱内第一出料通道与进料通道之间。本发明公开的单轴锣机的废料回收系统对固体废料和粉尘废料的分离效果好，自动化程度高，同时能够实现对多个单轴锣机的废料进行同时处理，生产成本低，效率高。
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本发明涉及一种废酸处理设备,包括有废酸输入管道,特点是:在废酸输入管道上连接有气固分离装置,气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端。同时,在气固分离装置内设有雾化装置,雾化装置与废酸输入管道相连;气固分离装置底部设有固体沉淀装置。气体输出端上设有冷却组件,冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件,主水冷组件与副水冷组件通过导管相连。并且,主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置,副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。由此,采用特定设备内进行喷雾干燥,结合气固分离,提高气体吸收回头使用的程度,符合目前最需要的环保需求。
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本发明公开了一种用于废水中半金属锑离子去除的电化学沉积法。它是在稀硫酸酸化介质中,采用三电极或两电极系统,以钛网作为工作电极,对溶液中半金属离子进行恒电流电化学还原沉积,使其在工作电极上以半金属或其氧化物等形式析出,达到对弱酸性、低含量等废水中有毒锑离子的有效去除;同时,通过调节介质的酸度,可分别实现三价、五价及总量锑的电沉积处理。由于采用对氢离子还原不活泼的钛为电极材料,提高了电极的有效利用率,同时由于利用了钛电极上富余的电子--这种绿色的“化学试剂”使溶液中半金属锑进行一步法还原为固体析出,因而其处理工艺清洁、无二次污染、环保性好,且具有工艺简单、流程短、高效的优点。
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本发明公开了一种电解铜废水处理工艺，包括如下的步骤：前处理，进行一级反渗透，二级反渗透，经过三级过滤后的废水，放入乙基黄药，重金属过滤后，把废水引入到调节池，加入石灰，加入絮凝剂，助凝剂，分离出来的沉淀进入污泥地，上层液体通过GSF组合气悬浮机进一步进行固体液体分离或者液体液体分离，分离出的固体进入污泥地，污泥收集的物质通过污泥螺旋泵进入压滤机，产生的清液通过管道进入到A/O生化处理一体化设备，通过A/O生化处理一体化设备连接了纳米过滤器，本发明一种电解铜废水处理工艺，能够实现铜离子的回收利用，变废为宝，并且项目投资小，建设周期短。
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本实用新型公开了一种含粉尘废气的综合处理装置，包括本体，本体上方安装有支架，且支架与本体通过支架螺钉固定连接，支架上安装有水箱，水箱上方设置有加药漏斗，水箱一侧通过水管安装有补水阀，支架下方通过水管连接有水阀，本体内部设置有处理水箱，处理水箱上方通过水管与水阀连接，处理水箱下方内部上侧固定安装有喷淋头，处理水箱内部下方设置有漏斗，本体内部底面设置有回收水箱，回收水箱一侧设置有固体废物回收箱，回收水箱内部设置有过滤输送带，过滤输送带输出端在固体废物回收箱上方，本体一侧设置有气阀，气阀通过管路处理水箱连接。该种含粉尘废气的综合处理装置，结构简单合理，占地空间小，操作简单可靠，便于广泛推广使用。
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本实用新型提供一种卧式强耐腐蚀性废气洗涤塔，涉及废气处理设备技术领域，包括卧式箱体，所述卧式箱体的前端开设有进气口，且卧式箱体的后端开设有出气口，所述卧式箱体的前端内侧固定安装有导流斜板，且导流斜板的后端顶部活动安装有填料壳件。本实用新型，通过设置的导流斜板、填料壳件、中和液收集组件和喷淋组件，实现了废气通过卧式箱体的前端进气口导入，由导流斜板的向下导流作用，废气通入填料壳件的底部，在填料壳件内的惰性固体物料中从下至上的经过过滤吸附后，再从填料壳件的顶部散出，进行喷淋中和作用，废气能完全经过填料的吸附后再进行喷淋中和，能更加彻底地对废气进行净化处理。
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一种用于阳极氧化废水处理设备，包括：调节槽、反应槽、储槽、离心机、废水预热槽、第一效蒸发器、第二效蒸发器、换热盘管、冷凝器、回用水槽。其中将换热盘管安装于废水预热槽中，利用双效蒸发器产生的蒸汽对废水进行预加热至90℃～99℃，节约能源；第二效蒸发器以第一效蒸发器产生的蒸汽作为热源，节省能源投入；有效调节废水中的PH值，降低废水中的化学需氧量COD、总溶解固体TDS、镍离子Ni2+、氮离子TN、正3价铬离子TCr3+、磷离子TP含量；所述设备结构简单、占地空间小、高效节能，实用的同时还保证了设备的美观。
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本实用新型揭示了一种工业废水干化系统，其通过将工业废水泵送至高处，由废水喷淋装置自上而下喷淋废水形成废水喷淋流线；然后通过风机将常温空气以低速吹拂废水喷淋流线，使废水中的水分蒸发并被空气带走；在废水喷淋装置的底部设置承接槽，喷淋后的废水落入槽中后，被循环泵送至高处进行再次喷淋；如此反复，直至工业废水被风干或浓缩。本实用新型无需外热源，以较低的运行成本实现了工业废水的干化，且由于所用干化介质为常温空气，不会对热敏性物质产生不良影响，风干后析出的固体或浓缩液可以综合利用，既解决了环保问题，又获得可观的经济效益。
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本实用新型涉及一种尿素制氨废液处理系统，包括用于液气分离的解吸组件、用于将废液固化的固化组件、以及气体回收组件，所述的解吸组件与废液池相连通，所述的解吸组件、固化组件相连通，所述的气体回收组件同时与所述的解吸组件、固化组件相连通。本实用新型提出的一种尿素制氨废液处理系统，可以使废液释放出可回收气体，进入气体回收组件回收利用，将不可回收的物质转化为固体处理，可以实现脱硝废水零排放，降低了企业需外送处理废液的经济成本，促进了区域环境内生态环境的改善，在经济、环保、安全方面都取得较好效果。
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本实用新型公开了一种废液分离槽，包括废液槽体，废液槽体内左侧安装有水泵，水泵的出水口连接有出水管，废液槽体内位于水泵的右侧设置有隔板一，隔板一与废液槽体之间的区域内设置有若干个隔板二，隔板二、隔板一和废液槽体之间共同构成多个分离腔，废液槽体内安装有循环水管。本实用新型中废液首先进入废液槽体内最右侧的分离腔内，废液内固体杂质沉淀落入废液槽体内底部，水面上升后，上部清水通过隔板二上的漏液槽进入左侧的分离腔内，再次沉淀，上部清水再次进入下一分离腔，依次进行沉淀，从而提升废液中固液分离的效率；循环水管外接吸水泵将废液槽体内的废水再次抽出排放到最右侧的分离腔内，进行循环过滤沉淀。
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本发明公开一种从混酸废液中回收磷酸的系统及方法，本发明的方法包括以下步骤，首先收集一混酸废液，其至少含有磷酸根离子以及硫酸根离子，接着加入一镁离子源与一铵离子源于所述混酸废液中，以提供镁离子和铵离子与磷酸根离子发生反应，从而生成磷酸铵镁固体，然后将磷酸铵镁固体从混酸废液中分离。借此，磷酸根的回收率可以达到99％以上。
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本发明公开了一种盐水中氯酸盐分解废液处理装置，包括筒体，筒体的两端均设有第一连接头，第一连接头的内部均设有若干卡槽，卡槽的内部卡合有第一滚珠，第一滚珠的外壁与第二连接头的外壁贴合，两个第二连接头的一端分别与进液管的出液口和出液管的进液口连接，筒体中部的外壁设有齿条，齿条与链条啮合，链条内圈的两端分别与两个齿轮啮合。本发明一种盐水中氯酸盐分解废液处理装置，通过筒体在电机的带动下转动，使得废液中的固体颗粒可从内筒的筒壁过滤出去，从而达到过滤的作用，且废液进入筒体时沿筒体缓慢下流到筒体的内部，不会产生较大冲击，使得流量更加平稳，且过滤更加彻底，且操作简单，使用便捷。
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本实用新型公开了一种用于药片生产时废料移动后清理装置，包括箱体，箱体的上端装配有初次清理装置，且箱体与初次清理装置相连通，箱体的右侧面开设有第一开口，第一开口的内部插接有二次清理装置，且第一开口边沿与二次清理装置紧密贴合，箱体的右侧面下端贯穿有排液管，且排液管上装配有阀门，本装置设计了两级清理装置，初次清理装置对大尺寸固体进行拦截，并对通过的液体进行缓流，使得液体流速降低，避免流速过快的液体携带小颗粒固体从二次清理装置中穿过，二次清理装置对液体内小颗粒固定进行拦截，大体上分离粉料中的固定和液体，提高废料的清理效率，同时方便分类传输和排放固体、液体的废料。
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本实用新型属于污水处理领域，旨在提供一种用于餐饮废水处理的固液分离装置，其技术方案要点是包括分离筒，用于分离出餐饮废水中的固体杂质，分离筒沿竖直方向设置，其顶端敞口设置，分离筒上方设有进液管道，且分离筒侧壁上开设有若干筛孔；旋转支架，用于支撑分离筒并带动分离筒旋转，旋转支架一端与分离筒相连，另一端接有电机；收集筒，用于收集油水混合液，收集筒套设在分离筒外，其侧壁底部与排液管道连通；固定支架，用于支撑收集筒和旋转支架，且旋转支架与固定支架转动连接；这种用于餐饮废水处理的固液分离装置具有将固体杂质与油水混合液充分分离的优点。
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本发明揭示了一种工业废水干化方法及系统，其通过将工业废水泵送至高处，由废水喷淋装置自上而下喷淋废水形成废水喷淋流线；然后通过风机将常温空气以低速吹拂废水喷淋流线，使废水中的水分蒸发并被空气带走；在废水喷淋装置的底部设置承接槽，喷淋后的废水落入槽中后，被循环泵送至高处进行再次喷淋；如此反复，直至工业废水被风干或浓缩。本发明无需外热源，以较低的运行成本实现了工业废水的干化，且由于所用干化介质为常温空气，不会对热敏性物质产生不良影响，风干后析出的固体或浓缩液可以综合利用，既解决了环保问题，又获得可观的经济效益。
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本发明涉及一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺,采用催化剂,氧气、空气或者含氧气体对聚乙烯薄膜废料氧化,高温裂解得液体石蜡,其制作工艺如下:将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净,晾干后用两辊压机开炼;开炼后的废聚乙烯薄膜剪成细长条;在原料罐中加入废聚乙烯长条,加热融化,然后再加慢慢加入催化剂,边加热边搅拌,混合均匀;启动压缩机,将空气,氧气或者含氧气体打入反应器,对废聚乙烯氧化;关闭压缩机,继续加热到200～300℃,减压蒸馏,收集57～60℃馏分,得固体石蜡。本发明利用废弃的聚乙烯薄膜废料制成石蜡,工艺简单,制作成本低,废弃物利用率高,有显著的实用价值和社会经济效益。
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本实用新型公开了一种工业废水一体化处理设备，包括入水口、输水管道、固体沉淀装置、悬浮物溶解装置、毒素气味处理装置和出水口，所述工业废水一体化处理设备从左至右依次为，入水口通过输水管道与固体沉淀装置相焊接在一起，所述固体沉淀装置整体呈长方体通过输水管道与下方的悬浮物溶解装置通过可拆卸方式连接，所述悬浮物溶解装置为圆柱体结构通过输水管道与下部的毒素气味处理装置相连接，连接方式为可拆卸式，所述毒素气味处理装置通过输水管道与出水口相连接并且输水管道内壁都设有活性炭，出口设有过滤网，工业废水一体化处理设备的固体沉淀装置、悬浮物溶解装置、毒素气味处理装置能够对污水进行层层过滤最终使得污染最小化。
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本发明涉及一种降低二氯甲烷废液酸度和水分的装置，属于二氯甲烷废液回收技术领域。该装置的原料储罐经循环泵通过控制阀门分别于第一固体碱固定床、第二固体碱固定床和吸水剂固定床相连接；成品储罐通过控制阀门与吸水剂固定床连接；在线酸度检测仪与原料储罐连接。本发明采用的固体碱负载介孔分子筛SBA-15，其比表面积大，水热稳定好，能与二氯甲烷废液中的酸性物质充分接触，固体碱负载介孔分子筛SBA-15可以再生，从而提高固体碱负载介孔分子筛SBA-15利用效率。本发明在制备固体碱负载介孔分子筛SBA-15过程中掺入的纳米碳酸钙，可进一步提高其降低酸度的性能。
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本申请公开了一种脱硫废液中硫氰酸铵的提取系统和方法，该系统包括依次设置的：脱色过滤装置，采用脱色剂，经过滤机过滤脱色剂和脱硫废液中的悬浮硫，获得第一清液；第一浓缩装置，将第一清液蒸发浓缩，蒸发剩余的溶液作为第二清液；第一过滤装置，在第二清液中加入活性炭，然后通过第一过滤装置分离出吸附后的活性炭，获得第三清液；第二浓缩装置，对第三清液进行加压浓缩，分离出固体废盐；溶解釜，将分离出的固体废盐溶解在溶解釜中，获得溶解液；第二过滤装置，获取硫代硫酸铵和滤液；结晶装置，获取硫氰酸铵析出物。本发明将本来污染环境的废物充分合理的加以利用，将脱硫废液中含有的硫氰酸铵、硫代硫酸铵等铵盐提取出来用于其他工业生产。
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一种废切削液干燥处理装置，包括具有加热腔的导热转盘、用于抽取废切削液的抽水管路、用于驱动所述导热转盘转动的驱动机构、对所述加热腔进行加热的加热装置，所述抽水管路的输出端对着所述导热转盘。本实用新型提供的废切削液处理装置通过旋转高温的转盘，并将废切削液喷射到转盘上，废切削液中的水分通过蒸发离开转盘，废切削液中的固体成分附着在转盘上，废切削液中的固体、液体、气体分离进行处理，分离更加彻底，处理效率更高，效果更好。
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本申请公开了一种转移印花用废气处理装置，包括废气收集箱和废气处理箱，所述废气收集箱的顶端通过铰链铰接有箱盖，所述箱盖的的顶端连通设置有进气管，所述进气管的顶端设置有集气罩，所述进气管内腔固定连接有抽风扇，所述废气收集箱的内腔固定连接有密封板。通过在废气收集箱内部设置有等间距分布的活性炭过滤层和海绵吸附层，能够有效的除去工业废气中的金属颗粒、粉尘等固体颗粒杂质，且能够有效的除去废气中的废气异味，可以利用雾化喷头向废气处理箱内喷洒净化液，从而除去工业废气中的酸性或碱性有害物质，通过过滤网进行过滤，使净化液继续流至废气收集箱底部实现循环，操作简单方便，提高了废气的处理效率和效果。
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本实用新型公开了一种高盐度难降解有机废水的处理装置，包括过滤单元、预处理单元、去盐单元和优化单元，过滤单元通过连接管道依次与去盐单元、预处理单元和优化单元连接，过滤单元的内部安装有过滤装置，预处理单元包括水解酸化池和铁碳微电解池，去盐单元的内部安装有三效蒸发器，优化单元包括生化反应器和超滤膜设备。本方案通过对废水过滤将废水中的固体杂质清除，经过预处理对废水中难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子并处理再进入去盐单元和优化单元，提高了去盐效率和废水处理效果，且有利于盐类的后期利用。
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