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本发明提供了一种脱脂废水处理工艺，其包括如下步骤：S1：将脱脂废水进行预过滤，以去除脱脂废水中的部分固体及油，得到预过滤出水；S2：将预过滤出水的pH值调节为8.5～9；S3：将调节后的预过滤出水进行三相分离以去除预过滤出水中的固体及油，得到三相分离出水；S4：将三相分离出水进行收集并控制三相分离出水处于预设的液位范围；S5：将所述三相分离出水进行低温真空蒸发处理，得到蒸发出水；S6：将所述蒸发出水进行陶瓷膜过滤以去除蒸发出水中含有的轻质油及杂质。该工艺所得的出水水质可达到回用标准，降低了生产用水水量，降低了企业生产成本投入，且该工艺可大大节约脱脂废水委外处理的成本。
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本发明公开了织物印染废液处理印染设备及工艺，涉及织物印染废液处理技术领域。本发明包括印染机，所述印染机的底部设置有染缸，还包括：固液分离组件，固设在染缸的底部，所述固液分离组件包括与染缸相连通的离心桶，所述离心桶外侧包裹有控温组件，所述离心桶顶面中部插设安装有抽吸管；絮凝组件，包括固定连接在印染机一侧的存液箱，所述存液箱一侧固定连接有安装箱。本发明通过固液分离组件将废液中的杂质与固体颗粒初步分离，并通过絮凝组件对废液中的有色物质以及杂质进一步分离，以便于对废液进行初步处理，避免废液直接排放污染环境，也可以避免与其他污水混合后产生反应增加污水处理难度。
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本发明提供了一种过氧化双(4‑甲基苯甲酰)废水的处理方法，将过氧化双(4‑甲基苯甲酰)废水进行加热处理；将所得废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析；将所得物料进行第一固液分离，得到的固体物料为4‑甲基苯甲酸，将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5～7，依次进行浓缩和第二固液分离，得到的固体物料为氯化钠。本发明提供的处理方法不会引入其它杂质离子，且操作简单；同时，处理过程中无其它废水产生，大大减轻废水处理系统的处理压力并且节省处理成本，有益于保护环境。
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一种物化混凝除氟沉淀一体化的废水处理方法，属于工业废水处理技术领域。步骤如下：向工业废水中加入PAM絮凝剂和PAC铝盐混凝剂或铁盐混凝剂并进行搅拌；然后向搅拌后的工业废水中加入熟石灰或氯化钙除氟剂再次进行搅拌；将搅拌后的混合物进行沉淀分离，沉降后底层固体废弃物集中处理，沉降后上清液作为出水排出。本发明所述方法将废水处理中的混凝和除氟反应予以协同，并对混凝和物化污泥予以合并分离，实现对COD、氟化物、SS指标的一体化处理，从而提高废水污染物去除效率、减少处理装置占地面积、降低处理装置建设投资、降低系统运行费用。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为NaC10氧化复合光催化VOC吸收一体废气处理设备，包括集气室、排气阀和防火阀，所述集气室的内部安装有送风机构，所述排气阀的上方固定有排气管，所述防火阀的右侧设置有氧化塔，所述氧化塔的底端安置有固体氧化机构，且氧化塔的顶端固定有顶盖，顶盖的底端表面贴合有安装板，顶盖的上方安置有水管，单波光化学反应室的右侧设置有复合光催化室，化学补助氧解室的内部安置有补助载板。NaC10氧化复合光催化VOC吸收一体废气处理设备通过固体氧化机构的设置，底座通过延伸板与氧化塔之间螺纹连接，该连接方式具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，便于操作人员将氧化塔拆开，并对其内部进行清理。
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本发明涉及一种数控机床用废料固液分离系统，所述分离箱上端设有进料口；所述分离箱底部设有滤网；所述分离箱底部右侧设有第一气缸且上述第一气缸位于滤网上方；所述第一气缸一端设有推板；所述分离箱底部左侧设有输料管且上述输料管位于滤网上方并与第一气缸平行设置；所述输料管上端设有第二气缸；所述第二气缸一端设有推板；所述输料管下方设有挤压装置，用于将固体废料进行挤压；所述滤网下设有集水箱；所述集水箱底部右侧设有吸水泵；所述吸水泵一侧装有冷却箱，本发明的数控机床用废料固液分离系统，将废料先进行冷却液和固体的分离然后将固态的进行压缩排出将冷却液进行冷却排出再利用，使废料的处理来得更加便捷快速。
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本发明公开了一种己内酰胺废水浓缩回收处理方法，包括：S1：将含有己内酰胺的废水通过第一过滤器过滤，除去部分固体杂质的废水流入循环水箱中；S2：所述循环水箱流出的废水经进料泵流入第二过滤器，所述第二过滤器对废水进行过滤；S3：所述第二过滤器流出的废水流入换热器，对废水进行换热；S4：所述换热器流出的废水流入加压泵，所述加压泵对废水加压后流入第三过滤器，所述第三过滤器用于对废水进行过滤并截留废水中的己内酰胺，所述第三过滤器截留的己内酰胺浓缩液流入所述循环水箱；所述步骤S2‑S4循环进行，当所述循环水箱中废水中己内酰胺的浓度达到设定范围时，将所述循环水箱中的废水排出。上述方法能够获得高浓度的浓缩液。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种电镀废水中重金属回收装置，针对了对电镀废水混合效果差且不易回收重金属的问题，现提出如下方案，其包括回收箱，回收箱还包括机架，机架固定于回收箱底端侧壁，回收箱内侧侧壁固定有安装环，安装环内侧侧壁固定有混合罐，混合罐顶端侧壁固定有与内部相连通的料斗，混合罐底端侧壁开设有渗透槽，混合罐内侧侧壁转动连接有传动轴a；本实用新型中通过搅拌杆跟随传动轴a同步转动，能够对混合罐内的电镀废水与化学试剂充分混合，继而能够对搅拌罐中的化学试剂和电镀废水进行搅拌，使得化学试剂和电镀废水混合的更均匀，大幅提升发生反应后产生的重金属固体含量更多。
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本实用新型涉及一种废气回收系统，包括第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器以及活性炭系统，废气经管道连接至所述第一冷凝器的入口端，所述第二冷凝器和第三冷凝器的入口端分别连接至所述第一冷凝器的出口端，所述第二冷凝器和第三冷凝器的出口端均连接至所述活性炭系统的入口端，所述活性炭系统的出口端直接通入大气，所述第二冷凝器和第三冷凝器交替与所述第一冷凝器连通。本实用新型利用第一冷凝器将废气中大部分的物料冷凝下来，再利用第二和第三冷凝器将第一冷凝器不能冷凝下来的物料直接凝华为固体，最后废气经活性炭系统进行吸附后排至大气；而第二冷凝器和第三冷凝器交替工作，将不使用的冷凝器内凝结的固体物料加热成液体进一步处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高浓度废水物化处理装置，包括进水管，所述进水管底端与过滤罐顶部固定连接，所述过滤罐顶部与电机架底部固定连接，所述电机架内壁与电机外表面固定连接，所述电机输出端表面连接有搅拌杆。该高浓度废水物化处理装置，通过进水管将废水排入物化处理装置中进行处理，便于经过第一筛选网和第二筛选网过滤废水中的杂质，通过电机带动搅拌杆转动，通过离心力使废水快速通过筛选孔，防止杂质堵塞筛选孔，通过过滤箱中多层过滤层，对废水中的杂质依次过滤，最后通过循环箱做最后的处理，从而解决了高浓度废水中含有许多固体废物，需要提前进行预处理的问题。
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本申请公开了一种从废弃羊毛提取羊毛角蛋白的方法，包括：(1)、采用过氧化氢溶液对废弃的羊毛进行预处理；(2)、调节溶液pH值至9～11，然后加入碱性蛋白酶通过水解蛋白质肽键对废弃的羊毛进行溶解；(3)、通过离心、冷冻、干燥获得角蛋白固体；(4)、用粉碎机对角蛋白进行粉碎，获得羊毛角蛋白粉末。本发明的方法可以从废弃羊毛提取羊毛角蛋白，废弃羊毛的溶解率高，角蛋白的产率可以达到91％。
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本发明公开一种田间废弃农作物利用方法，其包括如下步骤：(1)提供田间废弃农作物包括蔬菜残体及杂草废弃物；(2)采用手扶拖拉机作为专业的收集、清运设备进行作业，从田间收集，将叶将叶茎类和茄果类分类运输，提高蔬菜废弃物分类处理作业的工作效率；(3)利用微生物处理机，蔬菜废弃物粉碎惹量控脱水，固液分离；(4)实现废弃物减量化，无害化，资源化处理。固体通过专业好氧微生物工作菌加快蔬菜残体速度，缩短腐熟时间，从而将大量蔬菜残体在最短的时间内转化成液体导向发酵池，厌氧发酵成酵素，可作液体肥料；(5)将处理过的废弃物残渣加入菜饼等，喷洒发酵菌种后，翻堆充分发酵，发酵结束后，包装成有机肥。
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本发明一种废旧锂电池处理专用设备，包括、粉碎齿轮、传送带、上料中转仓、裂解炉体、裂解气缓冲罐和固体产品仓；所述与粉碎齿轮连通，所述粉碎齿轮的出料口通过传送带将物料运送至上料中转仓，所述上料中转仓通过舱门与裂解炉体连接，所述裂解气缓冲罐通过预留排气管和预留进气管与所述裂解炉体连接，所述固体产品仓通过固体出料舱门与所述裂解炉体连接。废旧锂电池在裂解炉体内部发生无氧裂解反应，生成固体无机残留物以及裂解气，设备操作简单，可实现连续化生产，处理效率高；无需对废旧锂电池进行分拣分类，适用范围广；且产物可回收，环境危害小。
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本实用新型公开了一种电泳涂装水洗用废液过滤装置，涉及废液过滤领域，包括壳体，所述壳体的内壁开设有入液通道，所述入液通道的一侧开设有处理腔，所述处理腔内顶壁的一侧设置有吸油管，所述吸油管的底端固定连接有漂浮箱，所述漂浮箱的一端设置有吸油头，所述处理腔内壁的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧与旋转臂的一端活动连接。本实用新型通过清洁块和滑动块的使用，周期性的清除过滤器上附着的固体混合物，进而使过滤器得以保证良好的滤过效率和滤过效果，通过阀门和固体收集腔的配和使用，使得清除的固体混合物可以被收集和暂时存储，进而避免固体混合物再次进入废水增加废水处理负担，进而保证了废水过滤的高效进行。
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本实用新型公开了一种数控加工中心废料分离回收装置，属于纺织设备领域，其包括带式输送机，所述带式输送机位于数控加工中心的加工装置正下方且水平设置，所述带式输送机包括过滤网状传送带和传动辊，所述带式输送机一端延伸出数控加工中心机体且下方设有敞口的废料桶，所述带式输送机正下方设置有废液暂存装置，所述废液暂存装置上端开口，所述废液暂存装置上设有流出管。加工装置产生的废料经过过滤网状传送带的过滤，固体废料被带式输送机运输到废料桶内，废液落入废液暂存装置内。本实用新型自动分离和回收废料和废液的效果。
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本发明公开了一种新型厌氧系统深度处理废水工艺，70%~90%的COD于IC反应器进行截留去除，减少难氧化的大分子有机物对于水质的污染，减少MBR反应器的负荷，延长了反应器中生物膜的使用寿命，节省能源和处理用料，节约了生产成本；滤网过滤与回转搅拌一体，高效厌氧与好氧（生物氧化反应），发挥了工艺中各设备的综合作用，有效去除了成分复杂的混合造纸废水中大颗粒固体、小颗粒固体、胶体和絮状物去杂、绝大部分有机污染物等等，易于实现，运行稳定；整个系统运行负荷高，处理效率较高，其回水水质COD≤100mg/L，SS≤50mg/L，pH为7.2~7.4，符合废水回用标准和国家排放标准，深度除污，环境效益高，本发明适用于新型厌氧系统深度处理废水工艺。
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公开了一种循环式废酸处理系统，包括按照水流方向依次连通的第一缓冲池、第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池、第二缓冲池、抽水池，其中所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池的池底高度h1相等，所述第一缓冲池、第二缓冲池及抽水池的池底高度h2相等，所述h1高于所述h2，所述系统还包括设置于所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池上方的并且水平延伸的流渣通道，该流渣通道和所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池之间设置有用于过滤废酸中的固体物的金属滤网，所述流渣通道的一端连接有高度低于该流渣通道的并用来存放所过滤出的固体物的沉渣池，所述沉渣池的底部连通有排渣口，本实用新型可以对废酸进行处理并循环利用。
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一种基于废水循环处理的智慧楼宇综合管理系统，包括由废水管路分流器、中转增压泵、废水沉淀池、固液分离设备、液体输送管道以及固体输送通道所构成的废水收集装置，由蒸馏设备、净水管道、焚烧室以及灰烬输送管道所构成的废水处理装置，由冷冻设备、电动输送管道、冷气室、冷气输送管道、净水增压泵以及净水管路分流器所构成的废水服务装置，分别与水管路分流器、中转增压泵、固液分离设备、固体输送通道、蒸馏设备、焚烧室、电动输送机构、冷冻设备、电动输送管道、送风设备、净水增压泵以及净水管路分流器连接的控制器，以及与控制器连接且用于接收用水管理部门发送的节水信号并将接收到的节水信号转发至控制器的服务器。
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本发明涉及一种废水处理方法及其处理设备，该处理方法包括：从工厂排除的废水经过絮凝管引至气浮池(DAF)；将由气浮池形成的第一遍DAF废水排出，经循环管线再次引入气浮池；将由气浮池形成的第二遍DAF废水排出，得到澄清的废水产品。该处理设备包括气浮池、第一絮凝管、第二絮凝管、循环管线、接触罐，所述循环管线一端连接气浮池的排水口，另一端连接气浮池的进水口，实现第一遍DAF废水的循环处理。本发明解决了现有技术中在采用化学物质对废水进行处理过程中所在的问题，避免废水处理过程中出现大量固体的凝结或沉淀，避免对后期生物处理的影响，提高废水处理效率和处理质量，降低废水处理费用。
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本实用新型公开了一种环保型废水高效处理装置，涉及废水处理技术领域。包括除杂机构、第一水泵、混合机构、第二水泵和过滤机构，所述除杂机构与混合机构通过第一水泵相连通，所述混合机构通过第二水泵与过滤机构相连通。该环保型废水高效处理装置，通过设置除杂机构，利用双轴电机通过蜗轮带动蜗杆进行转动，促使两个收卷轴通过提拉绳带动除杂板进行升降运动，使得除杂板可将废水中的塑料、树叶和泥沙等固体杂质进行剔除，并对这些固体杂质进行集中性收集，方便了工作人员对杂质进行回收，使得废水得到了预处理工序，避免了在后续处理过程中固体杂质会堵塞其他机构的情况，从而保证了该装置的正常运行。
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本实用新型公开废水处理技术领域的一种平面大水磨的废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部通过支架设置有废水处理箱，所述废水处理箱内腔靠顶部的位置倾斜固定设置有过滤网，所述废水处理箱内且位于过滤网下方的位置设置有活性炭过滤组件，所述废水处理箱内且位于活性炭过滤组件下方的位置设置有混合机构，本实用新型设置有过滤网，废水中的固体废物在过滤网的上端停滞，并且过滤网是倾斜安装的，在需要清洁时，在重力的作用下和振动电机的振动作用下，固体废物会滑落进入收集壳中，一方面方便人工进行处理，另一方面提高过滤网长期的使用质量，同时设置推杆、液压缸和挡板，在正常废水处理时，废水不会进入收集壳，提高废水处理质量。
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本实用新型公开了一种危废减量处理装置，包括危废减量处理箱体，所述危废减量处理箱体包括固液分离槽和粉碎槽，所述固液分离槽的内部的上方设有过滤滚筒，所述过滤滚筒的内部的一端设有固定空心轴，所述固定空心轴的内部设有设有危废污水入口。该实用新型的固液分离槽的内部的上方设有过滤滚筒，含有危废体的污水可以直接进入过滤滚筒的内部，过滤滚筒可以使污水进行全方位无死角过滤，快速的将污水和废物体进行分离，过滤后的污水不含有杂质和危废体，从而达到一个危废减量处理的目的，通过固体物出口可以将危废体排出至粉碎槽内进行处理，分离方法简单，可以完全将危废体分离出去，危废减量效果好，易于操作。
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本发明公开了一种含铬废液处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集含铬废液进行预处理，用于调节含铬废液水质和水量，使得含铬废液能均匀进入反应槽；(2)在反应槽中进行中和和还原，添加碱性药液调节废液PH至中性，添加还原剂将废液中的强氧化性化学品还原成非氧化物；(3)蒸发分离，将经过步骤(2)反应后的废液进行加热蒸发，所得蒸汽排至降温池排放，收集剩下的浓缩液和固体即可。本发明所述含铬废液处理工艺先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。
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本发明涉及一种废盐处理和回收工艺，主要包括以下步骤，将以钠盐为主要成分的废盐进行破碎均质化；将破碎均质化后的废盐溶解，得到高盐水；调节高盐水的pH至5～6，过滤得到滤液和滤渣；通过吸附系统对滤液进行吸附处理，得到精制盐水和解析液；调节精制盐水的pH至中性，得到中性精制盐水；对中性精制盐水进行蒸发结晶，得到钠盐固体和蒸发冷凝水，钠盐固体干燥得到成品工业盐，蒸发冷凝水用于废盐溶解；对中性精制盐水进行纳滤分盐处理，得到纳滤浓水和纳滤产水，将纳滤浓水和纳滤产水分别进行蒸发结晶，得到钠盐固体和蒸发冷凝水。本发明有效解决了现有废盐处理工艺复杂、有机物分离难、运行能耗大、实施成本高的难题。
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本发明公开了一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）向含氟废水中加入二氧化钛，含氟废水和二氧化钛的质量比为3:1，常温常压下反应，搅拌1~2小时，生成氟钛酸溶液；2）常温常压下，将饱和的碳酸钾溶液加入上述氟钛酸溶液中，采用甲基橙作为指示剂，直至甲基橙变色，析出氟钛酸钾；3）将上述含有氟钛酸钾的悬浊液进行离心分离，分离出氟钛酸钾固体和剩余母液；4）将上述氟钛酸钾固体进行4小时的初步加热干燥，加热温度为80~150℃，再将上述经初步加热干燥的氟钛酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥，加热温度80~150℃，加热时间为10小时，最终获得氟钛酸钾成品。本发明合理利用含氟废水制备氟钛酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。
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本发明提供了一种纳米气泡有机废气处理方法及系统。所述纳米气泡有机废气处理系统，包括水池，所述水池中的水添加有具有稳定气泡功能的纳米固体粒子。本发明所述纳米气泡有机废气处理系统，成本低廉，使用周期长，利用纳米气泡的特性，打碎有机污染物聚合分子基团，通过产生自由基离子快速氧化分解和降解有机废气，衍生的废料处理简单，无二度污染，适用于多种有机物，如乙酸乙酯、甲苯类、三甲胺、甲硫醚等废气的处理。
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