本发明公开了一种电镀锌废弃物锌回收的优化方法,根据电镀锌废水的固体产物含锌泥饼主要成分的化学性质,选择合适的处理方法和处理剂,在酸浸、蒸发浓缩氧化、置换处理、中和处理几个步骤中进行优化操作,最终得到氧化锌的锌产品,锌的回收率较传统回收方法有了较大的提高,回收成本低,工艺简单,无废水排放,不产生新的污染,兼具环保和经济价值。
本发明涉及一种含高浓度氨氮和重金属离子废水的物料回收方法及其废水处理系统,包括调整pH值、蒸氨处理、沉淀处理、蒸发处理等步骤,还涉及一种相应的处理系统。本发明中在使用碱液对金属离子进行沉淀后,继续加入硫化钠,进一步去除废液中残留的金属离子,使其达到排放的标准;另一方面,将废水处理过程中产生的浓氨水、固体沉淀等回收处理,能够有效降低对环境产生的危害,并且产生一定的经济效益。
本发明公开了一种化学镀镍废液固化方法及所用固化剂和固化剂制备方法,向水中顺序加入总溶液质量百分比为30‑40%聚合硫酸铝、8‑13%葡萄糖酸钠、2‑5%聚乙二醇‑600和5‑10%聚乙烯醇,边投加边搅拌获得化学镀镍废液用固化剂,向化学镀镍废液中投加化学镀镍废液用固化剂后搅拌3~10min,然后静置20~120min,化学镀镍废液用固化剂在化学镀镍废液中发生化学反应形成密集的三维网状结构,整个密集的三维网状结构将化学镀镍废液中的水分锁住形成固体,本发明药剂利用率高,固化过程中无氨和易挥发性有机物逸出,固化剂中无惰性物质,有效减少了药剂使用量,同时减少了污泥量。
本实用新型涉及光解废气设备技术领域,且公开了一种耐用型光解废气净化器,包括底座,所述底座的顶部固定连接有防护外壳,所述防护外壳的左端固定连接有过滤装置,所述过滤装置的左端固定连接有减速风机,所述防护外壳的右端固定连接有出风罩,所述防护外壳的内部设置有废气净化筒,所述废气净化筒两端均固定连接有定位板,该实用新型,通过底座对防护外壳的进行支撑,防护外壳的左端固定连接于过滤装置的右端,过滤装置的左端固定连接于减速风机,通过减速风机将产生的废气吸入,废气经过减速风机右侧的过滤装置将固体漂浮颗粒进行吸附过滤,从而实现了装置具备主动过滤,降温散热,耐用性好的优点。
本发明公开了一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的方法,其方法如下:在硝酸铵废水原液经酸碱中和调pH值工艺和冷却工艺处理后,依次再经由超滤膜工艺、反渗透膜工艺、脱气膜工艺和电去离子膜工艺组成的集成膜技术处理,分别得到接近10%的硝酸铵浓缩液,经蒸发结晶,回收硝酸铵固体产品;同时得到水中氨氮质量浓度≤1mg/L的脱盐水,可作为工艺用纯水或锅炉补给水回收。本发明使硝酸铵废水全部得到资源化利用。本发明集成膜技术,工艺先进;节约能源;治理废水工程经济效益好,废水回收系统运行费用低;操作简单,实现了清洁生产。
本发明公开了一种处理碱洗脱硫废液的系统及其循环再利用方法,其中,该系统包括调配罐及通过管路依次与其连接的加热器、电解反应器、冷却器、结晶反应器、超滤设备和脱水设备;调配罐通过管路还依次连接有气液分离器和压缩机;超滤设备通过管路与调配罐连接;该循环再利用方法通过控制适宜的电解温度,在碱洗脱硫废液中加入一定浓度的导电固体粉末吸附剂使其在高剪切速率下发生电解,能够在一定的反应深度范围内解决电极表面硫磺沉积的问题,同时通过温度调控控制电解产物的溶解和析出,进一步的将电解产物连续移出系统,实现了对碱洗脱硫废液中污染物浓度实行动态控制的目的,而经处理后所得的再生碱液也达到了进入脱硫塔碱洗的要求。
本发明公开了一种用于去除高盐废水污染物的复合电解设备及电解方法,包括浓水池、第一电解池、第二电解池、第三电解池、气浮池、沉淀池、固体物排放池、入网池、不达标排放池与达标排放池,所述浓水池与第一电解池贯通连接,所述第一电解池与第二电解池贯通连接。本发明所述的一种用于去除高盐废水污染物的复合电解设备及电解方法,采用电解絮凝法处理印染废水,回用过程中排放出的高盐度有机物不但能有效降低废水中的COD,同时对BOD、TP和TN都有较高的去除率,电解法是污水处理的新思路,该方法的机理是电化学催化氧化工艺,不需要添加氧化剂,无二次污染,条件温和,适用广,兼具气浮、絮凝、杀菌作用。
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别是涉及一种用生物填料处理的废气净化装置,包括:喷淋室安装有进气管、喷淋装置和污水管;气液分离室与所述喷淋室通过第一管道连接,所述气液分离室中安装有若干个气液分离隔板;生物处理室中从上至下安装有若干个填料层,所述生物处理室与气液分离室通过第二管道连接;吸附室中安装有吸附剂夹层,所述吸附室和生物处理室通过第三管道连接。上述废气净化装置预先用喷淋装置对废气进行喷淋,使得废气中易溶于水的气体和固体颗粒被清除,更利于后续生物处理。后续通过多层生物填料进行处理,废气处理效果更好,难降解生物质基本得到完全降解,使用更为方便。
本实用新型公开了振动研磨废水处理系统,包括固定底座、壳体和震动芯体,所述固定底座的顶部通过支撑架螺旋固定有壳体,所述固定底座的顶部中心位置处转动连接有转动轴,且转动轴的顶部通过了连接螺母螺旋连接有震动芯体。该振动研磨废水处理系统通过设有壳体和震动芯体,将污水放置在壳体和震动芯体之间的间隙位置处,通过设有壳体和震动芯体,将污水通过壳体上入口导入,污水中的固体可通过震动芯体的锥形部分滑落至两组研磨槽和研磨刀之间,震动芯体内部的振动机可加快固体和污水混合物移动,经过处理的无水方便下一步处理,防止固体堵塞管道和滤网的问题。
本发明涉及一种废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统,其包括螺旋进料机、塑料热熔反应釜、流体计量泵、反应装置外壳体、内热式滚筒热解反应装置、阶梯锥形管式等压分配器、固体物料螺旋输送机、星轮式电动出料机、布料装置、炭黑收集器、弹力清扫装置、油气收集管路、密封装置、主反应装置驱动装置,废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统是将经过分选、清洗、粉碎成相当规格的废旧塑料经螺旋输送机送入塑料热熔反应釜中熔解为液体。所述的弹力清扫装置其清扫头采用硬质合金材料,清扫头与内热式滚筒热解反应装置表面充分接触。本发明废塑料热解炼油连续生产系统通过热解,连续、定量将两种不同形态的产物分别输出,从原材料投入到产品输出形成一个完整的连续生产系统。
本发明公开了一种含油废水多重过滤提取处理工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)将产生的含油废水通过一体式除油装置实现油水分离,回收分离出来的浮油;(2)分离后的废水经过初沉池沉淀,而后进入气浮装置,粘附和去除废水中疏水基的固体或液体颗粒;(3)气浮出水进入中间水池均质后进入水解酸化池,将废水进行水解酸化,降解大分子有机物;(4)出水进入生化池,通过生物接触氧化层进行生化反应,降解有机物;(5)生化出水经泵提升后进入高级氧化设备,高效快速降解生化系统难降解的有机物;(6)经过混凝沉淀池处理后,出水进入排放水池,达标排放。本发明具有结构工序简单、投资成本节约、自动化程度高、处理能力强等优点。
本发明公开了一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的装置,其装置如下:在硝酸铵废水原液经酸碱中和调pH值和冷却处理后,依次再经由超滤膜组件、反渗透膜组件、脱气膜组件和电去离子膜组件组成的集成膜装置处理,分别得到接近10%的硝酸铵浓缩液,经蒸发结晶,回收得到硝酸铵固体产品;同时得到水中氨氮质量浓度≤1mg/L的脱盐水,可作为工艺用纯水或锅炉补给水回收。本发明使硝酸铵废水全部得到资源化利用。本发明集成膜装置,工艺先进;节约能源;治理废水工程经济效益好,废水回收系统运行费用低;操作简单,实现了清洁生产。
本实用新型公开了一种喷涂废水处理用酸洗装置,涉及废水处理设备技术领域,包括装置底座,所述装置底座顶端一侧固定有总支撑架,且总支撑架一侧固定有水平支撑板,所述水平支撑板顶端一侧安装有喷涂废水箱,且喷涂废水箱顶端一侧安装有第一活动轴,所述第一活动轴外壁连接有投料箱,且第一活动轴输入端连接有第一电机。本实用新型中,通过安装有投料箱,并且投料箱底端呈滤网状,使得对投入到投料箱内部的喷涂废水进行固液分离操作,并且通过安装有第一活动轴,可以使得投料箱进行旋转,自动将分离出的金属固体投入到酸洗机构中,使得工作人员的劳动强度降低,并且使得酸洗装置的工作效率提升。
本实用新型涉及一种废弃物热解连续生产燃料油系统,其包括螺旋进料机、塑料热熔反应釜、流体计量泵、反应装置外壳体、内热式滚筒热解反应装置、阶梯锥形管式等压分配器、固体物料螺旋输送机、星轮式电动出料机、布料装置、炭黑收集器、弹力清扫装置、油气收集管路、密封装置、主反应装置驱动装置,废弃物热解连续生产燃料油系统是将经过分选、清洗、粉碎成相当规格的废旧塑料经螺旋输送机送入塑料热熔反应釜中熔解为液体。本实用新型废塑料热解炼油连续生产系统通过热解,连续、定量将两种不同形态的产物分别输出,从原材料投入到产品输出形成一个完整的连续生产系统。
本发明公开了一种利用层析技术提取工业废液中美罗培南中间体精品的方法,包括以下步骤:1)预处理:对含有美罗培南中间体的废液进行浓缩,除去该废液中的可挥发物质,并使用良溶剂复溶,直至废液为均匀无固体的溶液;2)精制:将经过步骤1)处理的废液注入装有硅胶填料的色谱柱中进行吸附,吸附后加入洗脱剂进行洗脱,得到以溶液形式存在的美罗培南中间体。该方法工艺简单,操作成本低,能够完全将废液中的美罗培南中间体提取出来,并达到理想纯度。
本申请公开了一种冷轧酸再生氨氮废水处理工艺。该冷轧酸再生氨氮废水处理工艺,其具体步骤如下:(1)、第一曝气处理:酸洗后废酸溶液加入碱性溶液后曝气处理;(2)、脱硅处理:第一曝气处理后的废液加入絮凝剂进行脱硅处理;(3)、培烧:将脱硅后的废液送入培烧炉培烧;(4)、水洗:用水冲洗培烧后的固体产物,得废水;(5)、第二曝气处理:废水中加入药剂后第二曝气处理;(6)、再处理:第二曝气处理后的废水根据排放要求进行其他工艺指标的处理。该冷轧酸再生氨氮废水处理工艺利用培烧除去部分氨氮,减少废水氨氮残留,并且培烧后可得氯化氢气体和铁粉,提高能源利用率。
本申请涉及固体废弃物综合利用的技术领域,尤其涉及一种废线板快速回收高纯铜的装置,旨在解决现有技术铜粉回收效率低的问题,其技术方案是:包括初级分离机构与次级分离机构,初级分离机构用于对废线板粉尘废料进行过滤处理,次级分离机构用于对初级分离分机分离出来粉尘再次进行分离;初级分离机构设置为旋风分离机,旋风分离机包括分离机体,分离机体底部设置有铜粉排料管,分离机体的顶部设有用于排放粉尘废料的粉尘排料管,粉尘排料管设置在分离机体的中心轴处,粉尘排料管内设置有反流管,粉尘排料管的内壁上设有供反流管穿设的反流口,本申请具有提高对废线板粉末废料中铜粉纯度的效果。
本实用新型公开了一种环保用废气净化设备,包括集气箱、旋转式RTO炉、除尘塔、光氧净化器和风机,所述集气箱侧面设置有废气进气管道,旋转式RTO炉通过管道与换热器,除尘塔上端的出气口通过管道与光氧净化器相连通,风机与出气管道相连通;所述除尘塔下端设置水箱,且上方的壳体内部固定有三组多孔板,多孔板上方固定吸附板,除尘塔的壳体下方侧面固定有除尘进气管,且除尘塔的壳体侧面设置有检修口。该环保用废气净化设备,该环保用废气净化设备,采用在燃烧炉前方进气管道上设置活性炭吸附箱,可以吸附部分难以分解的固体颗粒物,废气进入旋转式RTO炉,更好的使有机废气在旋转式RTO炉内部分解处理。
本实用新型公开了一种钢铁冶金废气用环保处理装置,在环保处理装置本体内部设置第一过滤层、喷淋层和第二过滤层,第一过滤层包括固体分离箱、废气缓冲箱和干燥箱;喷淋层包括喷头以及设置在喷头底部的搅拌叶;第二过滤层包括自下往上依次设置的火山石填充层、过滤网、活性炭吸附板;通过第一过滤层、喷淋层和第二过滤层依次对输入环保处理装置本体的钢铁冶金废气进行处理,本实用新型能对钢铁冶金产生的废气经过多次过滤、降尘处理,提高处理效果。
本发明公开了一种应用于烟道废气的电子束辐照处理装置,包括辐照反应器,其内部固定有辐照反应腔,辐照反应腔的底部一侧成型有废气导入管道,废气导入管道与废气缓置腔连通相接;辐照反应腔的底部设置有电子束发生器。本发明能够利用高速电子束对导入的烟道废气进行轰击,烟道废气中的水蒸气和氧气会被电离生成强氧化基团,强氧化基团与硫氧化物和氮氧化物生成硫酸和硝酸气体,最后与氨气生成硫酸铵和硝酸铵固体,达到同时脱硫脱硝的目的,且制得有经济效益的农用肥料;本申请的电子束辐照处理装置净化效率高、净化效果好且能够将烟道废气充分发挥正向作用,既能保护环境,又能提高对自然资源的利用率,且提高了经济效益。
本发明公开了一种从偏光片制程的废溶液中提炼碘的系统及方法,其中系统包括依次相连的冷却结晶槽、硼砂脱水机、滤液中继槽、第一滤液收集槽、粗碘脱水机和第二滤液收集槽;冷却结晶槽的进口端连接有废溶液进管;硼砂脱水机的固体出口端设有硼砂收集槽;溶液中继槽的进口端分别通过硫酸进管和次氯酸钠进管连接硫酸储桶和次氯酸钠储桶;粗碘脱水机的固体出口端设有粗碘收集槽;第二滤液收集槽的进口端分别通过氢氧化钠进管和硫代硫酸钠进管连接氢氧化钠储桶和硫代硫酸钠储桶,出口端连接有处理液出管。本发明能够提炼较高纯度的碘,回收率高,环保性强,系统自动化程度高,降低了劳动力和成本。
本申请属于废料回收技术领域,公开了一种PVC药盒制备用封装机的废料回收结构,包括壳体,壳体的内侧设有内置板,内置板顶部的中心设有收集盒,且内置板底部的中心固定安装有抵杆,抵杆的正下方设有按钮,按钮固定安装于壳体底端的内壁,壳体底端的外壁设有蜂鸣器,蜂鸣器位于按钮的下方,且蜂鸣器与按钮通过导线电性连接,内置板底部的两侧均固定连接有活动杆。通过设置的内置板,有利于对其上所设收集盒的良好放置定位工作,所设的收集盒,能够对封装机设备排出固体废料进行承接收集的同时,配合所设的抵杆、按钮、蜂鸣器以及两组活动杆、底片、弹簧共同作用下,实现对收集盒内部废料的定量收集效果。
本发明涉及工业废水处理技术领域,提供一种磷酸铁废水处理方法及其系统。该磷酸铁废水处理方法,包括:S1、将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液,将磷酸铁洗水进行预处理得到浓水A;S2、将母液澄清滤液和浓水A混合后蒸发浓缩,并得到浓水B;S3、浓水B经离心进行冷却结晶,得到固体产物并进行干燥。本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法及其系统,根据磷酸铁生产废水的特点进行分别处理,经蒸发浓缩后的浓水进行离心、冷却结晶和干燥等操作,从而回收利用废水中的硫酸铵、磷酸氢铵、硫酸镁和纯水,达到资源回收和零排放的目的。
本发明公开了一种冷轧热轧废乳化液处理系统,所述处理系统包括以下工艺步骤,在含有冷轧热轧废乳化液的反应池内加入碱性添加剂进行化学破乳过程,并调节PH值;将反应池内的固体残渣投入污泥池,并在污泥池内加入混凝剂或絮凝剂并充分反应,并进行压滤处理;将反应池内经过初步分离的废水输送至膜管浓缩设备内进行物理分离实现物理破乳过程;将经过经过膜管浓缩设备分离出浓缩液输送回流至废乳化液收集池,然后将废乳化收集池内的废液继续输送至反应池进行再次循环处理,将经过膜管浓缩设备分离出的处理水输送至PH调节池内调节PH值至中性,然后将处理后的中性水通过厌氧好氧工艺以及混凝沉淀工艺进行处理继而完成处理过程。
本发明提供了一种废旧钛酸锂的回收利用方法,包括:a、提供废旧钛酸锂,并将所述废旧钛酸锂进行无定形处理,得到无定形废旧钛酸锂;b、将所述无定形钛酸锂与水、过氧化物、碱性化合物混合、调整酸碱度至碱性,浸出、过滤得到钛酸锂浸出液;c、将所述钛酸锂浸出液与沉淀剂混合,陈化、过滤后得到第一滤渣和含钛滤液,所述滤渣即为含锂沉淀;d、将所述含钛滤液加热至沸腾并保持沸腾状态直至固体析出完全,过滤得到第二滤渣,将所述第二滤渣依次经酸洗、水洗、干燥后得到偏钛酸。即利用废旧钛酸锂中的有价元素锂制备碳酸锂,利用有价元素钛制备二氧化钛,从而达到资源综合利用的目的。
本发明公开了一种高含盐有机废水温降预处理方法,包括以下步骤:a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体;b、固液分离;c、对分离得到的冰晶换热,冰晶融解得到相对干净得废水,完成高含盐有机废水预处理。该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热,节省温降能源消耗,同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗;经过该发明预处理的废水盐含量降低明显,对COD有明显的处理效果;同时可以降低色度高废水的色度;减轻了后续处理难度。
本实用新型提供一种工业废弃物的环保排放处理系统,综合燃烧处理固体废弃物和液体废弃物,并对燃烧过程中产生的废气、废烟进行净化处理,最终完全无害化、符合国标GB18484-2001(《危险废物焚烧污染控制标准》)的标准排放。系统运行稳定、燃烧彻底、尾气处理完全无害化,能够有效控制降低运行成本。
本申请涉及废料回收的技术领域,尤其涉及一种建筑施工废料分类回收装置,旨在解决现有技术废料回收效率差的问题,其技术方案是:包括机体,机体顶部设有粉碎装置,粉碎装置的底部设有出料口;机体内设有对粉碎装置内施工废料进行初步分离的分离组件;分离组件包括分离筛网,分离筛网设置在出料口底部;机体的底部侧壁上设置磁性吸附组件,磁性吸附组件包括电磁铁块,电磁铁块设置机体侧壁上;机体侧壁的底部设有固体排料口与粉末配料口,粉末排料口上管道连接有吸气泵。本申请具有施工废料回收效率以及提高金属废料的回收效率,达到节能减效果的技术效果。
本发明公开了一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备,属于烟气处理技术领域,包括呈纵向圆柱体的废气塔及其中心位置处呈横向圆柱体的空心柱,其中,所述空心柱侧壁装配有盖板,所述废气塔由上而下依次开设有出烟口、进烟口和废料口,所述废气塔下方内部设置有对烟气进行气固分离的分离机构,所述空心柱内部设置有用于对烟气进行除油的消除机构。本发明中通过分离机构靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开,从而使烟气气固分离,通过油性游离物预冷流动性弱的特性,对烟气中的油性游离物进行冷凝,并且对烟气进行充分环绕式冷凝,通过消除机构在使用焦炭层过滤时充分搅动焦炭层。
本发明提供了一种环保废固资源转化工艺,其通过转运系统将垃圾仓库中的废固资源输送至蠕动式固体有机物还原分解反应器;在所述蠕动式固体有机物还原分解反应器中进行多级反应,产生油气混合物和炭混合物;所述炭混合物进入出炭装置进行残渣滤出,剩余的炭用于再生利用;所述油气混合物通过多相分离塔分离所述油气混合物中的气、水和油,并分别输送至后端进行处理。本发明的环保废固资源转化工艺能够将生物质垃圾进行低温裂解,并将所产生的油气炭三种状态的初级能源类物质,这种初级能源类物质易于再处理和可再生利用,如此,不但合理地处理了生活垃圾,还提高了能源利用率,工艺所涉及的系统结构简单,投入成本少,可实现自动化控制,环保且洁净。
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