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本发明公开了一种冷轧热轧废乳化液处理系统，所述处理系统包括以下工艺步骤，在含有冷轧热轧废乳化液的反应池内加入碱性添加剂进行化学破乳过程，并调节PH值；将反应池内的固体残渣投入污泥池，并在污泥池内加入混凝剂或絮凝剂并充分反应，并进行压滤处理；将反应池内经过初步分离的废水输送至膜管浓缩设备内进行物理分离实现物理破乳过程；将经过经过膜管浓缩设备分离出浓缩液输送回流至废乳化液收集池，然后将废乳化收集池内的废液继续输送至反应池进行再次循环处理，将经过膜管浓缩设备分离出的处理水输送至PH调节池内调节PH值至中性，然后将处理后的中性水通过厌氧好氧工艺以及混凝沉淀工艺进行处理继而完成处理过程。
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本发明提供了一种废旧钛酸锂的回收利用方法，包括：a、提供废旧钛酸锂，并将所述废旧钛酸锂进行无定形处理，得到无定形废旧钛酸锂；b、将所述无定形钛酸锂与水、过氧化物、碱性化合物混合、调整酸碱度至碱性，浸出、过滤得到钛酸锂浸出液；c、将所述钛酸锂浸出液与沉淀剂混合，陈化、过滤后得到第一滤渣和含钛滤液，所述滤渣即为含锂沉淀；d、将所述含钛滤液加热至沸腾并保持沸腾状态直至固体析出完全，过滤得到第二滤渣，将所述第二滤渣依次经酸洗、水洗、干燥后得到偏钛酸。即利用废旧钛酸锂中的有价元素锂制备碳酸锂，利用有价元素钛制备二氧化钛，从而达到资源综合利用的目的。
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本发明公开了一种高含盐有机废水温降预处理方法，包括以下步骤：a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体；b、固液分离；c、对分离得到的冰晶换热，冰晶融解得到相对干净得废水，完成高含盐有机废水预处理。该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过该发明预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。
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本实用新型提供一种工业废弃物的环保排放处理系统，综合燃烧处理固体废弃物和液体废弃物，并对燃烧过程中产生的废气、废烟进行净化处理，最终完全无害化、符合国标GB18484-2001(《危险废物焚烧污染控制标准》)的标准排放。系统运行稳定、燃烧彻底、尾气处理完全无害化，能够有效控制降低运行成本。
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本申请涉及废料回收的技术领域，尤其涉及一种建筑施工废料分类回收装置，旨在解决现有技术废料回收效率差的问题，其技术方案是：包括机体，机体顶部设有粉碎装置，粉碎装置的底部设有出料口；机体内设有对粉碎装置内施工废料进行初步分离的分离组件；分离组件包括分离筛网，分离筛网设置在出料口底部；机体的底部侧壁上设置磁性吸附组件，磁性吸附组件包括电磁铁块，电磁铁块设置机体侧壁上；机体侧壁的底部设有固体排料口与粉末配料口，粉末排料口上管道连接有吸气泵。本申请具有施工废料回收效率以及提高金属废料的回收效率，达到节能减效果的技术效果。
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本发明公开了一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，属于烟气处理技术领域，包括呈纵向圆柱体的废气塔及其中心位置处呈横向圆柱体的空心柱，其中，所述空心柱侧壁装配有盖板，所述废气塔由上而下依次开设有出烟口、进烟口和废料口，所述废气塔下方内部设置有对烟气进行气固分离的分离机构，所述空心柱内部设置有用于对烟气进行除油的消除机构。本发明中通过分离机构靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而使烟气气固分离，通过油性游离物预冷流动性弱的特性，对烟气中的油性游离物进行冷凝，并且对烟气进行充分环绕式冷凝，通过消除机构在使用焦炭层过滤时充分搅动焦炭层。
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本发明提供了一种环保废固资源转化工艺，其通过转运系统将垃圾仓库中的废固资源输送至蠕动式固体有机物还原分解反应器；在所述蠕动式固体有机物还原分解反应器中进行多级反应，产生油气混合物和炭混合物；所述炭混合物进入出炭装置进行残渣滤出，剩余的炭用于再生利用；所述油气混合物通过多相分离塔分离所述油气混合物中的气、水和油，并分别输送至后端进行处理。本发明的环保废固资源转化工艺能够将生物质垃圾进行低温裂解，并将所产生的油气炭三种状态的初级能源类物质，这种初级能源类物质易于再处理和可再生利用，如此，不但合理地处理了生活垃圾，还提高了能源利用率，工艺所涉及的系统结构简单，投入成本少，可实现自动化控制，环保且洁净。
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本发明涉及一种弃废有机物热裂解处理方法，包括如下步骤：将高分子有机固体废弃物进行破碎处理；将破碎处理后的高分子有机固体废弃物在一定温度条件中进行熔融，以获得液态的待热解物料；将液态的待热解物料输送至热解反应室内，并将物料从热解反应室的进料端移动至热解反应室的出料端，物料的移动过程中持续发生热解反应；其中，通过热解反应将所述待热解物料转化为气态产物及固态产物，所述热解反应的温度范围为：370～410℃，且热解反应在无催化剂的环境中进行；本发明的热解反应在确保热解反应效率及工艺产量的前提下，有效提升设备安全性能及使用寿命，降低生产成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废气处理用生物滤池净化装置，包括洗涤塔、生物滤塔、储水箱以及储水池，洗涤塔的顶部设有废气进入管道，洗涤塔的底部设有废气排出管道，且废气排出管道与生物滤塔的底部相连通，洗涤塔的顶部内侧设有第一喷淋管，洗涤塔的底部设有第一废水排出管，第一喷淋管通过洗涤泵与储水箱连接，第一废水排出管与储水箱连接。本实用新型中的洗涤塔可以去除废气中的大部分固体颗粒，从而避免废气中的杂质破坏生物膜，另外生物滤塔中的营养液自上而下喷出，也可以将附着在生物膜上的杂质洗出，从而提高了废气处理效率。
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本实用新型公开了一种含有机氚碳14的废弃物处理装置，包括供气系统、一级高温燃烧炉、二级高温催化炉、水汽分离装置和CO2吸收塔，所述供气系统、所述一级高温燃烧炉、所述二级高温催化炉、所述水汽分离装置和所述CO2吸收塔依次连接。通过上述方式，本实用新型的含有机氚碳14的废弃物处理装置，单次处理量大，能满足大样品量提取的需要，样品的燃烧效率和回收效率明显提高，经过处理废弃物能达到减量、减容和转变成稳定的固体，能够应用于C‑14和H‑3的标记药物所产生的废物处理。
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本发明公开了一种基于氧化镁烟气脱硫废渣的膨胀型阻燃协效剂的制备方法，具体包括以下步骤：(1)在反应器中加入水和干燥的氧化镁烟气脱硫废渣，配置成质量浓度为1~30%的悬浊液A；(2)将磷酸盐加入上述悬浊液A中，室温下搅拌0.5~1小时得到悬浊液B，再同时将锌盐、氨水加入上述悬浊液B中，室温下搅拌反应1~2小时得到悬浊液C；(3)调节悬浊液C的pH值为6.5~7.5，过滤悬浊液C得到滤液和固体粉末，烘干固体粉末，即得到膨胀型阻燃协效剂。本发明新开发的膨胀型阻燃协效剂含有磷、氮、镁、硅等元素，与膨胀型阻燃剂的协同效率高，显著提高了阻燃剂的阻燃效果；同时具有较高的附加值、原料成本低、环境友好、制备方法简单、原料来源广泛，适于工业化生产。
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本实用新型公开了一种废气处理设备，包括处理箱，所述处理箱一侧固定连通有进气管，顶部固定连通有与其他处理箱连通的出气管，内部设有滤网，所述处理箱内设有能够有效减少滤网上吸附的灰尘，使滤网的使用寿命更长，同时便于对滤网进行拆卸更换，使滤网保持对废气的处理能力，还可以对过滤的粉尘等颗粒物进行清理的处理装置，此废气处理设备通过处理装置，优化了现有滤网过滤粉尘技术，可以有效提高滤网的使用时间和使用效果，降低更换滤网次数，同时，便于更换滤网，另外还可以及时将过滤出的粉尘等固体颗粒物进行清理，使其长时间保持对废气过滤粉尘的处理能力。
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本发明涉及一种涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其包括废液收集槽、油墨收集槽、滤液池，该废液收集槽与油墨收集槽相连通，处理系统还包括用于将废液和油墨混合液中液体和污泥分离的离心分离机，其中废液和油墨的混合液中比重大的碳酸钙被分离出来、并与污泥一起自离心分离机的出料口排出，离心分离机的出水口与滤液池相连通，离心分离机的进料口与油墨收集槽通过导液管相连通，且在导液管上设有向混合液中加入助滤剂的添料单元。本发明一方面不仅能够将污泥与液体分开，而且还能够将混合液中的碳酸钙分离出来、并与污泥一起排出，同时滤液可实现循环利用；另一方面由助滤剂的添加，更加方便混合液的液体和固体的分离。
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本发明涉及喷涂废气管道制造技术领域，具体涉及一种防污染物掉落的喷涂房废气吸收管道。包括：主体管道，所述主体管道沿水平方向延伸设置，所述主体管道底部连接有竖直管道，所述竖直管道朝主体管道下方延伸，所述竖直管道底部可拆卸安装有废料收集盒，所述废料收集盒底面上设有套筒壁，所述套筒壁顶部高于所述废料收集盒底面，所述套筒壁呈中空管体，所述套筒壁管腔贯穿于废料收集盒底面；所述竖直管道内设有进气管，所述进气管插设在套筒壁管腔，所述进气管包括进气口和出气口，所述进气口设置在进气管底部，所述出气口设置在竖直管道上方。能够防止喷涂废气形成的固体污染物从进气管向外掉出，降低清洁难度，提升清洁效率。
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本实用新型公开了一种多种类有机废气的串联处理装置，其包括除颗粒和降温的预处理部、风机、用于回收二甲基酰胺的DMF回收塔、用于降低废气湿度的去水器、用于焚烧废气的RTO旋转焚烧炉，所述预处理部依次包括用于过滤固体颗粒的滤网组件、用于回收废气热能的换热器、进一步降温的空冷器，所述去水器的收集的水的回流口连接至DMF回收塔用于回收DMF，所述换热器的热气引出管包覆于所述去水器和RTO旋转焚烧炉的连接管上且用于使经过去水器后的废气升温。本串联处理装置在焚烧设备前串联了DMF回收塔，增加能够去除废气中的DMF、DMAC、NMP等含氮有机物，进而减少焚烧后NOx的产生。
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本发明提供一种应用于高浓度有机废水处理的一体化设备及工艺，涉及机废水处理技术领域。该应用于高浓度有机废水处理的一体化设备及工艺，包括大功率虹吸泵、三级过滤机构、螺旋滚筒、喷料器、深度处理装置、沉淀池、一级抽水泵和二级抽水泵；所述大功率虹吸泵的出水口通过管道与三级过滤机构连接，所述三级过滤机构的末端出水口通过管道与螺旋滚筒的进水口连接，所述喷料器安装于螺旋滚筒投料口的顶部；所述深度处理装置的末端排水口通过管道连接沉淀池。通过设计系统性的有机废水处理设备，可以对水体中的固体杂物、泥沙以及多种有机污染物进行有效净化去除，而且设备可实现全自动工作，使用方便快捷，综合处理成本低。
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本实用新型公开了一种降低二氯甲烷废液酸度和水分的装置，属于二氯甲烷废液回收技术领域。该装置包括原料储罐、第一固体碱固定床、第二固体碱固定床、吸水剂固定床、成品储罐、在线酸度检测仪和循环泵；所述的原料储罐经循环泵通过控制阀门分别于第一固体碱固定床、第二固体碱固定床和吸水剂固定床相连接；所述的成品储罐通过控制阀门与吸水剂固定床连接；所述的在线酸度检测仪与原料储罐连接。本实用新型对设备的要求低，腐蚀性小，降低生产成本耗能的同时，让生产方式大大地简化，经济效益提高。
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本发明公开了一种建筑用废叶片粗骨料配方及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，本发明包括固体成分以及液体成分；固体成分包括灰水泥232.9～394.4份、矿粉144.5～208.25份、粉煤灰28.9～56份、钢渣粉末192.95～255份、硅灰20.4～34份、钢渣细骨料460.7～476.85份、废叶片736.95～745.45份、HPMC纤维素0.17份；液体成分包括减水剂13份、丙烯酸乳液0.3份、水120份，其制备方法为原料称取、原料预处理、原料混合处理。本发明为一种建筑用废叶片粗骨料配方及其制备方法，灰水泥、粉煤灰、钢渣粉末作为粘结剂共同作用，加强混凝土的连接性，有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本，同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度。
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本发明涉及一种在6-氧代-8-氯辛酸乙酯制备过程中处理含铝废水的方法，属于工业废水处理和绿色生产的领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种在6-氧代-8-氯辛酸乙酯制备过程中处理含铝废水的方法，其以三氯化铝为催化剂，在二氯乙烷溶液中，6-氯-6-氧代己酸乙酯与乙烯发生加成反应，三氯化铝水解后制得目的产物。本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，既避免了废水直接排放，又可回收六水三氯化铝固体，因此对于节约水资源和绿色环保具有十分显著的意义。
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本实用新型公开了一种PCB板钻孔废料的铜粉回收设备，涉及固体废弃物综合利用，旨在解决PCB钻孔废料中铜粉收集的技术问题，其技术方案要点是一种PCB板钻孔废料的铜粉回收设备，包括进料台，所述进料台上设有进料传送带，沿进料台与进料传送带方向依次设有初级过滤装置、粗研磨装置、旋风分离装置、以及风选比重分离一体机，风选比重分离一体机是利用铜粉废料与其他废料的质量不同，采用旋风分离的方式对PCB板废料进行旋风分离，并在旋风分离机的中心轴位置增加内管，防止中心轴的废料从排尘管处排出，达到了提高铜粉收集效率的技术效果。
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本实用新型公开了一种化工废渣过滤处理装置，包括箱体，箱体的上端设有封盖，箱体的一侧设有进液口，箱体内设有过滤网，箱体上设有排渣口，过滤网的下端设有筛分篓，筛分篓上设有旋转环，旋转环的外圆周方向上设有齿条，箱体的内侧壁上设有支撑架，箱体的一侧设有电机箱，电机箱内设有驱动电机，驱动电机的输出端设有主动轮，箱体的下端设有沉降室，沉降室倾斜向下的一侧设有废液口，沉降室倾斜向上的一侧设有引流管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过过滤网和筛分篓，将化工废液中固体颗粒进行初处理和二次处理，降低对精细过滤装置的损耗，过滤网在拦截固体颗粒的同时，固体颗粒会沿着倾斜的放下滑落，减少对过滤网的堵塞。
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本实用新型公开了一种废液自动除渣系统，包括板块压泥机、除尘塔，所述除尘塔的顶端设置有废气出口，废气出口外连接有排气管，排气管的左端连接防爆风机，所述除尘塔的下部设置有废液沉淀分离槽，废液沉淀分离槽底部设置有污水管，污水管的右端连接排泥泵，排泥泵通过管道连接板块压泥机。本实用新型的废液自动除渣系统对废气除尘后废液进入废液沉淀分离槽内，废液沉淀分离槽对废液进行固液分离，清水重复利用，污泥以及固体通过污水管、排泥泵进入板块压泥机中，将污泥挤压出去，并将清水再次利用清水回流管导入废液沉淀分离槽内再次利用，实现除渣的同时也做到了水资源的重复利用，节约资源。
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本实用新型具体涉及一种高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统。本高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统包括：除氟机构，对高钾盐废水进行除氟处理；除浊机构，对除氟处理后的高钾盐废水进行除浊处理；蒸发机构，对除浊处理后的高钾盐废水进行蒸发结晶处理；生化机构，对蒸发结晶处理后的高钾盐废水进行生化处理。本实用新型的高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统，对高钾盐废水依次除氟、除浊后，再经蒸发机构蒸发结晶，获得固体杂盐，而后再通过生化机构对蒸发结晶处理后的高钾盐废水进行生化处理，从源头降低了排入水环境的盐，实现盐减排及资源化。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收负极制备锂离子筛复合材料的方法，属于废旧锂离子电池负极的回收再利用领域。锂离子筛复合材料的制备方法，步骤为：将废旧锂离子电池破碎、筛分，得混合回收粉料，再加到硫酸和双氧水中，浸出、过滤，得滤渣；将滤渣水洗，干燥，配成5～50g/L的浆液，再加入锰盐、氧化剂和辅剂，混匀，再加入氢氧化锂溶液，得到褐色浆液；将褐色浆液水热反应后得褐色固体；将褐色固体洗涤，干燥，在含氧气氛下，300～600℃焙烧0.5～4h后得锂盐吸附剂前驱体；将褐色锂盐吸附剂前驱体酸洗脱锂，得到锂离子筛复合材料。本发明的锂离子筛复合材料，具有良好的过滤性能和提锂效率，且易过滤回收，锰溶解率低。
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本实用新型公开一种白酒废水处理及资源回收系统，可以包括顺序相连的配水池、厌氧塔、A2/O生化池和除磷池，废水进入厌氧塔中，厌氧塔内的厌氧菌与废水中的有机物发生反应，产生沼气，沼气进入沼气收集装置中进行回收，经厌氧塔处理的废水流入A2/O生化池中，通过曝气控制厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，去除有机物、脱氮除磷，从A2/O生化池流出的废水进入除磷池中，加药装置向除磷池中投加氯化铵药剂和氢氧化镁药剂，形成鸟粪石，实现磷元素的回收，鸟粪石进入鸟粪石收集装置回收利用，在白酒废水经处理后达标排放的前提下，将处理后得到的固体废物回收利用。
本发明公开了带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置及使用方法，属于微生物反应设备领域。带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，包括反应罐，所述反应罐上设有进料管和排料管，还包括：第一转轴，转动连接在所述反应罐内；其中，所述第一转轴上滑动连接有挡板，所述挡板上设有阻拦网；驱动电机，用于驱动所述第一转轴转动；电极板，固定连接在第一转轴的下端；气罐，位于所述反应罐上，内部装有含有负氧离子的气体；气仓，设置在所述反应罐侧壁；本发明，通过挡板、阻拦网的设置便于进行固液分离，升降机构便于对挡板上的固体进行收集，气罐、抽排气机构和固体废料收集机构的设置便于收集反应液中的物体颗粒。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种采用分质纯化处理含氟废水的方法，本发明采用废水回用、分质提纯的思路对水洗酸洗法进行优化，达到以废治废的目的，还可降低HF等的高成本投入；做到F‑的富集，对新产生的含氯废水、含氟废水考虑以不外排的方式循环回用，提纯过程中通过控制HCl的投加量、pH、反应时间、温度、搅拌速率，综合考虑工业生产的可操作性和经济效益，使含氟污泥纯度达到制HF级的90％以上；由于没有外加原料，在不提高工程投入的条件下，不仅降低了废水水质中F‑的处理负荷，而且提高了污泥的CaF2纯度，实现了固体废物的资源化利用。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的多气压高效排屑设备，包括有废水收集箱，其特征在于：所述废水收集箱的上端导通连接有高压气体注入组件，所述废水收集箱的下端导通连接有中压气体注入组件，所述废水收集箱的一侧设置有集污箱，所述集污箱上设置有收料组件，所述高压气体注入组件的出气口与集污箱的收料组件处于共水平面。采用相互独立的高压气体注入组件与中压气体注入组件，可以在废水收集箱体形成扰动，令废屑残渣不会沉积，能够翻腾至表面，被顺利吹入，实现有效的收集。提高固体残渣，尤其是塑料废屑在废水中的去除效率，提高废水净化效率。设有独立的单向阀，避免出现废水回流，保护中压气体注入组件。
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本发明公开了一种用于化学废水的新型混凝处理方法，包括以下步骤：（1）调节废水的pH值，（2）加热，（3）向废水中加入混凝剂，（4）反应完成后将固体和絮状物从废水中分离，（5）向废水中加入碱性物质使其pH值大于9，（6）将废水煮沸5-10分钟。通过上述方式，本发明用于化学废水的新型混凝处理方法具有管理简便、流程简单、用途广泛、效果明显、针对性强、效率提高等优点，在用于化学废水的新型混凝处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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