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本发明公开了一种深度处理低浓度络合重金属废水的工艺方法，包括以下内容：首先把络合重金属废水调整到弱碱性；然后通臭氧微孔(10～20μm)曝气氧化90min～120min，O3与OH-反应产生的·OH具有很强的氧化能力，臭氧与羟基自由基共同氧化络合配位体进行破络；接着加入400mg/L的FeSO4把pH调到10.5-14之间，进行还原凝集反应，使金属氢氧化物凝集形成颗粒；反应后用孔径＜0.1微米的可反洗耐氧化的PVDF材质的TMF膜过滤；最后膜过滤浓缩体用压滤机压滤，污泥做固体废弃物处理，压滤液混入呈弱碱性的水中。本发明不会造成二次污染，运行成本低，经济环保；可使低浓度络合重金属废水达标排放，解决了处理水水质不满足国家的各项污水排放标准的问题；同时残留的臭氧防止微生物生长，延长了膜的使用寿命，降低了成本。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧废液的处理装置，包括加热塔、通入加热塔中的用于输送垃圾焚烧废液的进液管道、通入加热塔中的用于输送热媒介的第一管道；热媒介用于加热垃圾焚烧废液并得到蒸汽和固体残渣；处理装置还包括冷却塔、用于将加热塔中的蒸汽通入冷却塔中的第二管道、通入冷却塔中的用于输送冷媒介的第三管道；冷媒介用于冷凝蒸汽并得到冷凝液；处理装置还包括与冷却塔连通的用于储存冷凝液的冷凝液箱、与冷凝液箱连通的过滤膜系统、与过滤膜系统连通的清液箱。本实用新型一种用于垃圾焚烧废液的处理装置，通过设置加热塔和冷却塔，采用纯物化法处理垃圾焚烧废液，成本较低，处理效率较高。
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本实用新型涉及化工废弃物固液分离设备技术领域，尤其为一种环保的化工废弃物固液分离装置，包括底座、废液处理仓和固液分离仓，所述底座上表面固定连接有废液处理仓，所述废液处理仓上表面固定连接有电机仓，所述电机仓上表面固定连接有固液分离仓，所述电机仓内部固定连接有外壳，所述外壳内部固定连接有电机，所述液压杆顶端固定连接有顶盖，所述顶盖下方固定连接有密封橡胶，所述密封橡胶下方设有固液分离仓，所述顶盖下表面中央设有固定轴，本实用新型中，通过设置的液压杆可以方便将内部的框架取出对内部的固体进行处理，同时通过将框架高速转动可以对内部的污水甩出到固液分离仓内，方便固液分离提高装置的实用性和方便。
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本实用新型公开了一种普外科护理用废弃物处理装置，包括移动板，所述移动板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部插接有功能板，所述移动板上表面靠近支撑板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的顶部插接有收集箱，所述功能板的上表面开设有投掷口，所述功能板上表面靠近投掷口的一侧设置有旋转盖板，所述功能板的下表面固定连接有传输袋，所述支撑板外表面的一侧固定连接有遮掩板。该普外科护理用废弃物处理装置，通过传输袋和收集箱的设置，常用护理废弃物多为固体废弃物和液体废弃物，从投掷口将废弃物进行投递，并将传输袋底部放入不同的收集箱内，将废弃物进行分类收集，便于后期统一进行处理。
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本实用新型涉及废气净化附属装置的技术领域，特别是涉及一种应用RCO技术的废气净化处理装置，其增设了辅助过滤机构来对废气中的固体颗粒进行过滤，且可以不停机对辅助过滤机构进行清理，因此可以极大降低对过滤四通阀组件的清理频率，因而不仅可以提高操作便捷性，而且提高了废气净化处理装置废气处理效率；包括过滤四通阀组件、废气处理机构和支架，废气处理机构包括蜂窝活性炭吸附机构和燃烧加热机构；还包括过滤箱、调节块、两组过滤板和两组密封胶框，过滤箱的内部设置有过滤腔，调节块的左部区域和右部区域的内部分别设置有两组工作腔，两组过滤板的中部分别设置有两组过滤网。
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本发明公开了一种染色废液净化剂，包括碳酸氰胺、小苏打、氯化钙、亚硫酸钠、葡萄糖、二氧化碳、蛋白酶、硅藻土及甲壳素纤维粉、所述的染色废液净化剂各组分的重量份数为：碳酸氰胺5-12份、小苏打6-15份、氯化钙6-12份、亚硫酸钠10-20份、葡萄糖1-5份、二氧化碳2-8份、蛋白酶8-16份、硅藻土5-15份、甲壳素纤维粉5-15份。本发明染色废液净化剂，能够快速将废液中的化学药品进行综合反应，使其成为固体颗粒，方便回收，对人体及环境无任何伤害，符合国家倡导的绿色环保排放要求，值得在印染业推广和使用。
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本实用新型涉及一种喷涂工艺废水处理系统，包括物化处理系统、MBR膜处理池、RO膜反渗透设备，还包括原水池、回用池、出水收集池；工作时，通过将物化处理、MBR膜处理、RO膜反渗透处理工艺相结合，实现喷涂废水收集处理回收可持续循环利用，车间废水通过管道自流入原水池，通过物化处理系统去除水中30％有害的固体颗粒物，进入MBR膜处理池进行二级深度处理，去除率达到93％，出水进入出水收集池，送至RO膜反渗透设备进行水质分离处理，生成的产水可进入车间循环利用，生成的浓水可作为清洗水使用。
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本实用新型公开了一种含氰化物废水的处理装置，包括通过管道依次连接的原液储存槽、破氰反应釜、沉淀及中间水池、三效蒸发器、沉降过滤离心机、配水池、厌氧塔、CASS池和臭氧池，所述沉淀及中间水池连接至沉淀固体渣池。本实用新型提供的含氰化物废水的处理装置，可实现高浓度含氰废水的达标排放。
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本实用新型公开了一种UV单体废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的曝气调节池、气浮池、配水池、UASB厌氧池、缺氧池、中间沉淀池、A3/O6好氧池、二沉池和除磷池，其中中间沉淀池和除磷池产生的污泥进入污泥浓缩池，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。本实用新型采用UV单体生产工艺废水与地面冲洗水、初期雨水等混合后，对混合后的废水采用厌氧—好氧为主的工艺路线，省去四效蒸发的工艺，避免由于四效蒸发工艺产生固体盐类的危险废物问题，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978?1996）中的三级标准，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。
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本实用新型涉及一种废酸处理设备,包括有废酸输入管道,特点是:在废酸输入管道上连接有气固分离装置,气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端。同时,在气固分离装置内设有雾化装置,雾化装置与废酸输入管道相连;气固分离装置底部设有固体沉淀装置。气体输出端上设有冷却组件,冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件,主水冷组件与副水冷组件通过导管相连。并且,主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置,副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。由此,采用特定设备内进行喷雾干燥,结合气固分离,提高气体吸收回头使用的程度,符合目前最需要的环保需求。
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本实用新型提供了一种硝酸型退锡废液的综合处理的装置，其能够实现90％以上的硝酸的回收，既减少了污染，节约了中和所需液碱的成本，又实现了硝酸的资源回收利用。其特征在于：其包括第一反应釜、第二反应釜，所述第一反应釜为沉锡反应釜，所述第二反应釜为沉铜反应釜，退锡废液储液槽连通所述第一反应釜的入口，表面活性剂、聚丙烯酰胺分别通入所述第一反应釜的加料入口，第一反应釜的底部出口外接有第一压滤机的入口，所述第一压滤机的固体出口排出锡泥，所述第一压滤机的液体出口连接至扩散渗析膜的入口，所述扩散渗析膜的入口同时连通有水源，所述扩散渗析膜的酸液出口外接回收硝酸储槽，所述扩散渗析膜的废液出口外接至所述第二反应釜的入口。
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一种高级还原预处理废水的装置；由下至上包括预混合区、反应区及分离区；预混合区内布设有进水管路、进气管路，进水管路开设有数个出水孔，进气管路开设有数个曝气孔，氢气与污染水在预混合区中混合形成气‑水混合物；反应区与预混合区之间设有气水混合分布板；反应区中设有催化剂固定床，该固定床中定位有MOFs固体催化剂；气‑水混合物与催化剂固定床中的MOFs固体催化剂发生反应，对污染水进行水体修复；分离区中设有三相分离器，包括集气罩及导流块；集气罩的顶部与排气管路连通，排出多余氢气；分离区的顶部为反应后水流的溢流面。本发明用于有机物污染水体的修复具有高效、无选择性、环境友好、无二次污染等优点，适用于各种有机废水处理。
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本实用新型公开了一种废气处理用活性炭吸附设备，包括圆桶，所述圆桶上安装有进气管，所述进气管内安装有支架和滤网，所述支架和滤网之间安装有转动杆，所述转动杆的两端分别安装有扇叶和毛刷，毛刷紧贴在所述滤网上。通过滤网滤掉废气中大颗粒固体，避免出现大颗粒固体堆积在活性炭外层影响气体流通的情况，同时通过毛刷刷掉滤网表面的固体颗粒，避免出现固体颗粒堵塞滤网影响气体流通的情况；通过将盖板与圆桶分离，使得筒体在弹簧的复位力作用下，被伸缩杆顶出圆桶，从而便于对筒体进行安装拆卸，能够对筒体内部的活性炭进行更换。
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本实用新型涉及一种废水蒸发处理系统，包括用于分离液体和固体的旋转分离器，所述旋转分离器的中部管道连接过滤储液罐、所述旋转分离器的下部设置有排放口，所述旋转分离器的上方设置稠厚器，一过滤母液泵将所述过滤储液罐中废水送入所述稠厚器，所述稠厚器的下方管道连接所述旋转分离器，所述稠厚器管道通过进水管和出水管分别连接分离结晶器的中部和下部，所述分离结晶器侧壁上设置一开口和出口均连通所述分离结晶器的循环水管，所述循环水管上设置一循环泵及一蒸发器。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过蒸发器、分离结晶器、稠厚器和旋转分离器的组合使用，达到高效处理废水的目的。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种氟化工废水的处理装置，包括：钙化处理池中安装有搅拌机构；钙化处理池与进水管连接，钙化处理池的进水端安装有第一倾斜滤网，第一倾斜滤网的底部与钙化处理池的连接处安装有倾斜出料管；钙化处理池的出水端安装有第二倾斜滤网，第二倾斜滤网的底部与钙化处理池的连接处安装有第一出料管；沉降池与钙化处理池通过第一管道连接；沉降池的出水端安装有第三倾斜滤网，第三倾斜滤网的底部与沉降池的连接处安装有第二出料管。上述解决现有技术中氟化工废水的处理装置存在检修率高的问题。上述氟化工废水的处理装置在钙化处理池和沉降池中均安装有倾斜滤网，从而避免固体杂质物堵塞管道，降低检修率。
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本实用新型公开了一种废水处理设备重金属去除装置，包括预处理箱，所述预处理箱上端面左侧连接有废水进口，所述预处理箱上端面右侧设置有碱液进口，所述预处理箱底端面连接有出渣口，所述预处理箱右侧设置有吸附箱，所述吸附箱下方设置有超滤箱，所述超滤箱左右端面下方连接有出料口，结构简单，构造清晰易懂，废水通过预处理箱进行PH调控并去除部分重金属杂质，通过第一电机驱动的搅拌杆加速调控，通过吸附箱内的吸附柱吸附重金属杂质，通过超滤箱过滤去除固体杂质和重金属杂质，废水中的重金属去除效果好，能够实现连续处理，效率高，值得推广。
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本实用新型涉及一种废液预处理机构，用于对待处理的废液进行前处理，包括暂存罐、初级过滤装置、管路、隔膜泵和次级过滤装置，暂存罐的进液口与废液源相连，暂存罐的出液口设置有初级过滤装置，初级过滤装置通过管路与隔膜泵相连，隔膜泵在与次级过滤装置后送入后级处理机构，其中，暂存罐中中部设置有过滤网，暂存罐的进液口设置于其上部，出液口位于暂存罐的下部，初级过滤装置包括导引管，导引管的一端与出液口相连，另一端经管路与隔膜泵相连，在导引管上开设有插槽，在插槽内可拆卸地固定有插块，插块沿轴线方向设置有初级滤芯。本申请解决了废液在进入配伍池前的处理问题，有效去除其中的固体残余，能够有效防止堵塞管路及喷枪。
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本实用新型公开了一种处理含金属有机危废的等离子熔炼炉，属于环保设备技术领域。设备包括炉体，炉体包括从上往下依序并且同轴布置的气化区Ⅰ、物料区Ⅱ以及熔池Ⅲ；气化区Ⅰ顶端设有安全排放口和合成气出口；所述气化区Ⅰ侧壁开设有若干用于添加固体废料的危废进料口；物料区Ⅱ侧壁从上至下依序设有设有若干废液喷枪、进气口和等离子炬；熔池Ⅲ一侧壁上设有排放玻璃体的渣口，熔池Ⅲ远离渣口的一侧往外延伸形成沉降均质区，沉降均质区侧壁设有用于排放金属及金属混合物的金属口。整体设备在等离子气化熔融炉的基础上，引入沉降均质区，将之前无法分离的金属高效分离作为产品，防止了资源的浪费，也创造了效益。
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本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产过程中废渣回收循环利用系统，包括底座和过滤箱，底座顶端的四角均固定连接有连接架，底座顶端的两侧均设置有溶解箱，两个溶解箱两侧的中部分别通过转轴与四个连接架的顶部连接。该种聚合氯化铝生产过程中废渣回收循环利用系统，通过连接架和固定机构的配合使用，使人们将插销与连接架分离后，可以通过转动连接架，使连接架内的液体和固体倒入过滤箱的内部，通过格栅，使人们将溶解箱内的混合物倒入过滤箱的内部后，未溶解的废铝可以被格栅阻隔，进而在两个溶解箱进行下一次溶解工作时，人们可以通过提拉挂钩，使格栅上的废铝可以再次倒入溶解箱的内部进行溶解，使废料可以循环利用，减小资源的浪费。
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本实用新型公开了一种印花车间一体式废气处理系统，涉及废气处理技术，旨在解决在输气管内会出现固体颗粒堆积的问题，并且在后续的气体流通过程中，气体也会将固体颗粒带出，导致离开本系统的空气质量较差的问题，其技术方案要点是：包括斜管一、与斜管一下端连通的斜管二以及与斜管二连通的平管，所述斜管一和斜管二的连通处连通有竖直向下设置的竖管，所述竖管连通有电磁阀，且所述斜管一内设置有喷雾组件，所述喷雾组件的出口方向与斜管一的出口方向相反设置。本实用新型能够防止塔体与紫外线光解设备之间的输气管不易出现管内壁固体颗粒堆积的问题，避免影响后续空气排放工作。
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本实用新型公开了一种窑炉电炉用废气处理装置,包括窑炉电炉本体、过滤筒和过滤箱，所述窑炉电炉本体的顶部设置有与其连通的连接管一，所述连接管一的一端与过滤筒的内部中端连通，所述过滤筒的内部上端固接有挡尘板，所述挡尘板的顶部设置有等距分布的气孔，所述过滤筒的底部内壁中部通过轴承连接有转动轴，所述转动轴的顶端穿过挡尘板且固接有圆盒，所述圆盒的外壁固接有与其连通的条形盒，所述条形盒的底部外壁开设有等距离分布的安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有喷头。本实用新型水泵把过滤筒底部的水输送到喷头喷出，废气进入到过滤筒后，旋转喷头洒出的水可以与废气中的固体小粉尘充分接触，进而使过滤更加彻底，且不易堵塞。
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本发明公开了一种废水处理工艺，具体包括以下步骤：步骤一：过滤和调节：将原废水在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，四耙齿链运转到设备的上部时，槽轮和弯轨进行导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，杂质固体物质靠重力落下，同时清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。本发明在废水处理工艺在使用过程中对废水处理的效果好，运行效果稳定，污水沉淀需要时间、短效率高，出水水质高，提高了废水的过滤速度，缩短了废水的处理时间，有效抵抗水量和有机污物的冲击，工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活，处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
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本发明公开了一种含氰化物废水的处理装置及方法，其中方法包括以下步骤：(1)含氰化物废水进入破氰反应釜去除氰化物；(2)破氰反应釜出水进入沉淀及中间水池进行自然沉降；(3)废水在三效蒸发器内进行多次蒸发后，固体排入沉降过滤离心机进行固液分离；(4)地面冲洗水和生活污水在集水池混合，与蒸汽冷凝水和离心废水在配水池混合得到混合污水；(5)混合污水进入厌氧塔进行反应；(6)厌氧塔出水进入CASS池进行反应；(7)CASS池中的上清液进入臭氧池，通过臭氧以彻底清除废水中的氰化物后外排至污水厂，厌氧塔产生的沼气被收集至沼气利用系统。本发明提供的处理方法，可实现高浓度含氰废水中含氰化物的达标排放，再排至污水厂。
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本实用新型涉及切削废液处理技术领域，具体公开了一种切削废液油水分离装置，包括分离箱体，分离箱体内部两端通过滤网一、滤网二划分为若干腔室，分离箱体内部靠近于滤网一一侧顶部设有管道固定座，管道固定座内部套接浮油抽吸管一端且浮油抽吸管端部通过分支管道连接浮球吸液装置，分离箱体内部靠近于滤网二一侧设有隔离罩，分离箱体一侧表面中部位置设有冷却液排出口，冷却液排出口连接冷却液排出管；本实用新型通过滤网一、滤网二和隔离罩将分离箱体内部划分为两个隔油界面，对浮油、固体杂质实现快速拦截且过滤网一、滤网二对废液中的大颗粒油珠和颗粒物进行捕捉和吸附，结合浮球吸液装置对浮油进行抽吸，加快废液处理效率。
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一种化纤碱减量废水的处理工艺,其特征在于包括的处理步骤如下:先在化纤碱减量废水中加入无机酸进行中和,然后经沉降后进行过滤分离,从分离后的沉淀物中提取对苯二甲酸,沉淀物泞干得到固体存放物,过滤分离得到的污水滤液与染色污水混合后进行净化预处理。该化纤碱减量废水的处理工艺采用综合治理工艺,充分利用污水间的酸碱关系和回收利用度,最大限度的降低了化学药剂的用量,不仅化纤碱减量废水的处理步骤减少,还能利用其高酸度降低同类染色废水的碱度。该工艺在实现纺织企业污水达标排放的同时,简单回收部分对苯二甲酸,保证了纺织厂的经济效益。
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本实用新型属于废液处理技术领域，具体的说是一种防堵塞废液喷枪，包括枪体；所述枪体的一端设有连接管；所述枪体的另一端安装有防堵喷头；所述防堵喷头的另一端设有气体帽；所述枪体底部靠近连接管的一侧贯穿固接有进气管；所述枪体靠近连接管的一侧内部设有推送杆；所述枪体内侧的顶端和底端均开设有压缩槽；所述压缩槽内远离连接管的一侧均固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接有过滤网；所述推送杆远离连接管的一端固接有敲打杆；进而该喷枪能够实现防堵塞功能，且在使用的过程中，能够将堵塞过滤网的细小固体颗粒给抖落下来，避免过滤网被堵塞，从而影响废液流动的情况发生。
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本实用新型公开了一种环保型化工设备废气处理装置，包括底座、第一塔体、第二塔体、进气管、吸风机、分气室、粗过滤网、细过滤网、活性炭吸附层、高压静电发生器、废气分解筒、臭氧发生器、分气筒、水箱、水泵、第一输水管、第二输水管、第一喷水管、第一喷头、第二喷水管和第二喷头，出气口位于第一喷水管和第二喷水管之间，第一喷水管的上方设有干燥隔离网，第二塔体的顶部设有第三连接管，第三连接管的顶部连接有排气室，排气室内竖直设有紫外线灭菌灯，排气室的另一侧连接有排气管，排气管上设有排风机。本实用新型使用方便快捷，能够将废气进行多次过滤、分解和吸收，出去废气中的有毒有害气体和固体颗粒，符合环保要求。
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本实用新型公开了一种废气处理柜,包括一柜体,所述柜体的一端设有进气口,所述柜体的另一端设有出气口,沿气体流动方向,所述柜体内依次设有数个并排水帘迷宫装置、气水混合填充料、数个并排的气水分离迷宫装置和挡水填充料,所述排水帘迷宫装置、导风箱、气水混合填充料上方设有喷淋头,所述喷淋头与一喷淋洗涤箱连通,所述喷淋洗涤箱上设有一喷淋水进水口,所述柜体底部形成一洗涤水存储腔,所述导风箱的出风口与所述洗涤水存储腔相对。该废气处理柜能将废气中的黏性固体颗粒洗涤干净,这样就不会使气水分离装置造成堵塞,保证气水分离装置正常使用,进而保证废气处理的质量。所述洗涤水是根据不同气体进行配制的化学药剂与水,使洗涤水与废气充分混合产生化学反应,从而分解废气中的颗粒,消除废气中的气味浓度,使排放的干净气体符合国家《大气污染物综合排放标准》的相应规定。
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本发明公开了一种反利用离子交换树脂回收废电解液中锂离子的方法，采用回收装置，回收方法包括以下步骤：一、废料槽内的锂离子废电解液经底部进料管进入至交换柱内，从交换柱的顶部流出后被收集至出料槽内，柱顶流出液的锂离子浓度与废料槽内的锂离子浓度相比较小于等于0.05mol/L时，吸附结束；二、解吸剂储槽中的解吸剂经顶部进料管进入至交换柱内，离子交换树脂解吸，解吸后从交换柱底部流出的解吸液经底部出料管被收集至储罐中，当交换柱底部的解吸液中锂离子浓度小于等于0.05mol/L时，解吸结束；三、向储罐中加入过量碳酸锂，过滤，蒸干后得LiCl固体。本发明的优点是：实现了对废电解液中锂离子的回收，没有副产物产生，回收成本低。
本发明公开了一种利用超高压低温等离子体进行废气脱硫脱硝的方法。所述方法包括：以超高压低温等离子体设备将含硫和/或含氮氧化物废气进行活化，同时通入经超高压低温等离子设备活化后的氨气与所述废气混合反应而生成固相和/或液相产物，以及，将生成的产物与气相体系分离。本发明还提供了利用超高压低温等离子体进行废气脱硫脱硝的系统。本发明提供的利用超高压低温等离子体脱硫脱硝的方法具有操作简单，流程短，适用性强，可实现多种污染物的同步、高效率脱除(烟气中硫化物、氮氧化物的转化率在80％以上)、无二次污染和能耗低等优点，且还可获得硝酸铵和硫酸铵等副产物，避免产生新的固体废物。
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