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本发明提供了一种无钴富锂正极材料及其制备方法和应用。所述无钴富锂正极材料由镍锰氢氧化物前驱体与锂源复合后烧结得到；其中，所述镍锰氢氧化物前驱体满足：17m2/g<比表面积a<27m2/g，1.4g/cm3<振实密度b<1.6g/cm3；所述无钴富锂正极材料满足：1m2/g<比表面积c<5m2/g，1g/cm3<振实密度d<2g/cm3；且5≤a/c+b/d≤25。本发明通过调控正极材料及其前驱体的比表面积和振实密度，同时，在正极材料和其前驱体之间建立比表面积和振实密度的关系，提升了正极材料的循环性能，降低了其电压降的幅度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，本发明公开了一种三甲基硅烷基化合物，所述三甲基硅烷基化合物中含有不饱和取代基团；本发明还提供了包含三甲基硅烷基化合物的电解液和锂离子电池，将三甲基硅烷基化合物作为电解液添加剂使用时，一方面，借助于Si‑F化学键的强烈作用，可消除电解液中的HF，避免HF对正、负极表面相界面膜的刻蚀和破坏，抑制正极材料中过渡金属元素的溶解；另一方面，其中的不饱和官能团可发生聚合反应，从而抑制电解液中溶剂和锂盐组份的分解，提高锂离子电池的放电容量，改善电池在常温和低温环境下的长期循环性能。
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本发明公开了一种锂电池电极SKID转台机构，包括滚筒输送机及同步升降机构，所述滚筒输送机具有两列间隔设置的滚筒输送线，滚筒输送机内对应两所述滚筒输送线之间形成有一凹陷空间；所述同步升降机构安装在凹陷空间内，其顶部转动连接有转台，所述转台由一旋转驱动机构驱动作旋转运动；将转台设置在同步升降机构上，转台上铺设有聚氨酯垫块，同步升降机构四周可同步驱动聚氨酯垫块顶升，在旋转换向时对锂电池电极SKID的支撑平稳性较好；此外聚氨酯垫块设置有弹性防滑压条，可在与锂电池电极SKID接触时，抵压在锂电池电极SKID的底面，增大两者之间的摩擦力，保证其转动换向时的稳定性。
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本发明提供了一种锂离子电池膨胀率的测试方法，所述的测试方法包括：在一定温度下，对锂离子电池施加压力，测量得到电池的厚度，测量厚度后对电池进行充放电循环，连续记录厚度变化值ΔL，得到可逆膨胀值、不可逆膨胀值和充电膨胀值，并计算得到膨胀率。本发明通过对锂离子电池的厚度进行连续测量，从而得到每一个循环过程中的可逆膨胀值、不可逆膨胀值和充电膨胀值，并计算得到膨胀率，使锂离子电池充放电循环次数少，此外，本发明可以测试多种条件下，任意电池状态下的膨胀值和膨胀率，避免了普通方法测试时，压力去除后，电池厚度反弹带来的误差。
本发明公开了一种基于温度变化聚类分析的退役动力锂电池筛选方法，设计针对退役动力锂电池筛选过程的测试工况；从该测试过程中提取电池容量，进行第一层次筛选；再提取电池内阻，进行第二层次筛选；在此基础上，使用红外热成像记录测试过程中温度的变化，依据该温度的变化特征，分别计算变异系数及信息熵，通过聚类运算分析，完成第三层次的筛选，获得电气与热特性一致性均较好的退役电池单体。还公开了基于温度变化聚类分析的退役动力锂电池筛选系统，包括数据采集模块、红外成像模块、计算模块和筛选模块。本发明能够在保证退役动力锂电池电特性一致的基础上，选出热特征较为统一电池单体组成电池组，以便于提高梯次利用电池组的效率。
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本发明公开了一种负载锂的三维微孔磺化聚醚醚酮、制备方法及其应用，负载锂的三维微孔磺化聚醚醚酮经过磺化、锂化处理后制备而成，通过表面化学改性技术将可刺激促血管生成因子分泌、增强骨再生、软骨生成和保护的锂离子负载到磺化处理的三维微孔磺化聚醚醚酮。本发明所述制备方法操作简单、反应条件温和，PEEK基体经过改性后，对材料本身性质没有很大改变，也没有引入对人体有害的元素，使得PEEK优良的机械性能得以保留；制备的SPEEK‑Li性能优异，生物相容性及促骨长入能力显著提高，在临床上有较好的应用前景。
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本发明公开了一种高质量薄膜铌酸锂微纳光栅的制备方法，包括：对LNOI材料进行表面清洁；制备高精度的电子束标记；涂覆电子束正胶ZEP 520A，进行LNOI光栅图形以及电子束标记保护区域曝光；蒸发剥离Ni金属，作为光栅波导刻蚀掩膜；采用F基RIE干法刻蚀与NH4OH：H2O2：H2O的湿法处理，循环多次达到指定刻蚀深度；采用30％HNO3去除剩余的Ni掩膜；生长氧化硅上包层。本发明所述方法用于制备LNOI光栅，有效解决了铌酸锂刻蚀后生成物附着问题，提高了LNOI光栅的侧壁光滑度和垂直度。
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本发明公开一种锂离子电池硅基负极及其制备方法、应用，锂离子电池硅基负极活性物质层的活性物质为硅，粘结剂为聚乙烯亚胺接枝多巴酸的共聚物；多巴酸物质的量与聚乙烯亚胺中胺基总数的物质的量的比为1:3‑1:2，粘结剂占硅基负极活性物质层总质量的0.5‑1.5%，聚乙烯亚胺为超支化聚乙烯亚胺，该锂离子电池硅基负极粘结剂包括的多巴结构具有活性羟基，可与硅颗粒形成更多氢键或共价键以提高对硅的粘结力，且增强集流体和硅基负极之间的粘附性，提升锂离子电池的倍率性能和稳定性；聚乙烯亚胺为富胺基聚合物，富余的胺基与多巴结构中的羟基形成复配效应，有效规避多巴容易自聚且自聚程度不易控制及负极浆料沉降的问题。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种高能量密度型锂离子电池及制备方法。一种高能量密度型锂离子电池，所述正极材料层包括正极活性物质、正极导电剂和正极粘结剂，所述负极材料层包括负极活性物质、负极导电剂、负极粘结剂和负极分散剂；所述正极活性物质的质量占比为：97‑99%，正极导电剂的质量占比为：0.01‑0.1%，正极粘结剂的质量占比为：0.99‑2.9%；所述负极活性物质的质量占比为：95‑99%，负极导电剂的质量占比为：0.1‑0.8%，负极粘结剂的质量占比为：0.4‑4%，负极分散剂的质量占比为：0.5‑2%。该种锂离子电池具有能量高、密度高的特点，可以提高电池的倍率性能。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体为六氟磷酸锂废水处理所用的添加剂定量投放设备及其处理方法，还涉及上述废水处理过程中所用的添加剂。本发明所提供的设备包括投料箱，投料箱底部均匀等距的开设有多个投料口，投料箱两侧均设置有移动组件，对应投料箱底部投料口的位置处均固定安装有投料组件，投料组件一侧设置有驱动组件。本发明的有益效果在于：通过设置移动组件实现多点投料，并且通过在投料箱底部设置投料组件实现定量投料，移动组件与投料组件相配合使投料更加均匀，有效的提高了六氟磷酸锂废水的处理效果。本发明还提供了特定的六氟磷酸锂废水处理所用的添剂，通过该添加剂对废水进行吸附、絮凝，以达到高效处理六氟磷酸锂废水的目的。
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本发明涉及锂电池组件技术领域，尤其是一种反冲击功能的锂电池组件，包括第一反冲击壳、第二反冲击壳，所述第二反冲击壳的上部左侧连接有若干个压杆，若干个所述压杆的外部均套装有第一弹簧，所述第一反冲击壳的上部设有若干个第一气腔，所述压杆贯穿第一反冲击壳且延伸至其第一气腔的内部连接有压板，所述第一反冲击壳的下部设有若干个第二气腔，所述第二反冲击壳的下部左侧连接有若干个顶杆，与现有的技术相比，本发明结构合理，实用性高，使其便于增加其防撞能力，避免因为撞击导致锂电池受到挤压、漏液等发生爆炸或者燃烧，且方便对其组装，使得一种反冲击功能的锂电池组件使用效果更好。
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本申请提供了一种锂电池包装膜及其制备方法，所述锂电池包装膜，包括：绝缘层，所述绝缘层包覆所述锂电池的外壳；纳米二氧化钛层，所述纳米二氧化钛层位于所述绝缘层上。所述制备方法包括：混合聚酯材料和导热材料，使所述绝缘材料熔融，待冷铸后形成绝缘膜；拉伸所述绝缘膜至特定厚度，形成绝缘层；在所述绝缘层上形成纳米二氧化钛层。本申请的纳米二氧化钛层可以使锂电池包装膜表面具有自清洁能力，可以省去等离子清洗工序，提高产线效率，同时避免增加等离子清洗工位，降低产线成本。
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本发明涉及一种用于镁锂合金的快速成型装置，包括控制器和密封的外壳，控制器设于外壳的外部，外壳内充满惰性气体、并设有机架，机架设有三维运动装置；三维运动装置上分别安置有挤出组件以及成型平台；挤出组件包括合金桶、环形加热器、保温层、测温电阻、以及施压部件，合金桶底部设有喷嘴，环形加热器设于合金桶的周向，保温层设于环形加热器的周向，测温电阻设于合金桶的桶壁；施压部件伸入合金桶内并与合金桶的桶壁密闭接触。本发明专门针对镁锂合金，能够实现无模具化成型；整个成型过程通过半熔或熔化状态挤出，累积层压强化了镁锂合金的绝对强度；成型过程属于高温挤出，相当于热轧工艺，有效解决镁锂合金时效软化现象。
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本发明涉及一种功能性纳米导体浆料及其制备方法和锂电池，功能性纳米导体浆料按照质量份数包括：20wt％‑99.95wt％的溶剂和0.05wt％‑80wt％的溶质；其中，溶质包括0.05wt％‑79.98wt％的功能粉体材料，0wt％‑79.95wt％的氧化物粉体材料，0wt％‑2wt％的防沉降剂，0wt％‑20wt％的粘结剂，0wt％‑20wt％的分散剂，0wt％‑5wt％的导电剂和0wt％‑2wt％的助剂；功能性粉体材料包括含锂元素晶体材料，其中锂离子占据晶体结构的四面体位、八面体位或十六面体位的一种或多种组合；功能性粉体材料中，锂离子电导率大于等于10‑6S·cm‑1数量级；功能性纳米导体浆料用于隔膜涂覆材料、正极材料包覆材料、负极材料包覆材料、正极材料添加剂、负极材料添加剂或固态电解质添加剂中的任一种。
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本发明公开了一种纽扣锂离子电池,包括负极盖、正极盖和圆形隔离件；负极盖和正极盖的边缘由注塑胶件密封，且正极盖和负极盖围成一个密闭的空腔，正极盖和负极盖的内表面涂覆具有高氧化电位的金属防腐层，负极盖的内表面上均布有多个弧形凸起，且负极盖的内表面中心处设有与弧形凸起贴合的负极集流网，隔离件设于正极盖上，隔离件的边缘向上延伸形成边沿，边沿上横向设有多个散热孔，隔离件的底部设有与其同轴心的环形凸起；负极盖和隔离件之间设有隔膜，负极盖和隔膜之间设有负极材料，隔膜和隔离件之间设有正极材料。本发明可以极大提高锂离子电池的自放电性能和降低锂离子电池的内阻，是一种具有良好电化学防腐性能的纽扣锂离子电池。
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一种联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷降温装置，包括热碱液塔、炉气洗涤塔、热水桶和溴化锂机组，溴化锂机组包括发生器、吸收器、冷凝器和蒸发器，热碱液塔的进口端外接煅烧系统的炉气输出端，热碱液塔的出口端与炉气洗涤塔的炉气输入端连通，炉气洗涤塔的热水输出端与热水桶连通，热水桶的出水口端与发生器的加热入口端连通，发生器的冷却出口端与炉气洗涤塔的输入端连通。该装置采用炉气洗涤塔回收利用煅烧系统的热量，作为溴化锂制冷机制取低温冷冻水的热源，达到了能源合理利用，极大节约能耗，优化系统指标。
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本发明公布了锂电池技术领域的一种锂电池化成分容工艺，取套膜完成的电芯以0.05C恒流充15min，0.1C恒流充10min，静置24h后进行ocv分选，50mV一档，取同档位电芯置于电池支架内，使用镍片先并后串连接成电池模块。m个电池模块串联后，以0.1C恒流充电3600S；0.2C恒流充电7200S；0.3C恒流恒压充至单体3.65V，截止电流0.05C。本发明制作锂电池，降低锂电池生产成本，化成完成的模组可直接用于电池包生产，能将电池分成不同的档，节省了分档工序，同一档次的电池性能接近，使得电池组寿命更长，性能更稳定，检测周期短，方法简单易实现，生产操作方便，提高生产效率。
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本发明公开了一种镍锰酸锂材料的制备方法，其包括以下步骤：S1、将锂、镍的氧化物或碳酸盐，与按比例称取的多孔电解二氧化锰，加入少量去离子水进行球磨，并在该浆料体系中加入适量分散剂；S2、将球磨混合好后的浆料进行喷干，喷干后的产物各收料组分再进行混合；S3、混合后直接装入待烧匣钵中，在加热炉中加热到600‑750度。反应2‑5小时，自然降温；S4、预烧后的产物与改性添加物氧化铝以一定比例再进行混合；S5、再混合后产物在电窑中加热至800‑900度，保温5‑15小时，自然降温，得到产品镍锰酸锂。本发明提供了采用氧化物直接合成镍锰酸锂正极材料的方法，更环保，更经济。
本发明公开了一种TiO2纳米纤维包覆的锂离子电池三元正极材料制备方法及产品，实施步骤如下：1）静电纺丝法合成出TiO2纳米纤维；2）高温反应制备TiO2纤维包覆三元正极材料形成的复合材料，其结构通式可表示为：TiO2@LiNixCoyMnzO2（其中0
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本发明公开一种新型状态观测器的锂离子电池荷电状态估测方法，在于提高锂离子电池SOC估测精度，主要包括以下步骤：1)利用实验数据建立电池荷电状态SOC与开路电压OCV的模型；2)修改SOC‑OCV的关系模型使其含SOH和温度；3)建立戴维南锂离子电池模型；4)离线状态下估计电池模型初始参数；5)设计一种新型的状态观测器输出误差反馈矩阵；6)读取电池当前SOH、温度T、电流和端电压；7)利用状态观测器观测SOC值。本发明的优势：一种全新的状态观测器，可保证观测误差趋于零。该状态观测器结构明确，参数设计简单；它解决了传统卡尔曼滤波器计算量大，难以应用于实际的问题。通过状态观测器保证了锂离子电池估测方法的实用性、准确性和精度。
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本发明一种无水硼酸锂助熔剂的制备方法，包括下列制备步骤：(1)化学机械球磨；(2)喷雾干燥造粒；(3)高温热处理；(4)高温快速熔炼玻化：将所述步骤(3)所得的无水硼酸锂粉体在自制高温熔炼炉中快速熔炼玻璃化，冷却得到高密度的无水硼酸锂玻璃砂。本发明的优点：消除了产品中的碳酸锂残存率，成本低，工艺简单，适合大规模工业使用。提高了制成浆料的固含量，不需要浓缩，减少后续水蒸发量，大幅度降低生产能耗优于传统的干燥再粉碎工艺，不仅减低了杂质引入量，也减低了能耗。使产品粉体颗粒快速转化成玻璃微珠，提高产品的致密度。
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本发明涉及锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高浸润性锂电池用复合隔膜。本发明针对锂离子电池隔膜吸液、保液能力差的问题，提供一种高浸润性锂离子电池隔膜，其隔膜的最外层是聚丙烯微孔膜，中间层是聚乙烯复合微孔膜，聚乙烯复合微孔膜的两面均涂覆一层相同的功能性涂层，所述功能性涂层由马来酸酐接枝羟丙基‑β‑环糊精、纳米二氧化硅、粘结剂、乙醇组成。本发明所采用的技术方案工艺简单、绿色环保，所制备复合隔膜具有良好的吸液、保液性能、透气度和热稳定性。
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本发明涉及电池电解液技术领域，尤其是一种产气量少的钛酸锂电池电解液；包括有机溶剂、锂盐和添加剂，其特征在于：所述溶剂选用碳酸二甲酯、氯代碳酸乙酯、三(三甲基硅烷基)磷酸酯、链状羧酸酯的混合物，其质量比为1:1‑1.6:1.1‑1.3:5‑10；所述锂盐与有机溶剂的自理比为10‑15%；所述添加剂选用苯甲酸钠、乙二胺四乙酸二钠、10‑羟基‑2‑癸烯酸中的至少一种；本发明的钛酸锂电池产气量少，电池的安全性高，可以改善充电和放电循环特性，并且可以抑制高温保存期间的气体产生。
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一种制备锂电池正极材料及方法，属于电池正极材料的方法。电池正极材料的制备方法是在锂镍钴锰氧或以其为基体的掺杂型氧化物的前驱体溶液中，分别加入改善剂，在低温下通过化学反应进行，制备出锂镍钴锰氧或以其为基体的掺杂型材料，然后煅烧合成产物用于锂电池的正极。本发明的制备过程具有相当裕度，容易控制，使产品达到分子级别的均匀混合，得以降低制备过程中的能耗。并且针对改善3C电子产品电池的比容量、循环稳定性能，兼顾安全和环保等因素，利于拓展其在电子产品和能源领域的应用。
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本发明涉及一种有机硅电解液及锂离子电池，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括添加剂A，所述的添加剂A的结构式为本发明通过选用添加剂A，添加剂A能够与锂盐水解产生的氢离子反应生成稳定的化合物，进而有效降低电解液酸度，改善锂离子电池的循环性能及高温性能。
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本发明提供一种降低盐湖卤水镁锂比的方法，盐湖卤水与离子筛悬浮液进入吸附罐中，搅拌，调节混合液的pH，使离子筛吸附卤水中的锂离子，然后通过第一膜分离装置移出提余液，并将吸附饱和的锂离子筛混合液送入洗涤罐；在搅拌下使用纯水洗涤将洗涤罐中镁离子，再通过第二膜分离装置移出洗涤液，并将洗涤后的离子筛悬浮液送入脱附罐；将盐酸通入脱附罐，在搅拌下调节混合液的pH，控制一定的脱附停留时间，进行离子筛的脱附再生，并通过第三膜分离装置收集含锂脱附液，将脱附再生后的离子筛送入吸附罐进行循环利用。本方法实现了对纳米离子筛吸附剂的直接利用，避免了造粒过程带来的吸附性能下降，具有设备简单、占地面积小、能够实现连续操作的优点。
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本发明公开了一种氯化锂湿敏元件制作工艺，涉及湿敏元件制作工艺领域。为了使氯化锂湿敏元件制作工艺在简化的同时保证期成件的精度，本发明中：以氯化锂为电解质为传导成分，工艺主要包括除离、浸洗、镀铜、混液、老化这几个过程。本发明将氯化锂湿敏元件的电极工艺进行了深度简化和精度提高，保证了其加工工艺的良好性,并提高了该元件在进行测量时的准确度。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅-碳负极材料的制备方法，包括如下步骤：1)通过电泳沉积法将纳米硅材料和碳材料混合沉积在电极上形成硅-碳复合材料；2)将硅-碳复合材料从电极上剥离进行干燥处理；3)再将干燥的硅-碳复合材料于惰性气氛中碳化处理，得到锂离子电池用硅-碳负极材料。发明所述的锂离子电池用硅-碳负极材料的制备方法简单，适用于工业化大批量生产，是通过电泳沉积法将材料的合成与组装过程合二为一，再通过简单的将复合材料从电极上剥离下来干燥炭化，得到硅表面覆碳且与碳材料复合的电极材料，将此材料作为锂离子电池的负极，并具有优异的循环性能。而且由于无需使用粘结剂，可以显著提高电极的能量密度。
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本发明提供一种锂电池注液孔残液的清洗方法，先用干燥气体对锂离子电池注液孔周边的残液进行预吹扫；再用激光对锂离子电池壳体进行激光清洗；然后通入干燥气体对锂离子电池壳体进行再吹扫后进行点胶固化。本发明先采用干燥气体将大量的残液先吹扫掉，然后采用激光清洗，且避免杂质进入电池内部，保障壳体不被腐蚀，减少对人体伤害，且提高了生产效率。
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本发明涉及一种适用于钛酸锂电池的电解液，包括有机溶剂和锂盐，电解液还包括苯乙炔衍生物中的一种或多种，苯乙炔衍生物占电解液质量的0.05%～10%，苯乙炔衍生物的结构式为：其中，R1、R2、R3独立地选自氢、羟基、卤素、烷基、烷氧基、卤代烷基、卤代烷氧基、烯烃基、卤代烯烃基、苯基、卤代苯基、联苯基、卤代联苯基、苯醚基、三苯基、卤代苯醚基、卤代三苯基、胺基、酯基、氰基中的任意一种，卤素是F、Cl、Br中的任意一种，卤代是部分取代或全取代。本发明通过在电解液中加入苯乙炔衍生物，提高了钛酸锂电池的放电容量和循环寿命，另一方面也适当解决了钛酸锂电池在循环过程中出现的鼓胀问题。
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