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本发明提供了一种煤化工结晶废盐的无害化处理方法，首先将煤化工结晶废盐进行配料、粗碎，形成颗粒状物质；再进行初步干燥处理，然后置入真空搅拌装置中在干燥温度60‑80℃条件下进行真空搅拌干燥20‑30min；再将真空搅拌装置的温度提升至400‑430℃，恒温搅拌加热30‑50min，使有机物裂解成小分子后气化挥发、有机盐类分解、铵盐分解；经真空热处理后的结晶废盐从真空搅拌装置中取出，冷却后成无害化盐；处理过程中产生的挥发性尾气经冷凝、活性炭吸附进行达标处理后排放。本发明将煤化工结晶废盐中的有毒有害有机化学物质挥发为气态，与固体盐有效分离，不产生二次污染，工艺简单可行，成本低，易于实现产业化。
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本发明公开了一种用于重金属污染废水处理的化学去除剂及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：将生物质粉末与含M源的溶液混合，再于搅拌下加入络合剂溶液，获得混合物，反应、干燥后进行焙烧即得化学去除剂，所述M源选自锰源和/或铁源。本发明所制备的化学去除剂，将所制备的化学去除剂按一定的质量比加入到铅镉砷污染的废水中，有效态镉和铅去除率分别达95％、90％以上，砷的去除率为80％以上。本发明所述化学去除剂，充分利用农业固体废弃物，制备过程简单、成本低；且其制备的去除剂对重金属的去除效果好，能够用于铅、镉、砷污染废水处理。
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本发明公开的采用醴陵陶瓷废料制备的地质聚合物，其采用经过破碎处理的醴陵陶瓷废料和粉煤灰作为硅铝质原料，与水玻璃激发剂共同作用而制备；其重量百分数为：粒径2～3cm的废陶瓷颗粒20～30％；200目以下的废陶瓷粉20～30％；粉煤灰40～60％；激发剂氢氧化钠与钠水玻璃1:1的混合物为固体原料的30～50％；增强纤维5～10％和发泡剂1～3％。制备过程如下：先以陶瓷、粉煤灰、激发剂和发泡剂为原料，通过混合搅拌均匀形成浆料；再浇注、脱膜、养生即可。本发明的地质聚合物制备工艺简单，原材料价格低廉，其制品强度高、容重低，成型性好，可用作建筑材料。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池的硫酸废液的综合利用工艺。本发明以氯化钠为原料，将其与废硫酸进行反应，利用稠厚器离心分离析出硫酸钠结晶物，同事通过蒸馏离心液得到稀盐酸，再将其与生石灰反应，得到氯化钙的固体粉料。本发明的工艺简单，不需要特殊的装置和特别处理，就能得到经济价值较好的氯化钙产品和回收有用的硫酸钠资源，实现铅酸蓄电池回收企业废硫酸的综合利用，所使用的主要原料为廉价的氯化钠和生石灰，处理成本低，能够使得废硫酸中的硫酸回收率高达95%以上，处理后的残液符合直接排放要求，无三废产生，工艺绿色环保，本发明不仅实现了废硫酸的资源化利用，而且完全解决了行业废硫酸处理难的问题。
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本发明公开了一种工业废弃物固液分离装置，涉及工业废弃物处理设备领域，包括进料组件，所述进料组件的一侧设置有粉碎组件，且进料组件的底端设置有固定架，所述粉碎组件上设置有链条，所述链条的一端设置有压板。本发明通过设置的烘干箱、第二电机、搅拌架、加热管、集水板，液压推杆带动挤压板对固液废弃物进行挤压，使得废弃物中的液体分离，初次固液分离后的废弃物进入到烘干箱中，第二电机带动搅拌架转动对废弃物进行搅拌打散，同时加热管对废弃物进行加热，使废弃物内部含有的水受热蒸发，形成水蒸气上升沾附在上方的集水板上，则可使固体废弃物完全固液分离，有效解决了固液分离设备的分离结果不彻底的问题。
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本实用新型公开了一种基于废旧轮胎回收利用的采矿环境再造充填结构，包括由矿柱充当拐角、由并排布置在相邻矿柱之间的废旧轮胎串联体充当围挡边而构成的充填边框以及由充填边框围成的中央充填区，所述充填边框内侧覆盖有彩条布；所述废旧轮胎串联体由重叠胶粘在一起的多个废旧轮胎构成，废旧轮胎串联体内侧形成轮胎充填区，所述中央充填区和轮胎充填区内均布置有滤水管。本申请的采矿环境再造充填结构，利用废旧轮胎固体废弃物作为充填体构筑的主要构件，在提高了施工效率的同时，大大改善了充填结构的抗冲击能力，降低了爆破冲击波对充填结构的损伤，从而实现了残矿的安全高效回收。
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本实用新型公开了一种用于酸性液再生连续循环的废酸处理系统，属于酸性液再生技术领域，该废酸处理系统包括过滤器、絮凝剂储罐、负压蒸发器、冷凝器、结晶器和离心脱水机；所述过滤器用于滤除废酸内的固体杂质，所述过滤器上设置有絮凝剂进入管，所述絮凝剂储罐通过所述絮凝剂进入管与所述过滤器连接；所述负压蒸发器上设置有气体出口和废液出口，所述负压蒸发器通过所述气体出口与所述冷凝器管道连接，所述负压蒸发器通过所述废液出口与所述结晶器连接，所述结晶器和所述离心脱水机管道连接，本实用新型可以有效去除废酸液中的铁离子、有机油等杂质，便于回收废酸液中的酸性液。
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本发明涉及一种用于处理含铍废渣的稳定化药剂及其制备方法和应用，属于危险废物处理技术领域。本发明的用于处理含铍废渣的稳定化药剂，包括按照质量份数计的如下组分：调理剂15~25份、添加剂5~15份、固化剂60~80份，所述调理剂为粉煤灰、海泡石或给水厂残泥，所述添加剂为磷酸二氢钾、过磷酸钙、硫化钠或氧化钙。本发明的用于含铍废渣稳定化处理药剂能够显著稳定化固化含铍废渣中的铍、氟，极大程度的降低了含铍废渣中铍、氟的浸出浓度，被固化率达到99%以上，铍的浸出浓度低于浸出毒性鉴别标准值，实现了该含铍废渣由危险废物向一般固体废物的转变；该稳定化药剂成本低、制备方法和使用方法简单，利于推广应用。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂材料选择性提锂的方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂材料浸入氢氧化钠溶液中，进行碱浸除铝，过滤，对过滤得到的除铝后料进行干燥，得到磷酸铁锂粉料，并将过滤出的铝酸钠滤液回收；将磷酸铁锂粉料放入加热炉，通入选择性提锂气体，再进行焙烧，得到磷酸铁和锂的化合物；将磷酸铁和锂的化合物加入球磨机，进行湿法球磨，过滤，分别得到磷酸铁固体和含锂溶液；将含锂溶液的pH值调节至9.0‑11.0，除杂，得到纯净的锂溶液；将碳酸钠溶液加入纯净的锂溶液中反应，过滤，对过滤得到的固体进行洗涤、干燥，得到碳酸锂。用本发明的方法回收废旧磷酸铁锂材料中的锂，锂回收率高达95％以上。
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一种镀铬废槽液的回收方法，通过对废液浓缩、 加浓硫酸加热熔融和去除化学杂质，从镀铬废槽液中 提炼出纯度达99％以上的三氧化铬固体，方法简单， 操作方便，成本低廉，适用于处理镀铬废槽液和三氧 化铬含量为50～100克/升以上的镀铬漂洗废水， 以及离子交换法处理含铬废水再生处理树脂时所产 生的含氯根离子Cl-的铬酸钠溶液。
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本实用新型提供了生化实验室废品回收设备，包括桶体、废品收集篮和废液瓶，所述桶体上设置有与所述桶体活动连接的桶盖，所述废品收集篮可拆卸连接于所述桶体中，所述废液瓶位于所述置物仓中，本实用新型的废品回收设备，废品收集篮的设计可以便利地将固体废品和液体废品分离，无需额外操作，废品收集篮中设置有夹层，可以吸收废品散发出的异味，杜绝了异味扩散到试验室空气中，利于试验室人员的身体健康，废品收集篮中进一步设置了吸管收集框，可以将使用过的吸管单独回收，进一步细化了试验室废品的回收，有利于试验室的精细化管理。
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本发明提供了一种从ITO玻璃废料中回收铟与锡的方法，包括如下步骤：(1)用HCl和HNO3的混合溶液浸泡ITO玻璃粉末，并加入H2O2溶液；(2)以P204与煤油的混合溶液为萃取剂，HCl溶液为反萃取剂对浸出液进行萃取和反萃取；(3)向反萃取后的水相中滴加NaOH溶液，然后进行固液分离，得到Na2SnO3溶液与In(OH)3固体；(4)In(OH)3固体用盐酸溶解后进行电解，获得海绵铟；向Na2SnO3溶液中加入NaHCO3溶液，生成的沉淀经高温烘干得到SnO2产品。该方法可以同时实现铟与锡的高效率浸出，还具有酸碱消耗量低、反应效率高、操作简单、环境污染小的优点，适用于工业化生产。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种废水检测用离心装置，包括液体箱、支撑板和支腿，所述液体箱的上端密封连接有进水管，所述进水管的外侧转动连接有分离框，所述分离框的内部固定连接有固液分离网，所述分离框的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有升降刮板，所述升降刮板的内侧螺旋连接有螺纹轴。本实用新型中，通过设置的固液分离网、升降刮板和螺纹轴，利用固液分离网的转动使进入内部的废水能够进行离心运动，同时使固定杆带动升降刮板进行转动，并在螺纹轴的作用下使升降刮板能够上下移动，进而使升降刮板能够对固液分离网内壁上的固体进行刮除，防止固体附着在固液分离网内而造成堵塞。
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本发明公开了一种能有效降解苯酚的微生物菌株，它是粪产碱杆菌JH1013(Alcaligenes faecalis JH1013)CCTCC NO：M 208006及用该微生物制成的固定化粪产碱杆菌催化降解苯酚废水的方法。本发明具有如下优势：1.粪产碱杆菌容易培养，固定化工艺简单，催化降解效果好，耐高浓度苯酚，降苯酚能力强，可高效降解浓度高达2000mg·L－1的苯酚废水，可重复使用。2.水滑石、类水滑石、纳米碳酸钙、γ－Al2O3或其负载型固体碱为载体制备的固定化粪产碱杆菌，弹性好，对温度、pH值的耐受性强，机械强度高，降解性能稳定，半衰期长。3.固定化细胞的载体水滑石、类水滑石、纳米碳酸钙、γ－Al2O3经煅烧可重复使用。4.固定化粪产碱杆菌降解苯酚，降解工艺简单，条件温和，环境友好，菌体不易流失、载体内微生物浓度高、降解速度快、降解效率高和不易造成二次污染。
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本发明公开了一种抗生素废水的处理工艺，包括以下步骤：S1：将抗生素废水注入混凝沉淀反应器，再投入混凝剂，在50‑100r/min的转速下搅拌10‑20min，然后静置沉淀1‑2h，以沉淀污水中大部分悬浮固体杂质及部分有机物，得到上清液；S2：向上清液中加入磁性多孔氢氧化镁作为吸附剂，搅拌吸附处理2‑5h后过滤，得到滤液；S3：将滤液注入到光催化反应器中，再投加纳米TiO2作为光催化剂，进行光催化降解反应，处理后的废水经过滤器过滤。该处理工艺能有效除去抗生素废水中的有机物，且具有工艺操作简单，成本低等优点。
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本发明提出了一种回收废旧锂离子电池中有价金属的方法，属于电池材料回收技术领域。该方法将废旧锂离子电池经过放电，拆解，NMP溶解分离得到正极材料；正极材料与含硫还原剂及氯化物球磨混合后，经过还原焙烧得到易溶于水的锂盐和不溶于水的过渡金属的单质或氧化物；焙烧产物经过水浸后得到富锂溶液与固体滤渣，富锂溶液可加碳酸钠沉淀制得碳酸锂产品；固体滤渣经过常规酸浸或氧化酸浸制得过渡金属混合液。本发明所述的方法实现了废旧锂离子电池中有价金属的短流程回收，精简了有价金属回收流程，提高锂回收率，实现了过渡金属的高效再利用。
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本发明涉及废水处理技术领域，提出了氯化铁刻蚀或酸洗废液中重金属离子的去除方法，将磁化壳聚糖插层板栗壳活性炭加入到海藻酸钠溶液中，经过灭菌处理后，再将将抗辐射奇异球菌菌液加入，混合溶液搅拌10‑30min后，加入质量浓度为2‑4％的氯化钙溶液，将体系密封25‑50h，过滤，固体于27‑33℃内负压干燥，得到处理剂；将处理剂投入氯化铁刻蚀或酸洗废液中，保持处理温度在35℃以上，处理10‑15h即可，本发明通过物理‑化学‑生物手段相结合对于氯化铁刻蚀或酸洗废液中重金属离子具有很好的吸附效果，吸附后的重金属离子可以富集再利用，既保护了环境，也将废水中资源再利用，一举两得。
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本发明公开了一种废弃脱硫剂应用于烧结的处理方法，包括以下步骤：将废弃脱硫剂破碎成粒度为100%小于8mm，10%小于1mm的颗粒；将破碎后的废弃脱硫剂与铁矿粉混匀得到混匀粉；将混匀粉掩埋在铁矿粉料堆内部得到混匀矿粉；将混匀矿粉与铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混匀粉；将烧结混匀粉加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废弃脱硫剂破碎后配入铁矿粉进行烧结，得到烧结矿进行高炉炼铁，回收利用其中的铁、钙、镁。可从吸收了二氧化硫的活性炭解吸二氧化硫和制酸，以回收硫；从而使废弃脱硫剂得到无害化处理，并且实现其资源化利用。
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本实用新型涉及一种低浓度含钠盐有机废液焚烧炉，包括燃烧器、立式顶烧焚烧室、第一过渡段、气固分离沉降室、Π形对流室。本实用新型还涉及包括前述焚烧炉的焚烧系统，还包括废液泵、气化器、电除尘器、引风机、烟囱和汽包，焚烧炉通过焚烧烟气出口与电除尘器、引风机和烟囱依次连接。本实用新型将利用焚烧烟气自产的过热蒸汽气化有机废液中大部分的水和轻组分有机废液，把熔融液态排渣（过氧化钠）、过氧化钠转化碳酸钠、气固沉降分离、固体颗粒消动能沉降分离、设备（吹灰器）清灰、人工清垢等技术融合，延长设备检维修周期，使原本不能稳定操作的具有经济性的回收废热副产蒸汽的含钠盐焚烧处理方法变为可能。
本发明公开了一种花岗岩废渣粉协同硅灰的改性再生骨料混凝土及其制备方法。花岗岩废渣粉协同硅灰的改性再生骨料混凝土由如下重量份数的原料组成：花岗岩废渣粉26～38份、硅灰7～13份、水泥167～195份、再生混凝土粗骨料474～595份、细骨料291～375份、水78～102份、减水剂1.89～2.13份，水灰比为0.37～0.45。本发明全组分利用工业及建筑固体废弃物，利用率高，绿色环保，节约资源。制备的改性再生骨料混凝土相对于传统再生骨料混凝土，强度得到明显提升，同时改善了其耐久性、和易性等性能，此外，其部分性能超出普通混凝土。
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本发明公开了一种陶瓷制作废料回收再利用装置,包括碾压腔室、搅拌输送腔室、第二过滤网、排污通道、传送带和移动轮，所述碾压腔室下方设置有搅拌输送腔室，所述第二过滤网下方设置有排污通道，所述传送带下方设置有移动轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有碾压腔室可以将陶瓷废料进行碾压磨碎处理，提高对废料细化的程度；设置有搅拌输送腔室可以将处理的废料进行搅拌混合和输送；设置有第二过滤网可以将固体块状杂物进行过滤，提高陶瓷废料的质量；设置有排污通道便于将污物杂物等进行清理；设置有传送带提高了对过滤废料的输送速度；设置有移动轮使装置在使用前后的移动搬运等变得简捷。
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本实用新型涉及一种餐饮废物离心分离装置,它能有效地将餐饮废物集中后综合处理,变废为宝,其特征是靠管道、阀门与料浆泵(2)、自动卸料分离机(4)连接,自动卸料分离机(4)将物料中的固体与液体进行分离,固体经皮带运输机(5)送入烘干机(9),烘干后作饲料,液体送入油水分离机(8)将油水分离,油回收作工业用油,它设计合理,结构简单,能有效地解决废物综合利用,环境污染保护的问题。
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本发明公开了一种危险废物回转窑焚烧工艺系统，包括料斗、混料器、高温料仓、圆盘给料机、回转窑、双流收尘机构、脱硫塔和排烟筒；多个料斗的出口与混料器连接，多个料斗内分别盛装有废渣、瓦斯灰、煤渣，混料器的出口端通过皮带输送机构与高温料仓连接，高温料仓的出料端与圆盘给料机连接，圆盘给料机的出口端与回转窑的窑首端连接，回转窑的窑尾端设有出渣口和烟气出口，烟气出口与双流收尘机构连接，双流收尘机构的出口端通过管道与脱硫塔连接，脱硫塔通过管道与排烟筒连接。本发明提供的危险废物回转窑焚烧工艺系统，可以很好地实现对各危险固体废物的无废渣排放，即无害化处理，也可以很好地实现烟气中的烟尘分离和沉降。
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本实用新型公开了一种迂回型医疗废水处理池，包括储水箱，所述储水箱的一侧设置有过滤组件，所述储水箱的另一侧设置有分流机构，所述分流机构的一端设置有两个第一处理箱，所述第一处理箱的一侧通过连接管连通有第二处理箱，所述第二处理箱的内部设置有混匀组件，所述第二处理箱的一侧贯穿连接有出水管，所述分流机构包括固定安装于储水箱另一侧底部的抽水泵一。该种迂回型医疗废水处理池，通过分流机构和混匀组件的设置，使得医疗废水与消毒剂能够进行进一步充分混合，从而大大提高其消毒的效果；通过过滤组件的设置，可以将医疗废水中的固体杂质进行过滤处理，防止固定杂质对管道的阻塞。
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本发明公开了一种复合利用铅锌尾矿、电解锰废渣的微晶玻璃及其制作方法。所述的微晶玻璃主要采用铅锌矿企业废弃的铅锌尾矿、电解锰厂废弃的电解锰废渣及废玻璃粉为主要原材料，将经烘干后的铅锌尾矿、电解锰废渣与废玻璃粉按一定比例混合均匀后，添加少量助熔剂，在高温快烧工艺条件下熔制成基础玻璃液，将基础玻璃液水淬、烘干、磨细并筛分，得到基础玻璃粉，将筛分后的基础玻璃粉压制成型，置于瓷舟内，经核化、晶化工序得到微晶玻璃。本发明的原材料全部来自于工业废渣，有利于工业固体废弃物资源的再生利用，并大大减少了其对环境的污染，同时本发明的生产工艺简单，产品质量高，可广泛应用于建筑内、外墙以及室内装饰，具有良好的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种回转窑焚烧和富氧侧吹还原熔炼协同处理危废的工艺方法，包括以下步骤，首先将危废送入回转窑中经过焚烧后，得到回转窑焚烧热渣；然后将上述步骤得到的回转窑焚烧热渣、还原剂和熔剂送入侧吹炉内经过还原熔炼后，得到冰铜合金和固体废料。本发明提供了一种回转窑焚烧和侧吹炉还原熔炼协同处理危废的工艺方法及相应的工艺装置，实现了危险废物处置的废物的资源化回收利用、废物排放的减量化和无害化，具有投资省，节能降耗，运行成本低，易推广等优点，是真正意义上的减量化、无害化、资源化回收利用。
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一种白酒生产废水处理系统，属于废水处理技术领域范围，包括依次连通的去除大颗粒物的格栅单元、对水质水量进行调节的调节单元、对大分子物质和环状难分解物质进行去除的完全混合水解单元和微电解单元、对有机污染物进行去除的UASB反应单元、去除废水中的氮、磷和有机污染物的A2O反应单元和沉淀单元、臭氧脱色单元、混凝沉淀单元。本实用新型先将白酒生产废水中的大颗粒固体污染物去除后将大分子污染物和环状分子等难分解的污染物降解成易分解的小分子物质，然后采用生化方法将小分子物质和氮、磷等污染物去除，采用有针对性的方式多级处理，使废水中的污染物最终有效去除，出水达标排放。
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本发明公开了一种用于降解电镀废水中污染物的钙铁复合催化剂的制备，包括以下步骤：将Ca盐加入到蒸馏水中搅拌后得到溶液A，然后将Fe盐加入到溶液A中得到溶液B，溶液B在搅拌过程中加入NaOH溶液，持续搅拌得到溶液C；将溶液C转移到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中，水热反应得到沉淀物D；将沉淀物D用蒸馏水、无水醇溶液多次洗涤，得到沉淀物E；将沉淀物E放进真空干燥箱进行恒温干燥，得到干燥固体F；将固体F研磨成粉末，得到钙铁复合催化剂。本发明采用上述结构的一种用于降解电镀废水中污染物的钙铁复合催化剂的制备，钙铁复合催化剂的成本低廉，制备方法简单，催化降解效果和吸附能力都很强。
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本发明公开了一种烧结脱硫废液回收利用方法，其特征在于采用以下工艺步骤：（1）将烧结脱硫废液经过沉淀、过滤后引流到氯化钙溶液搅拌池；（2）根据水质化验指标与烧结矿低温还原粉化指数进行溶液的配置；（3）对烧结脱硫废液中含有的大量石膏粉末，采用沉淀、过滤工艺，管道中间、末端分别安装相应的过滤器，并按时清洗。本发明用烧结脱硫废液替代烧结矿喷洒液来提高烧结矿的低温还原粉化指数，不仅彻底解决了脱硫废液难处理的课题，同时节降了大量的氯化钙固体生产成本。
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