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本发明公开了一种以废多聚甲醛为原料生产工业乌洛托品的方法，其方法是将甲醛储槽析出的废多聚甲醛固体在加压的条件下与氨水（或气氨）反应生成乌洛托品水溶液，多聚甲醛（折合成甲醛）与氨的摩尔比为6：4.1～4.5，再将其水溶液脱色、过滤、真空浓缩、冷却结晶、离心和干燥制备乌洛托品。其反应的压力为0.15～0.45Mpa，反应温度为115℃～150℃，反应时间为4～6小时，废多聚甲醛的回收率可达98%以上，生产的乌洛托品含量可达98%，水不溶物优良。
本发明涉及一种废旧锌锰干电池的高效回收制备水系电池正极材料的方法。先将废旧锌锰干电池进行机械拆解，并将正、负极废料分离并单独粉碎。称取一定量的固体碱与分散剂混合并搅拌均匀，得复合碱液。将粉碎后的正、负极废料按照一定的比例混合，放入复合碱液中浸泡并室温搅拌反应一段时间得到浆料。将所得浆料抽滤或离心分离粉体和滤液（上清液），回收滤液（上清液）以反复使用。分离所得粉体先用稀酸洗涤液洗涤数次，再用水和乙醇洗涤，最后干燥可回收得到用作水系电池正极的材料。本发明首次报道了一种将废旧锌锰干电池中正负极废料按一定比例混合并通过室温碱液处理，即可简便高效制得含碳水系电池正极材料的回收方法。该法既可有效解决了废旧干电池污染环境、回收能耗大的问题，又为制备复合型锰基水系电池正极提供了一种新思路。
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一种应用碱回收白泥作助凝剂处理脱墨废水技术，第一步在绿液 苛化过程中应用晶型控制剂AT-1，加入量为0.01-0.015mol/molCa2 +。第二步应对白泥进行匀整处理。制得平均粒度在4-6μm的超细活 性碳酸钙产品。调节浓度至18％-20％可作助凝剂与PAC混凝处理脱墨废 水。混凝处理工艺条件为PAC用量500mg/L，白泥用量700mg/L，pH值5， 静置时间40min。 应用本发明技术处理后的废水CODcr去除率83.58％；浊度去除 率99.55％；SS去除率99.92％。同时能够充分利用碱回收白泥，消除 其作为固体废弃物对环境的污染。
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一种硫酸锌安全生产用废水中结晶分离装置，包括固液分离机构、预热腔、净化腔、存储机构、收料机构、控制面板，所述净化腔中设有吸附装置，所述第六出料口中设有药物盒，能够降低排放物对环境的污染程度，废水在经过净化吸附后，废水中所含的固体与晶体已经极其微小，在排放时不会堵塞地下管道；同时，废水经过药物消毒后，处理掉了废水中携带的有毒成分，排放的污物的毒性大大降低，从而实现排放物的安全排放，降低对环境污染。
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本实用新型属于环保领域且公开了一种废气脱硫除尘系统，包括吸收塔、管道、活性炭过滤柜、紫外线过滤柜和排空管，所述吸收塔底部设有进气口；所述进气口上侧设有检修口；所述吸收塔表面设有观察窗；所述吸收塔底部设有底座；所述吸收塔一侧设有水箱，且水箱连接水泵；所述水泵顶部连接水管；所述水管一侧设有若干喷淋头，且喷淋头设在吸收塔内部；所述喷淋头上侧设有过滤球；所述吸收塔一侧设有支撑板。本实用新型通过在活性炭和紫外线废气处理设备之前的废气进口处增加吸收塔喷淋洗涤环节，采用碱性水先洗去废气中的硫化物等酸性危害气体，将废气中的粉尘及固体杂质提前除去；大大提高对废气处理效率，延长了设备的使用寿命。
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本申请公开了一种废液处理系统，包括蒸馏装置和吸附装置，其中：所述蒸馏装置包括蒸发锅和冷凝器，所述蒸发锅设置有加热单元，所述冷凝器设置有蒸馏水出口；所述吸附装置的上部设置有进水口，下部设置有出水口，所述进水口与所述冷凝器的蒸馏水出口通过管道相连通。该系统对废液进行蒸馏处理后废液被分成两部分，一部分为无害的蒸馏水，可以直接排放或回收利用；另一部分成为蒸发锅废液池中的底泥和存在吸附装置中的吸附物质中，底泥和吸附物质这些固体废物可以很方便地被无害化处理掉。因此可以很好的对分析实验室或水质自动监测站产生的种类多、量小、成分复杂的废液实现无害化处理。
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本发明公开了一种将有机硅剔除的芬顿法防沉淀悬浮式废水处理系统，其结构包括：曝气罐、顶托架、加注水槽、顶盖板、隔架网净水池、排渣通道、抽水管，本发明实现了运用隔架网净水池与排渣通道相配合，使顶层注液螺旋桨传动输送二价铁离子融入废水中，让有机硅结合二价铁离子后，不稳定性下降，保障中和后对水流不影响呈固体分布飘散，再结合传输滑座爪网架的展开和收叠动作，形成逐个沉淀物捕捉细致操作，保障水流下游的流体优质性，然后提高芬顿法操作的优化，形成芬顿法防沉淀悬浮式有机硅剔除的废水处理效果，达到配合隔挡上次分层后悬浮操作芬顿法和结束收纳反应残留物，对水流重金属进行彻底根除且不夹杂新物质，让水循环更安全放心利用。
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一种含铁废渣制备氧化铁的方法，硫铁矿烧渣与硫酸反应得到酸浸液，将酸浸液与氨水或液氨反应，酸浸液中Fe2+/Fe3+物质量的比为0～2，反应溶液pH为3～14，水热反应温度为100～350℃、反应时间为0.5～24h；过滤，滤饼经洗涤干燥得到粗产品氧化铁，氧化铁粗产品，在300～1000℃下煅烧得到氧化铁。将硫酸铵滤液蒸发浓缩结晶得到固体硫酸铵。本发明利用含三价铁废渣制备氧化铁，具有环境效益和经济效益，利用含三价铁废渣所得酸浸液，工艺简单、合成氧化铁温度低，降低了氧化铁的成本；解决了以往生成的胶体物质难以过滤和洗涤的难题。
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本发明公开了一种脱除酸洗废液中微量重金属及非金属杂质的方法。所述方法如下：将一定量的高纯铁粉或/和锌粉加入酸洗废液中，在一定温度和搅拌速度下，使其与酸洗废液反应一定时间，反应完毕后对悬浮液进行沉降或过滤分离，分离回收所得的固体物经补加相应的金属粉末后循环回用于除杂过程，除杂后的溶液则用于生产各种高品质的含铁化工产品。本发明的方法新颖、简单、环保、低成本及低能耗，对酸洗废液中重金属及非金属杂质的脱除非常有效，具有良好的应用前景和工业实用价值。
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一种铁氧化物生产废水的处理方法，将废水引入储存罐，静置8-10h，让部分颗粒固体杂质在重力作用下沉降；上层液体加热至60~70℃后输送到调节箱内，先加入FeSO4进行充分的搅拌，然后加入H2SO4溶液调整PH为3~4，再通入臭氧进行搅拌，最后加入氢氧化钙调节PH到8-9；液体导出，并加入二氧化硫脲，在沉淀池中沉淀，并将沉淀过滤，将滤液反渗透过滤。本发明能够将废水中的铜等重金属离子有效除去，避免了废水中含有重金属离子造成污染。
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本发明涉及一种无机凝聚法处理含铅废水的方法，将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值；向废水中再依次加入DDTC钠盐、明矾、聚丙烯酰胺，并用超声机进行超声；将步骤得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥进行真空干燥；将真空干燥后的固体溶于稀硫酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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一种使用废纸造纸污泥生产的瓦楞原纸及其生产方法，用废纸为原料生产瓦楞原纸的过程中，在纸机浆池中加入纸浆纤维质量0.5%～2%的初沉污泥；纸浆纤维质量0.5%～1%的生化污泥；纸浆纤维质量0.1%～1%的阳离子淀粉；纸浆纤维质量0.01%～0.08%的阳离子聚丙烯酰胺；混合均匀；经上网抄造，前干燥、用表面施胶淀粉进行表面施胶、后干燥后制得；表面施胶淀粉的用量为初沉污泥、生化污泥总量的0.2～1倍。废纸造纸污泥用于瓦楞原纸生产，可减少废纸原料消耗，降低生产成本，具有较好的经济效益；同时可大大减少固体废弃物的产生量，降低污染物未端处理成本，具有显著的环境效益。
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本发明介绍了一种酚醛泡沫废料回收利用的方法，包括如下步骤：(1)备份酚醛泡沫废料、苯酚、工业用多聚甲醛、氢氧化钠、硅烷偶联剂、三聚氰胺、水；(2)将酚醛泡沫废料粉碎，投入反应釜，加入苯酚、硅烷偶联剂、水，搅拌均匀，中和处理；(3)缓慢加入工业用多聚甲醛；(4)加入三聚氰胺，脱水；(5)降温得酚醛树脂；(6)备份有机硅泡沫稳定剂、正戊烷；(7)混合，注入模具，发泡得酚醛泡沫成品。本方法既解决了酚醛泡沫固体废弃物的处理难题，又可降低成本，所产酚醛泡沫在外观和性能上与没有添加废料的产品没有区别，经济效益和社会效益明显。
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本发明公开了一种废铅膏与垃圾焚烧飞灰同步无害化资源化的方法。该方法是将包含废铅膏与垃圾焚烧飞灰及固体燃料在内的原料混合造团，所得团块依次进行干燥和焙烧，从焙烧烟气及颗粒物中回收含铅组分，余下固态残渣主要成分为CaSO4，该方法通过高温焙烧过程，实现了垃圾焚烧飞灰中二噁英类污染物的降解，同时实现了废铅膏与垃圾焚烧飞灰全组分的资源化利用。
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本发明公开了一种餐饮废油生物柴油的脱色方法及其设备。主要特征是：利用辣椒红色素耐光性差的特点采用紫外照射的工艺，用光照脱色釜对餐饮废油生物柴油进行脱色。低能耗，不破坏产品氧化安定性，不产生固体废弃物，一步处理完成，成本低廉。
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一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收新工艺，其特征在于，包括废电池破碎，分拣：板栅、铅、铅膏、电池壳、隔板纸，铅膏固体渣料水洗后压成饼料，化成充电脱硫后获得Pb、PbO2、电液H2SO4，电液H2SO4经过滤浓缩后再次回用，Pb、PbO2烘干后，Pb、PbO?在氮、氢气的混合气体下催化获得氧化铅，氧化铅还可以采用焦炭还原得到铅，做到了将废铅蓄电池的活性物质直接转化成氧化铅，直接用于铅膏制备来生产电池，跳过冶炼环节，节省了现有冶炼电解铅过程中需要耗费的巨大能耗，大幅降低铅酸蓄电池生产成本，同时也减少了冶炼过程中铅烟、铅尘及SO?的排放，实现节能减排，绿色环保，回收率高达99.5%，是最理想回收再生工艺。
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本发明公开了一种控制湿法脱硫废水副产品纯度的方法，将湿法脱硫废水的pH调节至6～9后与亚铁盐混合反应，得到混合液；所述混合液经过浓缩和固液分离，固体为低氯硫酸钙和亚硫酸亚铁铵产品，液体为高氯浓盐水。该方法不但能够有效提升湿法脱硫废水副产品石膏的品质，取代传统的圆盘真空过滤机的过滤法，极大地简化了操作、降低能耗以及耗水量；而且还能快速的降低湿法脱硫废水中的氨氮浓度，避免了气态膜法脱氨氮和汽提脱氨氮等技术能耗及运行费用较高等问题。
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本发明提供了一种高浓度含氟废水的处理方法，包括以下步骤：对高浓度含氟废水进行压滤以去除废水中的固体残渣，收集滤液，向滤液中加入助凝剂，然后将滤液同助凝剂一起加入电絮凝反应器的反应腔内，启动电絮凝反应器进行絮凝处理，絮凝处理完成后先在电絮凝反应器的出水口处投加吸附剂，含絮状物的混合液以及絮凝处理过程中产生的氢气经出水口排出，再经固液分离，获得的溶液可直接排放。本发明的处理方法，流程简短、操作简单、环保安全、可操作性强，相较于传统的吸附法及电凝聚法，可以快速分离后续产生的絮状物与处理后溶液，可以有效降低高浓度含氟废水的氟含量，且工艺成本低，适于大规模化应用。
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本发明属于资源和环境技术领域固体废弃物处理与综合利用技术中的前端技术。从农村生活垃圾源头着手研究生活废弃物分类，以级划类，以类细分，设置农村生活废弃物分类标准，按照生活废弃物是否具有易腐性，作一级分类分为易腐废弃物与非易腐废弃物，然后，根据农村生活废弃物处理需要作二级、三级分类。本发明紧密结合农村生产生活实际，具有实用性、可操作性和应用推广价值，让人一听就懂、一看就明、一做就会，既有利于广大农民群众参与，也有利于县乡政府和村组管理，为农村生活垃圾分类投放、分类收集、分类运输和分类处置提供技术支撑和保障。
本发明公开了一种用废炻瓷和玻璃瓶制备陶瓷结合剂的方法，包括：将废弃炻瓷和废弃玻璃瓶破碎成粉料与氧化锆按比例充分混合，得到复合粉体；将复合粉体与球磨石混合后放入球磨罐中加入球磨液进行球磨处理，球磨完成后静置沉淀得到下层粉浆；将粉浆烘干，过筛，即制得粉体陶瓷结合剂。本发明还公开了上述方法制备得到的陶瓷结合剂及其在磨削材料用磨具制备上的应用。本发明通过将废弃炻瓷和废弃玻璃瓶综合利用，提高了固体废弃物附加值，减少环境污染、成本低廉；采用本发明方法制备的陶瓷结合剂适用于磨削材料用陶瓷基磨具制备，可降低陶瓷结合剂生产成本。
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一种实验室三废治理智能设备集中显示控制系统，包括实验室三废治理智能设备集中显示控制系统本体，由云端服务器、智能移动终端、网络通讯模块、废液治理智能设备、废气治理智能设备、固体废弃物治理智能设备，以及三废治理智能设备控制系统内各自的数据采集模块、定位模块、安全锁定模块、数据处理模块、数据运行模块组成为实验室三废治理设备集中显示控制系统；其有益效果是：在三废治理智能设备控制系统上装上网络通讯模块，将三废治理智能设备数据上传到云端服务器，客户通过联网客户端访问，交换云端服务器中数据，集中显示三废治理智能设备的运行状态，及过程数据实时把控，实现远端控制，提高运行效率。
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本实用新型涉及陶瓷废水处理技术领域，且公开了一种高效的工业陶瓷废水处理设备。本实用新型包括处理罐，所述处理罐内壁的上下两侧均焊接有定位环，下侧所述定位环的内圈转动连接有底座，所述底座的顶部固定安装有离心筒，所述离心筒的顶部转动连接在上侧定位环内，且离心筒的表面开设有分水孔，使得离心筒和底座可通过旋转产生离心力将固体颗粒汇集于中心处，实现对离心筒内废水的固液分离，一定程度提高了分离效率的同时，还能够有效避免陶瓷颗粒嵌卡在分水孔影响处理效率，无需定期清理，还能够将陶瓷颗粒汇集在中部碰撞，有利于减小其体积，避免较大的颗粒造成堆放空隙，提高储存空间利用率。
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本实用新型公开了一种工件加工用废液收集装置，包括输送架、组装接头、承重架、汇集箱和分隔板，所述输送架的下侧通过螺栓固定连接有组装接头，所述输送架的内表面与承重架的外表面间隙配合设置，所述承重架的顶端固定安装有汇集箱，所述汇集箱的内侧设置有储液盒，所述汇集箱的内侧滑动连接有分隔板，本实用新型通过设置分隔板、抽杆和刮条，不仅制造成本较低，并且可对废液中掺杂的固体废料进行分离，同时工作人员可拉动抽杆，使刮条将汇集箱内表面底部的废液刮进储液盒内，并通过设置承重架、牵引轮和锁定机构，工作人员不仅可转动驱动摇杆使牵引轮带动承重架进行上下调节，而且还能通过锁定机构对承重架进行限位，提高装置本体的适应性。
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本实用新型公开了一种汽车冲压件用废料压块机，包括框体，所述框体的一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的一端通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆外部固定连接有压板，所述框体的顶部固定连接有第一U型框，所述第一U型框的中部通过轴销转动连接有液压缸，本实用新型通过电机转动将通过一系列的连接带动筛板将在滑槽内来回滑动，带动小颗粒物质从掉落孔掉落至收集框内部，对废料进行筛选收集，防止挤压后的固体仍会掉落物质，对场地造成污染，打开液压杆开关，液压缸伸长端伸长将带动液压缸在第一U型框内转动，同时液压缸将带动压板以第一转杆为中心转动，实现对废料的挤压，方便人们对废料的收集，便于回收。
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一种具备回收功能的废水处理设备，涉及高氯酸钾生产技术领域，包括固液分离单元、蒸发单元和冷凝单元，所述固液分离单元的出口与蒸发单元的进口连通，蒸发单元的出口与冷凝单元的进口连通；其中，外部生产废水调节为中性后通过固液分离单元的进口进入，该具备回收功能的废水处理设备，能够对固体废物进行回收利用，不能回收的则按普通废物或危险废物依法处理，运行稳定可靠，避免了电解余热资源的浪费，节能效果显著。
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本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是一种新能源用废弃物处理装置，针对无法处理在废弃物处理的过程中存在固体废弃物和液体废弃物混合的情况技术问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体底部四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部设置有进料仓，所述进料仓底部设置有多个破碎辊，所述箱体一侧外壁固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内部设置有驱动装置，所述第一电机箱底部固定连接有支架，所述破碎辊和第一电机箱固定连接，所述破碎辊底部设置有挤压仓，所述挤压仓两侧内壁均设置有挤压板。本发明中，挤压仓和筛分板可实现废弃物的固液分离，提升了废弃物的利用率。
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本发明公开了一种铜冶炼废渣在混凝土中应用的促活剂及其制备方法，促活剂包含富含磺酸基的改性聚氧乙烯醚、三氟甲磺酸盐以及醇胺，其形态为固体粉末。该促活剂的制备方法，工艺条件温和、设备简单易控、生产效率高、零排放无污染；所生产的新型活性激发固态粉体助剂具有包装运输方便、易于与铜冶炼废渣混合研磨，添加。经本发明的促活剂激发活性的铜冶炼废渣应用于混凝土时，在确保混凝土的和易性、强度和耐久性前提下，可替代混凝土中的矿粉和粉煤灰、降低水泥用量，实现变废为宝，解决铜冶炼废渣绿色处置与混凝土生产所需掺合料供应短缺、质量不稳定的问题。
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本实用新型涉及氧化铁颜料加工领域，具体为一种氧化铁颜料生产用废气高效处理装置，包括罐盖、处理罐，处理罐内壁上设有蓄冷腔、冷却液输送口，处理罐口部设有安装槽，安装槽内卡合安装有超滤板，所述超滤板上均匀设有滤孔，罐盖上设有进气口，处理罐底部设有排气口，所述罐盖由连接单元将其限位连接在处理罐上，且其上还设有清理单元。本实用新型所达到的有益效果是：通过设置蓄冷腔，外部的冷却液输送设备将冷却液输送至蓄冷腔内，通过热传递的作用，蓄冷腔内的冷却液对进入处理罐内的废气进行冷却，提高废气的冷却效率，通过设置超滤板，能够对废气中的固体颗粒进行有效的过滤，提高废气的处理效率。
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本实用新型公开了一种养猪废水可以持续处理装置，属于养猪废水处理领域，包括沉淀箱和处理池，所述的沉淀箱顶端设有进水管，进水管内部倾斜设有格栅，沉淀箱侧壁设有漂浮物排出管，沉淀箱内部设有转筒，转筒外壁设有清理板，沉淀箱底端设有倾斜导板，沉淀箱通过输水管和处理池连通，处理池内部设有紫外线灭菌灯和电离板，处理池内部设有喷排，喷排和曝气装置连通，处理池内设有出水管。本实用新型提高废水处理的效果和效率。收集废水中的沉淀物、漂浮物和固体垃圾，填埋在田里或山地中，方便肥田，避免污染环境，循环的充分利用水资源，避免水资源的浪费，方便使用。滤网避免杂质的进入管道，方便废水的循环使用。
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本实用新型公开了一种分散式养猪废水的处理装置，涉及废水处理技术领域；包括过滤主体，过滤主体内部设置有过滤机构和脱水组件，过滤机构包括过滤网和支座，过滤网上下两端分别固定安装在过滤主体上和支座上；过滤主体上端设置有为过滤网内部提供废水的进水管，支座内部设置为空腔；脱水组件包括转筒、螺旋输送板和支撑转轴，支撑转轴两端分别转动安装在过滤主体侧壁和过滤主体内部的支架上；支撑转轴设置在转筒中心位置，支撑转轴外侧阵列设置多个支杆与转筒内部固定连接；转筒内部上安装有螺旋输送板，支撑转轴上设置有启动其转动的驱动机构。本实用新型通过上述设置完成了对废水的过滤，同时将固体中的废水排出。
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