本发明公布了一种含氟二氧化硅的综合利用方法。本发明以工业上副产的含氟二氧化硅和工业级氢氧化钙为原料,将一定钙硅摩尔比的两种原料与水混合,形成的混合物置入反应釜内进行水热反应。控制水热反应条件在钙硅摩尔比为0.4~0.9,120~160℃温度范围内,静态恒温水热反应8~12小时,该水热反应过程实现了含氟危险物的固定,同时得到了比表面积为120~500m?/g的磷吸附剂,变废为宝。水热反应得到的磷吸附剂对含磷酸根污水具有优良的磷吸附能力,磷吸附饱和后得到的混合物可进一步用于重金属离子的吸附。本发明通过废物转化实现了以废治废,水热反应得到的磷吸附剂用于消除环境污染的同时实现了副产物高附加值利用的目的。
本实用新型公开了一种制鞋生产用的通风涂胶工作台,该工作台为铁本结构、圆形,由伞形废气捕集罩(1)、通排风支柱管(2)和涂胶工作台(3)构成。通排风支柱管位于废气捕集罩和涂胶工作台之间,上、下由法兰盘(14)连接(或焊接),通排风支柱管内安装一台轴流风机(12),废气捕集罩内至少安装6台小型离心式风机(6)。涂胶工作台由涂胶工作台面(18)和台面下的三个隔层(17)构成,三个隔层(17)均与通排风支柱管(2)和废气捕集罩(1)相通。优点:涂胶操作方便,省电,可供8~10人同时工作,大家共用一个废气捕集罩和通风管道,解决了手工涂胶作业点分散,涂胶鞋件在凉干过程中挥发面大,三苯废气不易捕集的困难,有利于改善劳动环境,预防职业危害,特别适用于作坊式中小型鞋厂的涂胶制鞋。
本实用新型公开了一种活性炭脱附设备,解决了现有技术在处理活性炭危废时会给环境造成二次污染,同时因活性炭需频繁更换以满足生产需要而造成使用成本高的问题。本实用新型包括活性炭再生室、有机废气燃烧室、有机废气输送管和PLC控制柜,活性炭再生室内设预热电加热丝和第一温度传感器,有机废气燃烧室内设第二温度传感器,有机废气燃烧室设有高空排放管,高空排放管上设有第一电磁阀和余热输送管,余热输送管上设第二电磁阀。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,能有效对吸附有机废气饱和后的活性炭进行脱附处理,并且能对脱附后的有机废气进行无害化处理,同时脱附后的活性炭能够循环使用以降低使用成本。
本发明涉及一种家具加工用喷烤漆装置。包括烤漆室和废气处理室,所述烤漆室底部中间设置托板,烤漆室上顶板上面设置液压杆,液压杆底部铆接压缩框,压缩框上表面中心铆接伸缩筒,伸缩筒内部穿过喷漆管道,喷漆管道一端设置在烤漆室外侧,另一端设置在压缩框中间底部且连接有喷漆口;所述压缩框两翼下部设置有加热器;所述烤漆室右下角连接废气管道,废气管道另一端连接在废气处理室的左下端,所述废气处理室中上部分设置有活性炭层板,废气处理室左上角设置有排气管道,右下角设置有排水管。在现有的家具加工用喷烤漆装置的基础上改变了烤漆方式,增加了尾气吸收箱,减少有毒气体对周围环境和人员造成的危害。
本发明的一种负碳排放的垃圾能源化处理系统及其工艺,属于垃圾处理技术领域,包括有除水箱,所述除水箱的一侧上端开设有进料孔,所述除水箱靠近所述进料孔的一侧设置有破碎箱,所述破碎箱的上端连通有进料口,本发明的有益效果是通过碱性液体喷淋,制冷器制冷,碱性液体能够与降温后的废气充分接触,并吸收降温后的废气中的酸性气体和易溶于水的气体,在通过第一吸泵吸入植物油中,废气进入植物油中,废气中的二噁英被植物油吸收,在通过第二吸泵吸入气体过滤箱中,废气中的粉尘被第二过滤网拦截,多组第二活性炭层吸附废气中残留的有害气体和微小颗粒的粉尘,实现排放无危害的废气,处理后的废气通过排气管排出。
本实用新型提供了一种建筑管材切割吸尘装置,涉及建材加工领域。管料型材切割过程中产生大量的废屑飞溅,而操作人员一般未戴有口罩等相应的劳动保护用品,废屑的飞溅对人体产生危害,并且废屑飞溅后现场的环境也受影响,对废屑清理费时费力。本实用新型工作台上设有固定机构,固定机构用以将管料固定,工作台上还设有底座,底座上滑动设有切割机构,切割机构下部的底座上还设有废屑抽吸罩,工作台下部设有与废屑抽吸罩管路连通的气泵,废屑抽吸罩内还设有过滤废屑的废屑滤袋,气泵运转,废屑抽吸罩对切割作业过程中产生的废屑进行抽吸,防止废屑对操作人员及环境产生影响,废屑被抽吸在废屑滤袋内,使废屑方便清理。
本实用新型公开了一种具有防护功能的钢筋切断机,包括放置架、防护挡板、第一固定板和第二固定板,放置架固定连接在底座顶部,液压杆底部固定连接在驱动电机上,驱动电机的输出轴与切割轮固定连接,防护挡板前端设有玻璃罩,放置架中间开设有凹槽,挡板上活动连接有拉杆,拉杆贯穿挡板并延伸至挡板内侧,第二固定板固定连接在拉杆顶端,第二固定板通过拉杆活动连接在放置架上,第二固定板与挡板之间固定连接有复位弹簧,该具有防护功能的钢筋切断机,通过设置防护壳可以防止作业人员碰到切割轮造成伤害,通过防护挡板可以防止在切割时产生的电火花和废料危害到作业人员的将康,解决了点火花和废料会危害到作业人员的问题。
本发明涉及一种环保无醛蛋白胶粘剂及其制备方法,所述的胶粘剂包括基料乳液、填料、增稠剂和防腐剂。本发明制备的胶粘剂应用方便,胶合强度高,实现从源头上杜绝甲醛的危害,本发明的胶粘剂适用于胶合板、地板基材、细木工板等,特别适用于家装行业和家具等环保要求高的行业,不改变厂家现有板材生产工艺,不增加生产成本,且提高板材的品质和附加值;本发明的基料乳液以铬屑水解回收蛋白为原料制备的改性胶粘剂,实现了废弃物回收利用,完全避免使用甲醛,根本上解决人们长期面对的室内甲醛污染危害,以废料的回收再利用为原料,减少对石油资源的依赖,实现循环经济模式,环保,绿色。
本发明公开了一种锆-铝-钛鞣防水服装革及其制作方法,包括预处理、鞣制、复鞣、染色、加脂步骤;成革中无铬、无磷污染,无甲醛释放,物理机械性能优于中华人民共和国轻工业行业标准服装用皮革标准(QB/T1872-2004),抗张强度≥10N/mm2,断裂伸长率≥60%,撕裂强度≥30/N/mm,崩裂高度≥9mm;制革污泥可以直接焚烧,没有潜在的六价铬危险。本发明可以替代传统的铬鞣剂用于鞣革,同时用锆-铝配合鞣剂(ZA配合鞣剂)、锆-铝-钛配合鞣剂(DMT-Ⅰ配合鞣剂)取代铬鞣剂对加脂剂进行固定,消除生产过程以及皮革制品废弃物中铬盐对人类和环境的污染,为生产无铬防水型服装革开辟了新的途径。
本发明公开了一种提高盐酸特比萘芬纯度的制备方法,步骤1)向水中加入缚酸剂,搅拌溶解后加入N‑甲基萘甲胺和1‑氯‑6,6‑二甲基‑2‑庚烯‑4‑炔,冷却至室温;加入乙酸乙酯进行萃取,过滤后加入盐酸水溶液,搅拌、过滤得到盐酸特比萘芬粗品;步骤2)盐酸特比萘芬的纯化:将步骤1)中盐酸特比萘芬粗品与纯化水加入到反应釜中,加热回流至溶解,冷却至室温,过滤得盐酸特比萘芬成品。本发明盐酸特比萘芬的制备方法,在原料药最后一步反应中仅使用水作为结晶溶剂,不使用毒性溶剂,避免了毒性有机溶剂对人体的潜在危害,而且溶剂量极小,成本低,所产生的废液少,减少了对环境的污染,产品纯度和收率高,反应操作简单、容易控制,生产周期短,利于商业化生产。
有空气循环功能的平顶房屋,包括各类型平顶房屋、房门和窗户;还包括各类型平顶房屋内前、后墙和房内套间隔墙不摆家具的地段的墙的下端墙上各设一有挡风条的平行横口连通房内和房外;除厨房套间隔墙外,前、后墙和房内其它套间隔墙下端各其横口垂直部位的房顶下边之上的墙上各设一有挡风条的平行横口,其横口各经挨墙的房顶挖成的槽口连通房内和房外;除厨房外,房顶内各槽口外设能推去盖住槽口或推开现出槽口的挡板和滑槽;套间隔墙的下端横口可错开其上端横口的垂直线设在隔墙门上的下端。它有促进房内冬暖夏凉、新鲜空气循环对流、排出废气及厨房内水蒸气、防寒防暑不占或少占能源、降低城市热岛效应危害、环保、利于人体健康的优点。
本发明是带燃气炉具的蒸汽容积式热水器。特别在炉膛内设置了循环加热装置,加大受热面,利用一日三餐炊事的余热和热能,在炊事的同时实现蒸汽,利用蒸汽加热容积式储水箱内180kg的水体。淋浴时只是将已被加热的水体放出来使用,不再耗用能源,从根本上杜绝了淋浴中毒的危害,使在淋浴时没有了废气的排放和对环境的污染。未炊事日,可作恒热容积式电热水器使用,功能互不干扰,实现热水整个过程自动完成。适合烧各种燃气的家庭、餐馆,同时解决炊事淋浴这两件主事。
一种能自然地排除箱内的废弃物,能自动恒定箱内的温度和能使繁殖与贮蜜、酿蜜分离的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱。它是在巢箱框下面固定1块前底板和1块后底板,底板下面固定带有凹槽的箱底垫条,巢箱中,箱底的后方,安装一套由电子制冷片、电加热器材和温度控制器等组成的自动恒温装置,上面安装1块斜面底板,组成1个斜底巢箱,巢箱框上面依次叠加金属隔王板、继箱、副盖板和箱盖。使之避免了箱底废弃物滋生巢虫的危害,克服了因外界气温变化给中蜂造成的危害,取蜜方便,提高了中蜂蜂蜜的质量和产量。
本实用新型公开了一种排水转运手推车,涉及食品加工技术领域,以解决现有技术转运高温废水的倾倒难度大,危险性高的问题;其包括承载底架、车斗、设置在承载底架两侧的车轮和与承载底架固定连接的推杆,车斗上端设置有进料口和控制进料口关闭的进料机构,车斗下端设置有出料口和控制出料口关闭的出料机构,车斗设置在承载底架上,且车斗前端设置有与承载底架固定连接的铰接轴,车斗底部套设在铰接轴上并与其转动连接,车斗后端与承载底架之间设置有驱动车斗沿出料口方向倾斜的卸料机构。通过实施本技术方案,可有效解决转运高温废水的倾倒难度大,危险性高的问题;且避免人工将高温废水舀出后倾倒容易发生烫伤等安全事故,实用性好。
本实用新型公开了一种可控稳定液态排渣等离子气化炉,为立式炉体,从上至下依次包括气化炉本体、气化炉锥底和排渣段;气化炉本体顶部设置有放空口,壁面设置有进料口、合成气出口,进料口安装于气化炉本体壁面的中上段并低于合成气出口,这样可有效减少合成气带出原料中的固体颗粒以及高温下热解出的挥发物;气化炉本体壁面下端设置有若干交替布置的等离子炬安装口和气化剂喷枪安装口;排渣段壁面上设置有点火燃烧器安装管和托渣燃烧器安装管;排渣段的内腔包括圆台状空腔和圆筒状空腔。本实用新型可处理一般固废与危废,在熔融处理固废与危废的同时生产一定热值且不含二噁英等有害物质的合成气,并且能实现稳定连续的排渣。
本发明涉及电力试验技术领域,具体涉及一种电力系统使用的金属腐蚀试片自动除锈处理装置及方法。所述金属腐蚀试片自动除锈处理装置包括进液单元、除锈处理单元、排液单元、主机和风机。金属腐蚀试片除锈处理实现自动化,可以根据不同的试片种类及腐蚀的严重程度进行不同处理条件的选择,并且可以同时对多个试片进行批量化处理,节省时间,同时由于操作人员不直接接触盐酸等除锈液,保证了整个过程的安全性,降低了对人体健康的危害,处理后的废液进入相应的废液瓶,分类回收,节约环保。
本发明公开了一种利用电解锌酸浸渣生产高纯纳米氧化锌的方法,浸取时在每立方米的氨水-碳铵液中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠,并在净化除杂步骤之前,进行预蒸氨;本发明通过300-400℃温度煅烧得到的氧化锌纯度可以达到99.7%以上,平均粒径10-60nm,具有很高的经济价值;同时,本发明回收利用了铜等贵金属以及硫酸根,副产硫化锌和硫酸钙产品,具有很高的经济价值和社会价值;另外,本发明的处理方法能耗低、效率高,经过处理的电解锌酸浸渣,由作为高危废弃物的电解锌酸浸渣变为一般废弃物,达到了经济环保的效果;解决了目前已公开的专利氨浸法生产纳米氧化锌存在低效率、高能耗的不足问题。
本发明公开了一株可用于高效脱除皮革废水中氨氮的微生物,命名为产酸克雷伯菌(Klebsiella oxytoca)TN‑10,于2017年4月14日保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏地点为中国武汉,保藏编号CCTCC NO:M2017193。此菌株是从皮革废水中筛选得到,本发明发现的产酸克雷伯菌(Klebsiella oxytoca)TN‑10可高效快速降解皮革废水中的氨氮,净化水质,减少含氮污染物对环境中水生生物的危害,具有广阔的应用前景。
本发明专利公开一种钒酸铵盐(本专利中所指钒酸铵盐是指偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产工艺技术,是从含钒矿物中提取钒、含钒催化剂中回收钒、冶金危废各固废中回收钒的钒酸铵盐生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在钒酸铵盐生产过程中不产生废水,完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线,这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染,是一种全新的生产工艺简化,回收率高,产能大,节能环保,零排放,环境友好型钒酸铵盐生产工艺。本专利也可用于低含量钒矿的提取,目前传统提钒工艺生产过程中,提过钒的废渣料中的含五氧化二钒的含量为1‑3%就无法进一步提取,本专利可用于低低含量钒矿的提取、钒矿尾料及冶炼后的废渣料的回收再利用,回收率可达到95%。
本发明公开了一种利用水泥窑处理钻井油基泥浆岩屑的集成化系统设备,包括:钻井油基泥浆岩屑储存集成单元、粗分离集成单元、细分离集成单元、入窑预处理集成单元、废气处理集成单元、废水处理集成单元、集成控制单元。本发明设备小型化、集成度和自动化程度高,对协同水泥生产系统的影响小,装置运行可靠性高,有效控制了二次污染,无害化处理成本低和资源综合利用率高;本发明采取油基泥浆岩屑处理系统的标准化、自动化、集成化和撬装化设计,提高了危险废物处理与水泥生产系统的协同自动化程度,简化了处理工艺流程,提高了危险废物处理效率,减少了自然资源消耗和环境污染,降低危险废物处理运行风险和环境风险,降低综合处理成本。
本实用新型公开了一种固废处理设备,包括设于地面上的填埋槽和防风网,所述防风网包括设于地面上的多个安装柱和安装在所述的多个安装柱上的网体,所述安装柱上设有下钩部和可上下滑动的滑块,所述滑块上设有上钩部,所述网体上设有与所述上、下钩部相配合的圆环,所述安装柱上设有与滑块相配合的定位结构;所述填埋槽内壁上设有混泥土层和土工膜层。本实用新型通过在设置防风网能防止填埋槽中垃圾被吹出填埋槽外,通过在安装柱上设置上、下钩部,不仅能起到固定网体的作用还便于网体的拆装,另外通过在填埋槽内壁上设置混泥土层和土工膜层,能防止槽内的有害物质渗透到地面以下,进而对周围土地造成危害。
本实用新型公开了一种废电池用焙烧装置,包括燃烧室、焙烧室、除尘室和尾气处理室,所述燃烧室的一侧设有焙烧室,所述焙烧室的顶部设有上细下粗的出烟口,所述出烟口顶部插入除尘室内,所述除尘室内设置有倒置的半球形吸附座,所述半球形吸附座球形表面上设有活性炭吸附层,所述半球形吸附座上方设有排气管道,所述排气管道上对称开设有热气出口所述排气管道连通尾气处理室下方的尾气入口,所述尾气处理室内部由下至上一氧化碳过滤层、二氧化硫过滤层和二氧化氮过滤层,尾气处理室的上方设有气体排出口;本实用新型避免了烟尘和有害气体直接排放至空气中,对环境造成危害。
本发明公开了利于废弃物输出的采油井橡胶件,包括橡胶套、除污剂注入孔、清洗剂注入孔,所述橡胶套为圆筒状,中部向内凹陷,两端端口呈斗状;在橡胶套的一个斗状端口的壁上设置有多个排污通道,橡胶套的另一个斗状端口设置有清洗剂注入孔;所述排污通道一端设置在斗状端口的内壁上,另一端设置在橡胶套的外壁;橡胶套中部内侧的通道为空腔,空腔的侧壁上设置有除污剂注入孔。本发明利用橡胶套进行除污,增设排污通道,可以提高油污清除效率,避免人工接触,降低了危险性;本发明的除污剂注入孔和清洗剂注入孔均为微型喇叭状,避免除污剂和清洗剂的浪费,进一步提高油污清洁效率。
本实用新型公开了一种固废炉渣回收再利用装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有加料管,所述箱体内腔的顶部固定连接有储料管,所述储料管的底部连通有隔板。本实用新型通过设置隔板、储料管、导水管、喷头、移动板、排水管、电动伸缩杆、第二水泵、第一电机、打碎辊、转轴、齿轮、漏斗、第二电机、第二电机、第一水泵、搅拌杆、滤筛、支撑块和排液管的配合使用,具备能够对炉渣中热量进利用,能够对炉渣进行脱硫处理的优点,解决了现有炉渣处理装置只能对炉渣进行简单的冷却,锅炉中的炉渣含有大量的热量,不能够对这部分热量进行利用,从而造成浪费,炉渣中含有大量硫化物,直接排放会对周围环境造成污染,危害人们身体健康的问题。
本实用新型提供了本实用新型提供了一种实验室废气净化通风柜,与传统方案相比,该方案可通过设置操作口和操作手套结合的方式和通过设置倾斜向上的辅助风机的方式阻止操作空间内的有害气体溢出危害工作人员身体健康,通过设置挡板可以尽可能的阻止操作空间内的纸张等较轻的物品因风机的风力而误入风道,通过集水器可以将挡板上凝结的液体收集于集水器中,避免凝结的液体滑落,影响工作人员的实验准确性,通过空气过滤器和过滤布首先过滤掉气体中的大颗粒杂质,通过设置两个化学净化箱可以充分净化气体中的有毒气体,通过净化管道末尾干燥净化组件中的活性炭层将气体中的水蒸气吸收掉同时对气体进行最后一步过滤,保证排出的气体达到安全标准。
本发明公开了一种玻璃生产中提高配合料均匀性及降低废气中氮氧化合物的方法,包括一次澄清、二次澄清、三次澄清和四次澄清;本发明取消使用硝酸钠可提升配合料的稳定性,使得各种粉料在混合过程中得到充分的混合;本发明采用分步取消硝酸钠的方法避免了直接取消大量硝酸钠对池窑玻璃液亚铁含量可能带来较大波动的危害;本发明方法显著降低了生产成本,且对产品的性能无影响,提高了玻璃生产中配合料的均匀性以及稳定性的前提下提升了玻璃纤维池窑熔制的能力,以及拉丝运行效率;同时降低氮氧化物的排放。
本发明公开了一种生物质废物热解装置,包括:热解单元、余热利用单元以及尾气处理单元,其中,所述热解单元包括:对污泥进行热解处理的回转炉以及对经回转炉热解后产生的气体进行燃烧的二燃室,其中,所述回转炉外部还设有与其外壁间隙设置的回转炉夹套,所述回转炉夹套连通所述二燃室的出气口。本发明解决了原有的污泥处理装置工艺复杂、处理时间长、运行成本高以及操作不便的问题。通过自给热的方式,同时还可回收过剩能量;根据污泥特点将普通生活污泥和危险污泥分别处理;达到污泥无害化、减量化、资源化的目的,实现尾气排放达标。
本实用新型公开一种废水去除有害流体的泵站装置,属于泵站技术领域,包括外壳,所述外壳的内底壁安装有潜水泵,所述潜水泵的输出端固定有出水管,且出水管的一端贯穿并延伸至外壳的外侧,所述外壳的内侧壁固定有隔离板,所述隔离板的底部安装有风机,所述风机的输入端固定有进风罩,所述隔离板的顶部固定有过滤箱,所述风机的输出端通过管道与过滤箱的底部相连通,所述过滤箱的顶部固定有排气管。本实用新型对进入泵站内的有害流体进行去除,提高泵站内部有害流体的去除效率,防止污染空气,同时加上隔离板的作用防止有害流体进入维护台,防止有害流体危害人体健康,从而提高环境质量满足人们的环保需求。
一种由生产木糖的废渣一步催化制备乙酰丙酸的方法,以木糖渣为原料,水作为反应溶剂,市售三氯化铝为催化剂,氯化钠为添加剂,在氮气气氛下于高压釜反应器中,将木糖渣中的纤维素选择性催化转化一步制备乙酰丙酸。三氯化铝催化剂催化活性高,在最佳的条件下乙酰丙酸反应收率可达32.7%。该反应原料丰富易得;三氯化铝与传统的液体强酸催化剂相比,对设备腐蚀小,对环境危害程度低。
本发明提供一种废弃全氟聚醚润滑油的催化裂解方法,以MnO2为催化剂,Na2CO3为含氟气体固定剂,使得全氟聚醚润滑油中的有机氟转移至更易处理的水相无机氟离子本发明具有以下优点:本发明工业用MnO2与Na2CO3价格低廉,原料广泛,处理全氟聚醚润滑油的工艺过程简单,易于工业化应用。)MnO2为裂解全氟聚醚润滑油有效的催化剂,脱氟率可达到99%,且在恰当条件下MnO2可重复循环利用。运用Na2CO3固定含氟气体,避免释放含氟气体对人体和环境造成危害。
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