四川攀枝花有色金属选矿技术理论与应用

锡石选矿生产用原料干燥脱水装置 1052     

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本实用新型属于矿石生产设备技术领域，尤其为一种锡石选矿生产用原料干燥脱水装置，包括壳体、转动滤筒和清洁刷，所述壳体一端固定连接有轴承座，所述壳体外壁固定连接有两个对称分布的下料管，所述壳体外壁固定连接有电热丝，所述转动滤筒位于所述壳体的内部，所述转动滤筒远离所述轴承座的一端固定连接有连接套筒；可以通过电机来带动转动滤筒的转动，然后再通过转动滤筒来带动清洁刷移动，从而对壳体内壁吸附的杂质进行刮取，防止壳体内壁吸附有杂质，而且在装置运行一段时间过后人们能够打开第二开合门对壳体内壁和转动滤筒外壁进行清理，然后再打开第一开合门来对转动滤筒内部进行清理，能够提高装置的生产效率。

钒渣选矿机 1061     

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本发明公开了一种钒渣选矿机，属于金属分选设备，尤其适用于钒渣中高含铁质料分选出来，其包括入料口，还包括振动板和双轴激振器，所述振动板的一端位于所述入料口的出口下方，且所述振动板由其位于所述入料口出口下方的一端开始向下倾斜，所述双轴激振器通过传力板与所述振动板相连接，还包括由电机驱动的分选皮带，所述分选皮带设置于所述振动板的正上方，所述分选皮带内设置有磁性装置。本发明能有效将含钒尾渣当中高含铁质料与高含钒料进行分离，降低了后期粉碎、碾磨以及化学提纯矿渣的技术要求。

钨矿选矿生产用原料筛分处理装置 935     

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本实用新型属于钨矿生产技术领域，尤其为一种钨矿选矿生产用原料筛分处理装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板内侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴外壁均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有电机，所述电机与外部电源电性连接；电机带动料筒旋转，钨矿颗粒会发生晃动易筛分出需要的钨矿，且当料筒转动时凹槽对准移动板，这时电动伸缩杆带动移动板向下移动，排堵柱能够插入到相对应的筛孔内，排堵柱插入至筛孔内能够将堵塞较顽固的石子从筛孔内排出，同时进行排出筛孔内的堵塞物和筛分出需要的钨矿，能够提高生产钨矿的效率。

极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器 838     

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本实用新型公开了种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，包括进料口、旋流仓、沉沙口、粗料仓、溢流管和电控阀，所述旋流仓上端为圆柱筒，下端为倒圆锥筒，圆柱筒和倒圆锥筒一体成型，圆柱筒上端切线方向固定连接进料口，进料口上通过螺纹连接电控阀，倒圆锥筒下端固定连接沉沙口，沉沙口下端可拆卸的连接粗料仓；所述溢流管固定安装在旋流仓上端，溢流管下端低于进料口。该水力旋流器进料口设置了电控阀，能够调节进料的速度和流量；旋流仓内设置了两圈用于形成水膜的喷水口，分别在倒圆锥筒上端和中段，提升了水膜的吸附能力；水膜喷水口上的水流速度和流量可调，能够适应多种情况；沉沙口下方的粗料仓设置了抽盒装置，方便取出粗料。

用于长石矿的除铁选矿装置 847     

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本实用新型公开了用于长石矿的除铁选矿装置，包括顶板，顶板下方设置有第一传送带、第二传送带，第一传送带与第二传送带的传送方向相同，第二传送带位于第一传送带的前端并且第二传送带位于第一传送带的下方，第一传送带上的矿料从第一传送带的终端落在第二传送带上，顶板分别与第一传送带的支架及第二传送带的支架连接固定，第一传送带、第二传送带的上方均设置有多个水平放置的电磁吸盘，第一传送带、第二传送带上方的电磁吸盘沿着第一传送带、第二传送带的传送方向顺次排列成排；电磁吸盘通过竖直放置的连接轴与顶板连接固定。本实用新型解决了目前用磁铁作为除铁装置，吸附力无法调整，吸附铁矿石或是铁屑后难清除的问题。

用于选矿设备的高效除尘装置 972     

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本实用新型公开了用于选矿设备的高效除尘装置，其特征在于，包括充气设备和除尘筒，所述充气设备与除尘筒通过两根导气管连接，所述充气设备包括底座、充气泵、密封头、转接架，所述底座上方设置有充气泵，充气泵一侧设置有转接架，充气泵通过密封头与转接架连接，导气管一端与转接架上的两个端口连接，另一端设置在除尘筒的侧端面上，所述除尘筒上方设置有出气管，通过出气管向外排气。通过充气泵吸入气体并压缩空气后，将气体通过转接头传入导气管内，通过导气管送入除尘筒内，利用除尘筒内的出气管将压缩的空气快速喷出，利用对流空气将附着在矿石上的灰尘杂质吹开，减少后端处理步骤。

矿山选矿废水处理系统及方法 996     

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本发明提供了一种矿山选矿废水处理系统及方法，涉及矿山领域，其特征在于，所述系统包括：若干个废水处理单元；所述废水处理单元连接于下水道和蓄水池；所述蓄水池包括：出水口、水位传感器和蓄水池控制系统；所述控制系统分别信号连接于水位传感器和出水口；所述出水口通过上水管和废水处理单元连接，同时与农田灌溉系统相连；所述废水处理单元包括：废水箱、水位传感器、过滤装置、水质传感器、气体传感器和、三通电磁阀和控制系统；所述废水箱通过上水管和蓄水池的出水口相连接，同时所述废水箱连接于水位传感器；所述水位传感器信号连接于过滤装置。本发明具有循环利用、节约能源、监测准确和智能控制等优点。

选矿设备废水用净化处理装置 789     

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本实用新型公开了一种选矿设备废水用净化处理装置，涉及废水处理技术领域，包括底座本体，底座本体的上表面固定连接有主体框架，底座本体的上表面固定连接有侧位框架。它能够通过设置筛分机构，可以对废水中的较大杂质进行快速过滤，并集中收集，避免大型杂质混合于废水中导致后续的废水净化工序无法正常进行，有效的提高废水的处理效率，通过设置净化机构，能够对废水中的小型杂质利用絮凝剂反应后进行静置沉淀处理，实现对废水净化的目的，通过设置防滑垫，能够增大装置和地面之间的摩擦力，避免装置临时放置于地面之上时发生滑动，通过设置固定板，能够对装置实现快速安装和拆卸，有效的提高了装置的固定和移动效率。

选矿设备及其干式磁选机 775     

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本发明公开了一种选矿设备及其干式磁选机，其中干式磁选机包括磁性转筒及设置于磁性转筒下方的分料槽，磁性转筒包括固定设置的磁性筒芯及可转动设置于磁性筒芯外的圆筒状的非磁性筒套，贴合非磁性筒套的一侧安装固定有刮板结构，分料槽包括设置于刮板结构正下方的磁性料槽，及设置于非磁性筒套背离刮板结构的另一侧下方的废料槽。通过磁性转筒对含铁量达到一定标准的物料吸引作用，从而将含铁量达到标准的物料与不达标的物料区分开；磁性铁芯的配合外周非磁性套筒，并配合刮板结构的设计较好的吸引物料并通过刮板结构将磁性物料卸入指定的区域，保证了原矿材料分离的效果，有效地解决矿业加工低品位矿产产率低、成本高等的技术问题。

钛铁矿选矿方法 974     

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本发明公开了一种钛铁矿选矿方法，包括以下步骤：a、对原矿进行强磁抛尾，得到强磁精矿和强磁尾矿；b、将所得强磁精矿进行至少一次重选，得到重选精矿和重选尾矿；c、将所得重选精矿进行磨矿；d、将磨矿所得原料进行除铁，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；e、对所得弱磁尾矿进行浮选，得到钛精矿。本发明针对低品位钛铁矿，通过分析脉石矿物中磁性脉石和非磁性脉石的含量，利用强磁抛掉40％左右的非磁性脉石，显著降低了重选流程的处理量，再以两段重选抛尾，获得了达到浮选流程要求品位的精矿，最终通过浮选得到品位和回收率都较高的钛精矿。

橄辉岩型钛铁矿的选矿方法 923     

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本发明提供了一种橄辉岩型钛铁矿的选矿方法，与现有技术相比，本发明在一段选铁尾矿的一段强磁精矿之后设置了分级作业，确保一段强磁精矿中的大部分细粒级物料不进入粗粒重选，可以降低粗粒重选尾矿品位，同时一段强磁精矿中的大部分细粒级物料进入到细粒级选别系统，此处增加重选，可有效除去与钛铁矿磁性相近的橄榄石等干扰矿物，还可提高钛铁矿富集的品位。

选矿设备及其干磁抛废装置 697     

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本发明公开了一种选矿设备及其干磁抛废装置，干磁抛废装置包括给料组件及设置于给料组件下方的磁性转筒，磁性转筒的下方呈一定的相位角分别设置有磁性料槽及废料槽。通过磁性转筒的转动及转筒本身具有的磁性对含铁的原矿引导，达到对细粒原矿进行筛选抛废处理的目的，在磁性转筒的下方按照一定的角度设置磁性料槽及废料槽，磁性矿粒由于磁性转筒的吸引，能够吸附在磁性转筒表面跟随磁性转筒转过更大的角度，而非磁性矿粒则会经过磁性转筒后由于重力作用直接向下方脱落。实现了原矿中磁性矿粒及非磁性矿粒的分离有效地提升了原矿品位，从而解决了矿业生产中，原矿品位低制约生产效率的提高，造成生产成本高等问题。

磨矿分级的选矿工艺 1023     

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本发明提供一种磨矿分级的选矿工艺，包括以下步骤：（1）将原矿置于分级旋流器中进行分级，经分级后，分级旋流器的沉砂进入球磨机进行球磨然后送入分级旋流器继续进行分级，分级旋流器的溢流进入高频振动细筛进行进一步分级；（2）分级旋流器的溢流经所述高频振动细筛进行分级后，筛下部分为合格粒级，筛上部分进入脱水旋流器进行脱水；（3）筛上部分经脱水旋流器进行脱水后，脱水旋流器的溢流送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级，脱水旋流器的沉砂送入球磨机进行球磨然后送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级。根据本发明，可提高磨矿分级的效率，消除轻矿物粗颗粒在磨矿分级系统中的无限循环现象，其生产工艺适应性强。

稀土矿选矿生产用滤液沉淀装置 1104     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其为一种稀土矿选矿生产用滤液沉淀装置，包括池体，所述池体的内壁一端一体成型有挡板，所述池体的顶部设有滤板，所述滤板卡合固定在所述挡板的顶部，所述挡板上开设有与所述滤板相配合的卡槽，所述挡板与所述池体之间分隔出预处理池，所述池体内壁远离所述挡板的一端一体成型有两个隔板；矿浆进入到预处理池中，由滤板将体积较大的石块和污泥过滤，为后期的混凝工序提供了便利，工作人员通过滤板与卡槽的配合将滤板取出进行清洗，防止大块污泥将滤网堵塞而影响工作效率，由分离磁谷将分离出的矿渣高速旋转，提取出磁种，便于将污泥和矿颗粒分离出来，提高了稀土矿的提取效率。

选矿过程中回收钛磁铁矿的方法 1002     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种选矿过程中回收钛磁铁矿的方法，其包括如下步骤：a、对原矿进行分类处理，一类原矿的粒径大于0.15mm，另一类原矿的粒径小于0.15mm；b、将粒径大于0.15mm的原矿加入球磨机中进行细磨处理，使所有原矿的粒径均小于0.15mm；c、将上述所有粒径小于0.15mm的原矿经过弱磁选工艺选出钛磁铁矿。具发明人通过大量实践和试验得出，本发明从原矿(钒钛磁铁矿选铁尾矿、钛铁矿选铁尾矿)中选出高质量的钛磁铁矿，实现高质量钛磁铁矿的回收利用，显著提高了资源利用率，而且，可根据市场的对钛磁铁矿质量的要求，通过控制原矿的TFe品位，实现对钛磁铁矿TFe品位要求的，合理安排进行回收生产，提高企业的竞争力。

钒钛磁铁矿铁精矿选矿提质系统 841     

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本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿铁精矿选矿提质系统，属于选矿技术领域。包括塔磨机(1)、分级装置(4)、磁选机(2)、浓密机(3)和圆盘真空过滤机(5)；塔磨机(1)的进口与分级装置(4)的粗料口连接，塔磨机(1)的出口与分级装置(4)的进口连接，分级装置(4)的细料口与磁选机(2)的进口连接，磁选机(2)的精矿出口与浓密机(3)进口连接，浓密机(3)的出料口与圆盘真空过滤机(5)的进口连接，圆盘真空过滤机(5)的滤液口与浓密机(3)进料口连接。本系统将现有铁精矿经三段磨磁的工艺后的铁精矿含量由原55％提高到60.5％，提高铁精矿的回收率。同时制得的铁精矿品质稳定，且实现了低廉成本和环保节能。

低品位钛铁矿的选矿方法 963     

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本发明提供了一种低品位钛铁矿的选矿方法，包括如下步骤：将原矿进行隔渣、分级，得到粗粒物料和细粒物料；将粗粒物料和细粒物料分别进行一段除铁后，得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿；将粗粒除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和尾矿；将强磁精矿进行螺旋重选，得到的重选精矿送至磨矿处理；细粒除铁尾矿依次经一段强磁选和二段强磁选，最终获得的强磁精矿与磨矿后的重选精矿混合并分级；将分级后的不合格混合精矿返回磨矿步骤再磨，合格混合精矿进行二段除铁后进行三段强磁选、浮选后得到最终钛精矿。本发明的钛铁矿的选矿方法适用于低品位钛铁矿，能够在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率，能产生巨大的经济效益。

提高酸解泥浆选矿品位的装置 756     

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本实用新型涉及泥浆设备技术领域，提供了一种提高酸解泥浆选矿品位的装置，包括泥浆打浆槽和依次连接的除铁器、磁选机、废液槽和钛矿浆料槽，除铁器的进料口设置双通道切换组件，除铁器和/或磁选机内设有传感器，双通道切换组件上设有第一通道和第二通道，传感器用以控制双通道切换组件中第一通道和第二通道的通断状态切换，泥浆打浆槽通过第一通道连接除铁器，第二通道用以连通第一通道和泥浆打浆槽，第一通道与泥浆打浆槽之间设有水泵；本实用新型在除铁器的进料口处加装一个回流管，多余的浆料通过回流管，流至泥浆打浆槽循环使用，以便控制除铁器进料量，来提高选矿品位，同时提高工作效率。

低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法 1025     

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本发明公开一种低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法，包括一次粗磨粗选、两次再磨两次精选后，经过分级、一次超声波处理后，再经两次精选过程，中矿分段合并返回处理，最终获得的精矿固定碳含量94%～95%，精矿总回收率在90%～94%。本发明采用超声波处理代替后续的再磨作业，强化磨矿效率，缩短工艺流程，同时在超声波处理前进行分级处理，提前分离出+100目的大鳞片石墨，能耗低、工艺流程简单，同时提高了大鳞片石墨的保护率，有效地降低石墨选矿成本，使细鳞片石墨得到经济、高效的利用。

铅矿选矿生产用配料混合装置 1046     

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本实用新型属于铅矿选矿技术领域，尤其为一种铅矿选矿生产用配料混合装置，包括罐体和罐盖，所述罐盖螺接固定在所述罐体顶部，所述罐盖上端面固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述罐体内部，所述搅拌轴外侧固定连接有四个呈环形分布的搅拌叶组，所述罐体内壁固定连接有托板；罐体内部通过四个搅拌叶组分割成四个容腔，罐体顶部设置有盛液盘，盛液盘底部设置有若干个喷头，在进行配料混合时，先通过四个搅拌叶组将矿浆分散到四个容腔内部，减少罐体内部一侧堆积矿浆过多，一侧过少的情况发生，再通过进液管将混合需要的各种浮选药剂注入到盛液盘内部。

选矿设备的环保减噪防护设备 1078     

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本实用新型公开了一种选矿设备的环保减噪防护设备，涉及选矿设备技术领域，包括隔音盒体，所述隔音盒体的上表面固定连通有入料箱体，所述入料箱体的开口处铰接有隔音仓门，所述隔音盒体的内部设置有筛选箱，所述筛选箱上设置有用于对筛选箱支撑的支撑机构，所述隔音盒体内设置有用于对筛选箱横向推动的移动机构。它通过隔音盒体、入料箱体、移动机构和支撑机构之间的配合设置，通过移动机构能够驱动筛选箱在支撑机构上移动，并在支撑机构的作用下，对筛选过程中的筛选箱进行缓冲，延长了筛选箱的使用寿命，并将移动机构和支撑机构设置于隔音盒体和入料箱体的内部，能够有效的阻止矿石筛选时产生的噪音传递至外部，减少了噪音污染。

激振斜板选矿机 984     

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本实用新型公开了一种激振斜板选矿机，包括机架框(1)、弹性件A(3)、偏振块(2)、转动块(4)、冲洗管(12)和滑槽(6)，机架框(1)为开口的中空结构，偏振块(2)设在机架框(1)内，且通过弹性件A(3)与机架框(1)连接，转动块(4)转动设在偏振块(2)的侧面，偏振块(2)上端设有连接块(5)，连接块(5)与滑槽(6)连接，滑槽(6)倾斜设置，冲洗管(12)设在滑槽(6)倾斜上端的上方。驱动转动块(4)实现滑槽(6)的不对称往复振动，使得矿石中的重矿物沿滑槽(6)从倾斜上端滑出，而轻矿物则沿滑槽(6)倾斜方向滑出，从而实现矿石筛选。解决现有选矿设备效率低，结构复杂，占用空间大的问题。

选矿破碎系统 744     

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本实用新型涉及破碎技术领域，尤其是一种选矿破碎系统，其包括料仓、破碎机，料仓的底部设置有框梁，框梁的中间设置有出料口，破碎机包括机架，机架的上部设置在出料口中，还包括密封结构，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，且环形挂架位于出料口处，填料密封设置在环形挂架中，且填料密封位于机架与框梁之间。密封结构能够防止从机架与框梁之间的间隙处漏料，有效地降低整个选矿破碎系统工作时漏矿情况发生；而且，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，该密封结构结构简单，对破碎机检修影响较小，保证破碎机能够在短时间内完成检修。

物料输送系统和选矿生产线 1016     

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本发明公开了一种物料输送系统和一种选矿生产线，所述物料输送系统包括物料转运装置(1)和位于所述物料转运装置(1)的排料处下方的料仓(2)，并且，该物料输送系统还包括粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置设置在所述排料处和所述料仓(2)之间，以在物料从所述排料处下落至所述料仓(2)中的过程中分选并收集所述物料中的粉料。所述选矿生产线包括所述物料输送系统。本发明的物料输送系统中，设置有粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置用于在物料下落至料仓的过程中将物料中的粉料选出并收集起来，有效避免粉料随风飘散而造成污染环境和资源浪费的问题。

钒钛铁精矿提铁降钛降硫的选矿方法 796     

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本发明涉及一种钒钛铁精矿提铁降钛降硫的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明以56％左右低品位钒钛铁精矿经过分级、细磨、磁选得到全铁含量为60％左右的铁精矿半成品，再将60％品位的铁精矿半成品经过两次粗选一次扫浮选降硫，进一步提高铁精矿品质，得到高品位铁精矿和浮选精矿，浮选精矿经过二次精选获得硫钴精矿。高品位铁精矿的组分含量：TFe≥61％，TiO₂≤6.5％，S≤0.3％；硫钴精矿的组份含量：S≥33％,Co≤0.48％。本发明能采用低品位的钒钛铁精矿生产出高品位钒钛铁精矿，在保证铁精矿质量的同时，工艺短，成本低，收率高，此外还可同时得到副产品硫钴精矿。

闭环分级选矿提质装置 800     

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本实用新型涉及一种闭环分级选矿提质装置，属于选矿技术领域。包括一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)，一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)依次连接，且磁选机(6)的场强为800～1100Gs。通过两级球磨和三级分级处理，其中三级分级装置(5)和二级球磨装置(4)形成闭环回路的连接方式，可降低矿石粒度，实现将矿石中的TFe由55％提高到60.5％。同时制得的铁精矿品质稳定，实现了成本低和环保节能的要求。

利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法 1036     

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本发明涉及一种利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明包括如下步骤：强磁粗选→磨矿分级→强磁精选→浮选,磨矿分级的方法为，以强磁粗选后的钛铁精矿作为原矿，通过筛分机进行分级，筛下物进入强磁精选选别，筛上物返至球磨机进行球磨，球磨后的物料输送至筛分机进料端，形成磨矿分级闭路循环，筛分机的筛网沿其倾斜方向依次设置为上部筛分区和下部筛分区，上部筛分区的上端为进料端，上部筛分区采用筛分孔径为0.15mm的筛网，下部筛分区采用筛分孔径为0.18mm的筛网。本发明中的强磁粗选精矿采用“上部0.15mm筛网+下部0.18mm筛网”的组合筛网进行分级处理，能够提高筛分效率和降低生产成本。

极低品位钛铁矿的选矿方法 699     

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本发明公开一种极低品位钛铁矿的选矿新工艺。首先，将极低品位钛铁矿石进行破碎、高压辊磨和振动筛分，使粒度达到5mm以下某个粒级。然后，将筛下粒级进行大颗粒脉动高梯度磁选获得初级钛粗精矿，抛弃大部分废石。将初级钛粗精矿粗磨至‑0.074mm约占60％，进行细粒脉动高梯度磁选，获得钛粗精矿，进一步抛弃脉石。将钛粗精矿细磨至‑0.074mm占80％以上，进行离心高梯度磁选精选，得到高品位钛粗精矿。最后，高品位钛粗精矿进行浮选或重选精选，得到合格钛精矿。本发明充分利用高梯度磁选节能环保、低成本低、大处理量的优点，分步分粒级抛尾实现早抛早丢，大幅提升后续浮选或重选精矿的入选品位，减少入选矿量，可以实现极低品位钛铁矿的经济有效开发利用。

细鳞片石墨矿的选矿方法 1103     

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本发明涉及一种细鳞片石墨矿的选矿方法，其特征在于：（1）细鳞片石墨原矿破碎至‑1mm，预先检查筛分与磨机组成闭路磨矿，‑0.5mm筛下物料进行调浆，加煤油360～390g/t和2^#油40～70g/t粗选；（2）所得粗精矿进行五磨六选，得最终精矿和中矿6；（3）前3次浮选得到的矿合并经浓缩后，底流送入浮选机加煤油300～350g/t和2^#油30～60g/t进行扫选，浓度为3～5%，得扫选精矿和尾矿2；（4）扫选精矿和浓缩的溢流合并后返回步骤（1）筛分；后3次浮选得到的矿合并后返回至第3次再磨工段。有益效果：采用高压辊磨机进行细碎处理，多碎少磨，通过预先筛分机检查筛分，控制进入磨机的原料粒度，降低磨机的循环负荷；简化后续的磨浮，选矿流程短，生产效率高。

用于重力选矿分级机的下部支座 906     

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本实用新型公开了一种下部支座，尤其是公开了一种用于重力选矿分级机的下部支座，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种结构简单、成本低廉的用于重力选矿分级机的下部支座。所述下部支座包括含有轴套安装孔的支座本体，还包括由橡胶材料制成的轴套，橡胶轴套与轴套安装孔同轴的安装在支座本体的轴套安装孔中。