本发明公开了一种可适用于贫赤铁矿的选矿方法,属于选矿技术领域。该方法包括如下步骤:a、将赤铁矿破碎、粉磨得到粒度大于60目矿粉;b、将矿粉用磁场强度为3000~5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选,选出磁性铁;c、将步骤b选出磁性铁后的矿粉用磁场强度为8000~15000高斯的顺流式磁选机进行首选,再用磁场强度为8000~15000高斯的半逆流式磁选机进行复选,选出磁性矿粉;d、将步骤c首选和复选得到的磁性矿粉用磁场强度为6000~12000高斯的半逆流式磁选机进行精选,得到铁精矿。本发明方法可适用于品位低于28%的赤铁矿的选矿,工艺简单、生产成本低,得到的铁精矿品位可达55%以上。
本发明涉及一种介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法,所述介电场筛分选矿机包括:支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口,介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口,尾矿出口位于所述分选箱的下部,多个电极板平行安装在介电筛筛网和给矿部分上,每个电极板外附绝缘层。本发明采用保温无加热方法使矿物充分结晶长大,不需要额外能源,从结晶分异的原理上使金属氧化物富集相结晶长大的效能比最大化,采用介电成链筛分的方法分离超细的矿物全程均为物理过程,再加上介电液的物理方法回收保证了整个过程的污染物零排放,能够实现冶金渣中有用金属氧化物的高效环保利用。
本实用新型公开了一种带式磁选设备和选矿系统。所述带式磁选设备包括带式磁选输送机(01),该带式磁选输送机(01)包括位于输送方向后端的第一动轮(11)、位于输送方向前端的第二动轮(12)、绕所述第一动轮(11)和所述第二动轮(02)设置的传输带(13),其中,所述带式磁选设备还包括设置在所述带式磁选输送机(01)前端上方的用于摊薄物料并振动给料的振动给料槽(14)和设置在所述振动给料槽(14)下方的第一磁系(15)。本实用新型提供的带式磁选设备能够在磁选抛尾之前对破碎后的物料进行摊薄并使得有用磁性矿物与非磁性脉石分层,从而改善现有技术中进行磁选分选作业时脉石和有用矿物分离不彻底的现象,提高抛尾选矿效率。
本实用新型涉及离心选矿机领域,公开了一种离心选矿机用人工床石,包括设置于筛网上的若干层人工床石层,所述人工床石层由若干床石经连接线相互串联,相邻两个床石之间留有间隙,并形成网状结构铺设于筛网上。本实用新型通过将床石串联起来,且相邻的床石之间留有间隙,然后均匀铺设在筛网上,床石之间会保持一个稳定且均匀的孔隙率,有利于控制精矿通过率;另外,床石之间通过设置成不同大小的孔隙,从而适用于不同的筛选物料。
本发明公开了一种锥形离心选矿机,属于选矿设备技术领域。包括圆锥外套(3)、给矿管(4)和矿浆冲洗水管(5),圆锥外套(3)可在水平方向上旋转,给矿管(4)和矿浆冲洗水管(5)设在圆锥外套(3)上端一侧,圆锥外套(3)的外侧壁上为凹凸面。通过给矿管(4)将矿浆倒入圆锥外套(3)上端一侧外壁上,由于比重差异,翻滚中精矿逐渐贴在圆锥外套(3)表面,在离心力作用下,脱离圆锥外套(3)下部为精矿;而比重较小的脉石矿物在翻滚中被比重较大矿物挤压至矿浆上层,由于摩擦力小,就会较容易被冲洗水冲洗下去为尾矿,实现矿石筛分。解决现有选矿机结构复杂,耗水量大,微细粒度矿物回收效率低的问题。
一种综合利用钒钛磁铁矿的选矿方法,混合开采表内外矿,将混合矿破碎到粒度-10mm?100%,对破碎产品进行弱磁粗选或中磁粗选,选出钛磁铁矿为主的矿物集合体,再对粗选尾矿强磁扫选,选出钛铁矿为主的矿物集合体,二者合并为预分选精矿,抛弃产率31.88%~33.20%的脉石。接着进行I段粗磨至粒度-1mm?100%,进行弱、中和强磁选,丢弃粗粒脉石,对得到的粗粒混合精矿II段细磨至粒度-0.15mm?100%,对II段磨矿产品加入调整剂、黄药类捕收剂和起泡剂浮选硫化矿,得到优质硫钴精矿。接着对浮硫尾矿进行弱磁选钛磁铁矿,得到优质铁精矿。对选铁尾矿进行强磁选钛,进一步富集钛铁矿,得到强磁选精矿,再对强磁选精矿加入调整剂、脂肪酸钠和辅助捕收剂浮选钛铁矿,得到高品位钛精矿。
本发明涉及矿山机械领域,具体涉及一种钒钛矿选矿装置,本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、选矿充分的钒钛矿选矿装置,包括碾碎装置、筛选装置,碾碎装置上端设置有进料口,下端设置有出料口,在碾碎装置内对称设置有转轴,在转轴上设置有转子盘,在转子盘上安装有齿辊,筛选装置内部设置有一级筛板,在一级筛板下方设置有二级筛板,一级筛板和二级筛板均设置有密集排布的通孔且通孔直径依次减小,还包括倾斜槽,倾斜槽一端与出料口相连,另一端延伸至筛选装置内部;碾碎装置有效地将钒钛矿石碾碎,碾碎后的小块矿石进入到筛选装置中,有效地将不同大小的钒钛矿石分别筛选出来,筛选充分,降低生产成本,大大提高了工作效率。
本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种对钢渣尾料的选矿方法。本发明方法所要解决的技术问题是提供一种钢渣尾料的选矿方法,包括以下步骤:对钢渣尾料进行球磨、磁选交叉处理后,再进行重选,即得到40目筛网通过率占95%以上、金属铁品位在85%以上的矿粉。该方法可以从钢渣尾料中选出粒度40目筛网通过率占95%以上、金属铁品位在85%以上的矿粉,该矿粉可以作为生产钛白粉的还原剂使用。
本实用新型公开了一种可筛选矿石粉碎机,涉及矿石粉碎设备。公开了一种粉碎效果好、具有筛选功能的可筛选矿石粉碎机;其包括粉碎箱体、进矿口和出矿口,第一挤压装置、第二挤压装置和筛板,所述粉碎箱体内设置有相互匹配的第一粉碎装置和第二粉碎装置,所述第一挤压装置设置于第一粉碎装置下侧,所述第二挤压装置设置于第二粉碎装置下侧,所述筛板设置于第一挤压装置和第二挤压装置下侧;利用可筛选矿石粉碎机,可以对矿石进行两次粉碎,第一粉碎装置和第二粉碎装置对矿石进行初次粉碎,粉碎后颗粒较小的碎石通过筛板从出矿口排出,颗粒较大的碎石留在筛板上再由活动压板的往复运动对其进行二次粉碎,直到矿石颗粒粒径能够通过筛孔漏出。
本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿用螺旋选矿机,包括选矿机本体、中心承重柱、给料槽和螺旋选别槽,中心承重柱上端的动力装置,中心承重柱的上部固定安装有用于间歇性供电的通电装置,中心承重柱内固定安装有电磁铁装置,电磁铁装置与通电装置电连接,电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽,给料槽的出料端处连接有分料板,分料板与给料槽的横截面齐平,分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔。本实用新型的钒钛磁铁矿用螺旋选矿机,主要解决现有螺旋选矿机选别效率较差的问题,通过电磁铁装置和分料板的设置来共同配合提高螺旋选矿机的选别效率,由此解决了现有技术所存在的不足。
本实用新型公开了一种选矿用振动筛,涉及筛选设备领域,提供一种能够减小驱动轴所受离心力的选矿用振动筛。选矿用振动筛包括上筛、下筛、导向机构和驱动机构;导向机构包括导向套、上导向杆和下导向杆,上导向杆和下导向杆分别从两端插入导向套并可轴向移动,导向杆和下导向杆分别与上筛和下筛连接;驱动机构包括驱动轴、驱动机、上筛连杆、下筛连杆和两个驱动轴座,两个驱动轴座通过内装的轴承支撑驱动轴,驱动机通过驱动轴连接,驱动轴上设置有偏心方向相反的第一偏心段和第二偏心段;上筛连杆的一端套装在第一偏心段上,另一端与上筛铰接;下筛连杆的一端套装在第二偏心段上,另一端与下筛铰接。本实用新型可用于筛选矿石。
本发明提供了一种超细粒级钛铁矿的选矿方法。所述选矿方法包括如下步骤:将原矿进行除铁后,得到细粒除铁尾矿和次铁精矿;将所述除铁尾矿进行一段强磁选,得到强磁精矿和最终尾矿;将所述强磁精矿采用离心机进行重选,得到重选精矿和最终尾矿;将所述重选精矿进行二段强磁选,获得的强磁精矿经过浮选后得到最终钛精矿。本发明的选矿方法适用于粒度不大于0.045mm的超细粒级钛铁矿,能够在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率。
本发明公开了一种离心选矿机,包括进料口,用于输入矿石;振动筛,用于接收进料口输入的矿石,并筛选第一矿石和第二矿石,尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外,尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分;分离室,用于接收第二矿石,分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台,操作台上固定连接有转轴,转轴转动带动操作台转动,将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。本发明能够将规格不符合的矿石进一步收集,再次进行碎矿;离心处理,高效简单;离心分类的矿石,进入不同的洗矿池清洗,避免再次混淆,碎矿选矿装置一体化,能够节省企业的成本,且高效选矿,能够精确选取所需尺寸矿石。
本发明公开了一种利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法,所述选矿方法包括以下步骤:(a)将钛铁矿进行磁选,得到非磁性的第一物料;(b)将第一物料进行磨矿,得到第二物料;(c)将第二物料进行调浆,得到第三物料;(d)向第三物料加入pH值调整剂、分散剂以及脱磷剂来对第三物料进行浮选,得到第四物料;(e)向第四物料加入pH值调整剂、硫化矿捕收剂以及起泡剂来对第四物料进行浮选,得到第五物料;(f)向第五物料加入pH值调整剂、钛捕收剂以及辅助捕收剂来对第五物料进行浮选,得到钛精矿。根据本发明的利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法,可以显著提高TiO2的回收率并降低钛精矿中P2O5和S的含量。
本实用新型属于选矿领域,具体公开了一种选矿效果较好且选矿效率更高的钒钛磁铁矿选矿系统。该钒钛磁铁矿选矿系统,包括原矿仓、破碎装置和筛分设备;还包括复破碎送料机构;筛分设备包括一次筛分装置和二次筛分装置,一次筛分装置包括输送机构和第一筛板;复破碎送料机构的接料部位与第一筛板的倾斜下端相对应,复破碎送料机构的出料部位与原矿仓的进料口相对应。通过将第一筛板倾斜设置,利于提高筛分效率,同时可使得未破碎完全的矿物滚入复破碎送料机构,由其重新送入原矿仓中并进行再次破碎,使之破碎完全,从而能够降低磨矿阶段的工作强度,节约生产成本;通过二次筛分装置可以对一次筛分装置筛分出的矿物再次进行筛分,提高筛分效果。
本发明公开了一种倾斜旋转盘式选矿机,属于选矿设备技术领域。本装置包括转盘(1)、限位环(2)、尾矿排矿管(4)和精矿排矿管(5),限位环(2)一端面设置在转盘(1)上,且限位环(2)与转盘(1)转动密封连接;尾矿排矿管(4)和精矿排矿管(5)均设置在限位环(2)外壁上,且穿过限位环(2)并与其内部连通;转盘(1)倾斜设置,且尾矿排矿管(4)位于转盘(1)的倾斜最低处。通过矿石成分的比重不同,引入倾斜转盘(1)实现精选的目的。本装置在同处理量的情况下,成本比摇床及皮带溜槽节省30%至40%,且占地面积更小,工作效率更高。解决现有选矿设备尤其是精选设备效率低,结构复杂,占用空间大的问题。
本发明公开了一种选矿用黄药及其制备方法,属一种选矿辅助剂,所述的黄药包括以重量份计的原料醇280至410份,二硫化碳400至500份,氢氧化钠200至270份;所述原料醇为乙醇、丁醇与异丁醇当中的任意一种。通过简化黄药的成分配比,从而简化了黄药的生产工艺,并且在制备方法中使用捏合机进行辅助,进一步提升黄药的生产效率,也随之降低了生产成本,同时本发明所提供的一种选矿用黄药及其制备方法操作简单,适于在各类场所和地区生产,应用范围广阔。
本实用新型公开了一种选矿沉砂槽,涉及选矿设备领域,提供一种能够便于筛网上杂物清理的选矿沉砂槽。选矿沉砂槽包括槽体、筛网、冲洗管、冲洗泵和密封橡胶套,槽体的侧面上在筛网下方设置有冲洗管入口;冲洗管包括冲洗硬管和冲洗软管,冲洗硬管从冲洗管入口插入到槽体内部,冲洗硬管与槽体铰接使得冲洗硬管能够在与筛网平行的平面内摆动,冲洗硬管上设置有朝向筛网的冲洗孔,冲洗软管连接冲洗硬管和冲洗泵,冲洗管上设置有阀门;密封橡胶套位于槽体内部并与冲洗硬管和槽体连接并密封,避免槽体内的水和矿浆从冲洗管入口流出。本实用新型通过冲洗管对筛网进行反向冲洗,能够清理出卡在筛网网孔内的杂物,保持筛网网孔通畅。
本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法,属于钒钛磁铁矿磁选领域。本发明提供了一种成本低、工序简单的钒钛磁铁矿的选矿方法,其工艺步骤为:a将钒钛磁铁矿石破碎筛分,细磨至粒度≤3mm,后于场强3000-5000Oe下磁选得到粗精矿和尾矿;b将上述粗精矿磨至-80目,用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选;c再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选,得合格铁精矿和尾矿。本发明对低品位原矿的钒钛磁铁矿经过粗粒抛尾后在不需要多次过磨的情况下就可以达到精矿品位TFe为59%,回收率达到80%左右。该工艺粗粒抛尾后由于不需多次过磨分级,使磁选成本大大降低。
本发明提供了一种胶磷矿的选矿方法,包括:a)将胶磷矿原矿粉磨后,与水混合调浆,得到矿浆;b)将所述矿浆与药剂A混合浮选,得到粗选物1和脱除物1;c)将所述粗选物1与硫酸液、药剂B混合浮选,得到粗选物2和脱除物2;d)将所述粗选物2与硫酸液、药剂B混合浮选,得到精选物1和脱除物4;e)将所述精选物1与药剂B混合浮选,得到磷精矿和脱除物5;所述药剂A为丁铵黑、醚醇和煤油的水溶液;所述药剂B包括氧化石蜡皂、H2SO4和水。本发明提供的上述选矿工艺,能够显著提高胶磷矿的P2O5品位,并有效脱除胶磷矿中的倍半氧化物。
本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法,包括两段或多于两段的磨选,二段磨选包括以下步骤:(1)将经一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至旋流器;(2)对旋流器溢流进行磁选,磁选粗粒抛尾;(3)将磁选精矿送至细筛。根据本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法,可提高钒钛磁铁矿的选矿效率,适当减少磨选段数,并降低选矿成本。
本实用新型公开了一种用于改善钒钛磁铁矿选别效率的螺旋选矿机,包括选矿机本体,设于选矿机本体内的中心承重柱,设于选矿机本体一侧的给料槽,中心承重柱上缠绕布置螺旋选别槽,中心承重柱的上端连接动力装置,中心承重柱的上部固定安装通电装置,中心承重柱内固定安装有电磁铁装置,电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽,给料槽的出料端处连接有引料板,引料板倾斜设置在给料槽的槽底上,且与槽底呈10°‑30°的夹角。通过电磁铁装置和引料板的设置,电磁铁装置用于提高选矿机的选别效果,引料板主要用于解决选别过程中物料相互挟持包裹的现象,进而改善螺旋选矿机的选别效率,以解决现有存在的不足。
本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿选矿废水处理系统,旨在解决仅通过浓缩池处理的选矿废水不能够满足外排或循环利用要求的问题。该钒钛磁铁矿选矿废水处理系统,包括浓缩池、沉淀池和清水池,还包括反应池和过滤器;所述浓缩池、反应池、沉淀池、过滤器和清水池依次相连;所述反应池包括反应池体、以及分别设置在反应池体上的加药装置、搅拌装置、PH值检测装置和曝气装置。通过该系统处理过程中,选矿废水首先经过浓缩池沉淀除泥,然后经过反应池中和掉选矿废水中的选矿药剂并除去溶融的尾矿细颗粒、悬浮物及部分其他污染物,接着经过沉淀池除去在反应池反应过程中产生的沉淀物,最后经过过滤器过滤得到能够满足外排或循环利用要求的清水。
本实用新型公开了一种具有自动除尘功能的选矿设备,涉及选矿设备技术领域,包括选矿装置本体,所述选矿装置本体的外表面固定连接有呈圆周阵列的固定板,每个所述固定板的上表面均固定连接有支撑滑杆,所述选矿装置本体的上方设有顶板,每个所述支撑滑杆的上端均与顶板的底面固定连接,所述顶板的下方设有防尘罩,所述防尘罩的上方设有除尘机构一,所述选矿装置本体的下方设有除尘机构二,所述防尘罩的外表面设有两个相对称的卡接机构。它能够通过选矿装置本体、固定板、支撑滑杆、顶板、防尘罩、把手、除尘机构一、除尘机构二和卡接机构的配合设计,能够在选矿时,起到除尘的效果,不会对周围环境造成影响。
本发明提供了一种浮钛捕收剂及使用其的低品位钛铁矿的选矿方法。所述选矿方法包括:将原矿进行隔渣、分级,得到粗粒物料和细粒物料分别进行一段除铁后,得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿;将粗粒除铁尾矿进行一段强磁选,得到强磁精矿和尾矿;将强磁精矿进行螺旋重选,得到的重选精矿送至磨矿处理;细粒除铁尾矿经过两段强磁选获得的强磁精矿与磨矿后的重选精矿混合并分级后依次经二段除铁、三段强磁选、浮选后得到最终钛精矿;其中,将粗粒MOH捕收剂和细粒MOH捕收剂按照一定的比例进行混合,得到的混合捕收剂作为浮钛捕收剂用于浮选。本发明选矿方法能够提高粗选钛精矿的产率和TiO2回收率,达到在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率。
本发明涉及选矿工艺领域,尤其是一种预测提质钒钛铁精矿TFe理论品位、提质过程产量损失和铁金属损失的钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法,包括如下步骤:a、将待分析的钒钛磁铁矿铁精矿通过搅拌机搅拌,并使结块的矿物分散;b、将所获得的分散后的钒钛铁精矿采用脱磁器进行脱磁;c、将脱磁后的钒钛铁精矿采用高频振动筛进行多级筛分并对筛分产品称重;d、对各粒级产品分别开展化学成分分析、矿物组分分析、主要元素赋存状态分析、有用矿物与脉石矿物的嵌布特征分析;e、对数据整合及校正,并完成钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性的研究之中。
本实用新型公开了一种具有磁选功能的钒钛磁铁矿选矿机,包括选矿机本体,设于选矿机本体内的中心承重柱,设于选矿机本体一侧的给料槽,中心承重柱上缠绕布置螺旋选别槽,中心承重柱的上端连接动力装置,中心承重柱的上部固定安装通电装置,中心承重柱内固定安装有电磁铁装置,电磁铁装置与通电装置电连接,电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽,给料槽的出料端处连接有再分配部,再分配部用于将物料流分割成多股物料流。通过电磁铁装置和再分配部的配合使用,在提高选矿机的选别效果的同时,解决了钒钛磁铁矿选矿机在选别过程中物料相互挟持包裹的现象,进而提高了螺旋选矿机的选别效率。
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