四川攀枝花有色金属通用技术理论与应用

钒钛磁铁矿高效深度碎磨的方法和装置 161     

 0

本申请公开了一种钒钛磁铁矿高效深度碎磨的方法和装置，涉及矿物加工技术领域，包括：利用微波加热装置对待磨钒钛磁铁矿进行加热处理，微波加热后矿石内部金属矿物快速吸热，增大金属矿物与非金属矿物间的热应力差，降低磨矿难度；再利用真空水淬装置对待磨钒钛磁铁矿进行真空水淬降温，矿石内部形成裂隙，水分子在负压作用下进入矿石内部裂隙中；再利用负压循环液氮速冻装置对待磨钒钛磁铁矿进行降温冷冻，矿石内部裂隙中的水变成冰后体积膨胀形成内部膨胀压力使内部裂隙进一步发育；

冷压成型方法 769     

 0

本发明属于冶金领域，具体涉及一种冷压成型方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种简单、成型率高的冷压成型方法。为解决上述技术问题，所采用的技术方案包括以下步骤：a、将粘结剂、矿料、水混合，搅拌均匀，得混合料；b、将混合料压制成型后干燥得生球团；其中，所述粘结剂按质量份数包括以下组分：丙三醇45～55份、二异氰酸酯18～25份、丙烯酸8～15份、纤维素3～6份、尿素2～5份、多聚糖1.5～4份、甲酸1～3份、聚合引发剂1～3份。采用本发明冷压成型方法所得的生球团性能优异，一次成型率高达90％，成型后生球团粒径≥25mm，2m高落下不碎、不散，抗压强度≥3000KN。

可注浆的实心锚固件 1013     

 0

本发明涉及可注浆的实心锚固件，属于煤矿开采领域领域。可注浆的实心锚固件，包括锚固件、托盘及锚固装置，锚固件为实心结构，托盘及锚固装置依次套设在锚固件的一端，锚固装置用于压紧托盘，还包括注浆管，注浆管的一端贯穿托盘，并向远离托盘的一侧延伸，注浆管的另一端的开口为注浆口；锚固件远离托盘的一端为第一端，位于托盘与第一端之间的注浆管绕设于锚固件上。本装置通过缠绕在实心锚固件上的注浆管完成注浆，如此不会降低锚固件的强度，并达到对破碎岩体的支护作用；另一方面注浆管对锚孔内的混凝土起到加筋的作用，如此可提升混凝土的承载力及抗破坏能力，进而达到超越普通混凝土的抗震效果。

防堵落料斗 937     

 0

本发明是提供一种能防止料斗落料时堵塞出料口且能使落料均匀分散落料的一种防堵落料斗，涉及固体颗粒状物料输送领域，尤其是一种用于输送矿物碎粒的防堵落料斗,包括出料口、料斗壳体、出料通道，其还包括动力装置、支撑架、落料盘和搅拌机构；所述支撑架与料斗壳体固定连接；所述动力装置由支撑架连接固定；所述落料盘和搅拌机构与动力装置传动连接，所述落料盘呈圆形并安装于出料口正下方，所述搅拌机构安装于出料通道内。本发明动力装置带动搅拌机构旋转起到预防和消除物料在出料口附近聚团结拱、搭桥、料柱现象的发生，确保物料经出料通道顺利均匀的下落到落料盘上，并由旋转的落料盘均匀的抛洒在传送带上。

真空减压碳化还原含钛高炉渣提钛的方法 759     

 0

本发明公开了一种真空减压碳化还原含钛高炉渣提钛的方法，属于含钛高炉渣综合利用与钛提取冶炼领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率、低能耗、低成本的含钛高炉渣提钛的方法。将固态含钛高炉渣、焦粉和煤粉混合均匀，造球、烘干得物料a；将液态含钛高炉渣、焦粉和煤粉混合均匀，得物料b；将物料a、物料b放入真空还原反应装置中，进行真空减压碳化还原冶金反应；将反应产物冷却、破碎、球磨、磁选，得到碳化钛精矿产物。本发明方法采用真空减压碳化还原反应对含钛高炉渣进行提钛，显著降低了还原温度，从而极大降低能源消耗，可实现经济提钛，钛回收率达55～85％，极大地减少了含钛高炉渣钛资源的浪费。

钛酸锂电池负极材料二氧化钛及其制备方法 833     

 0

本发明公开了一种钛酸锂电池负极材料二氧化钛及其制备方法，属于化工产品制备技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、工艺简单的钛酸锂电池负极材料二氧化钛的制备方法，使二氧化钛具有比表面积高、杂质含量低等优点，并且可进一步使由该二氧化钛制备成的钛酸锂电池具有工作电压高、比能量高、循环寿命长、自放电率低等优点。该方法包括以下步骤：钛渣和钛矿经酸解、熟化、浸取，得钛液A，热过滤，清钛液浓缩后，得钛液B，加入晶种，进行水解，得水解偏钛酸，然后依次经水洗、漂白、漂洗、洗涤，再经分级、压滤、闪蒸、粉碎，得钛酸锂电池负极材料二氧化钛。

钢球热处理工艺 947     

 0

一种钢球热处理工艺，利用高碳钢坯，采用选择 钢坯、下料、加热、模锻、预冷、淬火、回火、空冷工艺路线。 钢坯含碳为0.70～0.90％，含硅为0.70～0.90％，利用锻后余 热，使其预冷到800℃左右进入淬水池滚动淬火，滚动淬火时 间不少于35秒，淬火介质为清水，水温保持在30℃左右，淬 火完毕后立即回火，回火油温为250℃±20℃，时间为6～8 小时。该工艺易于掌握和控制，钢球表面硬度为62HRC，中心 硬度为58HRC，平均体积硬度为60HRC，冲击韧性为 13j/Cm2，钢球破碎率小于1％， 磨矿时磨耗显著降低，具有显著的经济效益。

高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法 1070     

 0

本发明涉及高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，属于钒铁合金冶炼领域。本发明解决的技术问题是较高的钙含量严重影响了高钙高磷钒渣的氯化过程，钒的氯化率也受到影响。本发明公开了高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，包括破碎磨矿、直接氯化、氯化产物分离富集、粗三氯氧钒液净化‑氧化或水解沉钒，直接氯化将流化床内升温至500℃‑900℃，通入氯气和一氧化碳的混合气体，反应后得到氯化产物。本发明解决了高钙高磷钒渣氯化过程中的粘结失流问题，实现了高钙高磷钒渣中钒资源的高效提取和利用。

用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法 1138     

 0

本发明公开了一种生产方法，尤其是公开了一种用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种流程简短、焙烧不烧结、易实施，提取效果好的用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法。所述的生产方法通过将铬矿、纯碱以及熟料按100:50‑120:200‑400的质量比混均、焙烧、破碎、研磨后水浸获得铬酸钠溶液的工序提取铬，其中，研磨后的焙烧熟料的粒径不超过0.2㎜。

基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法 952     

 0

本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。

转炉钢渣中氧化铁的回收方法 887     

 0

本发明涉及一种提高回收转炉钢渣回收方法，尤其是一种转炉钢渣中氧化铁的回收方法。所要解决的技术问题是提供一种可使转炉钢渣等废料得到全部的利用，节约CO2排放，减少对现有矿山资源的开采的转炉钢渣中氧化铁的回收方法，主要包括以下步骤：a、在稳定的液态钢渣状态下，向液态钢渣中吹入高炉煤气或是焦炉煤气，所进行的氧化反应过程持续15-35min；b、在温度达到1300-1400℃时，增加高炉煤气或是焦炉煤气中二氧化碳的含量，直至温度最高达到1400-1600℃；c、以1-8K/min的冷却速率将液态钢渣冷却至饼状；d、通过破碎、筛分、磁选等回收工艺对冷却后的钢渣进行分选深加工。本发明可较好地实现废渣的利用，符合循环经济，适用于回收转炉钢渣中氧化铁的回收工艺之中。

半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法 1108     

 0

本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法，所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45～55％的SiO2、2～8％的CaO、5～15％的Al2O3、2～8％的MnO、5～15％的MgO、5～10％的FeO及10～20％的Fe2O3；所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料，将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点，能保证转炉半钢炼钢的高效生产，本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物，使其成为炼钢的次生资源，实现了废旧资源的循环利用，具有较大的经济价值和社会效益。

落料斗 734     

 0

本发明是提供一种防止落料斗落料时堵塞且使落料均匀分散并当储料少于设定量时发出报警的一种落料斗,涉及固体颗粒状物料输送领域，尤其是一种用于输送矿物碎粒的落料斗,包括出料口、料斗壳体、出料通道，其还包括动力装置、支撑架、落料盘、搅拌机构、信号发生器、信号接收控制器和报警装置；所述支撑架与料斗壳体固定连接；所述动力装置由支撑架连接固定；所述落料盘和搅拌机构与动力装置传动连接，所述落料盘呈圆形并安装于出料口正下方；所述信号发生器与料斗壳体连接，所述信号接收控制器与料斗壳体连接。本发明确保物料经出料通道时能顺利均匀的下落到落料盘上，并在储料少于设定量时能及时发出报警。

回转窑结圈处理系统 826     

 0

本实用新型公开了一种回转窑结圈处理系统，包括回转窑、筛网、粗料处理站、破碎机、第一皮带运输机、水冷设备、第二皮带运输机、棒磨机、浸出罐、袋式过滤器、料仓，筛网设置在回转窑窑头出料口下方，第一皮带运输机的两端分别连接破碎机的出料口和水冷设备的进料口，第二皮带运输机的两端分别连接水冷设备的出料口和棒磨机的进料口，浸出罐的进料口和出料口分别接通棒磨机的出料口和袋式过滤器的进料口，袋式过滤器的出料口接通料仓的进料口。本实用新型针对针对以钒钛磁铁矿为原料的球团焙烧生产工艺中产生的结圈，通过合理布局各装置所在位置，提高了处理结圈的效率；同时，能够从结圈中提炼出钒渣回收利用，避免了资源浪费。

穿越浅层大载荷公路的进洞施工方法 711     

 0

本发明公开了一种穿越浅层大载荷公路的进洞施工方法，涉及隧洞施工技术领域，穿越浅层大载荷公路的进洞施工方法包括：在隧洞的外侧浇筑混凝土墙，用以对隧洞进行初步维护；在隧洞的拱顶以及隧洞的直墙段相距起拱线下的预设位置处进行钻孔，得到安装孔；在任一安装孔内依次压入至少两根管棚，并且将相邻的两根管棚焊接；管棚中安装注浆导管，在注浆导管中进行固结注浆；进入隧洞进行破碎围岩，当出渣至隧洞外后，进行初期支护；在隧洞内安装衬砌模板并衬砌钢筋砼，并重复执行进入隧洞进行破碎围岩的步骤。上述进洞施工方法，解决了隧道穿越浅层大载荷矿山公路施工技术难题，确保隧道施工安全性，同时节省投资，提高了经济效益。

活性白土及其制备方法 1071     

 0

本发明涉及活性白土及其制备方法，属于活性白土技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制备活性白土的方法，该方法生产成本更低。本发明制备活性白土的方法包括如下步骤：按重量比取膨润土矿12～20份，经干燥、破碎后，加入酸3～5份，混匀，调节混合物料的pH值至5～6，干燥，粉碎，即得活性白土。

降低转炉钢渣中镁含量的工艺方法 726     

 0

本发明公开了一种工艺方法，尤其是分开了一种降低转炉钢渣中镁含量的工艺方法，属于冶金生产尾渣处理工艺技术领域。提供一种流程短，分离效果好的降低转炉钢渣中镁含量的工艺方法。所述的工艺方法以破碎或粉磨后的细颗粒转炉钢渣为基础，采用磁场强度不低于1000高斯的矿选设备磁选出其中的铁方镁石或RO相来降低转炉钢渣中的镁的含量，其中，破碎或粉磨后的转炉钢渣的粒径不超过3㎜。

四氯化钛生产过程中氯化尾气的处理方法 887     

 0

本发明公开了一种四氯化钛生产过程中氯化尾气的处理方法，包括：将干基与水按预定比例混合，制成浆料；其中所述干基为含TiC炉渣在破碎过程中被磁选分离出的物料，所述含TiC炉渣为钒钛磁铁矿冶炼产生的含TiO2炉渣在碳化过程中的产物，所述干基包含：Fe、TiC、CaO以及MgO；将所述氯化尾气通入被搅动的所述浆料中，利用所述浆料吸收所述氯化尾气中的含氯成分，经过吸收的所述氯化尾气达标排放。本发明能够有效利用含TiC炉渣在破碎过程中的副产品，并避免大量采用额外的吸收剂，节约生产成本。

轮碾机 1059     

 0

本实用新型涉及碾压设备,提供了一种轮碾机,设置有相配合的齿圈和齿轮,齿轮通过轴安装在旋转臂上,齿圈与料筒同轴且相对固定;设置有与料筒同轴且相对固定的中心支柱,旋转臂安装在中心支柱上,电机安装在旋转臂上,通过电机驱动齿轮,并通过齿轮和齿圈的配合驱动旋转臂及安装在旋转臂上的碾轮绕料筒轴向转动。采用周边传动,以齿轮至中心支柱之间的旋转臂臂长为力臂产生驱动转矩,驱动力需求小,尤其与现有的中心传动相比,能有效降低能耗,节能效果显著,电机和齿轮之间的传动机构载荷小、结构简单、紧凑,制作成本低、使用成本低。适用于膨润土矿、耐火泥、粉煤灰、黏土、尾矿渣、炉渣、型砂等材料的搅拌、混合、破碎加工生产。

含钛炉渣高炉护炉剂和护炉方法 728     

 0

本发明属于铁矿石冶炼技术领域，具体涉及一种含钛炉渣高炉护炉剂和护炉方法。该高炉护炉剂为钒钛铁矿石冶炼高炉产生的含钛炉渣，其中TiO2含量为1～30％。该高炉护炉剂的护炉方法为：将含钛炉渣破碎至粒度为5～25mm，按需求称重后从高炉炉顶加入进行护炉。本发明将含钛炉渣作为高炉护炉剂不仅可以操作简单，而且护炉成本低，还能实现二次资源再利用。

磁介质盒清洗设备 892     

 0

本发明公开一种磁介质盒清洗设备，包括定位装置、清洗装置和水阀，清洗装置可滑动地设置于定位装置上，水阀安装于清洗装置上，用以控制清洗装置的喷水量，定位装置用于将清洗装置定位在磁介质盒上，以供清洗装置可滑动地插接于磁介质盒内部。本发明提供的磁选机冲洗装置，冲洗机构进行劈碎并推出堵塞矿物，将磁介质盒中残留的顽固矿物清洗干净，在清洗设备上还设置有可以拆卸的水阀，可以随时通过水阀关闭水，从而减少不必要的浪费；此外，在清洗设备上还设计有手柄，方便单人操作斜向插入前后移动，使操作人员更加便捷地清洗磁介质盒。

铁基（V，Ti）CN复合粉体的制备方法 910     

 0

本发明涉及金属陶瓷材料领域，具体涉及一种利用钒钛铁精矿制备铁基(V，Ti)CN复合粉体的方法。本发明制备方法主要包括以下步骤：配料、压制成型、再经过高温碳热还原、粉碎后得到铁基(V，Ti)CN复合粉体。本发明制备复合粉体，主要采用钒钛铁精矿为原料，利用碳热还原法，在空气气氛下制备铁基(V，Ti)CN复合粉体，具有工艺简单，对生产设备和生产环境要求低，原料价格低且原料储量巨大，该工艺方法便于大规模工业生产的特点。

利用刚玉渣制备耐火原料的方法 907     

 0

本发明公开了一种利用刚玉渣制备耐火原料的方法，该方法包括以下步 骤：将刚玉渣制备成小于180目的细粉，所述刚玉渣按重量计含有68％～85％ 的Al2O3、8％～17％的MgO和5％～10％的CaO；向所述细粉中加入矿化剂、 添加剂和结合剂，混练后出料，然后成型为样块，其中，以配料总重量为100％ 计，矿化剂的重量百分比为1％～5％，添加剂的重量百分比为0.1％～0.5％，结 合剂的重量百分比为5％～10％；烘干样块；将样块进行烧成；冷却样块，并 将样块破碎成耐火原料。

用硅藻质粘土原位制备白炭黑的方法 1089     

 0

本发明公开了一种用硅藻质粘土原位制备白炭黑的方法，属于化工领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种用硅藻质粘土原位制备白炭黑的方法，该方法无需针对矿石进行提纯，该方法包括如下步骤：a、硅酸钠玻璃液的制备：将硅藻质粘土粉碎，加入氢氧化钠和水搅拌并煮沸反应，之后冷却陈化、过滤，制得硅酸钠玻璃液；b、白炭黑混合液的制备：向硅酸钠玻璃液中加入少量硫酸钠混合搅拌，再用硫酸溶液对硅酸钠玻璃液进行沉析制得白炭黑混合液；c、白炭黑的制备：将白炭黑混合液加热进行老化处理，然后洗涤、过滤、烘干制得白炭黑。本发明用硅藻质粘土直接制备白炭黑，利用碱性热反应，二氧化硅和杂质分离，无需针对矿石进行进一步提纯，过程简单。

硅藻土沥青混合料改性剂及改性沥青混合料 837     

 0

本发明公开了一种硅藻土沥青混合料改性剂及改性沥青混合料，所述硅藻土沥青混合料改性剂由活化硅藻土与聚乙烯蜡组成，其中聚乙烯蜡的质量百分比为2~22%，所述活化硅藻土为将硅藻土原矿经活化步骤后得到硅藻土，所述活化步骤包括硅藻原矿破碎、擦洗、分级、超声波震荡，所述活化硅藻土的细度为325~800目。通过该改性剂改性的沥青混合料相对于SBS改性的沥青混合料动稳定性DS增加了30%以上，水稳定性(残留稳定度)增加了3%以上,低温抗裂性能（低温破坏应变）提高了1%以上。

耐热且抗冻的混凝土的配制方法 940     

 0

本发明公开了一种耐热且抗冻的混凝土的配制方法，涉及高钛重矿渣再利用领域，提供一种能够节约成本的耐热且抗冻的混凝土的配制方法。耐热且抗冻的混凝土的配制方法包括如下步骤：A、准备混凝土配料，混凝土配料包括高钛渣细砂、高钛渣碎石、水泥、粉煤灰、外加剂和水；B、将高钛渣细砂和高钛渣碎石提前24h预湿；C、称量混凝土配料，使各配料符合配比要求：D、将高钛渣细砂和高钛渣碎石倒入搅拌机，搅拌一分钟；再将水泥、粉煤灰和外加剂倒入搅拌机中，搅拌三十秒；最后将水匀速倒入，搅拌均匀。本发明可应用于混凝土生产中。

从钢渣磁选粉中回收金属铁的方法 653     

 0

本发明属于金属铁回收技术领域，尤其涉及一种从钢渣磁选粉中回收金属铁的方法。本发明公开的一种从钢渣磁选粉中回收金属铁的方法，包括如下步骤：以粒度小于15mm、MFe小于25％的钢渣磁选粉为主要原料进行破碎；破碎后进行弱磁选，得到MFe大于等于25％的磁选粉；对磁选粉进行粉磨，粉磨后进行筛分，筛分出20目以上的部分和20目以下的部分；对20目以上的部分进行强磁选，得到TFe大于等于90％的铁粒，对20目以下的部分进行两次弱磁选，得到TFe大于等于55％的铁精粉。由于采用了合理的破碎工艺、筛分工艺、粉磨工艺和磁选工艺，能较好地回收钢渣磁选粉中的金属铁；并且尾矿中氧化铁含量较高，能更好地应用于水泥铁质校正料。

生产锐钛型钛白粉的酸解系统 849     

 0

本实用新型公开了一种生产锐钛型钛白粉的酸解系统，包括预混槽，连续酸解罐与溶解装置，所述预混槽用于将硫酸与粉碎后的钛精矿、矿渣混合均匀，所述连续酸解罐与预混槽连接，所述溶解装置与连续酸解罐连接，所述溶解装置用于接收连续酸解罐中酸解后的产物并将其溶解；溶解后的钛液经泵输送至沉降槽沉降。本实用新型的酸解系统，其设置单个预混装置，结构简单、操作方便，且能第一时间实现酸矿的均匀混合，保证酸解工序的连续性，同时预混装置在长期搅拌过程中预混槽内壁上不易粘结物料，减少了清洗与维修成本。

瓦斯灰选碳起泡剂及其制备方法 701     

 0

本发明涉及矿物加工工程领域，公开了一种瓦斯灰选碳起泡剂及其制备方法。该瓦斯灰选碳起泡剂含有松醇油、丁醚醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和水；其中，以所述瓦斯灰选碳起泡剂的总重量为100％计，所述松醇油的含量为60‑75重量％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的含量为0‑5重量％，所述十二烷基硫酸钠的含量为0‑0.5重量％，所述丁醚醇的含量为20‑30重量％，所述水的含量为5‑10重量％。该瓦斯灰选碳起泡剂中的各组分在浮选过程形成协同作用，能够降低起泡剂的用量，提高得到的碳精矿中碳品位和回收率；并且该起泡剂具有制备简单、泡沫易碎、用量低、选择性高以及碳精矿流动性强等特点。

钛渣路基材料及其制备方法和应用 787     

 0

本发明涉及资源综合利用技术领域，公开了一种钛渣路基材料及其制备方法和应用。所述钛渣路基材料由含有复合胶凝材料、碎石和水的组合物制成；其中，以所述含有复合胶凝材料、碎石和水的组合物的总量为基准，所述复合胶凝材料和所述碎石的总含量为85‑94重量％，水的含量为6‑15重量％；且所述复合胶凝材料与所述碎石的重量之比为(10‑30)：(70‑90)；所述复合胶凝材料含有提钛尾渣、激发剂和增强剂。本发明以所述提钛尾渣作为主要原料来制备路基材料，不仅降低了路基材料生产成本，提高了资源的利用率，而且所制备的路基材料具有较高的压实度以及无侧限耐压强度，可用于公路施工、边坡治理施工、土体固化施工以及矿山修复施工当中。