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本发明涉及新能源锂材料技术领域，具体涉及锂精矿焙烧料先分离再经酸化或碱化制备锂盐的方法。锂辉石矿经焙烧、分散、分离后，再进行酸化或碱化反应制备锂盐；分散是通过机械研磨、高速搅拌或气流粉碎，将焙烧料分散为150目以下的细粉料和150目以上的粗粉料，细粉料即为锂盐生产用β型锂精矿粉；所述粗粉料即为含锂长石粉；分离是将细粉料和粗粉料分开，只将150目以下的细粉料进行酸化或碱化反应制备锂盐，而150目以上的粗粉料则作为副产物另作他用。本发明使焙烧料中65％的含锂长石粉分离出来，不再参加酸化或碱化反应，节省了大量的费用，而离出的β型锂精石粉品位提升，细度150目以上，锂金属回收率达85％以上。
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本实用新型公开了一种选矿生产用的消泡设备，包括箱体，所述箱体左侧中间连通有进料管，所述箱体在进料管上下两侧固定装配有送泡装置，所述箱体右侧中间固定装配有碎泡装置，所述箱体内部均匀交错固定装配有碎泡板，所述箱体在碎泡板中间连通有高压喷水头，所述箱体上端左侧开设有出气口，所述箱体下端开设有出料口，所述出料口内部固定装配有出料阀，所述出料口下方放置有储料箱，所述箱体下端固定装配有支脚；方案中的送泡装置和碎泡装置可以高效快捷的将气泡打碎，交错的碎泡板可以将碎泡装置漏掉的气泡打碎，避免未打碎的气泡流出，高压喷水头可以利用高压水清洗箱体，避免气泡和渣浆长时间滞留腐蚀内部构件。
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本发明涉及新能源锂材料技术领域，具体涉及一种锂精矿转型焙烧料在酸化或碱化前的分离方法。所述分离方法，包括以下步骤：S1，焙烧：将锂精矿置于焙烧炉，升温至1000‑1100℃，烧结0.5‑1h，得到焙烧料；S2，粉碎，分离：将步骤S1获得的焙烧料通过粉碎分离系统进行粉碎、分离；150目筛下的细粉料即为锂盐生产用β型锂精石粉；150目筛上的粗粉料即为含锂长石粉。本发明利用气流粉碎分离系统，不仅实现了研磨的效果，还起到了分离作用，使焙烧料中65％的含锂长石粉分离出来，不再参加酸化或碱化反应，节省了大量的费用，而离出的β型锂精石粉品位提升，细度150目以上，锂金属回收率达85％以上。
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本实用新型公开了一种用于固体尾矿垃圾处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱上设有箱门，箱门上设有观察窗，所述处理箱的顶部开设有进料口，所述处理箱内固定连接有固定板，所述固定板上设有滤网，所述处理箱的两侧内壁上均固定连接有固定座，两个固定座上均设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动板，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，通过电动伸缩杆可以使两个破碎板横向往复移动，从而可以将固体尾矿垃圾进行破碎，破碎后的固体尾矿垃圾方便进行再次利用，既节约了资源，又不会对环境造成影响。
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本发明公开了一种磁铁矿选铁方法，属于选矿技术领域，包括以下步骤：（1）原矿经过粗碎、中碎后进行筛分；（2）筛分后的筛下物进入球磨机进行球磨；（3）球磨后进行预先筛分分级；（4）分级后的溢流物进行湿式弱磁选粗选，沉降物返回球磨；（5）湿式弱磁选粗选后的磁选粗精矿经脱磁后进行湿式弱磁选精选；湿式弱磁选粗选后的磁选粗尾矿进行扫选后，扫选精矿返回湿式弱磁选粗选；（6）湿式弱磁选精选后得到铁精矿，所述铁精矿进行再磨，得到高纯铁精矿和二段尾矿；采用本发明的方法，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%左右，具有显著的经济效益和环保效应。
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本实用新型公开了一种铁矿开采中的振动放矿机，包括放矿机本体，放矿机本体的底部固定连接有固定架，固定架内壁的底部固定连接有固水箱，放矿机本体的顶部固定连接有固定板，固水箱内壁底部的右侧固定连接有输水机构，固定板的底部固定连接有喷淋组件。本实用新型通过设置固定板，能够使固定板对喷淋组件进行安装，能够便于输水机构将水输送到喷淋组件进行喷淋，能够便于放矿机本体在运转时进行降尘，避免放矿机本体在运转时产生大量的灰尘影响周围的工作环境，解决了现有振动放矿机在使用时进行振动，导致矿石撞击使矿石表面的灰尘飞扬，同时矿石之间撞击会导致出现矿石碎屑和粉末飞扬的问题。
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本实用新型公开了磁铁矿破碎装置，包括底板、破碎装置、进料口、一号破碎器、一号转轴、下料口、二号破碎器、二号转轴，所述底板顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱底部一侧螺纹连接有螺纹轮，所述螺纹轮固定连接有电机，且螺纹轮与电机的输出轴固定连接。本实用新型通过电机、螺纹轮、螺纹柱、之间相配合，螺纹柱带动一号伸缩柱、二号伸缩柱向上移动，实现带动平衡板向上移动，通过伸缩保护室内的限制块限制一侧上升高度，此时一号伸缩柱顶部的弹簧进行拉伸，当弹簧进行拉伸时，位于一号伸缩柱、二号伸缩柱顶部滑轮进行转动实现平衡板的倾斜，从而使物料通过倾斜度进入进料口，起到方便填料的效果，原理简单，效果良好。
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本实用新型属于铁矿开采技术领域，公开了铁矿破碎用防堵装置，包括破碎机和出料口，所述出料口位于破碎机的前侧，所述出料口的顶部设置有电机，所述出料口的顶部设置有与电机配合使用的传动盒，所述传动盒的内部设置有传动机构，所述出料口的内部设置有防堵机构。本实用新型通过设置电机、传动机构和防堵机构的配合使用，达到了防止堵塞的效果，在使用时通过开启电机，电机带动传动机构进行运行，传动机构带动防堵机构进行运行，活动杆持续的小幅移动，使出料口的内部铁矿石之间无法贴合，从而达到防堵的效果，解决了现有的破碎机在破碎铁矿时，内部容易产生堵塞，从而导致设备损坏的问题。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种可降低噪音的矿石破碎机，包括机体，所述机体的上端中心处开有通孔，且通孔与进料斗固定连接，所述进料斗的下端贯穿机体上端通孔伸进机体的内部，所述进料斗的底部固定连接有进料管，所述机体的内部设置有隔音室，所述隔音室的两端与机体的内壁固定连接，所述隔音室位于进料管的下方，本矿石破碎机在机体内部安装了隔音室，隔音室的内部设置有破碎机头，隔音室的上侧开有两个进料孔，矿石从进料斗进入进料管，再从进料管落到隔音室中，在隔音室中被破碎机头粉碎，粉碎后的矿石再从隔音室底部落出，整个矿石粉碎过程在隔音室中完成，有效隔绝了噪音的传播，降低了噪音对工作人员的危害。
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本实用新型公开了一种铁矿石破碎装置的吸尘结构，包括破碎机、吸尘盒、过滤板、两个连接块和两个固定块。本实用新型通过设置吸尘盒、过滤板、连接块、固定块、过滤孔、吸尘机、收纳槽、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带动定位机构进行移动，在定位机构移动至合适位置时，将吸尘盒与破碎机贴合，松开传动机构，定位机构在复位的同时会插入定位槽内对连接块进行固定，完成了对吸尘盒安装，解决了现有在破碎的过程中会出现铁矿石产生大量的灰尘，而灰尘在破碎机的内部无法进行有效的收集，破碎完成后会导致灰尘会跟随铁矿石从出料口排出，大量的灰尘无法进行收集的话会对工人的身体健康造成危害的问题。
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本实用新型涉及铁矿石破碎技术领域，且公开了一种铁矿石采集用破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机靠近正面的一侧活动安装有转齿，所述转齿的表面活动安装有链条。该铁矿石采集用破碎装置，当需要进行铁矿石的破碎操作时，将铁矿石从进料口投入，铁矿石沿着斜块的顶部斜面滑落至弧形槽内部，启动电机，电机通过转齿和链条带动转轴转动，使破碎齿轮对铁矿石进行破碎操作，破碎完毕的铁矿石沿着斜块掉落至斜板上方，启动第一液压机，第一液压机带动一侧的磨盘左右移动，使磨盘对位于斜板上方的铁矿石进行再次破碎操作，破碎完毕的铁矿石掉落至过滤板上方，准备执行下一步分离操作，实现了铁矿石的完全破碎操作。
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本发明涉及新能源锂材料技术领域，具体涉及一种锂精矿转型焙烧料在酸化或碱化前的分离方法。所述分离方法，包括以下步骤：S1，焙烧：将锂精矿置于焙烧炉，升温至1000‑1100℃，烧结0.5‑1h，得到焙烧料；S2，粉碎，分离：将步骤S1获得的焙烧料通过粉碎分离系统进行粉碎、分离；150目筛下的细粉料即为锂盐生产用β型锂精石粉；150目筛上的粗粉料即为含锂长石粉。本发明利用气流粉碎分离系统，不仅实现了研磨的效果，还起到了分离作用，使焙烧料中65％的含锂长石粉分离出来，不再参加酸化或碱化反应，节省了大量的费用，而离出的β型锂精石粉品位提升，细度150目以上，锂金属回收率达85％以上。
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本实用新型公开了一种磁铁矿选铁设备，包括粗碎单元、中碎单元、筛分单元，细碎单元、粉矿储存单元、球磨单元、分级单元、磁选粗选单元、磁选精选单元和磁选扫选单元；所述粗碎单元、中碎单元、筛分单元依次连接，所述筛分单元还分别连接所述粉矿储存单元和细碎单元，所述粉矿储存单元还连接所述球磨单元，所述球磨单元包括四台球磨机，所述球磨单元还连接分级单元，所述分级单元还连接所述磁选粗选单元，所述磁选粗选单元还分别连接所述磁选精选单元和磁选扫选单元；采用本设备，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%，具有显著的经济效益和环保效应。
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本实用新型涉及矿业技术领域，且公开了一种铁矿粉循环磁选装置。该铁矿粉循环磁选装置，包括机台，机台的内部固定安装有固定板，固定板的内部活动安装有凸轮，固定板的内部固定安装有安装盒，安装盒的内部活动安装有转轮。该铁矿粉循环磁选装置，将铁矿粉传送至机台内部设置的筛选板上，同时启动磁选装置，电磁装置通电后产生磁性，对铁矿粉中的具有磁性的矿粉进行吸附，同时凸轮开始旋转并与筛选板的底部接触，让筛选板通过支架并在转轴的作用下实现左右摆动，在凸轮转动的同时，安装盒内部的转轮同步开始转动，通过转轮的转动第三连接杆，使筛选板前后摆动，通过筛选板运动产生的振动让不具有磁性的杂质保持运动而被筛选出来。
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本实用新型公开了一种铁矿石破碎系统，属于选矿设备技术领域，包括原矿仓、粗碎设备、运送皮带A、中碎仓、中碎设备、运送皮带B、分筛设备、运送皮带C、细碎仓和细碎设备，其中，所述运送皮带A连接所述粗碎设备的排矿口和中碎仓的入矿口，所述运送皮带B连接中碎设备的排矿口和分筛设备的入矿口，所述运送皮带C连接分筛设备的排矿口和细碎仓的入矿口，其特征在于：还包括运送皮带D，所述中碎仓开设第二排矿口，细碎仓开设第二入矿口，所述运送皮带D连接中碎仓的第二排矿口和细碎仓的第二入矿口；本实用新型显著提高了中碎仓和细碎仓的容积利用率，提高了生产效率，在中碎设备出现故障时，也能进行连续生产作业，显著提高了经济效率。
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本发明公开了一种磁铁矿选铁方法，属于选矿技术领域，包括以下步骤：（1）原矿经过粗碎、中碎后进行筛分；（2）筛分后的筛下物进入球磨机进行球磨；（3）球磨后进行预先筛分分级；（4）分级后的溢流物进行湿式弱磁选粗选，沉降物返回球磨；（5）湿式弱磁选粗选后的磁选粗精矿经脱磁后进行湿式弱磁选精选；湿式弱磁选粗选后的磁选粗尾矿进行扫选后，扫选精矿返回湿式弱磁选粗选；（6）湿式弱磁选精选后得到铁精矿，所述铁精矿进行再磨，得到高纯铁精矿和二段尾矿；采用本发明的方法，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%左右，具有显著的经济效益和环保效应。
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本实用新型公开了一种低品位锂辉矿选矿设备，包括破碎机、辊道推板窑、多层圆筒筛、超细粉体分级机、除尘器和成品料仓；所述破碎机的出口端与辊道推板窑的进口端连接，辊道推板窑的出口端与多层圆筒筛的进口端连接；多层圆筒筛的细粒出口端与超细粉体分级机的进口端连接，多层圆筒筛的粗粒出口端与除尘器的进口端连接；除尘器的出粒端与成品料仓连接；所述超细粉体分级机的成品出口端与成品料仓连接，超细粉体分级机的粗粒出口端与多层圆筒筛的进口端连接。本实用新型通过辊道推板窑进行焙烧，自动化程度高温度易控，劳动强度低，生产环境好，锂精矿的转型率可达96％以上，回收率可达80％左右。
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本实用新型公开了一种矿山用于洗选尾矿的处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水池，且水池的顶部设置有开口，所述水池的顶部两侧转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定安装有轮盘，且轮盘的外侧固定安装有呈环形排布的多个铲斗，所述轮盘的底部延伸至水池的内部，所述水池的内部密封连通有进水组件，所述水池的一侧固定安装有缓冲垫，且缓冲垫的一侧固定安装有过滤框，所述过滤框上设置有筛选组件，所述转轴上传动连接有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在安装板顶部的驱动电机。本实用新型较之传统的洗选尾矿的处理装置，自动化程度高，方便对尾矿进行洗选和筛选，尾矿的精度高，有利于尾矿的后续使用。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用矿石除杂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内壁固定连接有过筛网，所述筛选箱的内侧壁固定连接有斜板，所述筛选箱的一侧开设有出矿口，所述筛选箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管。该矿石冶金用矿石除杂装置，达到了该矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果好的目的，从而解决了一般矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果不好的问题，搅拌箱顶部的电机带动电机转轴作用于海绵搅动棒，对放入搅拌箱内的矿石进行搅拌去杂，然后通过筛选箱内的过筛网再次的对搅拌去杂后的矿石再次的进行去杂筛选，达到除杂效果好的目的。
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本实用新型属于物料传输技术领域，尤其是一种五叠层高频细筛用给矿器，针对现有的技术中存在传输过程中容易堵料的问题，现提出如下方案，其包括给矿器主体，所述给矿器主体的顶部设有入料口，给矿器主体的底部固定安装有震动电机，给矿器主体的底部等间距设有挡料板，所述挡料板的两侧均活动连接有调节齿轮，所述调节齿轮的底部均活动连接有传动齿轮，给矿器主体的外壁固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有转动电机，给矿器主体的底部等间距设有下料口，所述调节齿轮的顶部均固定安装有半齿轮组，调节齿轮的底部均设有啮合齿，通过转动电机带动半齿轮组与移动板活动啮合，实现了循环下料的功能。
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本实用新型公开了一种用于磁铁矿石分选的五叠层高频细筛，包括分选机主体，所述分选机主体的底部分别设有筛选下料口与未筛选出料口，分选机主体的前侧内壁活动安装有调节齿轮，分选机主体的前侧内壁滑动安装有齿条，调节齿轮与齿条相啮合，两个齿条相互远离的一端均固定连接有链轮，分选机主体的两侧内壁滑动连接有推动杆，推动杆的底部与链轮的顶部转动连接，分选机主体的前侧内壁滑动安装有齿条，所述筛选下料口的顶部活动连接有筛选框，五个筛选框的两侧外壁均活动安装有锁定块，分选机主体的前侧内壁活动安装有啮合齿轮，本实用新型通过转动调节齿轮来带动推动杆和锁定块实现锁定和解锁筛选框，方便更换的效果。
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本实用新型公开了一种选矿用圆振筛，属于选矿设备技术领域，包括筛箱、底架、减震弹簧、筛网、振动器以及第一电机，所述筛箱的横截面为长方形，所述筛箱上侧的边缘设置有挡板；所述筛箱内设置有一刮板，所述刮板位于所述筛网上方，所述刮板的长度比所述筛箱的宽度短5‑10cm，还包括转轴和第二电机，所述刮板的一端与所述转轴连接，所述转轴位于所述筛箱的长边的中间位置，所述转轴与所述第二电机连接；还包括至少两个挡滤板，所述挡滤板均匀开设有滤孔，所述挡滤板沿所述筛网的宽度方向设置，所述挡板内侧设置有用于卡接所述挡滤板的卡槽；本实用新型可以大幅减小堵塞的发生率，显著提高筛分效率。
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本实用新型涉及铁矿石筛选技术领域，且公开了一种铁矿石分离筛选装置，包括箱体，所述箱体内壁上固定安装有固定通口，所述箱体的正反两侧内壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一电机。该铁矿石分离筛选装置，当需要进行铁矿石的分离筛选操作时，将铁矿石从进料口投入第一分离室内部，再启动第一电机带动第一分离室转动，使位于第一分离室内部的铁矿石进行初步筛选操作，体积较小的铁矿石穿过滤口和固定通口掉落至第二分离室内部，同时第二分离室转动实现内部铁矿石的再次分离筛选操作，分离筛选完毕后开启第二分离室一侧的出口，使大块的铁矿石从收集室一侧和第一出料口排出，实现了铁矿石的多级分离筛选操作。
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本发明公开了一种铁矿石破碎筛分干选系统及方法，属于铁矿石选矿技术领域，依次包括一段粗碎设备、二段中碎设备、检查筛分设备、三段细碎设备和干选设备，所述检查筛分设备为双层筛设备，所述干选设备为两台，分别为第一干选设备和第二干选设备，所述双层筛设备的下层筛下物和中间物分别进入所述第一干选设备和第二干选设备；还包括第二双层筛设备，所述第一干选设备的尾料进入所述第二双层筛设备；本发明可大大降低细碎破碎机的负荷，从而降低破碎机衬板的消耗，节约破碎成本；中间‑31.5+12mm物料其干选后的尾矿和破碎成品‑12mm物料干选后的尾矿经筛分后可作为建筑材料使用，减少了固废的产生，保护了环境，也为企业带来了显著的收入，经济效益显著提升。
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本实用新型公开了一种铁矿石破碎筛分干选系统，属于铁矿石选矿技术领域，依次包括一段粗碎设备、二段中碎设备、检查筛分设备、三段细碎设备和干选设备，所述检查筛分设备为双层筛设备，所述干选设备为两台，分别为第一干选设备和第二干选设备，所述双层筛设备的下层筛下物和中间物分别进入所述第一干选设备和第二干选设备；还包括第二双层筛设备，所述第一干选设备的尾料进入所述第二双层筛设备；本实用新型可大大降低细碎破碎机的负荷，从而降低破碎机衬板的消耗，节约破碎成本；中间‑31.5+12mm物料其干选后的尾矿和破碎成品‑12mm物料干选后的尾矿经筛分后可作为建筑材料使用，减少了固废的产生，保护了环境，也为企业带来了显著的收入，经济效益显著提升。
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本实用新型公开了一种矿用圆振筛筛分结构，包括筛分机和皮带箱，皮带箱位于筛分机的前侧，皮带箱的前侧开设有连接槽，连接槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽。本实用新型通过设置筛分机、皮带箱、连接槽、限位槽、翻盖、卡块、卡槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过使用者对调节机构进行拉动，调节机构带动定位机构进入卡槽的内部，使用者可以打开翻盖对内部的皮带轮进行更换，更换完毕后反方向对调节机构进行拉动，通过调节机构和定位机构的配合使用对翻盖进行了固定，解决了现有筛分机与电机之间连接的皮带轮长期暴露在外有导致断裂的风险，因此需要对皮带轮进行防护，避免因为皮带轮的损坏影响了筛分机的工作。
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